一种安全型柜子的制作方法

文档序号:28478152发布日期:2022-01-12 11:46阅读:162来源:国知局
一种安全型柜子的制作方法

1.本实用新型属于柜子技术领域,具体涉及一种安全型柜子。


背景技术:

2.柜子用于收藏衣物、文件、书籍等用的器具,可存放物品,其形状主要以长方体为主,根据使用需求与审美的不同,也包括其他形状的柜子。
3.现有的柜子形式多样,并衍生出可组合堆叠的柜子,而现有组合堆叠的柜子在安装中,仅仅通过堆叠处形成的凹槽进行限位,该种连接方式较为不稳,容易出现倾倒的风险,而通过柜子底部形成的凸起进行卡合连接,虽然能够保证稳定性,但凸起为一体式结构,无法隐藏放置,同时处于组合堆叠的柜子整体高度较高,使得处于最底部柜子的承载能力较大,因此凸起的整体直径需较大才能保证支撑能力,但该种结构会导致柜子的整体美观性较差,且占用柜子的存放空间,从而在实际使用中存在较大的局限性,具有可改进的空间,以及现有柜子的功能性也较为单一,具有可提升的空间。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种安全型柜子,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全型柜子,包括外框以及安装在所述外框顶部的顶板,所述外框的底端面四角处开设有底槽,在所述底槽的内壁上开设有纵截面呈“l”型的移动槽与竖直状的调节槽,所述移动槽具有相对的水平部与竖直部,其中竖直部的底端延伸至底槽底部开口内壁,而水平部的端部与调节槽相连通,所述底槽的内部还放置有限位柱,所述限位柱的顶部表面还固定有连接凸起,所述连接凸起与移动槽以及调节槽滑动连接,在所述底槽的表面还放置有内置弹簧,所述内置弹簧的两端分别与底槽的顶部内壁以及限位柱的顶端面相抵,所述顶板的顶端面四角处开设有供限位柱卡入的卡槽。
6.优选的,所述调节槽的底端面低于移动槽水平部的高度,而调节槽的底端面高于所述移动槽竖直部的底端面。
7.优选的,所述连接凸起、移动槽、调节槽三者的宽度相等,所述限位柱的高度低于调节槽的顶部高度。
8.优选的,所述外框的两侧内壁还固定有多组限位卡板,在所述限位卡板的内侧还插入有透气框,所述透气框朝向限位卡板的两侧形成凸起,该凸起与限位卡板卡合连接,所述透气框的表面还开设有透气孔,其中透气框与外框内壁相贴合的侧面形成有凹槽,该凹槽与透气孔相连通。
9.优选的,在所述透气框侧面的凹槽内侧还插入有内置板,所述内置板的纵截面呈“c”型结构。
10.优选的,每组所述限位卡板的数量为两个,且两个限位卡板对称设置在透气框的
两侧。
11.优选的,所述外框的表面还连接有盖板,所述盖板的表面还设置有提手,该提手为长方体结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1.通过设计的限位柱和卡槽,能够保证组合堆叠柜子安装时的稳定型,避免出现掉落的现象,提高了柜子的安全性能,同时设计的底槽、内置弹簧,能够使得处于最底部的柜子底端面与地面完全贴合,不仅能够提高承载能力,同时还能够将限位柱隐藏放置,从而能够将限位柱的体积缩小,在保证连接稳固的基础上,提升美观性;
14.2.通过设计的透气框和内置板,能够根据柜子内部的实际情况,将干燥剂、香包等物件放置在柜子内部,从而提升了柜子整体的功能性,弥补了现有柜子功能单一的不足。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型限位柱与外框的连接示意图;
17.图3为本实用新型图2中a区域的放大示意图;
18.图4为本实用新型外框与透气框的连接示意图;
19.图5为本实用新型图4中b区域的放大示意图。
