加湿装置及烤制设备的制作方法

1.本实用新型涉及厨电设备的技术领域，尤其是涉及一种加湿装置及烤制设备。


背景技术：

2.为了实现烤箱“蒸”的功能或者给即将烤制完成的食品上色，烤箱一般都增加了加湿功能，不合理的加湿结构、不完善的加湿过程除了导致食品制作达不到预期效果外，也浪费了大量水源、增加了烤箱能耗。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供加湿装置及烤制设备，以缓解现在的烤制设备加湿效果不理想，且浪费水的技术问题。
4.第一方面，本实用新型提供一种加湿装置，包括加湿装置主体和供水管路；所述加湿装置主体包括驱动电机、旋转风扇、雾化器和加热盘管，所述旋转风扇与所述驱动电机连接，所述加热盘管套设在所述旋转风扇的外侧；
5.在所述旋转风扇上同轴设置有所述雾化器，所述供水管路用于向所述雾化器喷水；
6.所述雾化器用于使喷入的水雾化，所述加热盘管使雾化的所述水汽化，所述旋转风扇用于使汽化的所述水向旋转风扇的径向扩散。
7.在可选的实施方式中，所述供水管路包括依次连通设置的进水管路、预热管路和加湿管路；所述进水管路的一端用于与供水系统连接，所述预热管路沿所述加热盘管的周侧设置，用于预热所述预热管路内的水；
8.所述加湿管路设置在所述旋转风扇的吸风路径上，且在所述加湿管路上设置向所述雾化器喷水的喷管。
9.在可选的实施方式中，所述进水管路上设置有单向阀。
10.在可选的实施方式中，所述加湿装置包括多个加湿装置主体，所述加湿管路上设置有与加湿装置主体的雾化器一一对应的喷管。
11.在可选的实施方式中，还包括安装板，多个所述加湿装置主体在所述安装板上呈一字设置。
12.在可选的实施方式中，所述驱动电机和旋转风扇分别设置在所述安装板的两侧；且在所述安装板上设置有用于驱动电机安装的安装架。
13.在可选的实施方式中，还包括导风板，所述导风板设置在所述旋转风扇远离所述安装板的一侧，在所述导风板上与旋转风扇对应的区域设置有通风孔。
14.在可选的实施方式中，所述进水管路位于所述安装板远离所述旋转风扇一侧，所述预热管路穿过所述安装板延伸到所述安装板的另一侧并与所述加湿管路连接；
15.所述加湿管路延伸到所述导风板远离所述旋转风扇的一侧，且所述加湿管路上的喷管穿过通风孔延伸到所述雾化器内。
16.在可选的实施方式中，所述雾化器具有容腔和与容腔连通的开口，所述开口朝向所述喷管，所述喷管延伸到所述容腔内；
17.在所述雾化器侧壁上设置有多个用于使水雾化的雾化孔。
18.本实用新型提供的加湿装置的雾化器跟随旋转风扇旋转，当供水管路将水喷入雾化器内以后，水在离心力的作用下雾化，且加热盘管套在旋转风扇外，雾化的水很快汽化；且汽化的水在旋转风扇的吹动向加热盘管流动，未汽化的水能够进一步吸热，确保水完全汽化；雾化的水加快了蒸发的过程，使需要汽化的水完全汽化，节约了用水，且降低了该加湿装置的能耗，降低了使用成本。
19.第二方面，本实用新型提供一种烤制设备，包括前述实施方式任一项所述加湿装置。
20.本实用新型还提供一种烤制设备，该烤制设备采用上述的加湿装置，从而具有加湿装置的一切有益效果。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的加湿装置的结构示意图；
23.图2为图1所示加湿装置的结构示意图的a的局部放大图；
24.图3为本实用新型实施例提供的加湿装置的另一种结构示意图；
25.图4为本实用新型实施例提供的加湿装置应用在烤制设备上的结构示意图。
