可拆式烤炉加热管的制作方法

1.本实用新型属于加热管水技术领域，涉及一种可拆式烤炉加热管。


背景技术：

2.烤炉是现有的家用电器中较为普遍的用具，可以对一些食品或物品进行密封性的烘烤或烘干处理，便于根据不同的需求来制作出不同的食品，从而为人们的生活提供了便利。现有的烤炉大多数均是使用加热管散发热量，对内部的物品进行烘烤或烘干处理，但是长时间的使用加热管，加热管表面会存在大量油渍污垢，清洗时由于难以将加热管和连接座进行拆装，在清洗时容易出现清洁死角，清洗不方便，导致加热管的使用寿命较短。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电烤炉专用加热管[申请号：201520800682.4]，包括加热管，加热管整体采用亚字型结构设置，加热管竖直截面为倒梯形结构设置，加热管上表面与电烤炉烤盘对应设置，加热管两端部向上弯曲设置，加热管两端部分别设有引棒，引棒一端对应连接有堵头，引棒另一端连接有电热丝，电热丝设于加热管内。本实用新型采用这样的结构设置，使其与烤盘底部接触面积更宽，有效提高其加热效率，减少了烤食物的时间，且加热管两端部向上弯曲设置，有效保护两端部引棒，提高其使用寿命，接线也更方便。但是该方案采用u型弯曲加热管，清洗时仍然难以将加热管和连接座进行拆装，且在清洗时容易出现清洁死角，清洗不方便，存在加热管的使用寿命较短的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可拆式烤炉加热管。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种可拆式烤炉加热管，包括前连接座和后连接座，所述的前连接座和后连接座之间设有若干相互平行的电加热管，所述的电加热管一端与前连接座相抵接配合，另一端与后连接座相抵接配合，所述的前连接座内设有可沿直线往复运动的定向可拆式固定组件，所述的定向可拆式固定组件与电加热管相卡接配合，所述的后连接座内设有可拆式对位件，所述的可拆式对位件与电加热管相抵接配合。
[0007]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的定向可拆式固定组件包括设置于前连接座内设有连接滑板，所述的连接滑板上设有若干连接杆，所述的连接杆上设有定向卡位块，所述的定向卡位块与电加热管相卡接配合。
[0008]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的连接滑板的中心线与连接杆的中心线相互垂直，所述的连接滑板与前连接座之间通过若干紧固螺栓相连，所述的定向卡位块的中心线与连接滑板的中心线相互平行。
[0009]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的连接滑板上设有拨板，所述的拨板与前连接座相抵接配合，所述的连接滑板上还设有限位防偏件，所述的限位防偏件与前连接座相滑动配合。
[0010]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的限位防偏件包括设置于连接滑板上的限位滑块，所述的前连接座内设有限位滑槽，所述的限位滑块延伸通入至限位滑槽内且限位滑块与限位滑槽相滑动配合。
[0011]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的电加热管前端设有第一对位插板，所述的第一对位插板与前连接座相卡接配合，所述的第一对位插板远离电加热管一端设有前插头，所述的定向卡位块与前插头相卡接配合。
[0012]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的前连接座内设有通电接口板，所述的通电接口板与前插头相抵接配合。
[0013]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的电加热管后端设有第二对位插板，所述的第二对位插板远离电加热管一端设有后插块，所述的可拆式对位件与后插块相卡接配合。
