用于节能型建筑的门窗高效安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及门窗安装技术领域，尤其是涉及一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构。


背景技术：

2.门窗作为建筑物中的一个重要组成部分，不仅起到装饰的作用，并且在室内通风和采光也起到重要作用。
3.安装门窗时，首先将窗框吊装至建筑物的预留洞口处，然后在窗框和建筑墙面之间用气垫进行临时固定，使窗框不发生倾倒，为了保证窗框的垂直度，通常需要在窗框和建筑物墙面之间填塞木片以调整窗框的左右和上下间隙，最后用螺栓将窗框固定并拆除木片和气垫。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现存在有以下缺陷：在使用木片调节间隙时，操作员需要多次更换后才能找到合适厚度的木片，该过程中需要多次拆装木片，从而使得操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.为了改善窗框安装较为繁琐的问题，本技术提供一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构。
6.本技术提供的一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构采用如下的技术方案：
7.一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构，包括窗框，所述窗框的底端和水平一侧设置有抵接于建筑墙面的支撑块，所述支撑块垂直于所述窗框滑动设置，所述窗框与所述支撑块之间设置有用于调节所述支撑块滑动的调距件，所述窗框相对于所述支撑块的一侧设置有抵紧块，所述窗框与所述抵紧块之间连接有弹性件，所述抵紧块在所述弹性件作用下抵紧于建筑墙面。
8.通过采用上述技术方案，当窗框放置在预留洞口处，支撑块和抵紧块分别抵接于建筑墙面上，支撑块与窗框之间设置有调距件，通过调节支撑块的滑动，实现对窗框和建筑墙面之间间隙的调节，相较于拆装木片的方式，该调节过程中无需对支撑块进行拆装，有利于简化操作，为操作员提供便利性；调节过程中抵紧块在弹性件作用下始终抵接于建筑墙面上，使得窗框固定的位置更加牢靠。
9.可选的，所述窗框上安装所述支撑块的侧面上设置的所述支撑块数量为两个，两个所述支撑块分别位于所述窗框的端角处。
10.通过采用上述技术方案，两个支撑块使得支撑块对窗框的支撑更加稳固，通过调节不同位置的支撑块可实现对窗框角度的调节，从而使得窗框满足垂直度的要求。
11.可选的，所述支撑块包括滑动部和支撑部，所述滑动部滑动连接于所述窗框，所述支撑部抵接于建筑墙面，所述支撑部的底端截面尺寸大于所述滑动部截面尺寸。
12.通过采用上述技术方案，支撑块包括滑动部和支撑部，支撑部的横截面尺寸大于
滑动部的横截面尺寸，使得支撑块与建筑墙面之间的接触面积变大，从而使得支撑块对窗框的支撑更加稳固。
13.可选的，所述滑动部和所述支撑部铰接。
14.通过采用上述技术方案，由于支撑部与滑动部之间铰接，滑动部在滑动时，支撑部可始终抵紧于建筑墙面，从而使得支撑块对窗框的支撑更加稳固。
15.可选的，所述调距件调节螺栓，所述调节螺栓竖直转动连接在所述窗框上，且所述调节螺栓穿过所述窗框与所述滑动部螺纹配合。
16.通过采用上述技术方案，由于调节螺栓与滑动部滑动螺纹配合，当旋拧调节螺栓时，调节螺栓的转动转变为滑动部的滑动，从而实现支撑块的滑动调节，操作方式简单、易操作。
17.可选的，所述调距件包括偏心盘和转动杆，所述滑动部上开设有放置所述偏心盘的安装孔，所述偏心盘的周侧与所述安装孔的孔壁抵接，所述转动杆转动连接在所述窗框上，且所述转动杆的一端固定连接在所述偏心盘的转动中心处，所述窗框与所述转动杆之间设置有限制所述转动杆回转的限位件。
18.通过采用上述技术方案，当转动转动杆时，转动杆带动偏心盘一同转动，在偏心盘转动时会带动滑动部滑动，从而实现支撑块的滑动调节，该操作方式不仅简单，而且便于操作。
19.可选的，所述限位件包括固定在所述转动杆上的棘轮和转动连接在所述窗框上的棘爪，所述棘爪搭接在所述棘轮上。
20.通过采用上述技术方案，限位件采用了棘轮机构，通过采用棘轮机构，可以有效避免转动杆发生回转，从而使得支撑块对窗框的支撑更加稳固、可靠。
21.可选的，所述弹性件为弹簧或弹性胶垫。
22.通过采用上述技术方案，弹性件采用弹簧或弹性胶垫，不仅价格低廉、成本低，而且来源广。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将窗框放置在预留洞口处，支撑块和抵紧块分别抵接于建筑墙面，支撑块和抵紧块起到支撑的作用，通过调节调距件，可以调节支撑块滑动，从而实现窗框和建筑墙面之间间隙的调节，从而省去了更换木片的操作，为操作员提供了方便性；
