一种碳纤维加工用除尘清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，特别涉及一种碳纤维加工用除尘清洁装置。


背景技术：

2.在现实生活中，为使碳纤维加工正常运行需要对其加工环境进行打扫，加工房的地面会有部分碳纤维碎屑，而碳纤维内含有部分贵重金属，直接将碳纤维碎屑扫除对资源上会有一定的浪费，同时也增加了加工成本，综上所述，我们提出一种碳纤维加工用除尘清洁装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种碳纤维加工用除尘清洁装置，能够解决直接将碳纤维碎屑扫除对资源上会有一定的浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维加工用除尘清洁装置，包括机器人本体和清洁机构，所述机器人本体内设置有清洁机构，机器人本体的顶部固定安装有加高板，加高板的一侧固定连接有放置板；
5.所述清洁机构包括除尘组件和抑尘组件，除尘组件位于机器人本体的内部和顶部，除尘组件可相对于机器人本体进行转动，抑尘组件位于机器人本体的前侧。
6.优选的，所述除尘组件包括转动杆、齿轮、保护壳、电磁铁仪、圆盘扫帚和电机，机器人本体的内侧顶部转动连接有转动杆，转动杆的外壁转动连接有齿轮，齿轮的底部固定连接有保护壳，保护壳的内侧顶部固定连接有电磁铁仪，齿轮上设置有圆盘扫帚，机器人本体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过联轴器贯穿机器人本体与转动杆的顶部固定连接，由于碳纤维内含有部分贵重金属，该装置一方面在对地面进行清扫的同时，通过电磁铁仪的设计可以对加工房内地面上含有金属的碳纤维碎屑进行吸附，吸附在电磁铁仪上的碳纤维进行收集加工后可以再次利用，既减少了资源上的浪费，又降低了加工的成本，抑尘组件包括放置架、气压罐、输出管、连接管、雾化喷头和衔接管，机器人本体的前侧固定连接有放置架,放置架内设置有气压罐，气压罐的顶部固定连接有输出管，机器人本体的前侧固定连接有l形连接板，l形连接板的顶部固定连接有连接管，l形连接板的底部固定连接有雾化喷头，输出管的一侧通过法兰固定连接有衔接管，另一方面通过抑尘组件、放置架、气压罐、输出管、连接管、雾化喷头和衔接管的配合使用，通过雾化喷头喷出雾化水到达地面一方面可以有效的到达抑尘的作用，减少工作人员吸入过多的碳纤维粉尘导致肺部受损的严重后果产生，另一方面雾化水体积较小，到达地面上时不会形成大面积水域，从而减少由于地板较滑导致人员摔倒的情况出现。
7.优选的，所述衔接管的外壁固定连接有增压器，衔接管的另一侧插入到连接管内且连接管内壁固定连接有橡皮塞。
8.优选的，所述转动杆的数量有三组，齿轮的数量有三组，三组齿轮相啮合，另外两组转动杆的底部固定连接有圆盘扫帚。
9.优选的，所述保护壳的外壁固定连接有自动阀门，气压罐的顶部固定连接有加料管且其外壁螺纹连接有扭盖。
10.优选的，所述连接管的底部贯穿l形连接板与雾化喷头固定连接，输出管、连接管、雾化喷头和衔接管的内部均相通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该碳纤维加工用除尘清洁装置，通过机器人本体、清洁机构、除尘组件、转动杆、齿轮、保护壳、电磁铁仪、圆盘扫帚和电机的配合使用，由于碳纤维内含有部分贵重金属，该装置一方面在对地面进行清扫的同时，通过电磁铁仪的设计可以对加工房内地面上含有金属的碳纤维碎屑进行吸附，吸附在电磁铁仪上的碳纤维进行收集加工后可以再次利用，既减少了资源上的浪费，又降低了加工的成本，另一方面通过抑尘组件、放置架、气压罐、输出管、连接管、雾化喷头和衔接管的配合使用，通过雾化喷头喷出雾化水到达地面一方面可以有效的到达抑尘的作用，减少工作人员吸入过多的碳纤维粉尘导致肺部受损的严重后果产生，另一方面雾化水体积较小，到达地面上时不会形成大面积水域，从而减少由于地板较滑导致人员摔倒的情况出现。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型主视图；
16.图3为本实用新型抑尘组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的a部放大图。
18.附图标记：机器人本体1、清洁机构2、除尘组件21、转动杆211、齿轮 212、保护壳213、电磁铁仪214、圆盘扫帚215、电机216、抑尘组件22、放置架221、气压罐222、输出管223、连接管224、雾化喷头225、衔接管226、加高板3、放置板4。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技