[0014]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的可拆式对位件包括设置于后连接座内的后螺接插板，所述的后螺接插板与后连接座之间通过若干紧固螺栓相连，所述的后螺接插板内设有若干后插块对位座，所述的后插块对位座与后插块相卡接配合。
[0015]
在上述的可拆式烤炉加热管中，所述的后插块的横截面呈方形，所述的后插块对位座与后插块的形状相配适。
[0016]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0017]
1、本实用新型在使用时，将电加热管插入至前连接座和后连接座内，通过定向可拆式固定组件对位于前连接座内的电加热管一端进行定位卡接固定，通过可拆式对位件对位于后连接座的电加热管一端进行对位抵接，实现多方位同步固定，避免电加热管发生转动或者松动，稳定性较好，且两端采用可拆式多点同步固定结构，拆装简单方便，使用后可便于将电加热管拆下，分别对连接座、后连接座和电加热管进行清洗擦拭，避免出现清洁死角，清洗方便，提高了加热管的使用寿命。
[0018]
2、本实用新型在连接滑板移动过程中，通过限位滑块与限位滑槽之间的滑动配合，对连接滑板起到限位作用，避免连接滑板在移动过程中发生角度偏移，提高了连接滑板位移的精确度。
[0019]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0021]
图2是后插块对位座18的截面示意图。
[0022]
图中：前连接座1、后连接座2、电加热管3、定向可拆式固定组件4、可拆式对位件5、连接滑板6、连接杆7、定向卡位块8、拨板9、限位防偏件10、限位滑块11、限位滑槽12、第一对位插板13、前插头14、通电接口板15、第二对位插板16、后插块166、后螺接插板17、后插块对位座18。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
[0024]
如图1、图2所示，一种可拆式烤炉加热管，包括前连接座1 和后连接座2，所述的前
连接座1和后连接座2之间设有若干相互平行的电加热管3，所述的电加热管3一端与前连接座1相抵接配合，另一端与后连接座2相抵接配合，所述的前连接座1内设有可沿直线往复运动的定向可拆式固定组件4，所述的定向可拆式固定组件4与电加热管3相卡接配合，所述的后连接座2内设有可拆式对位件5，所述的可拆式对位件5与电加热管3相抵接配合。
[0025]
在本实施例中，在使用时，将电加热管3插入至前连接座1 和后连接座2内，通过定向可拆式固定组件4对位于前连接座1 内的电加热管3一端进行定位卡接固定，通过可拆式对位件5对位于后连接座2的电加热管3一端进行对位抵接，实现多方位同步固定，避免电加热管3发生转动或者松动，稳定性较好，且两端采用可拆式多点同步固定结构，拆装简单方便，使用后可便于将电加热管3拆下，分别对连接座1、后连接座2和电加热管3 进行清洗擦拭，避免出现清洁死角，清洗方便，提高了加热管的使用寿命。
[0026]
结合图1、图2所示，所述的定向可拆式固定组件4包括设置于前连接座1内设有连接滑板6，所述的连接滑板6上设有若干连接杆7，所述的连接杆7上设有定向卡位块8，所述的定向卡位块8与电加热管3相卡接配合。
[0027]
具体地说，在将电加热管3一端插入至前连接座1内后，移动连接滑板6，通过连接滑板6带动连接杆7和定向卡位块8向靠近定向卡位块8一端移动，进而通过定向卡位块8与电加热管 3之间的卡接配合，对电加热管3一端进行定位卡接固定，固定简单方便，定位精确，避免电加热管3发生转动或者松动，稳定性较好。
[0028]
结合图1、图2所示，所述的连接滑板6的中心线与连接杆7 的中心线相互垂直，所述的连接滑板6与前连接座1之间通过若干紧固螺栓相连，所述的定向卡位块8的中心线与连接滑板6的中心线相互平行。
[0029]
本实施例中，连接滑板6与前连接座1之间通过若干紧固螺栓相连，在卡接固定后，通过紧固螺栓可避免连接滑板6发生滑动，拆装简单方便。
[0030]
所述的连接滑板6上设有拨板9，所述的拨板9与前连接座1 相抵接配合，所述的连接滑板6上还设有限位防偏件10，所述的限位防偏件10与前连接座1相滑动配合。
[0031]
