框架单元及应用其的展览架的制作方法

1.本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种框架单元及应用其的展览架。


背景技术：

2.型材是具有一定强度和/或韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。制备型材的材料包括但不仅仅限于铁、钢、塑料、铝、玻璃纤维等。由于型材的实用性和可塑性，广泛的应用到各种行业中，如工业建筑、机械设备、操作台、仓储货架、货箱、展览中心等，多用作横梁、立柱、支架等支撑结构，根据不同的结构部件还可实现分散受力、稳固等功能。
3.但现有的展览架用安装架结构大多是拼焊而成，体积和重量均较大，且安装不便利，亟待改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装简单、携带便利的框架单元，且由框架单元能组装成便于应用于展览中心等的展览架。
5.为实现上述目的，本技术提供了一种框架单元，包括横型材，所述横型材包括相对的第一端和第二端，所述横型材的第一端通过第一旋转连接组件与第一竖型材连接，所述横型材的第二端通过第二旋转连接组件与第二竖型材连接；初始状态，所述横型材、所述第一竖型材和所述第二竖型材分别沿着y方向水平放置，并在x-y平面上层叠设置；目标状态，所述横型材沿着y方向水平放置，所述第一竖型材和所述第二竖型材沿着x方向竖直放置。
6.作为本技术进一步的改进，在所述第二旋转连接组件上设置折叠支撑部。
7.作为本技术进一步的改进，在所述第一旋转连接组件上设置第一卡凸和第二卡凸，在所述横型材的第一端上设置与所述第一卡凸配合的第一卡槽，在所述第一竖型材上设置与所述第二卡凸配合的第二卡槽；在所述第二旋转连接组件上设置第三卡凸和第四卡凸，在所述横型材的第二端上设置与所述第三卡凸配合的第三卡槽，在所述第二竖型材上设置与所述第四卡凸配合的第四卡槽。
8.作为本技术进一步的改进，在所述第一卡凸上设置第一倾斜面，在所述第二卡凸上设置第二倾斜面，在所述三卡凸上设置第三倾斜面，在所述第四卡凸上设置第四倾斜面。
9.作为本技术进一步的改进，在所述第一旋转连接组件上设置第一定位凸起，在所述第二旋转连接组件上设置第二定位凸起。
10.为实现上述目的，本技术还提供了一种展览架，包括至少一个框架；所述框架包括两个框架单元和用于将两个所述框架单元进行连接的至少一组第三连接组件；所述框架单元为上述所述的框架单元。
11.作为本技术进一步的改进，所述框架还包括至少一组竖型材。
12.作为本技术进一步的改进，所述框架还包括至少一组底座支架。
13.作为本技术进一步的改进，所述框架还包括至少一根横杆。
14.作为本技术进一步的改进，包括至少两个框架和用于将相邻两个所述框架进行连接的连接配件；所述连接配件上设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与相邻两个所述框架的其中之一进行配接，所述第二连接部与其中另一进行配接；所述连接配件上设有第三定位凸起，所述第三定位凸起包括第一定位面和第二定位面，所述第一定位面与相邻两个所述框架的其中之一接触，所述第二定位面与其中另一接触。
15.作为本技术进一步的改进，所述第一定位面与所述第二定位面的夹角为0
°
～180
°
。
16.本技术的有益效果在于，提供了一种框架单元，该框架单元可以折叠，便于携带，此外，该框架单元可以快速的组装成展览架，用于安放幕布、宣传海报等，适用于展览中心。该型材用作支撑结构时，体积小、重量轻，便于安装。
17.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术的框架单元初始状态结构示意图；
20.图2是本技术的框架单元目标状态结构示意图；
21.图3是本技术的第一旋转连接组件的立体结构示意图；
22.图4是本技术的第一旋转连接组件的左视图；
23.图5是本技术的第二旋转连接组件的立体结构示意图；
24.图6是本技术的第二旋转连接组件的右视图；
25.图7是本技术的框架的结构示意图；
26.图8是本技术的框架的局部放大结构示意图；
27.图9是本技术的展览架的一个实施例的结构示意图；
28.图10是本技术的连接配件的一个实施例的结构示意图；
29.图中：100、框架单元；
30.1、横型材；11、横型材的第一端；12、横型材的第二端；