26.图标：100-加湿装置主体；200-进水管路；300-预热管路；400-加湿管路；500-安装板；600-导风板；700-单向阀；800-驱动电机；900-安装架；110-喷管；120-加热盘管；130-旋转风扇；140-雾化器。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参照图1-图4，本实用新型提供一种加湿装置，包括加湿装置主体100和供水管路；所述加湿装置主体100包括驱动电机800、旋转风扇130、雾化器140和加热盘管120，所述旋转风扇130与所述驱动电机800连接，所述加热盘管120套设在所述旋转风扇130的外侧；
30.在所述旋转风扇130上同轴设置有所述雾化器140，所述供水管路用于向所述雾化器140喷水；
31.所述雾化器140用于使喷入的水雾化，所述加热盘管120使雾化的所述水汽化，所述旋转风扇130用于使汽化的所述水向旋转风扇130的径向扩散。
32.该加湿装置的驱动电机800驱动旋转风扇130转动的同时使雾化器140跟随其转动，即旋转风扇130和雾化器140同轴设置在所述驱动电机800的驱动轴上；在旋转风扇130外壳有加热盘管120，旋转风扇130将雾化后的水吹向加热盘管120，加热盘管120能够对未汽化的水进一步加热，从而确保水完全汽化。
33.当供水管路向雾化器140喷水以后，雾化器140将水雾化，雾化的水在高温环境下很快的汽化，并在旋转风扇130的作用下径向扩散，即沿着驱动电机800的驱动轴的径向扩散，轴向流向旋转风扇130，经旋转风扇130后向四周扩散。
34.雾化器140将水雾化以后，能够加快水汽化的过程，这样使进入雾化器140内的水完全汽化，这样节约了用水；且避免水被加热后还没有汽化，浪费大量电能。
35.在可选的实施方式中，所述供水管路包括依次连通设置的进水管路200、预热管路300和加湿管路400；所述进水管路200的一端用于与供水系统连接，所述预热管路300沿所述加热盘管120的周侧设置，用于预热所述预热管路300内的水；
36.所述加湿管路400设置在所述旋转风扇130的吸风路径上，且在所述加湿管路400上设置向所述雾化器140喷水的喷管110。
37.供水管路与供水系统连接，一般在进水管路200上设置有电磁阀，从而能够控制供水系统内的水何时进入到进水管路200中，预热管路300设置在加热盘管120的周侧，在加热盘管120进行加热的时候，加热盘管120使预热管路300内的水温升高，一般预热管路300内的水温在80℃-90℃，这样当预热盘管内的水进入到雾化器140内的时候，水更易汽化；预热管路300一般选择导热良好的食品级金属管。
38.供水系统可以自来水系统，在进水管路200上设置有用于与供水系统连接的进水接头。
39.旋转风扇130使空气和雾化的水箱加热盘管120流动，加热盘管120加热空气和使水汽化；由于空气是循环，加热食物后的热空气在进入旋转风扇130前，与加湿管路400进行热交换，从而使加湿管路400内的水的温度进一步提高；当供水系统与供水管路连通以后，从供水系统内进入到供水管路内的水推动供水管路内的水移动，进而使加湿管路400内水经过喷管110进入到雾化器140内，由于进入雾化器140前的水具有较高的温度，进而进入雾化器140内以后，水更易汽化。
40.参照图4，在可选的实施方式中，所述进水管路200上设置有单向阀700。
41.为了避免进水管路200内的水回流，在进水管路200上设置有单向阀700，这样就能够避免加湿管路400、预热管路300内的水回流。
42.参照图1，在可选的实施方式中，所述加湿装置包括多个加湿装置主体100，所述加湿管路400上设置有与加湿装置主体100的雾化器140一一对应的喷管110。
43.为了提高加湿效率，加湿装置一般设置有多个加湿装置主体100，在加湿管路400上设置有多个喷管110，保证每一个加湿装置主体100上的雾化器140均对应一个喷管110。
44.在可选的实施方式中，还包括安装板500，多个所述加湿装置主体100在所述安装板500上呈一字设置。
45.在可选的实施方式中，所述驱动电机800和旋转风扇130分别设置在所述安装板500的两侧；且在所述安装板500上设置有用于驱动电机800安装的安装架900。
