一种快速安装、拆卸的磁性连接器及装置的制作方法

1.本实用新型涉及家具组装的技术领域，具体涉及一种快速安装、拆卸的磁性连接器及装置。


背景技术：

2.在家具的组装领域，板材之间的定位连接都是通过五金配件连接完成，需要使用自攻螺丝进行固定连接，或者通过二合一(或三合一)锁扣连接件进行固定连接，其存在着组装耗时较多、且螺钉容易出现滑丝的现象，不便于拆卸；以及板材之间的连接螺钉在多次拆卸过程中，螺钉孔必然出现损伤，从而导致两个板材之间无法进行再次连接，造成严重的浪费。


技术实现要素：

3.针对相关技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种操作简单、能够实现快速安装，多次使用的快速安装、拆卸的磁性连接器及装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种快速安装、拆卸的磁性连接器，包括：左侧板、右侧板、底板，所述左侧板、右侧板和底板形成截面呈凵形的卡槽；所述底板上对称设置有两个条形孔，所述卡槽内、位于两个条形孔之间设置有条形磁铁，所述条形磁铁的左右两侧分别吸附有第一金属片，两个第一金属片的底端分别对应的伸入两个条形孔中；所述条形磁铁的顶部吸附有固定片，所述固定片与底板螺纹连接、并将条形磁铁压紧设置在固定片和底板之间。
6.优选地，所述固定片的长度大于条形磁铁的长度，以使所述固定片设置在条形磁铁的顶部后、所述固定片的两端位于条形磁铁的外部；所述固定片的两端、且位于条形磁铁外部的位置分别设置有使螺钉穿过的开孔，所述底板上、对应于开孔的位置设置有安装座，所述安装座上设置有螺纹孔；
7.所述螺钉穿过所述固定片的开孔后与安装座的螺纹孔螺纹连接。
8.优选地，所述固定片的水平安装高度低于左侧板、右侧板的顶部高度。
9.优选地，所述第一金属片为下窄上宽的倒凸型结构，所述倒凸型结构的凸起处形成倒l型的凸台；
10.所述第一金属片的底端伸入条形孔后、所述凸台卡设在底板上。
11.优选地，所述固定片的前后两端与底板之间设置有挡板，两个挡板分别位于两个安装座的外部、且与卡槽的前后两端分别对齐。
12.优选地，所述固定片的宽度尺寸与卡槽的宽度尺寸相匹配。
13.优选地，所述卡槽为非磁性吸附材料制成。
14.相应地，一种快速安装、拆卸的磁性连接装置，包括配套使用的磁性连接器和被吸附物体，所述磁性连接器为如上所述的一种快速安装、拆卸的磁性连接器；所述被吸附物体上吸附有第二金属片。
15.优选地，所述被吸附物体为两个，且至少一个所述被吸附物体上设置有梯形槽，所述梯形槽的开口处的宽度均大于梯形槽的底部的宽度、卡槽的底板的宽度；所述第二金属片安装在梯形槽的底部。
16.本实用新型的有益技术效果在于：
17.1、本实用新型提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器及装置，所述的磁性连接器能够快速的连接两个被吸附物体(如板材)，使用时，可将其中一个被吸附物体吸附和固定在卡槽内的固定片的顶部，另一个被吸附物体吸附在两个第一金属片的底端，操作简单，使用方便，能够实现多个板材件的快速安装；拆装时，只需通过两个吸附接触面垂直方向使用较大的力(大于磁性吸附力)或沿两个吸附接触面的切线方向上用较小的力上下移动就可完成两个被吸附物体的分离；本实用新型减少了螺丝的拧装，拆装方便，与传统方式相比，多次使用不会造成螺钉孔的损伤，提高了多次使用过程的使用寿命，实用性强。
18.2、本实用新型中，所述的被吸附物体上可包括梯形槽，所述的梯形槽可作为引导可定位使用，两个被吸附物体在组装时，无需单独考虑板材之间的定位，只需将其中一个被吸附物体向设置有梯形槽的另一个被吸附物体上靠近，即可通过磁性的吸附力，完成两个被吸附物体的快速定位安装；同时，槽结构的设计，可减少被吸附物体之间的前后移动，提高稳定性。
19.3、本实用新型中，所述固定片的水平安装高度低于左侧板和右侧板的顶部高度，使得被吸附物体吸附和固定在固定片的顶部后、能够卡设和固定在卡槽中，提高了连接后的稳定性。
20.4、本实用新型中，所述第一金属片为下窄上宽的倒凸型结构，使得第一金属片的底端伸入条形孔后、所述凸台卡设在底板上，避免第一金属片在外力作用下从条形孔中脱落。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例一提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例一提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器中卡槽的仰视示意图；
23.图3是本实用新型实施例一提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器中固定片与安装座的安装结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例一提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接装置的爆炸图；
25.图5是本实用新型实施例二中被吸附物体的结构示意图；
26.图6是本实用新型实施例二中卡槽的仰视图；
27.图7是本实用新型中多个磁性连接器与被吸附物体的使用状态图；
28.图中：
29.1为左侧板，2为右侧板，3为底板，4为条形孔，5为条形磁铁，6为第一金属片，7为固定片，8为螺钉，9为开孔，10为安装座，11为凸台，12为第二金属片，13为梯形槽，14为挡板；
30.15为隔板，16为卡槽，17为被吸附物体，18为卡座隔板固定孔。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
