一种可升降的加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器技术领域，尤其涉及一种可升降的加热装置。


背景技术：

2.目前市场上电饭煲的内锅取出方式多为向上取出，而加热机构多为固定式，加热盘的中心向上凸起，与内锅的底部形状相对应。但向上取出内锅的方式相对麻烦，而且不省力，如果能将内锅从侧向取出，则比较便捷省力，但由于现有的内锅底部与加热盘的中心形状相对应，侧向移动内锅时会受到干涉取不出来，因此需要对加热装置进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可升降的加热装置，能够进行升起和降落，方便内锅的侧向移动，而且升降效率高，能够节省安装空间。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可升降的加热装置，包括安装底座以及连接于所述安装底座上的加热机构、驱动机构和传动机构，所述驱动机构和所述传动机构能够驱动所述加热机构在所述安装底座上进行升降。
5.所述加热机构包括加热盘，所述驱动机构包括驱动电机，所述传动机构包括一级传动组、二级传动组和丝杆，所述丝杆垂直连接于所述加热盘上，所述驱动电机能够通过所述一级传动组和所述二级传动组驱动所述丝杆旋转并驱动所述加热盘进行上升和下降。
6.作为上述方案的改进，所述驱动机构还包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆与所述驱动电机同轴连接，所述蜗杆与所述蜗轮的齿部连接，所述驱动电机能够通过所述蜗杆驱动所述蜗轮旋转。
7.作为上述方案的改进，所述一级传动组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮同轴固定于所述蜗轮的上表面。
8.作为上述方案的改进，所述第二齿轮的分度圆直径大于所述第一齿轮的分度圆直径，所述第一齿轮的分度圆直径小于所述蜗轮的分度圆直径。
9.作为上述方案的改进，所述二级传动组包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮和所述第四齿轮相互啮合，所述第三齿轮同轴固定于所述第二齿轮的上表面，所述丝杆同轴固定于所述第四齿轮上。
10.作为上述方案的改进，所述第三齿轮的分度圆直径小于所述第二齿轮的分度圆直径，所述第二齿轮的分度圆直径小于所述第四齿轮的分度圆直径。
11.作为上述方案的改进，所述传动机构还包括丝杆套，所述丝杆套固定于所述加热盘底部，所述丝杆套设有内螺纹，所述丝杆设有外螺纹，所述丝杆套的内螺纹能够与所述丝杆的外螺纹啮合。
12.作为上述方案的改进，所述可升降的加热装置设有多组所述传动机构，多组所述传动机构均匀分布于所述蜗轮外围。
13.作为上述方案的改进，所述可升降的加热装置还包括齿轮座，所述传动机构安装
于所述齿轮座中，所述齿轮座固定于所述安装底座的底部，所述丝杆穿过所述安装底座与所述加热盘连接。
14.作为上述方案的改进，所述驱动电机卧式固定于所述齿轮座上。
15.实施本实用新型，具有如下有益效果：
16.本实用新型可升降的加热装置设有驱动机构和传动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述传动机构包括一级传动组、二级传动组和丝杆，所述驱动电机能够通过所述一级传动组和所述二级传动组驱动所述丝杆旋转并驱动所述加热盘进行上升和下降，从而实现升降的功能，方便内锅侧向移动，而且通过所述以及传动组和所述二级传动组的配合，使所述驱动电机的转速放大，从而能够使所述加热盘能够快速升降，效率较高，同时提高用户体验。
17.同时，通过所述蜗轮、所述一级传动组和所述二级传动组的相互环扣和啮合，能够节省传动部分的安装空间，使结构紧凑、成本降低。
附图说明
18.图1是本实用新型可升降的加热装置的爆炸结构示意图；
19.图2是本实用新型中传动机构和驱动机构的结构示意图；
20.图3是本实用新型可升降的加热装置的组装结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