46.参照图3，在可选的实施方式中，还包括导风板600，所述导风板600设置在所述旋
转风扇130远离所述安装板500的一侧，在所述导风板600上与旋转风扇130对应的区域设置有通风孔。
47.安装板500一般垂直设置，多个加湿装置主体100沿着安装板500的垂直方向设置；在安装板500的一侧设置驱动电机800；另一侧设置有旋转风扇130和加热盘管120；为了减少加热盘管120将热量传递给驱动电机800，在安装板500上设置有安装架900，安装架900使驱动电机800与安装板500之间有一定的间隔，这样有效的较少热量的传递，避免驱动电机800的温度过高。
48.导风板600上的通风孔与旋转风扇130对应设置；当该加湿装置应用在烤制设备上，比如烤箱；烤箱内的空气在导风板600上通风孔的作用下，加强了空气流通的导向性，能够使烤箱内部的温度分布更均匀。
49.在可选的实施方式中，所述进水管路200位于所述安装板500远离所述旋转风扇130一侧，所述预热管路300穿过所述安装板500延伸到所述安装板500的另一侧并与所述加湿管路400连接；
50.所述加湿管路400延伸到所述导风板600远离所述旋转风扇130的一侧，且所述加湿管路400上的喷管110穿过通风孔延伸到所述雾化器140内。
51.旋转风扇130使空气流向加热盘管120，加热盘管120使空气温度升高形成热空气，热空气向四周流动的过程中与预热管路300接触，使预热管路300内的水升温，随着随流顺着预热管路300的管道流动，越来越多的热量把预热管路300内的水加热，在预热管路300内的水未进入到雾化器140之前就具有一定的温度。
52.在可选的实施方式中，所述雾化器140具有容腔和与容腔连通的开口，所述开口朝向所述喷管110，所述喷管110延伸到所述容腔内；
53.在所述雾化器140侧壁上设置有多个用于使水雾化的雾化孔。
54.雾化器140处于高速旋转状态，当水进入到雾化器140中以后，水在离心力的作用下流向雾化器140的侧壁，经侧壁上的雾化孔形成细小的水珠；这样有利于加快水汽化的进程。
55.本实用新型提供的加湿装置的雾化器140跟随旋转风扇130旋转，当供水管路将水喷入雾化器140内以后，水在离心力的作用下雾化，且加热盘管120套在旋转风扇130外，雾化的水很快汽化；且汽化的水在旋转风扇130的吹动向加热盘管120流动，未汽化的水能够进一步吸热，确保水完全汽化；雾化的水加快了蒸发的过程，使需要汽化的水完全汽化，节约了用水，且降低了该加湿装置的能耗，降低了使用成本。
56.本实用新型提供一种烤制设备，包括前述实施方式任一项所述加湿装置。
57.烤制设备可以烤箱或者其他，当烤箱增加该加湿装置，从而使烤箱具有蒸箱的功能或者利用加湿装置使烤箱内的食物的水分不易蒸发，使食物不易变干、变硬，保持湿度。
58.该加湿装置主体100的驱动电机800使旋转风扇130和雾化器140同步旋转，当水进入到雾化器140之前被加热盘管120预热，高温的水进入到雾化器140内以后，大部分的水直接汽化，少量未汽化的水跟随雾化器140旋转，被雾化器140雾化；雾化后的水在旋转风扇130的作用向吹向加热盘管120，在加热盘管120的进一步加热下，使水汽化；这样确保了水完全汽化，节约了用水。该加湿装置主体100的加热盘管120液可以与烤箱的加热装置为同一加热装置；旋转风扇130使空气从通风孔进入，经过加热盘管120加热后向四周扩散，并在
烤箱其他地方进入到烤箱内，从而实现空气的循环。
59.使用该加热装置的烤箱能够提高加湿效率，节省用水，同时降低烤箱的能耗。
60.其中，安装板500可以为烤箱的内胆背板，当烤箱执行加湿程序以后，电磁阀打开，供水系统内的水进入到供水管路内。
61.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。