一种阻尼翻盖组件及安装该翻盖组件的烹饪电器的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种阻尼翻盖组件及安装该阻尼翻盖组件的烹饪电器。


背景技术：

2.在烤箱、蒸箱、蒸烤一体机等烹饪电器中一般均安装水箱，水箱一般安装在烹饪电器内胆周围。在烹饪电器使用期间，需要间隔地抽出水箱并向水箱中加水，为了便于加水，水箱一般直接裸露在面板表面，或者烹饪电器中水箱安装空间对应的面板上设置可活动的盖板，在水箱的抽出和安装过程中，需要打开盖板。
3.在现有的盖板结构中，盖板的一端通过转动轴与烹饪电器安装水箱腔体的的外壁连接，在盖板内壁设置挂钩，在面板上设置与挂钩配合的反弹器，在转动轴上安装扭簧，通过盖板绕轴旋转，通过触压盖板，使挂钩与反弹器配合，完成挂板的关闭；再次触压盖板，在反弹器的作用下，挂钩与反弹器脱开，在扭簧的作用下，盖板旋转打开，直至盖板与限位装置接触，以便将水箱抽出并向其中加水。在盖板关闭和打开的过程中，扭簧的压缩和复原容易造成转动轴、反弹器的异响及损坏，使盖板和限位装置之间的冲击比较大，影响用户体验，降低盖板结构的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水箱的阻尼翻盖组件，以解决盖板在打开和关闭的过程中冲击过大和相互配合的各部件易损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型提供的阻尼翻盖组件，包括：盖板，反弹器，转轴，转动式阻尼器，弹性件；
7.所述盖板的一端通过所述转轴连接到烹饪电器中安装水箱的腔体进口周围的支架上，所述转动式阻尼器固定到所述支架上同时与所述盖板配合安装到所述转轴上；
8.所述反弹器安装在远离所述转轴的所述支架上；所述盖板上设置能够与所述反弹器扣合的盖钩；
9.所述弹性件设置到所述盖板或所述支架上，所述弹性件位于所述盖板和所述支架之间，所述盖板关闭时，所述弹性件被压缩变形。
10.进一步，所述转轴安装在烹饪电器下方的所述支架上，所述转轴的轴线与水平面平行。
11.进一步，所述反弹器包括：能够向下压缩并回弹的弹性挂钩和反弹器本体，所述弹性挂钩和所述反弹器本体之间设置盖钩容置槽，所述盖钩端部的钩状结构能够扣合到所述盖钩容置槽中。
12.进一步，所述反弹器本体上还设置外翻的弹性卡片，所述反弹器通过所述弹性卡片安装到所述支架上。
13.进一步，所述转动式阻尼器为非恒定角速度的恒定式阻尼器，在翻转开启所述盖板时，所述转动式阻尼器的角速度逐渐变小。
14.进一步，所述转动式阻尼器内部设置存放润滑油的结构，当所述转轴转动时，所述润滑油从所述转动式阻尼器溢出。
15.进一步，所述转动式阻尼器包括设置在外周面上的单边限位凸起和设置在一侧端面的双限位凸起，所述单边限位凸起固定到所述支架上，所述盖板上设置有与所述双限位凸起配合的槽位。
16.进一步，所述弹性件靠近所述转轴设置。
17.进一步，所述弹性件为弹垫或压簧。
18.使用本实用新型的阻尼翻盖组件时，通过盖板上的盖钩触压扣合到反弹器上，盖板将安装水箱腔体的进口关闭；再次触压盖板，在反弹器和弹性件共同作用下，盖板绕转轴旋转打开，通过转动式阻尼器的阻尼作用，盖板能够缓慢地旋转打开，不会产生过大的冲击，提升了阻尼翻盖组件的使用寿命和运行可靠性。
19.本实用新型还提供了一种烹饪电器，包括：水箱，安装水箱的腔体，安装到所述腔体进口周围的支架，上述阻尼翻盖组件；所述阻尼翻盖组件通过所述转轴安装到所述腔体进口周围的一侧支架上。
20.本实用新型的烹饪电器上安装了本实用新型的阻尼翻盖组件，能够取得本实用新型阻尼翻盖组件能够取得的技术效果，降低盖板关闭和开启的冲击，提升用户体验。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的阻尼翻盖组件结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的阻尼翻盖组件安装示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的阻尼翻盖组件剖面结构示意图；
25.图4为图3的局部放大示意图；
26.图5为本实用新型实施例的阻尼翻盖组件中反弹器2的结构示意图；
27.图6为本实用新型实施例的阻尼翻盖组件中盖钩1-1的结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例的阻尼翻盖组件中转动式阻尼器4的结构示意图。