25.2.通过转动调节螺栓，调节螺栓的转动转变为滑动部的直线滑动，从而实现窗框和建筑墙面之间间隙的调节，调节方式简单，易操作；
26.3.通过转动转动杆，转动杆带动偏心盘转动，偏心盘带动滑动部作直线滑动，从而实现窗框和建筑墙面之间间隙的调节，为了使得转动杆不易发生回转，在转动杆和窗框之间专门设置了棘轮机构。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
28.图2是支撑块结构示意图。
29.图3是沿图1中a-a线的剖视结构示意图。
30.图4是图3中b部分的局部放大示意图。
31.图5是本技术实施例2的整体结构示意图。
32.图6是限位件安装结构示意图。
33.图7是图5中c部分局部放大示意图。
34.附图标记：1、窗框；11、滑槽；2、支撑块；21、滑动部；211、安装孔；22、支撑部；3、调距件；31、调节螺栓；311、限位环；32、偏心盘；33、转动杆；331、十字槽；4、抵紧块；5、弹性件；6、限位件；61、棘轮；62、棘爪；621、转轴；6211、转槽。
具体实施方式
35.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
36.实施例1
37.本技术实施例公开一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构。参照图1，用于节能型建筑的门窗高效安装结构包括窗框1、支撑块2和抵紧块4。支撑块2安装在窗框1的底端和水平的任意一侧，抵紧块4安装在窗框1上与支撑块2相对的一侧，当窗框1竖直安装在预留洞口处时，支撑块2和抵紧块4分别抵接于建筑墙面上，支撑块2和抵紧块4起到支撑作用。
38.每个安装抵紧块4的侧面上设置的抵紧块4数量为两个，两个抵紧块4分别位于窗框1的端角处，窗框1与抵紧块4之间粘接有弹性件5，弹性件5为弹簧或弹性胶垫，本实施例中采用弹性胶垫，在弹性胶垫作用下抵紧块4可以始终抵接于建筑墙面。
39.如图2所示，每个安装支撑块2的侧面上设置的支撑块2数量也为两个，支撑块2包括滑动部21和支撑部22，滑动部21为长方体块，支撑部22为四棱台，支撑部22的底面横截面面积大于滑动部21横截面面积，滑动部21与支撑部22的顶端铰接。支撑部22增加了与建筑墙面接触面积，使得对窗框1的支撑更加稳固。
40.如图3和图4所示，窗框1上设置有调距件3，调距件3为调节螺栓31，窗框1朝向建筑的侧面上开设有供滑动部21滑动的滑槽11，调节螺栓31上焊接有限位环311，限位环311转动设置在滑槽11的槽底，调节螺栓31的杆部插接于滑动部21并与滑动部21螺纹配合，当转动调节螺栓31时，调节螺栓31和滑动部21之间产生相对运动，且滑动部21在滑槽11导向作用下沿滑槽11的槽壁作直线运动，从而实现支撑块2的调节，进而实现窗框1和建筑墙面之间间隙的调节。
41.当安装窗框1时，操作员可以通过调节支撑块2对窗框1与建筑墙面之间的水平间隙和上下间隙进行调节，从而满足安装门窗的要求，在调节间隙过程中，由于支撑部22和滑动部21之间为铰接，使得支撑部22可以始终抵接于建筑墙面，从而使得窗框1的支撑更加稳固。当窗框1位置调正后，通过使用螺栓将窗框1与建筑固定在一起，然后在窗框1和建筑墙面之间的间隙中填充填缝剂，从而完成门窗的安装。
42.本技术实施例一种用于节能型建筑的门窗高效安装结构的实施原理为：将窗框1安装在预留洞口处，支撑块2和抵紧块4抵接于建筑墙面，对窗框1起到支撑作用，当旋拧调节螺栓31可以对支撑块2进行滑动调节，从而实现窗框1水平和上下位置的调节，在调节间隙过程中抵紧块4在弹性件5作用下始终抵接于建筑墙面，使得窗框1固定更加稳固。
43.实施例2
44.本实施例与实施例1不同之处在于，如图5和图6所示，调距件3包括偏心盘32和转动杆33，支撑部22上开设有安装孔211，偏心盘32转动设置在滑槽11内且偏心盘32位于安装
孔211内，偏心盘32与安装孔211的孔壁抵接，转动杆33穿设在窗框1上，转动杆33的一端固定连接在偏心盘32的转动中心，另一端与窗框1的表面齐平，转动杆33远离偏心盘32的端面上开设有用于转动转动杆33的十字槽331（如图7）。通过转动转动杆33带动偏心盘32转动，偏心盘32带动滑动部21作直线滑动，从而实现支撑块2的滑动调节。
45.如图6和图7所示，为了不易使转动杆33发生回转，窗框1与转动杆33之间设置限位件6，限位件6包括焊接在转动杆33杆部的棘轮61和转动安装在窗框1上的棘爪62，棘爪62搭接在棘轮61上，窗框1内开设有用于放置棘轮61和棘爪62位的槽，棘爪62上焊接有转轴621，转轴621转动安装在窗框1内，且转轴621的一端与窗框1表面齐平，转轴621远离偏心盘32的端面开设有用于转动转轴621的转槽6211，当转动转轴621时，可解除棘爪62对棘轮61的限位。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。