控制盒组件和烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及厨房用具技术领域，具体涉及一种控制盒组件和一种烹饪器具。


背景技术：

2.目前的空气炸锅等烹饪器具通常是采用触摸按键进行操控，触摸按键具有不易渗油、易清洁防尘，简洁精美、档次高等优点，越来越受到用户的认可。触摸按键一般设置在控制盒内部，面板盖盖设在控制盒上，通过触摸面板盖使得位于面板盖背面的触摸按键感应到用户的操作。但是，相关技术中的采用触摸按键进行操控的烹饪器具，常常会出现面板盖触摸灵敏度不够，按键不灵、反应慢等不良体验，影响用户使用。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本技术的第一方面在于提供一种控制盒组件。
5.本技术的第二方面在于提供一种烹饪器具。
6.为实现上述目的，本技术的第一方面实施例提供了一种控制盒组件，控制盒组件包括：控制盒，控制盒上设有一端开口的容纳腔；面板盖，与控制盒连接，面板盖盖合在开口处；显示板组件，设置在容纳腔中，显示板组件包括多个按键；显示贴纸，设置在面板盖和显示板组件之间，显示贴纸的背面的局部设置有粘合区，粘合区与显示板组件粘合相连，粘合区避开多个按键，多个按键与显示贴纸抵接，使显示贴纸与面板盖相接触。
7.本方面实施例提供的控制盒组件包括控制盒、面板盖、显示板组件和显示贴纸，控制盒上设有一端开口的容纳腔，面板盖盖合在开口处遮挡控制盒的容纳腔，显示板组件设置在容纳腔中，在面板盖和显示板组件之间设置有显示贴纸，通过在显示贴纸的背面的局部设置粘合区，从而使得显示贴纸能够通过粘合区粘合在显示板组件上，实现显示贴纸的定位、安装，粘合区避开多个按键及其周边区域，按键可感应到面板盖所受的触摸而向显示板组件发出控制信号，多个按键能够顶起显示贴纸与面板盖相接触，使得面板盖与按键之间仅仅隔着一层显示贴纸，从而能更好地感应到面板盖上的触摸，使得通过触摸面板盖操控按键的灵敏度更高，达到良好的触摸效果，解决了相关技术中由于控制盒或面板盖变形，导致显示板组件安装后按键不能与面板盖相贴合而造成的触控不良的问题。
8.另外，本技术上述实施例提供的控制盒组件还可以具有如下附加技术特征：
9.在一些实施例中，显示贴纸上设置有按键区、显示区和菜单区以及位于按键区、显示区和菜单区之间的空白区，粘合区设置在显示贴纸远离按键区的空白区上。
10.在这些实施例中，通过将粘合区设置在显示贴纸远离按键区的空白区上，使得按键能够向上顶起显示贴纸，避免显示贴纸的按键区与支架牢牢固定而将按键封锁显示贴纸的下方，这样会导致按键与面板盖之间具有一定的距离而造成触控不灵敏等问题。
11.在一些实施例中，粘合区包括位于显示区上方的空白区中的第一粘合部，以及位于菜单区周围的空白区中的第二粘合部，第二粘合部在显示贴纸的横向方向上横跨整个显
示贴纸。
12.在这些实施例中，粘合区包括第一粘合部和第二粘合部，其中，第一粘合部位于显示区上方的空白区，通过在显示区上方设置第一粘合部，能使得显示贴纸与支架粘合后显示区的位置能够准确地与显示件重合，避免出现遮挡显示件的问题；第二粘合部位于菜单区周围的空白区，第二粘合部在显示贴纸的横向方向上横跨整个显示贴纸，使得显示贴纸在左右方向上的边缘能够粘合在支架上，由于菜单区所对应的支架中不具有按键，仅仅具有亮灯，因此，在菜单区周围的空白区设置第二粘合部，既不会影响按键向上凸出顶起显示贴纸，又可以将灯光聚集在第二通孔内，防止灯光向周围扩散，避免产生漏光的问题。
13.在一些实施例中，多个按键位于显示贴纸的边缘区域，粘合区位于显示贴纸的大致中部区域。如此设置，更加有利于显示贴纸的粘结固定，并且，将多个按键设置在显示贴纸的边缘，也有利于实现按键顶起显示贴纸与面板盖贴合。
14.在一些实施例中，显示板组件包括：支架，支架上设有多个用于放置按键的第一通孔，显示贴纸贴附在支架上，粘合区避开多个第一通孔及其周边区域；显示板，设置在支架的下方，显示板上设置有多个按键，多个按键一一对应地设置在多个第一通孔中。
15.在这些实施例中，显示板组件包括显示板和支架，显示板上设置有多个按键，而支架上具有多个第一通孔，显示板设置在支架的下方，多个按键一一对应地设置在多个第一通孔中并由下至上穿过第一通孔、顶起显示贴纸进而与面板盖贴合。
