一种无边柱导轨固定结构和淋浴房门的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴领域，特别涉及一种无边柱导轨固定结构和淋浴房门。


背景技术：

2.现有的卫浴间为了实现干湿分离，均安装淋浴房门划分出淋浴区。
3.目前淋浴房门的固定玻璃一部分是采用拉杆进行固定的，这种类型的淋浴房门的拉杆一般与固定玻璃的上部连接，还需要在固定玻璃上安装拉杆的上墙组件、玻璃中夹以及拉杆连接件，结构复杂，安装麻烦，且安装后有螺丝外露，影响美观。
4.此外，固定玻璃一般还采用边柱进行固定，在安装时需要对固定玻璃重新定位，安装繁琐。
5.可见，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

6.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种无边柱导轨固定结构和淋浴房门，旨在提高淋浴房门的安装便捷性和美观度。
7.为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
8.一种无边柱导轨固定结构，用于淋浴房的固定，包括底座、上导轨、上墙夹和上墙固定件；所述底座和上导轨分别与淋浴房的固定玻璃的底部和顶部卡接；所述上墙夹用于将淋浴房的固定玻璃固定在墙体上，所述上墙固定件卡接在所述固定玻璃与墙体接触的上角上，所述上导轨卡接在所述上墙固定件和所述固定玻璃上，并且与所述上墙固定件螺接。
9.所述的无边柱导轨固定结构，其中，所述上墙夹包括第一固定件和第二固定件；所述第一固定件与第二固定件螺接，用于将淋浴房的固定玻璃夹紧；所述第一固定件固定于墙体上。
10.所述的无边柱导轨固定结构，其中，所述上墙夹还包括固定件盖，所述固定件盖盖接在所述第二固定件上。
11.所述的无边柱导轨固定结构，其中，所述第一固定件包括固定部和连接部，所述固定部和连接部垂直连接；所述固定部与墙体固定连接；所述连接部与所述第二固定件螺接。
12.所述的无边柱导轨固定结构，其中，所述固定部上设置有条形孔，所述第一固定件通过穿过所述条形孔的螺钉与墙体固定连接。
13.所述的无边柱导轨固定结构，其中，还包括装饰盖，所述装饰盖盖接在所述上导轨与上墙固定件连接的一端。
14.一种淋浴房门，包括上述的无边柱导轨固定结构、玻璃门和至少一块固定玻璃；所述玻璃门和至少一块固定玻璃设置在所述底座和上导轨之间。
15.所述的淋浴房门，其中，还包括至少一条气泡胶条，所述气泡胶条卡接在所述固定玻璃靠近墙体的一侧。
16.所述的淋浴房门，其中，所述玻璃门的上部通过第一旋转机构与所述上导轨连接；
所述玻璃门的下部通过第二旋转机构与所述底座连接。
17.所述的淋浴房门，其中，所述第一旋转机构包括依次连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件嵌入所述上导轨的底部；所述第二连接件与所述玻璃门固定连接，所述第二连接件的上部设置有转轴，所述转轴插入所述第一连接件内。
18.有益效果：
19.本实用新型提供了一种无边柱导轨固定结构，包括底座、上导轨、上墙夹和上墙固定件；固定玻璃卡接在底座和上导轨之间，上墙固定件卡接在固定玻璃靠近墙体的上顶角上，并嵌入所述上导轨的下部，形成相互嵌合的结构；通过设置上墙夹和上墙固定件将固定玻璃固定在墙体上，无需使用拉杆进行固定，结构简单，安装便捷，且更加美观。
20.本实用新型还提供了一种淋浴房门，采用了上述的无边柱导轨固定结构将淋浴房门的固定玻璃和玻璃门固定，淋浴房门的整体结构牢固、美观性好。
附图说明
21.图1为无边柱导轨固定结构的使用状态参考图。
22.图2为图1在a处的放大图。
23.图3为上墙夹和固定件盖的结构示意图。
24.图4为淋浴房门的结构示意图。
25.图5为第一旋转机构的结构示意图。
26.主要元件符号说明：1-底座，2-上导轨，3-固定玻璃，4-玻璃门，5
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上墙固定件，6-上墙夹，7-装饰盖，8-第一旋转机构，9-气泡胶条，81-第一连接件，82-转轴，83-第二连接件，61-第一固定件，62-第二固定件，63-固定件盖，611-固定部，612-连接部，613-条形孔。
具体实施方式
27.本实用新型提供一种无边柱导轨固定结构和淋浴房门，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