33.以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
34.实施例一
35.如图1至图7所示，一种快速安装、拆卸的磁性连接器，包括：左侧板1、右侧板2、底板3，所述左侧板1、右侧板2和底板3形成截面呈凵形的卡槽16；所述底板3上对称设置有两个条形孔4，所述卡槽16内、位于两个条形孔4之间设置有条形磁铁5，所述条形磁铁5的左右两侧分别吸附有第一金属片6，两个第一金属片6的底端分别对应的伸入两个条形孔4中；所述条形磁铁5的顶部吸附有固定片7，所述固定片7与底板3螺纹连接、并将条形磁铁5压紧设置在固定片7和底板3之间。
36.本实施例中，所述两个第一金属片6的底端分别对应的伸入两个条形孔4中后，所述的两个第一金属片6的底端端部可根据需要伸出至条形孔4的的外部，或与条形孔4的下端面齐平。
37.具体地，所述固定片7的长度大于条形磁铁5的长度，以使所述固定片7设置在条形磁铁5的顶部后、所述固定片7的两端位于条形磁铁5的外部；
38.所述固定片7的两端、且位于条形磁铁5外部的位置上分别设置有使螺钉8穿过的开孔9，所述底板3上、对应于开孔9的位置设置有安装座10，所述安装座10上设置有螺纹孔；
39.所述螺钉8穿过所述固定片7的开孔9后与安装座10的螺纹孔螺纹连接。
40.进一步地，所述固定片7的宽度尺寸与卡槽16的宽度尺寸相匹配。
41.更进一步地，所述卡槽16为非磁性吸附材料制成，如：塑料、橡塑、铜铝等。
42.本实施例一还提供了一种快速安装、拆卸的磁性连接装置。
43.如图4所示，一种快速安装、拆卸的磁性连接装置包括配套使用的磁性连接器和被吸附物体17，所述磁性连接器为如上所述的快速安装、拆卸的磁性连接器；所述被吸附物体17上吸附有第二金属片12。
44.如图5所示，所述被吸附物体17为两个，且至少一个被吸附物体17上设置有梯形槽13，所述梯形槽13的开口处的宽度均大于梯形槽13的底部的宽度、卡槽16的底板3的宽度；
45.所述第二金属片12安装在梯形槽13的底部。
46.本实施例中，将条形磁铁5安装在卡槽16内，并在条形磁铁5的左右两侧分别吸附有第一金属片6，两个第一金属片6的底端分别对应的伸入卡槽16的两个条形孔4中，利用第一金属片6将条形磁铁5的n、s极进行磁性的延伸，在两个第一金属片6的底端的端面上形成较强的磁力，提高了条形磁铁5的磁性吸附力。
47.本实用新型提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器及装置，所述的磁性连接器能够快速的连接两个被吸附物体17(如板材)，使用时，可将其中一个被吸附物体吸附在卡槽16内的固定片7的顶部，另一个被吸附物体吸附在两个第一金属片6的底端，操作简单，使用方便，能够实现多个板材件的快速安装；拆装时，只需通过两个吸附接触面垂直方向使用较大的力(大于磁性吸附力)或沿两个吸附接触面的切线方向上用较小的力上下移动就可完成两个被吸附物体的分离；本实用新型减少了螺丝的拧装，拆装方便，与传统方式相比，多次使用不会造成螺钉孔的损伤，提高了多次使用过程的使用寿命，实用性强。
48.本实施例中，所述的被吸附物体17上可包括梯形槽13，所述的梯形槽13可作为引导可定位使用，两个被吸附物体17在组装时，无需单独考虑板材之间的定位，只需通过卡槽16带动其中一个被吸附物体17(可为附图5中的隔板15)向设置有梯形槽13的另一个被吸附物体17上靠近，即可通过磁性的吸附力，完成两个被吸附物体17的快速定位安装；同时，槽结构的设计，可减少被吸附物体之间的前后移动，提高稳定性。
49.实施例二
50.在实施例一的基础上，一种快速安装、拆卸的磁性连接器，所述固定片7的水平安装高度低于左侧板1和右侧板2的顶部高度。
51.本实施例中的固定片7的水平安装高度低于左侧板1和右侧板2的顶部高度，使得隔板15吸附和固定在固定片7的顶部后、能够卡设和固定在卡槽16中，提高了连接后的稳定性。
52.实施例三
53.在实施例一的基础上，所述第一金属片6为下窄上宽的倒凸型结构，所述倒凸型结构的凸起处形成倒l型的凸台11；所述第一金属片6的底端伸入条形孔4后、所述凸台11卡设在底板3上。
54.本实施例中的第一金属片6为下窄上宽的倒凸型结构，使得第一金属片6的底端伸入条形孔4后、所述凸台11卡设在底板3上，避免第一金属片6在外力作用下从条形孔4中脱落。
55.实施例四
56.如图6所示。在实施例二的基础上，所述固定片7的前后两端与底板3之间设置有挡板14，两个挡板14分别位于两个安装座10的外部、且与卡槽16的前后两端分别对齐。
57.本实施例中，固定片7的前后两端与底板3之间设置有挡板14，通过挡板14的设置，可将条形磁铁5、安装座10、第一金属片6进行隐藏式设置，以避免器件暴露在外部造成的美观性较差的问题。
58.图7是本实用新型中多个磁性连接器与被吸附物体的使用状态图，如图7所示，本实用新型中，可通过一个或多个磁性连接器的组合使用，将多个被吸附物体17进行连接；在具体实施时，为增加磁性连接器与隔板15的连接稳定性，所述磁性连接器的卡槽16的左侧板1和右侧板2上均可设置有卡座隔板固定孔18，通过卡座隔板固定孔18可将隔板15与卡槽16进行连接。
59.综上，本实用新型提供的一种快速安装、拆卸的磁性连接器及装置，结构简单，使用方便，能够快速的进行板材间的组装和拆卸，也可应用在台面上分隔，地面上分区等领域的使用。
60.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
61.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
65.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。