16.在一些实施例中，按键为触摸感应弹簧，触摸感应弹簧在自由状态下凸出于支架的上表面。如此设置，由于触摸感应弹簧能够伸缩，不需要更改外壳模具即可通过触摸按键来控制产品，而且触摸的敏感度好，适用性广，通过设置触摸感应弹簧在自由状态下凸出于支架的上表面，能够兼顾控制盒和面板盖的注塑变形、安装变形等问题，即使控制盒和面板盖变形，显示板组件安装后触摸感应弹簧还是能够向上顶起显示贴纸进而与面板盖贴合，使得通过触摸面板盖操控按键的灵敏度更高，达到良好的触摸效果。
17.在一些实施例中，触摸感应弹簧在自由状态下凸出于支架的上表面的距离为2mm至10mm。
18.在这些实施例中，通过设置触摸感应弹簧在自由状态下凸出于支架的上表面的距离为2mm至10mm，在该范围内，一方面，能够避免触摸感应弹簧凸出于支架的上表面距离过小，而导致在控制盒和面板盖变形过大的情况下，触摸感应弹簧不能向上顶起显示贴纸进而与面板盖贴合，造成触摸不良的问题，另一方面，能够避免触摸感应弹簧凸出于支架的上表面距离过大，而导致触摸感应弹簧被压缩量太大而影响其使用寿命。
19.在一些实施例中，支架上设有多个第二通孔，且显示板上设置有多个菜单灯，多个菜单灯一一对应地设置在多个第二通孔中；支架上设有第三通孔，且显示板上设置有显示件，显示件设置在第三通孔中。
20.在这些实施例中，显示板上设置有多个菜单灯，而支架上具有多个第二通孔，显示板设置在支架的下方，多个菜单灯一一对应地由下至上穿设在多个第二通孔中，菜单灯在亮起后，其产生的灯光可穿透显示贴纸并照射到面板盖上，由此，该菜单灯可照亮面板盖，更加利于用户在黑暗情况下进行操作；支架能够起到聚集灯光的作用，防止灯光向周围扩散，使得菜单灯发出的灯光能够一一对应地向上传递到显示贴纸和面板盖处，避免产生漏光的问题。
21.在一些实施例中，粘合区为设置在显示贴纸的背面的背胶。
22.在这些实施例中，通过在显示贴纸的背面设置背胶形成粘合区，背胶具有较强的粘合力、热稳定性佳、无杂质、操作性好，并且成本低，适用于产品的大批量生产。
23.在一些实施例中，面板盖为半透明面板盖。如此设置，使得面板盖既能够遮挡位于控制盒内的显示板组件等零部件，又能够透光，在菜单灯点亮的情况下，其产生的灯光可穿透显示贴纸并照射到面板盖上，由此，该菜单灯可照亮面板盖，更加利于用户操作。
24.本技术的第二方面实施例提供了一种烹饪器具，包括：如上述技术方案中任一项的控制盒组件。
25.本方面实施例提供的烹饪器具，由于具有上述任一技术方案的控制盒组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
附图说明
26.通过下面结合附图对本技术的实施例进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
27.图1示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的部分结构爆炸图；
28.图2示出了本技术的一个实施例的控制盒组件的显示贴纸的正面示意图；
29.图3示出了本技术的一个实施例的控制盒组件的显示贴纸的背面示意图；
30.图4示出了本技术的一个实施例的控制盒组件的部分结构爆炸图；
31.图5示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的部分结构爆炸图；
32.图6示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的剖视结构示意图。
33.附图标号说明：
34.10烹饪器具，110控制盒，111卡扣，120面板盖，121扣位，130显示板组件，131支架，1311第一通孔，1312第二通孔，1313第三通孔，132显示板，1321触摸感应弹簧，1322菜单灯，1323显示件，140显示贴纸，142按键区，143显示区，144菜单区，150粘合区，151第一粘合部，152第二粘合部，160连接板，170锅盖，180隔热棉，190隔热密封垫，191导风罩，200锅体。
具体实施方式
35.下面将结合图1至图6描述本技术的一些实施例的控制盒组件和烹饪器具10。
36.然而，本技术可按照许多不同的形式例示并且不应被解释为限于在此阐述的具体实施例。更确切地说，提供这些实施例使得本技术将是彻底的和完整的，并且将要把本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。
