角接件的制作方法

1.本技术涉及铝材连接件领域，尤其是一种角接件。


背景技术：

2.角接接头是指两件端部构成大于或等于30
°
、小于或等于135
°
夹角的接头称为角接接头，根据焊件的厚度不同，其坡口可分为i形、带钝边j形、带钝边双单边v形及k形等形式。
3.老款连接件特别重，安装不方便，从老款结构看，老款是焊接件，老款工艺复杂，焊接品质容易出问题，老款焊接随切割厂家，焊接人员的不同，总会出现差异，容易出现次品造成报废。因此，针对上述问题提出一种角接件。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种角接件用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种角接件，包括矩形板、l型板和侧板，所述矩形板表面前后均设置有第一连接孔，所述l型板的横向板上设置有第二连接孔，所述l型板的竖向板上下均设置有第三连接孔。
6.进一步地，所述矩形板、l型板和侧板通过板材冲压形成的相互连接整体。
7.进一步地，所述矩形板与横向板之间通过冲切的空隙相互分开。
8.进一步地，所述侧板为直角梯形状，且侧板分别与矩形板连接处及l型板连接处呈圆弧倒角状。
9.进一步地，所述第一连接孔与第二连接孔及第三连接孔之间规格大小相同。
10.通过本技术上述实施例，拆分减轻单件安装件重量，尽管新款要用两件完成连接，但加起来还是比任何一款老款轻，新款角接件的两个翻边孔距相等，不会出现装反现象，孔做的是腰孔，避免冲压出现孔位误差，安装轻松简便，采用模具一次冲压完成，提高光洁度，避免焊接变形，边角都做倒角处理，避免刮伤。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
13.图2为本技术一种实施例的整体结构的正视图；
14.图3为本技术一种实施例的整体结构的俯视图。
15.图中：1、矩形板，11、第一连接孔，2、l型板，21、横向板，211、第二连接孔，22、竖向板，221、第三连接孔，3、侧板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.本实施例中的角接件可以适用于铝材的角连接，例如，在本实施例提供了如下一种铝包木门窗中框铝材连接加固件。
23.该种铝包木门窗中框铝材连接加固件，它涉及一种连接加固件。本实用新型解决了现有的铝包木门窗中框铝材与边框铝材连接外立面不平整，连接不牢固以及雨水会通过二者之间的缝隙进入腔体内部的问题。所述连接加固件包括加固块和连接卡头，加固块与连接卡头固接为一体，加固块穿装在中框铝材的连接处，连接卡头上设置有与边框铝材卡接的凸起，连接卡头的下端面与边框铝材的上端面紧密接触，连接卡头的凸起卡接在边框铝材的凹槽上，铝包木门窗中框铝材的端部通过两个连接加固件与边框铝材加固连接，用于铝包木门窗中框铝材与边框铝材连接加固。
24.在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的角接件进行介绍。
25.请参阅图1-3所示，一种角接件，包括矩形板1、l型板2和侧板3，所述矩形板1表面前后均设置有第一连接孔11，所述l型板2的横向板21上设置有第二连接孔211，所述l型板2的竖向板22上下均设置有第三连接孔221。
26.所述矩形板1、l型板2和侧板3通过板材冲压形成的相互连接整体；所述矩形板1与
横向板21之间通过冲切的空隙相互分开；所述侧板3为直角梯形状，且侧板3分别与矩形板1连接处及l型板2连接处呈圆弧倒角状；所述第一连接孔11与第二连接孔211及第三连接孔221之间规格大小相同。
27.本技术在使用时，当需要对相互垂直接触的两根铝轨进行连接时，首先在两根铝轨连接处的侧面槽内放置带有螺牙孔的内置条，此时将矩形板1及横向板21与同侧的铝轨结构表面接触，同时将螺钉经第一连接孔11及第二连接孔211与侧面槽内的内置条连接固定在一起，再将竖向板22上的两个第三连接孔221经螺钉与位于同一侧侧面槽内的内置条连接固定在一起，且同一个直角连接处需要上下分布两个角接件进行连接固定，拆分减轻单件安装件重量，尽管新款要用两件完成连接，但加起来还是比任何一款老款轻，新款角接件的两个翻边孔距相等，不会出现装反现象，孔做的是腰孔，避免冲压出现孔位误差，安装轻松简便，采用模具一次冲压完成，提高光洁度，避免焊接变形，边角都做倒角处理，避免刮伤。
28.本技术的有益之处在于：拆分减轻单件安装件重量，尽管新款要用两件完成连接，但加起来还是比任何一款老款轻，新款角接件的两个翻边孔距相等，不会出现装反现象，孔做的是腰孔，避免冲压出现孔位误差，安装轻松简便，采用模具一次冲压完成，提高光洁度，避免焊接变形，边角都做倒角处理，避免刮伤。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。