20.图中:1、外框;2、盖板;3、限位柱;4、卡槽;5、顶板;6、底槽;7、内置弹簧;8、移动槽;9、连接凸起;10、调节槽;11、透气框;12、限位卡板;13、内置板;14、透气孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种安全型柜子,包括外框1以及安装在外框1顶部的顶板5,外框1的底端面四角处开设有底槽6,在底槽6的内壁上开设有纵截面呈“l”型的移动槽8与竖直状的调节槽10,移动槽8具有相对的水平部与竖直部,其中竖直部的底端延伸至底槽6底部开口内壁,而水平部的端部与调节槽10相连通,底槽6的内部还放置有限位柱3,通过设计的限位柱3和卡槽4,能够保证组合堆叠柜子安装时的稳定型,避免出现掉落的现象,提高了柜子的安全性能,限位柱3的顶部表面还固定有连接凸起9,连接凸起9与移动槽8以及调节槽10滑动连接,在底槽6的表面还放置有内置弹簧7,设计的底槽6、内置弹簧7,能够使得处于最底部的柜子底端面与地面完全贴合,不仅能够提高承载能力,同时还能够将限位柱3隐藏放置,从而能够将限位柱3的体积缩小,在保证连接稳固的基础上,提升美观性,内置弹簧7的两端分别与底槽6的顶部内壁以及限位柱3的顶端面相抵,顶板5的顶端面四角处开设有供限位柱3卡入的卡槽4。
23.本实施例中,优选的,调节槽10的底端面低于移动槽8水平部的高度,使得连接凸起9能够在内置弹簧7回弹下,移动至调节槽10底部内侧,并完成限位,避免从移动槽8水平部移动出来,而调节槽10的底端面高于移动槽8竖直部的底端面。
24.本实施例中,优选的,连接凸起9、移动槽8、调节槽10三者的宽度相等,从而方便连接凸起9进行前期的卡入以及后期的竖直移动,限位柱3的高度低于调节槽10的顶部高度。
25.本实施例中,优选的,外框1的两侧内壁还固定有多组限位卡板12,在限位卡板12的内侧还插入有透气框11,通过设计的透气框11和内置板13,能够根据柜子内部的实际情况,将干燥剂、香包等物件放置在柜子内部,从而提升了柜子整体的功能性,弥补了现有柜子功能单一的不足,透气框11朝向限位卡板12的两侧形成凸起,该凸起与限位卡板12卡合连接,透气框11的表面还开设有透气孔14,其中透气框11与外框1内壁相贴合的侧面形成有凹槽,该凹槽与透气孔14相连通。
26.本实施例中,优选的,在透气框11侧面的凹槽内侧还插入有内置板13,用于将干燥剂、香包进行限位,避免在分离时掉落,其中内置板13与透气框11为金属材质,且在内置板13的侧边设置有磁铁,用于与透气框11磁连接,内置板13的纵截面呈“c”型结构。
27.本实施例中,优选的,每组限位卡板12的数量为两个,从而保证对透气框11的限位安装,且两个限位卡板12对称设置在透气框11的两侧。
28.本实施例中,优选的,外框1的表面还连接有盖板2,用于日常的闭合,盖板2的表面还设置有提手,方便将盖板2打开,该提手为长方体结构。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,先将多个外框1进行组装,参照图2和图3,在组装前,将限位柱3插入底槽6内,并使得限位柱3顶部表面的连接凸起9从移动槽8内滑动,当滑动到移动槽8顶部内侧的拐角处时,将限位柱3旋转移动至调节槽10内,此时内置弹簧7被限位柱3的顶部压缩,此时释放对限位柱3施加的力,此时在内置弹簧7的回弹下,限位柱3上的连接凸起9移动至调节槽10的内部底端面上,且限位柱3的底部同样移动至底槽6的外部,参照图1,将两个外框1进行组装,将处于顶部外框1上的限位柱3插入底部顶板5上开设的卡槽4内,以此完成两个外框1的组装,以此进行重复安装,而处于最底部外框1上的限位柱3会与地面接触,而在受到地面的挤压后,限位柱3上的连接凸起9朝向调节槽10的顶部移动,并挤压内置弹簧7,直至限位柱3的底端面与外框1的底端面处于同一平面,此时最底部的外框1底端面进行支撑,从而提高支持能力;参照图4和图5,当外框1内部水汽含量较高时,将干燥剂放置在透气框11内,并将内置板13插入透气框11的内侧,随后将整个透气框11的两侧卡入限位卡板12内,从而使得透气框11处于外框1的内部,通过干燥剂来降低外框1内部水汽含量,当需要对外框1内部提升香气时,可以将干燥剂转换成对应的香料包,后期更换时,只需要将透气框11向外拉动即可完成分离更换,整体完成安装后,再将盖板2安装,值得注意的是,为了保证透气框11后期能够分离,盖板2在打开后,盖板2的内壁与外框1的内壁应当处于同一平面。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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