37.相关技术中的菜单显示贴纸在装配到控制盒中时，一般采用背面全部覆盖3m胶与支架完整贴合的方式进行固定，但是，由于控制盒注塑变形会导致底部不平，以及面板盖与控制盒的尺寸注塑不稳定，造成产品装配挤压变形等问题，会导致面板盖与控制盒装配后，面板盖内壁与菜单显示贴纸之间具有间隙，由于菜单显示贴纸完全粘合在支架上，导致感应弹簧被封在支架中不能顶起菜单显示贴纸，进而造成面板与触摸弹簧之间具有间距，面板盖触摸灵敏度不够，按键不灵、反应慢等不良体验，影响用户使用。本技术通过对显示贴纸140及控制盒组件的改进，解决了相关技术中显示板组件130安装后按键不能与面板盖120相贴合而造成的触控不良的问题。
38.图1示出了本技术的一个实施例的烹饪器具的部分结构爆炸图。图2示出了本技术的一个实施例的控制盒组件的显示贴纸的正面示意图。图3示出了本技术的一个实施例的控制盒组件的显示贴纸的背面示意图。如图1至图3所示，本技术的第一方面实施例提供了一种控制盒组件，控制盒组件包括：控制盒110，控制盒110上设有一端开口的容纳腔；面板盖120，与控制盒110连接，面板盖120盖合在开口处；显示板组件130，设置在容纳腔中，显示板组件130包括多个按键；显示贴纸140，设置在面板盖120和显示板组件130之间，显示贴纸140的背面的局部设置有粘合区150，粘合区150与显示板组件130粘合相连，粘合区150避开多个按键，多个按键与显示贴纸140抵接，使得显示贴纸140与面板盖120相接触。
39.本方面实施例提供的控制盒组件包括控制盒110、面板盖120、显示板组件130和显示贴纸140，控制盒110上设有一端开口的容纳腔，面板盖120盖合在开口处遮挡控制盒110的容纳腔，显示板组件130设置在容纳腔中，在面板盖120和显示板组件130之间设置有显示贴纸140，通过在显示贴纸140的背面的局部设置粘合区150，从而使得显示贴纸140能够通过粘合区150粘合在显示板组件130上，实现显示贴纸140的定位、安装，粘合区150避开多个按键及其周边区域，按键可感应到面板盖120所受的触摸而向显示板组件130发出控制信号，多个按键能够顶起显示贴纸140与面板盖120相接触，使得面板盖120与按键之间仅仅隔着一层显示贴纸140，从而能更好地感应到面板盖120上的触摸，使得通过触摸面板盖120操控按键的灵敏度更高，达到良好的触摸效果，解决了相关技术中由于控制盒110或面板盖120变形，导致显示板组件130安装后按键不能与面板盖120相贴合而造成的触控不良的问题。
40.值得说明的是，面板盖120不与显示贴纸140之间粘合连接，所以避免了显示贴纸140正面与面板盖120之间通过背胶固定，在外观易看到胶、装配后易出现显示错位等缺陷。
41.对于显示板组件130的结构，在一些实施例中，如图5所示，显示板组件130包括：支架131，支架131上设有多个用于放置按键的第一通孔1311，显示贴纸140贴附在支架131上，粘合区150避开多个第一通孔1311及其周边区域；显示板132，设置在支架131的下方，显示板132上设置有多个按键，多个按键一一对应地设置在多个第一通孔1311中。
42.在这些实施例中，显示板组件130包括显示板132和支架131，显示板132上设置有多个按键，而支架131上具有多个第一通孔1311，显示板132设置在支架131的下方，多个按键一一对应地设置在多个第一通孔1311中并由下至上穿过第一通孔1311、顶起显示贴纸140进而与面板盖120贴合。
43.对于按键的结构，在一些实施例中，如图1和图5所示，按键为触摸感应弹簧1321，触摸感应弹簧1321在自由状态下凸出于支架131的上表面。如此设置，由于触摸感应弹簧1321能够伸缩，不需要更改外壳模具即可通过触摸按键来控制产品，而且触摸的敏感度好，适用性广，通过设置触摸感应弹簧1321在自由状态下凸出于支架131的上表面，能够兼顾控制盒110和面板盖120的注塑变形、安装变形等问题，即使控制盒110和面板盖120变形，显示板组件130安装后触摸感应弹簧1321还是能够向上顶起显示贴纸140进而与面板盖120贴合，使得通过触摸面板盖120操控按键的灵敏度更高，达到良好的触摸效果。
44.在一些实施例中，如图1所示，触摸感应弹簧1321在自由状态下凸出于支架131的上表面的距离为2mm至10mm。
45.在这些实施例中，通过设置触摸感应弹簧1321在自由状态下凸出于支架131的上