22.参见图1和图3，本实用新型实施例公开了一种可升降的加热装置，包括安装底座4以及连接于所述安装底座4上的加热机构1、驱动机构2和传动机构3，所述驱动机构2和所述传动机构3能够驱动所述加热机构1在所述安装底座4上进行升降。所述加热机构1包括加热盘11，所述加热盘11中部凸起，与电饭煲中的内锅底部形状相对应，所述驱动机构2包括驱动电机21，所述传动机构3包括一级传动组31、二级传动组32和丝杆33，所述丝杆33垂直连接于所述加热盘11上，当所述丝杆33旋转，所述加热盘11会由于啮合作用在所述丝杆33上进行上下移动，因此所述驱动电机21能够通过所述一级传动组31和所述二级传动组32驱动所述丝杆33旋转并驱动所述加热盘11进行上升和下降。
23.本实用新型实施例的有益效果如下：
24.本实用新型实施例可升降的加热装置设有驱动机构2和传动机构3，所述驱动机构2包括驱动电机21，所述传动机构3包括一级传动组31、二级传动组32和丝杆33，利用所述丝杆33和所述加热盘11的啮合作用，所述驱动电机21能够通过所述一级传动组31和所述二级传动组32驱动所述丝杆33旋转并驱动所述加热盘11进行上升和下降，从而实现升降的功能，方便内锅侧向移动，而且通过所述以及传动组和所述二级传动组32的配合，使所述驱动电机21的转速放大，从而能够使所述加热盘11能够快速升降，效率较高，同时提高用户体验。
25.参见图2，所述驱动机构2还包括蜗杆22和蜗轮23，所述蜗杆22与所述驱动电机21
同轴连接，所述蜗杆22与所述蜗轮23的齿部连接，所述驱动电机21能够通过所述蜗杆22驱动所述蜗轮23旋转。蜗轮23蜗杆22的传动比大,结构紧凑，因此采用蜗轮23蜗杆22传动能够更好地放大所述驱动电机21的转速，而且能够节省安装空间。所述一级传动组31包括第一齿轮311和第二齿轮312，所述第一齿轮311与所述第二齿轮312相互啮合，所述第一齿轮311同轴固定于所述蜗轮23的上表面，因此当所述蜗轮23在所述驱动电机21的驱动下进行旋转时，所述第一齿轮311同轴旋转，而且同时驱动所述第二齿轮312。为了节省安装空间，所述第一齿轮311的分度圆直径小于所述蜗轮23的分度圆直径，同时为了保证较高的传动比，所述第二齿轮312的分度圆直径大于所述第一齿轮311的分度圆直径，这样既节省了安装空间，也保证了较高的传动比。
26.所述二级传动组32包括第三齿轮321和第四齿轮322，所述第三齿轮321和所述第四齿轮322相互啮合，所述第三齿轮321同轴固定于所述第二齿轮312的上表面，所述丝杆33同轴固定于所述第四齿轮322上，因此所述蜗轮23带动所述第一齿轮311，所述第一齿轮311驱动所述第二齿轮312，所述第二齿轮312带动所述第三齿轮321，所述第三齿轮321驱动所述第四齿轮322，所述第四齿轮322带动所述丝杆33，所述丝杆33能够驱动所述加热盘11上升或下降。为了节省安装空间，所述第三齿轮321的分度圆直径小于所述第二齿轮312的分度圆直径，为了保证较高传动比，所述第二齿轮312的分度圆直径小于所述第四齿轮322的分度圆直径，进一步地，所述第四齿轮322的分度圆直径大于所述蜗轮23的分度圆直径，从而形成对所述驱动电机21转速的进一步放大。
27.为了保护所述加热盘11，所述丝杆33并非直接与所述加热盘11啮合，所述传动机构3还包括丝杆33套，所述丝杆33套固定于所述加热盘11底部，所述丝杆33套设有内螺纹，所述丝杆33设有外螺纹，所述丝杆33套的内螺纹能够与所述丝杆33的外螺纹啮合，因此所述丝杆33驱动所述丝杆33套进行移动并带动所述加热盘11，形成上升和下降的效果。优选地，所述可升降的加热装置设有多组所述传动机构3，多组所述传动机构3均匀分布于所述蜗轮23外围，多组所述传动机构3能够使所述加热盘11受力均匀，使传动可靠。
28.所述可升降的加热装置还包括齿轮座5，所述传动机构3安装于所述齿轮座5中，所述齿轮座5固定于所述安装底座4的底部，用于固定并隐藏所述传动机构3，另外，所述丝杆33穿过所述安装底座4与所述加热盘11连接，因此大部分所述驱动机构2和所述传动机构3被隐藏与所述安装底座4中，只有所述丝杆33露出来。而所述驱动电机21卧式固定于所述齿轮座5上，卧式电机运行更平稳，而且能够更稳定地固定于所述齿轮座5上，噪音较低，能够提高用户的使用体验。
29.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。