31.2、第一旋转连接组件；21、第一连接体；22、第二连接体；211、第一连接体的第一端；212、第一连接体的第二端；213、第一卡凸；214、第一倾斜面；221、第二连接体的第一端；222、第二连接体的第二端；223、第二卡凸；224、第二倾斜面；23、第一定位凸起；
32.3、第一竖型材；
33.4、第二旋转连接组件；41、第三连接体；42、第四连接体；411、第三连接体的第一端；412、第三连接体的第二端；413、第三卡凸；414、第三倾斜面；421、第四连接体的第一端；422、第四连接体的第二端；423、第四卡凸；424、第四倾斜面；425、折叠支撑部；43、第二定位凸起；
34.5、第二竖型材；
35.6、第三连接组件；
36.7、横杆；
37.8、底座支架；
38.9、连接配件；91、第一连接部；92、第二连接部；93、第三定位凸起；931、第一定位面；932、第二定位面。
具体实施方式
39.为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.本技术提供了一种框架单元100及应用其的展览架，该框架单元100携带方便，体积小、重量轻且便于安装，还可适用于工业建筑、机械设备、操作台、仓储货架、货箱、展览中心等，多用作横梁、立柱、支架等其它行业的辅助支撑结构，便于节省成本。
41.需要说明的是，在本文中，为了描述方便，建立xyz三维直角坐标系，并将三个坐标轴分别定义为x轴、y轴(与x轴垂直)和z轴(与x轴和y轴均垂直)。参照图1和图2，框架单元100包括横型材1、第一竖型材3和第二竖型材5，沿着横型材1延伸的方向设置为y方向，沿着第一竖型材3或第二竖型材5延伸的方向设置为x方向；垂直于第一竖型材3或第二竖型材5旋转方向的方向设置为z方向，定义横型材1、第一竖型材3和第二竖型材5所在的平面为x-y平面，根据三维直角坐标系，还包括y-z平面和x-z平面。需要指出的是，xyz三维直角坐标系、x-y平面、x-z平面、y-z平面、x方向、y方向、z方向这些表述仅是为了方便描述本公开的实施例，而不应理解为对本公开的限制。
42.下面将结合附图1～10对本技术的框架单元100及展览架进行详细介绍。
43.参考图1和图2的结构示意图，本实施例公开了一种框架单元100，包括横型材1、第一旋转连接组件2、第一竖型材3、第二旋转连接组件4和第二竖型材5，横型材1包括相对的第一端和第二端，横型材的第一端11通过第一旋转连接组件2与第一竖型材3连接，横型材的第二端12通过第二旋转连接组件4与第二竖型材5连接。定义框架单元100折叠放置时，各部件的位置为初始状态，应用框架单元100进行组装时的位置为目标状态。框架单元100处于初始状态时，横型材1、第一竖型材3和第二竖型材5分别沿着y方向水平放置，并在x-y平面上层叠设置；框架单元100处于目标状态时，横型材1沿着y方向水平放置，第一竖型材3和第二竖型材5沿着x方向竖直放置。
44.在一些实施例中，参考图3和图4的结构示意图，第一旋转连接组件2，包括：第一连接体21和第二连接体22，其中：第一连接体21包括相对的第一端和第二端，第二连接体22包括相对的第一端和第二端，第一连接体的第一端211与第二连接体的第一端221转动连接，第一连接体的第二端212与第一竖型材3固定连接，第二连接体的第二端222与横型材的第一端11固定连接，第一连接体21以第二连接体的第一端221为支点做旋转运动。
45.在一些具体的实施例中，参考图3和图4的结构示意图，在所述第一旋转连接组件2上设置第一卡凸213和第二卡凸223，在所述横型材的第一端11上设置与所述第一卡凸213
配合的第一卡槽，在所述第一竖型材3上设置与所述第二卡凸223配合的第二卡槽，第一卡凸213的作用是使第一竖型材3与第一旋转连接组件2的第一端连接更牢固，第二卡凸223的作用是使横型材的第一端11与第一旋转连接组件2的第二端连接更牢固；优选的，在所述第一卡凸213上设置第一倾斜面214，第一倾斜面214的作用是在安装的过程中，使第一竖型材3便利的安装到第一旋转连接组件2的第一端上；在所述第二卡凸223上设置第二倾斜面224，第二倾斜面224的作用是在安装的过程中，便于将横型材的第一端11安装到第一旋转连接组件2的第二端上。此外，在第一旋转连接组件2上设置第一定位凸起23，第一定位凸起23能嵌入与其连接的第一底座支架8上，防止框架单元100旋转或移动，使框架单元100置于目标状态时，框架更牢固。