表面的距离为2mm至10mm，在该范围内，一方面，能够避免触摸感应弹簧1321凸出于支架131的上表面距离过小，而导致在控制盒110和面板盖120变形过大的情况下，触摸感应弹簧1321不能向上顶起显示贴纸140进而与面板盖120贴合，造成触摸不良的问题，另一方面，能够避免触摸感应弹簧1321凸出于支架131的上表面距离过大，而导致触摸感应弹簧1321被压缩量太大而影响其使用寿命。
46.如图1和图5所示，在一些实施例中，支架131上设有多个第二通孔1312，且显示板132上设置有多个菜单灯1322，多个菜单灯1322一一对应地设置在多个第二通孔1312中；支架131上设有第三通孔1313，且显示板132上设置有显示件1323，显示件1323设置在第三通孔1313中。
47.在这些实施例中，显示板132上设置有多个菜单灯1322，而支架131上具有多个第二通孔1312，显示板132设置在支架131的下方，多个菜单灯1322一一对应地由下至上穿设在多个第二通孔1312中，菜单灯1322在亮起后，其产生的灯光可穿透显示贴纸140并照射到面板盖120上，由此，该菜单灯1322可照亮面板盖120，更加利于用户在黑暗情况下进行操作；支架131能够起到聚集灯光的作用，防止灯光向周围扩散，使得菜单灯1322发出的灯光能够一一对应地向上传递到显示贴纸140和面板盖120处，避免产生漏光的问题。
48.如图1和图5所示，值得说明的是，可以在显示板132上触摸感应弹簧1321处设置有按键灯，触控按键的同时也会点亮按键灯，方便用户操作。按键灯与菜单灯1322可以均采用同一种类型的小灯泡，如led灯，此处仅是为了便于说明而进行的命名区分，实质上两者并无不同。
49.如图2和图3所示，在一些实施例中，显示贴纸140上设置有按键区142、显示区143和菜单区144以及位于按键区142、显示区143和菜单区144之间的空白区，第一通孔1311对应于按键区142，第二通孔1312对应于菜单区144，第三通孔1313对应于显示区143，粘合区150设置在显示贴纸140远离按键区142的空白区上。
50.在这些实施例中，通过将粘合区150设置在显示贴纸140远离按键区142的空白区上，使得按键能够向上顶起显示贴纸140，避免显示贴纸140的按键区142与支架131牢牢固定而将按键封锁在支架131的第一通孔1311中，这样会导致按键与面板盖120之间具有一定的距离而造成触控不灵敏等问题。
51.如图3所示，在一些实施例中，粘合区150包括位于显示区143上方的空白区中的第一粘合部151，以及位于菜单区144周围的空白区中的第二粘合部152，第二粘合部152在显示贴纸140的横向方向上横跨整个显示贴纸140。
52.在这些实施例中，粘合区150包括第一粘合部151和第二粘合部152，其中，第一粘合部151位于显示区143上方的空白区，通过在显示区143上方设置第一粘合部151，能使得显示贴纸140与支架131粘合后显示区143的位置能够准确地与显示件1323重合，避免出现遮挡显示件1323的问题；第二粘合部152位于菜单区144周围的空白区，第二粘合部152在显示贴纸140的横向方向上横跨整个显示贴纸140，使得显示贴纸140在左右方向上的边缘能够粘合在支架131上，由于菜单区144所对应的支架131中不具有按键，仅仅具有亮灯，因此，在菜单区144周围的空白区设置第二粘合部152，既不会影响按键向上凸出顶起显示贴纸140，又可以将灯光聚集在第二通孔1312内，防止灯光向周围扩散，避免产生漏光的问题。
53.在一个具体实施例中，如图3所示，显示贴纸140具有上下两排菜单区144，第二粘
合部152的至少部分设置在上下两排菜单区144的中间空白区，并且在显示贴纸140的横向方向上横跨整个显示贴纸140。进一步地，第二粘合部152的另一部分位于显示区143的下方的空白区，与第一粘合部151配合从而使得显示贴纸140与支架131粘合后显示区143的位置能够准确地与显示件1323重合。
54.如图2和图3所示，在一个具体实施例中，显示贴纸140的正面具有按键图标，如开始/取消、温度/时间、搅拌炸、旋转炸、加、减等按键图标，上述按键图标分布在显示贴纸140上，与显示板132的多个按键一一对应，上述按键图标形成显示贴纸140的按键区142；显示贴纸140的正面还具有菜单图标，如薯条、鸡米花、板栗、烤鸡、牛排等菜单图标，上述菜单图标分布在显示贴纸140上，与显示板132的多个菜单灯1322一一对应，上述菜单图标形成显示贴纸140的菜单区144；显示贴纸140还具有透明的显示区143，显示区143与显示板132上的显示件1323重合，用于透出显示件1323上的文字等；显示贴纸140上除显示区143外没有文字、图标的位置形成空白区。
