一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构的制作方法

1.本技术涉及拼接型窗安装结构领域，尤其是涉及一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构。


背景技术：

2.拼接型材阳台窗经常被安装在视野开阔、采光良好的阳台处，既能起到保护作用也具有观赏作用，和是一种常见的阳台窗，拼接型材阳台窗安装结构是一种用来安装拼接型材阳台窗的结构。
3.相关技术中公开了一种被动式阳台窗体结构，包括建筑结构的室内楼板向外延伸形成阳台楼板，所述室内楼板与所述阳台楼板的交接处设有保温外墙，所述保温外墙开设有阳台门洞，所述阳台门洞的下端壁形成有下安装槽，所述阳台门洞的上端壁形成有上安装槽，被动式阳台窗体结构包括：窗体，设置于所述阳台门洞内，所述窗体的内侧边缘粘接有防水隔汽膜，所述防水隔汽膜搭接于所述阳台门洞的内壁；第一隔热垫条，安装于所述下安装槽中并支撑于所述窗体的下端，所述第一隔热垫条的靠近所述阳台楼板的一侧粘接有防水透气膜，所述第一隔热垫条的所述防水透气膜的两侧分别搭接于所述窗体的外侧和所述下安装槽的内壁；第二隔热垫条，安装于所述上安装槽中，所述窗体的上端连接于所述第二隔热垫条，所述第二隔热垫条的靠近所述阳台楼板的一侧粘接有防水透气膜，所述第二隔热垫条的所述防水透气膜的两侧分别搭接于所述窗体的外侧和所述上安装槽的内壁；以及保护层，所述室内楼板和所述阳台楼板上分别浇筑形成有所述保护层，所述保护层包覆于所述窗体的下端的所述防水透气膜和所述防水隔汽膜，所述室内楼板的保护层与所述阳台楼板的保护层之间形成锁固空间，所述窗体的下端嵌设于所述锁固空间中。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为被动式阳台窗体结构存在着不易于对于玻璃板进行拆卸和维护的缺陷。