46.在一些实施例中，参考图5和图6的结构示意图，第二旋转连接组件4，包括：第三连接体41和第四连接体42，其中：第三连接体41包括相对的第一端和第二端，第四连接体42包括相对的第一端和第二端，第三连接体的第一端411与第四连接体的第一端421转动连接，第三连接体的第二端412与第二竖型材5固定连接，第四连接体的第二端422与横型材的第二端12固定连接，第三连接体41以第四连接体的第一端421为支点做旋转运动。优选的，在所述第二旋转连接组件4上设置折叠支撑部425，折叠支撑部425的作用是便于第二竖型材5折叠时，不受第一竖型材3的影响，从而使横型材1、第一竖型材3和第二竖型材5分别沿着y方向水平放置，并在x-y平面上层叠设置。具体的，折叠支撑部425由第四连接体42的第一端沿着x方向延伸形成的垂直于y-z平面的支撑部。
47.在一些具体的实施例中，参考图5和图6的结构示意图，在所述第二旋转连接组件4上设置第三卡凸413和第四卡凸423，在所述横型材的第二端12上设置与所述第三卡凸413配合的第三卡槽，在所述第二竖型材5上设置与所述第四卡凸423配合的第四卡槽，第三卡凸413的作用是使第二型材与第二旋转连接组件4的第一端连接更牢固，第四卡凸423的作用是使横型材的第二端12与第二旋转连接组件4的第二端连接更牢固。优选的，在所述三卡凸上设置第三倾斜面414，第三倾斜面414的作用是在安装的过程中，使第一竖型材3便利的安装到第二旋转连接组件4的第一端上；在所述第四卡凸423上设置第四倾斜面424，第四倾斜面424的作用是在安装的过程中，便于将横型材的第二端12安装到第二旋转连接组件4的第二端上。此外，在第二旋转连接组件4上设置第二定位凸起43，第二定位凸起43能嵌入与其连接的第二底座支架8上，防止框架单元100旋转或移动，使框架单元100置于目标状态时，框架更牢固。
48.本实施例还提供了一种展览架，参考图7的结构示意图，包括至少一个框架；框架包括两个框架单元100和用于将两个框架单元100进行连接的至少一组第三连接组件6；框架单元100为上述所述的框架单元100。进一步的，根据应用场景还可对框架进行适应性设计，还可在框架结构上再安装至少一组竖型材，该竖型材能提高框架的高度。进一步的，为提升框架的支撑稳定性，还可在框架的底部安装至少一组底座支架8。具体的，在框架上设有槽部，底座支架8上设有第一固定销，第一固定销安装到槽部内，优选的，第一固定销与槽部过盈配合。更具体的，在第一旋转连接组件2和第二旋转连接组件4上分别设有第一槽部和第二槽部，将第一底座支架8安装到第一旋转连接组件2上，第一底座支架8上设有安装第一定位凸起23的第一卡孔，将第二底座支架8安装到第二旋转连接组件4上，第二底座支架8上设有安装第二定位凸起43的第二卡孔。
49.在一些实施例中，参考图8的结构示意图，还可在框架上设置至少一根横杆7，横杆7的作用是加强框架的牢固度。具体的，横杆7可通过第三连接组件6安装到框架上，第三连接组件6上设有安装横杆7的u型槽。
50.在一些实施例中，参考图9的结构示意图，本技术提供了一个展览架的实施例，该实施例中展览架包括至少两个框架和用于将相邻两个框架进行连接的连接配件9；连接配件9上设有第一连接部91和第二连接部92，第一连接部91与相邻两个框架的其中之一进行配接，第二连接部92与其中另一进行配接；连接配件9上设有第三定位凸起93，第三定位凸起93包括第一定位面931和第二定位面932，第一定位面931与相邻两个所述框架的其中之一接触，第二定位面932与其中另一接触。
51.在一些具体的实施例中，第一定位面931与第二定位面932的夹角为0
°
～180
°
。具体的，连接配件9可以为但不仅仅限于0
°
连接配件、45
°
连接配件、90
°
连接配件、135
°
连接配件等，应用不同角度的连接配件可以将框架组装成不同形状的展览架。参考图10的结构示意图，第一连接部91件为设置在连接配件9上的第二定位销，第二连接部92件为设置在连接配件9上的第三定位销。
52.与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术提供了一种框架单元100和展览架，该框架单元100可以折叠，携带方便，且组装简单，适用于展览中心，还可适用于工业建筑、机械设备、操作台、仓储货架、货箱等，多用作横梁、立柱、支架、展览架等的支撑结构。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。