29.请参阅图1、图2，一种无边柱导轨固定结构，包括底座1、上导轨2、上墙夹6和上墙固定件5；所述底座1和上导轨2分别与淋浴房的固定玻璃 3的底部和顶部卡接；所述上墙夹6用于将淋浴房的固定玻璃3固定在墙体上，所述上墙固定件5卡接在所述固定玻璃3与墙体接触的上角上，所述上导轨2卡接在所述上墙固定件5和所述固定玻璃3上，并且与所述上墙固定件5螺接。通过设置上墙固定件5将固定玻璃3固定在墙体上，无需采用拉杆固定的方式，也减少了在固定玻璃3上开孔，整体的结构更加简洁和美观。而现有的拉杆固定方式用螺丝锁紧在固定玻璃3上，产品稳固性差，本实用新型则采用卡接的方式，结构更加牢固，安
全系数更高。所述上墙夹6安装在固定玻璃3的中部、靠近墙体的一侧，可以进一步加强固定玻璃3与墙体的连接。一种实施方式中，固定螺丝从上方穿过所述上导轨2和上墙固定件5，与所述固定玻璃3连接，将所述上导轨2和上墙固定件5压紧，固定螺丝从上方拧入，可以避免暴露在上导轨2的前后侧，美观性更好。
30.请参阅图3，所述上墙夹6包括第一固定件61和第二固定件62，所述第一固定件61与第二固定件62螺接，用于将淋浴房的固定玻璃夹紧；所述第一固定件61固定于墙体上。安装时，所述上墙夹6通过第一固定件61 和第二固定件62将固定玻璃3夹紧后，再与墙体进行连接。
31.一种实施方式中，所述上墙夹6还包括固定件盖63，所述固定件盖63 盖接在所述第二固定件62上。所述固定件盖63用于将第二固定件62与所述固定柱连接的螺丝遮挡，避免其外露，提高外观度。
32.进一步的，所述第一固定件61包括固定部611和连接部612；固定部 611和连接部612垂直连接；所述固定部611与墙体固定连接；所述连接部 612与所述第二固定件62螺接。一种实施方式中，所述第一固定件61呈l 形，所述连接部612上还设置有固定柱，所述固定柱插入所述固定玻璃3 上开设的通孔；所述第二固定件62与所述固定柱连接。所述固定柱与通孔适配，将所述通孔填充，提高连接的牢固性。
33.一种实施方式中，所述固定部611上设置有条形孔613，所述第一固定件61通过穿过所述条形孔613的螺钉与墙体固定连接。通过所述条形孔 613，所述固定部611可以调整与墙体的螺接位置，可以有效避免因墙体的开孔位置存在误差导致固定件61无法与墙体连接。
34.所述无边柱导轨固定结构还包括装饰盖7，所述装饰盖7盖接在所述上导轨2与所述上墙固定件5连接的一端。为了减少耗材和重量，所述上导轨2采用中空结构，通过装饰盖7将上导轨2的两端覆盖，可以对其内部结构进行遮挡，使得结构更加美观。此外，装饰盖7还可以覆盖上导轨2 两端形成的尖角部位，避免该尖角部分划损墙体。
35.请参阅图1、图4，一种淋浴房门，包括上述的无边柱导轨固定结构、玻璃门4和至少一块固定玻璃3；所述玻璃门4和至少一块固定玻璃3设置在所述底座1和上导轨2之间。一种实施方式中，所述的无边柱淋浴房门包括两个固定玻璃3，所述上导轨2和底座1均呈“︺”型，两个所述固定玻璃3分别位于所述上导轨2和底座1中间的两侧，所述玻璃门4位于两个所述固定玻璃3之间。所述上导轨2和底座1均采用“︺”型结构，使得整体结构更加稳固，不易倾倒。
36.请参阅图2，一种实施方式中，所述淋浴房门还包括至少一条气泡胶条 9，所述气泡胶条9卡接在所述固定玻璃3靠近墙体的一侧。所述气泡胶条 9可以填补所述固定玻璃3与墙体之间存在的缝隙，防止淋浴时有水溢出，同时可以避免所述固定玻璃3在安装时与墙体直接发生碰撞，起缓冲作用。
37.进一步的，所述玻璃门4的上部通过第一旋转机构8与所述上导轨2 连接；所述玻璃门4的下部通过第二旋转机构与所述底座1连接。所述第一旋转机构8的上部嵌入所述上导轨2的底部，所述第二旋转机构的下部嵌入所述底座1的上部，使玻璃门4与上导轨2和底座1的连接更加稳固，同时减少部件外露，使整体的外观上更加简洁。
38.进一步的，所述第一旋转机构8包括依次连接的第一连接件81和第二连接件83，所
述第一连接件81嵌入所述上导轨2的底部；所述第二连接件 83与所述玻璃门4固定连接，所述第二连接件83的上部设置有转轴82，所述转轴82插入所述第一连接件81内。所述上导轨2将所述第一连接件 81覆盖，可以加强对玻璃门4的固定，同时减少了第一连接件81的外露，使整个的外观结构更加简洁。
39.可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。