技术实现要素：

5.为了便于拆卸和维修玻璃板，本技术提供一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构。
6.本技术提供的一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构采用如下的技术方案：
7.一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构，包括墙体、窗框和玻璃板，所述墙体上开设有安装孔，所述窗框与墙体固定连接，所述窗框内壁一侧设置有限位板，所述窗框内壁远离限位板的一侧铰接有活动板，所述活动板的铰接轴线与活动板的长度方向平行，所述窗框、限位板和活动板之间合围形成卡槽，所述玻璃板与卡槽卡接；所述活动板设置有四块且分别位于窗框的四侧边，所述活动板上设置有锁紧活动板的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对玻璃板进行拆卸或维护时，打开锁紧组件，沿远离限位板的方向转动活动板，当活动板转动至水平状态时，将玻璃板取出；提升了对玻璃板进行拆卸和维护的便利性。
9.可选的，所述窗框四个角处设置有容纳腔和盖板，所述盖板位于容纳腔开口处，所述盖板与窗框可拆卸连接，所述锁紧组件位于容纳腔内。
10.通过采用上述技术方案，容纳腔能够放置锁紧组件，盖板能够提升拼接型材阳台窗安装结构的完整性。
11.可选的，所述活动板上开设有铰接孔，所述窗框上连接有与铰接孔配合的转动轴，所述锁紧组件包括转动杆和限位块，所述转动杆一端与转动轴一端连接，所述限位块与活动板可拆卸连接，当所述活动板处于锁紧状态时，所述转动杆远离限位板一侧与限位块抵接。
12.通过采用上述技术方案，当需要拆卸玻璃板时，打开盖板，将限位块从活动板上拆下，沿室内方向转动转动杆，转动杆带动转动轴转动，转动轴带动活动板转动，当活动板转动至水平状态时，将玻璃板从卡槽中取出；当需要安装玻璃板时，将玻璃板装入卡槽中，朝向玻璃板一侧转动转动杆，当转动杆转动至竖直状态时，将限位块安装在活动板上，使转动杆与限位块保持抵接；使玻璃板的拆装更加方便，提升了拆卸和维护玻璃板的便利性。
13.可选的，所述盖板与窗框弹性卡接。
14.通过采用上述技术方案，提升了拆装盖板的便利性。
15.可选的，所述玻璃板与窗框之间设置有橡胶垫，所述橡胶垫底部与窗框连接。
16.通过采用上述技术方案，当需要安装和拆卸玻璃板时，能够减少玻璃板与窗框之间的碰撞；减少玻璃板产生破损的概率。
17.可选的，相邻两个所述活动板相互靠近的一端开设有放置槽，靠近所述活动板的密封垫上开设有与放置槽连通的放置孔，所述放置孔内设置有手柄，所述手柄与玻璃板连接。
18.通过采用上述技术方案，当需要对于玻璃板进行安装或拆卸时，施工人员可以通过使用手柄来安装或拆卸玻璃板；提升了安装和拆卸玻璃板的便利性。
19.可选的，所述转动轴的周侧连接有阻尼环。
20.通过采用上述技术方案，阻尼环增加了转动轴与转动杆之间的摩擦力，能够降低转动轴转动的速率；提升了锁紧组件的可控性。
21.可选的，所述卡槽内侧壁与玻璃板之间设置有密封垫。
22.通过采用上述技术方案，密封垫能够减少玻璃板受到振动导致破损的概率，还能够减少雨水通过密封垫与卡槽内侧壁之间的缝隙进入室内的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置墙体、窗框和玻璃板，在窗框远离限位板一侧铰接活动板，在活动板上设置锁紧组件，当拆卸或维护玻璃板时，打开锁紧组件，沿远离玻璃板的方向转动活动板，将玻璃板从卡槽中取出；提升了拆卸和维护玻璃板的便利性。
25.通过在玻璃板与窗框之间设置橡胶垫，使橡胶垫底部与窗框连接，能够减少玻璃板与窗框之间的碰撞；降低玻璃板产生破损的概率。
26.3.通过在转动轴的周侧连接阻尼环；增加了转动轴与转动杆之间的摩擦力，降低了转动轴转动的速率，提升了锁紧组件的可控性。
附图说明
27.图1是本技术一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构隐藏底部活动板的立体图；
28.图2是本技术一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构的部分剖视图；
29.图3是本技术一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构隐藏墙体、三个盖板和底部活动板后的立体图；
30.图4是图3中a部分的放大图；
31.图5是图3中b部分的放大图。