术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维加工用除尘清洁装置，包括机器人本体1和清洁机构2，机器人本体1内设置有清洁机构2，机器人本体1的顶部固定安装有加高板3，加高板3的一侧固定连接有放置板 4，清洁机构2包括除尘组件21和抑尘组件22，除尘组件21位于机器人本体 1的内部和顶部，除尘组件21可相对于机器人本体1进行转动，抑尘组件22 位于机器人本体1的前侧。
25.实施例二：
26.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，除尘组件21包括转动杆211、齿轮212、保护壳213、电磁铁仪214、圆盘扫帚215和电机216，机器人本体1 的内侧顶部转动连接有转动杆211，转动杆211的外壁转动连接有齿轮212，齿轮212的底部固定连接有保护壳213，保护壳213的内侧顶部固定连接有电磁铁仪214，齿轮212上设置有圆盘扫帚215，机器人本体1的顶部固定连接有电机216，电机216的输出轴通过联轴器贯穿机器人本体1与转动杆211的顶部固定连接，使用时，启动机器人本体1开始走动，同时控制电机216启动，电机216带动转动杆211转动，转动杆211带动齿轮212转动，齿轮212 的数量为三组且为啮合设置，三组齿轮212同时转动，齿轮212带动电磁铁仪214和圆盘扫帚215转动，控制电磁铁仪214启动，电磁铁仪214对地面上的碳纤维材料进行吸附，通过机器人本体1、清洁机构2、除尘组件21、转动杆211、齿轮212、保护壳213、电磁铁仪214、圆盘扫帚215和电机216 的配合使用，由于碳纤维内含有部分贵重金属，该装置一方面在对地面进行清扫的同时，通过电磁铁仪214的设计可以对加工房内地面上含有金属的碳纤维碎屑进行吸附，吸附在电磁铁仪214上的碳纤维进行收集加工后可以再次利用，既减少了资源上的浪费，又降低了加工的成本，抑尘组件22包括放置架221、气压罐222、输出管223、连接管224、雾化喷头225和衔接管226，机器人本体1的前侧固定连接有放置架221,放置架221内设置有气压罐222，气压罐222的顶部固定连接有输出管223，机器人本体1的前侧固定连接有l 形连接板，l形连接板的顶部固定连接有连接管224，l形连接板的底部固定连接有雾化喷头225，输出管223的一侧通过法兰固定连接有衔接管226，同时打开输出管223上的阀门，控制衔接管226上的增压器启动，气压罐222 内的水通过输出管223、衔接管226、连接管224到达雾化喷头225内，并通过雾化喷头225喷洒到地面，另一方面通过抑尘组件22、放置架221、气压罐222、输出管223、连接管224、雾化喷头225和衔接管226的配合使用，通过雾化喷头225喷出雾化水到达地面一方面可以有效的到达抑尘的作用，减少工作人员吸入过多的碳纤维粉尘导致肺部受损的严重后果产生，另一方面雾化水体积较小，到达地面上时不会形成大面积水域，从而减少由于地板较滑导致人员摔倒的情况出现。
27.进一步的，衔接管226的外壁固定连接有增压器，衔接管226的另一侧插入到连接管224内且连接管224内壁固定连接有橡皮塞，连接管224的底部贯穿l形连接板与雾化喷头225固定连接，输出管223、连接管224、雾化喷头225和衔接管226的内部均相通。
28.更进一步的，转动杆211的数量有三组，齿轮212的数量有三组，三组齿轮212相啮
合，另外两组转动杆211的底部固定连接有圆盘扫帚215，保护壳213的外壁固定连接有自动阀门，气压罐222的顶部固定连接有加料管且其外壁螺纹连接有扭盖。
29.工作原理：使用时，启动机器人本体1开始走动，同时控制电机216启动，电机216带动转动杆211转动，转动杆211带动齿轮212转动，齿轮212 的数量为三组且为啮合设置，三组齿轮212同时转动，齿轮212带动电磁铁仪214和圆盘扫帚215转动，控制电磁铁仪214启动，电磁铁仪214对地面上的碳纤维材料进行吸附，同时打开输出管223上的阀门，控制衔接管226 上的增压器启动，气压罐222内的水通过输出管223、衔接管226、连接管224 到达雾化喷头225内，并通过雾化喷头225喷洒到地面。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。