55.在一些实施例中，多个按键位于显示贴纸140的边缘区域，粘合区150位于显示贴纸140的大致中部区域。如此设置，更加有利于显示贴纸140的粘结固定，并且，将多个按键设置在显示贴纸140的边缘，也有利于实现按键顶起显示贴纸140与面板盖120贴合。
56.在一些实施例中，粘合区150为设置在显示贴纸140的背面的背胶。
57.在这些实施例中，通过在显示贴纸140的背面设置背胶形成粘合区150，背胶具有较强的粘合力、热稳定性佳、无杂质、操作性好，并且成本低，适用于产品的大批量生产。
58.在一些实施例中，面板盖120为半透明面板盖120。如此设置，使得面板盖120既能够遮挡位于控制盒110内的显示板组件130等零部件，又能够透光，在菜单灯1322点亮的情况下，其产生的灯光可穿透显示贴纸140并照射到面板盖120上，由此，该菜单灯1322可照亮面板盖120，更加利于用户操作。
59.如图4所示，在一些实施例中，控制盒110的内侧壁上设置有多个卡扣111，面板盖120的边缘上设置有多个扣位121，多个扣位121与多个卡扣111扣合连接。
60.在这些实施例中，控制盒110和面板盖120之间扣合连接，扣合连接具有连接稳固，可反复拆卸，结构简单，成本低等优点。并且，相比于通过螺钉等连接件进行连接，扣合连接也简化了控制盒110和面板盖120之间的装配步骤，仅需将面板盖120扣合在控制盒110上即可实现两者的装配，降低了产品的生产成本。
61.在一些实施例中，如图5和图6所示，在容纳腔中还设置有隔热棉180，隔热棉180位于显示板132和控制盒110的底壁之间，隔热棉180用于隔离烹饪器具10工作时产生的热量朝向显示板132的传递，避免造成显示板132温度过高而出现异常。
62.本技术的第二方面实施例提供了一种烹饪器具10，包括：如上述技术方案中任一项的控制盒组件。
63.本方面实施例提供的烹饪器具10，由于具有上述任一技术方案的控制盒组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
64.如图5和图6所示，在一些实施例中，烹饪器具10还包括：锅体200，锅体200内具有烹饪腔，控制盒110安装在锅体200上，控制盒110可相对于锅体200进行翻转；锅盖170盖设在锅体200上，控制盒110与锅盖170相连接，以通过控制盒110带动锅盖170翻转。如此设置，锅盖170和控制盒110连接在一起，通过翻转控制盒110能够带动锅盖170翻转，实现锅盖170
的开启和闭合。进一步地，控制盒110的外边缘设置有提手，便于通过提手翻转控制盒110和锅盖170。
65.在一些实施例中，如图5和图6所示，烹饪器具10还包括：连接板160、隔热密封垫190和导风罩191，其中，连接板160位于控制盒110和锅盖170之间，用于连接控制盒110和锅盖170；导风罩191位于烹饪腔内，烹饪腔的侧部具有进风口，导风罩191与进风口相对设置，用于将经进风口引入的热空气从烹饪腔的上方导向烹饪腔的下部，有利于热风流向烹饪腔各个位置，从而有利于热空气均匀分布在烹饪腔中，提高食材的受热均匀性；隔热密封垫190位于导风罩191和锅盖170之间，隔离导风罩191的热量，避免导风罩191的热量直接传递到锅盖170上。
66.进一步地，如图5和图6所示，锅盖170为可视锅盖170，例如耐热玻璃等材质制成的透明锅盖170，便于通过锅盖170观察到烹饪腔内的食材。
67.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
68.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
69.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
70.本公开所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在上面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本公开的各方面。