29.图标：1—盖板；1-1—盖钩；2—反弹器；2-1—弹性挂钩；2-2—弹性卡片；3—转轴；4—转动式阻尼器；4-1—单边限位凸起；4-2—双限位凸起；5—弹性件；6—水箱；7—腔体；8—支架；9—面板。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创
造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
31.如图1-7所示，本实施例提供了一种烹饪电器，包括：水箱6，安装水箱6的腔体7，安装到腔体7进口周围的支架8，阻尼翻盖组件；阻尼翻盖组件通过转轴3安装到腔体7进口周围的一侧支架8上。
32.继续参见图1-7，本实施例还提供了一种阻尼翻盖组件，包括：盖板1，反弹器2，转轴3，转动式阻尼器4，弹性件5；
33.盖板1的一端通过转轴3连接到烹饪电器中安装水箱6的腔体7进口周围的支架8上，转动式阻尼器4固定到支架8上同时与盖板1配合安装到转轴3上；
34.反弹器2安装在远离转轴3的支架8上；盖板1上设置能够与反弹器2扣合的盖钩1-1；
35.弹性件5设置到盖板1或支架8上，弹性件5位于盖板1和支架8之间，盖板1关闭时，弹性件5被压缩变形。
36.使用本实施例的阻尼翻盖组件时，通过盖板1上的盖钩1-1触压扣合到反弹器2上，盖板1将安装水箱6腔体7的进口关闭；再次触压盖板1，反弹器2将盖钩1-1弹开，同时弹性件5逐渐恢复原状，在反弹器2和弹性件5共同作用下，盖板1绕转轴3旋转打开，通过转动式阻尼器4的阻尼作用，盖板1能够缓慢地旋转打开，不会产生过大的冲击，提升了阻尼翻盖组件的使用寿命和运行可靠性。
37.通过反弹器2与和弹性件5配合，无需在转轴3上安装扭簧，降低装配难度。
38.在本实施例中，弹性件5设置在盖板1上。
39.在本实施例中，转轴3安装在烹饪电器下方的支架8上，转轴3的轴线与水平面平行。即盖板1绕着下方的转轴3，向上翻转扣合，向下翻转打开。
40.在本实施例中，反弹器2包括：能够向下压缩并回弹的弹性挂钩2-1和反弹器本体，弹性挂钩2-1和反弹器本体之间设置盖钩容置槽，盖钩1-1端部的钩状结构能够扣合到盖钩容置槽中。
41.通过上方的盖钩1-1和下方的弹起后弹性挂钩2-1钩挂，能够提高盖板1的盖合可靠性，防止盖板1上下窜动，减少摩擦；同时，盖钩1-1与反弹器2扣合后，弹性件5发生了弹性形变，在反弹器2和弹性件5的共同作用下，盖板1在翻转方向上也不会发生窜动，减小摩擦，进一步提高了盖板1的盖合稳定性和可靠性。
42.参见图5，反弹器本体上还设置外翻的弹性卡片2-2，反弹器2通过弹性卡片2-2安装到支架8上。弹性卡片2-2的设置便于反弹器2的安装。
43.在本实施例中，转动式阻尼器4为非恒定角速度的阻尼器，在翻转开启盖板1时，转动式阻尼器4的角速度逐渐变小。当翻转打开盖板1时，转动式阻尼器4的角速度逐渐变小，减小盖板1完全打开时的冲击，当盖板1完全打开时，优选地，转动式阻尼器4的角速度为零。为了提高盖板1关闭的速度，本领域技术人员还可以将转动式阻尼器4设置为缩短盖板1翻转关闭行程时间的阻尼器。
44.本实施例的转动式阻尼器4为非恒定角速度运行，在翻转关闭盖板1时，能够降低手动关闭盖板1所需力度，同时优化翻盖1的转动效果，提升翻盖1行程质感。
45.根据本实施例的公开，本领域技术人员能定制不同角度起止位以运行角速度的转动式阻尼器4。
46.在本实施例中，转动式阻尼器4内部设置存放润滑油的结构，当转轴3转动时，润滑油从转动式阻尼器4溢出。
47.通过转动式阻尼器4渗出润滑油对转轴3及转轴上的部件持续润滑，降低转轴3长期转动的损伤，避免转轴3及其上部件产生异响，采用该种润滑方式比直接向轴上涂润滑油的方式，能够防止润滑油挥发失效，更加高效地利用润滑油。
48.在本实施例中，转动式阻尼器4包括设置在外周面上的单边限位凸起4-1和设置在一侧端面的双限位凸起4-2，单边限位凸起4-1固定到支架8上，盖板1上设置有与双限位凸起4-2配合的槽位。盖板1上设置的槽位与双限位凸起4-2配合用于转动式阻尼器4的转动限位。
49.本实施例的弹性件5靠近转轴3设置。当弹性件5恢复形变后，以便于盖板1的翻转打开。
50.优选地，弹性件5为弹垫或压簧，弹性件5的材料选用硅胶、发泡硅胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物（eva塑料）等软性材料。
51.需要说明的是，当盖板1扣合关闭后，盖板1外表面与烹饪电器的面板9平齐，其中，面板9的材质可以是玻璃面板或亚克力板。
52.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。