本实施例中，拨板9可方便移动连接滑板6，限位防偏件10 可避免连接滑板6在移动过程中发生角度偏移，提高了连接滑板 6位移的精确度。
[0032]
结合图1所示，所述的限位防偏件10包括设置于连接滑板6 上的限位滑块11，所述的前连接座1内设有限位滑槽12，所述的限位滑块11延伸通入至限位滑槽12内且限位滑块11与限位滑槽12相滑动配合。
[0033]
本实施例中，在连接滑板6移动过程中，通过限位滑块11 与限位滑槽12之间的滑动配合，对连接滑板6起到限位作用，避免连接滑板6在移动过程中发生角度偏移，提高了连接滑板6位移的精确度。
[0034]
所述的电加热管3前端设有第一对位插板13，所述的第一对位插板13与前连接座1相卡接配合，所述的第一对位插板13远离电加热管3一端设有前插头14，所述的定向卡位块8与前插头 14相卡接配合。
[0035]
本实施例中，在安装时，将第一对位插板13和前插头14插入至前连接座1内，第一对位插板13起到对位效果，前插头14 用以起到通电连接的作用，并与定向卡位块8相卡接配合进行固定。
[0036]
所述的前连接座1内设有通电接口板15，所述的通电接口板 15与前插头14相抵接
配合。
[0037]
本实施例中，通电接口板15与前插头14相抵接配合，在插电后，可使得电加热管3进行通电加热。
[0038]
结合图1、图2所示，所述的电加热管3后端设有第二对位插板16，所述的第二对位插板16远离电加热管3一端设有后插块166，所述的可拆式对位件5与后插块166相卡接配合。
[0039]
本实施例中，在安装时，将第二对位插板16和后插块166 插入至后连接座2，第二对位插板16起到对位效果，后插块166 与可拆式对位件5相卡接配合，形成固定。
[0040]
结合图1、图2所示，所述的可拆式对位件5包括设置于后连接座2内的后螺接插板17，所述的后螺接插板17与后连接座2 之间通过若干紧固螺栓相连，所述的后螺接插板17内设有若干后插块对位座18，所述的后插块对位座18与后插块166相卡接配合。
[0041]
本实施例中，在固定电加热管3时，将后螺接插板17和后插块对位座18插入至后连接座2内，通过后插块对位座18与后插块166之间的卡接配合，对后插块166进行固定作用，避免后插块166和电加热管3发生转动或者松动，稳定性较好，后螺接插板17与后连接座2之间通过若干紧固螺栓相连，拆装简单方便。
[0042]
结合图2所示，所述的后插块166的横截面呈方形，所述的后插块对位座18与后插块166的形状相配适，定位精确。
[0043]
本实用新型的工作原理是：
[0044]
在使用时，将电加热管3插入至前连接座1和后连接座2内，将第一对位插板13和前插头14插入至前连接座1内，第一对位插板13起到对位效果，前插头14用以起到通电连接的作用，在将电加热管3一端插入至前连接座1内后，移动连接滑板6，通过连接滑板6带动连接杆7和定向卡位块8向靠近定向卡位块8 一端移动，进而通过定向卡位块8与前插头14之间的卡接配合，对电加热管3一端进行定位卡接固定，将第二对位插板16和后插块166插入至后连接座2，第二对位插板16起到对位效果，将后螺接插板17和后插块对位座18插入至后连接座2内，通过后插块对位座18与后插块166之间的卡接配合，对后插块166进行固定作用，固定简单方便，定位精确，避免电加热管3发生转动或者松动，稳定性较好，且两端采用可拆式多点同步固定结构，拆装简单方便，使用后可便于将电加热管3拆下，分别对连接座1、后连接座2和电加热管3进行清洗擦拭，避免出现清洁死角，清洗方便，提高了加热管的使用寿命。
[0045]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
[0046]
尽管本文较多地使用前连接座1、后连接座2、电加热管3、定向可拆式固定组件4、可拆式对位件5、连接滑板6、连接杆7、定向卡位块8、拨板9、限位防偏件10、限位滑块11、限位滑槽 12、第一对位插板13、前插头14、通电接口板15、第二对位插板16、后插块166、后螺接插板17、后插块对位座18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。