32.附图标记说明：1、墙体；2、玻璃板；3、安装孔；4、窗框；5、限位板；6、活动板；7、卡槽；8、锁紧组件；81、转动杆；82、限位块；9、橡胶垫；10、密封垫；11、容纳盒；12、盖板；13、容纳腔；14、通孔；15、安装座；16、铰接孔；17、转动轴；18、阻尼环；19、放置槽；20、放置孔；21、手柄。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构。参照图1、图2和图3，拼接型材阳台窗安装结构包括墙体1、窗框4和玻璃板2，墙体1上开设有与窗框4配合的正方形安装孔3，窗框4与墙体1通过膨胀螺栓连接，窗框4内壁一侧一体成型有四个有长方体限位板5，四个限位板5合围成正方形框，限位板5两端内侧设置有倒斜角，窗框4内壁远离限位板5的一侧铰接有长方体活动板6，活动板6两端内侧设置有倒斜角，活动板6的铰接轴线与活动板6的长度方向平行，活动板6的转动角度为90
°
，活动板6能够从竖直状态转动至水平状态，窗框4、限位板5和活动板6之间合围形成与玻璃板2配合的卡槽7，玻璃板2与卡槽7卡接；活动板6设置有四块且分别位于窗框4的四侧边，活动板6上设置有锁紧活动板6的锁紧组件8。当需要维护或拆卸玻璃板2时，打开锁紧组件8，转动活动板6，当活动板6转动至水平状态时，将玻璃板2从卡槽7中取出；提升了对玻璃板2进行拆卸和维护的便利性。
35.参照图2、图3和图4，窗框4四个角处设置有容纳腔13和盖板12，容纳腔13内设置有正方体容纳盒11，容纳盒11与窗框4卡接，容纳盒11靠近盖板12一侧开设有开口，盖板12与容纳盒11开口处弹性卡接，锁紧组件8位于容纳腔13内。容纳腔13能够放置锁紧组件8，盖板12能够提升拼接型材阳台窗安装结构的完整性，当需要打开盖板12时，将盖板12从容纳盒11开口处拆下，提升了拆装盖板12的便利性。
36.参照图2、图3和图4，容纳盒11靠近活动板6一侧开设有长方形通孔14，活动板6与容纳盒11之间卡接有安装座15，安装座15内开设有圆形铰接孔16，铰接孔16与通孔14连通，铰接孔16内铰接有转动轴17，转动轴17与活动板6焊接，锁紧组件8包括转动杆81和限位块82，转动杆81与转动轴17穿出铰接孔16的一端焊接，限位块82与安装座15通过螺栓连接，当活动板6处于锁紧状态时，转动杆81远离限位板5一侧与限位块82抵接。当需要拆卸玻璃板2时，打开盖板12，拆下限位块82，转动转动杆81，将玻璃板2从卡槽7中取出；当需要安装玻璃板2时，将玻璃板2装入卡槽7中，转动转动杆81，将限位块82安装在安装座15上，使转动杆81与限位块82保持抵接；使玻璃板2的拆装更加方便，提升了拆卸和维护玻璃板2的便利性。
37.参照图2，卡槽7内侧壁与玻璃板2之间留有缝隙，卡槽7内侧壁与玻璃板2之间设置
有密封垫10，密封垫10卡接在卡槽7内侧壁与玻璃板2之间的缝隙内。密封垫10能够降低玻璃板2受到振动导致破损的概率，还能够降低雨水进入室内的概率。
38.参照图2和图3，玻璃板2与窗框4之间设置有橡胶垫9，橡胶垫9顶部与玻璃板2底部贴合，橡胶垫9底部与窗框4粘接。当需要安装和拆卸玻璃板2时，橡胶垫9能够减少玻璃板2与窗框4之间的碰撞，减少玻璃板2产生破损的概率。
39.参照图4，转动轴17的周侧粘接有阻尼环18，阻尼环18为橡胶材料。阻尼环18增加了转动轴17与安装座15之间的摩擦力，能够降低转动轴17转动的速率；提升了锁紧组件8的可控性。
40.参照图5，相邻两个活动板6相互靠近的一端开设有长方体放置槽19，靠近活动板6的密封垫10上开设有与放置槽19连通的长方体放置孔20，放置孔20内设置有手柄21，手柄21与玻璃板2通过玻璃胶粘接。当需要对于玻璃板2进行安装或拆卸时，施工人员可以通过使用手柄21来安装或拆卸玻璃板2，提升了安装和拆卸玻璃板2的便利性。
41.本技术实施例一种便于拆卸的拼接型材阳台窗安装结构的实施原理为：当需要拆卸和安装玻璃板2时，打开盖板12，将限位块82从安装座15上拆下，朝向活动板6一侧转动转动杆81，将活动板6转动至水平状态，取出密封垫10，拉动手柄21，将玻璃板2从卡槽7取出，更换玻璃和密封垫10，将更换好的玻璃板2和密封垫10装入卡槽7中，朝向玻璃板2一侧转动转动杆81，将活动板6转动至竖直状态，将限位块82安装在安装座15上，使转动杆81远离限位板5一侧与限位块82抵接，将盖板12安装在容纳盒11开口处，提升对于玻璃板2进行拆卸和维修的便利性。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。