一种隐藏式面板连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种抽屉或拉篮前面板连接结构，更具体地说，涉及一种隐藏式面板连接结构。


背景技术：

2.现代家居生活中，拉篮使用越来越常见。安装时，先将滑轨安装在橱柜内，再将拉篮固定在滑轨上，最后进行拉篮面板的安装，常用的拉篮面板外表面安装有拉手，方便拉篮的拉出或拉回。
3.在现有技术中，面板安装过程中必然存在一定的人工安装误差，容易出现面板安装后出现的倾斜或者松动的问题，影响整个拉篮在柜内的美观。为了解决此类问题：常在拉篮上设有腰孔，方便安装人员在安装过程中的调节，但在调的过程中需要多次来调整面板和拉篮紧固的螺丝来实现二者的安装紧固和美观，可能出现螺丝滑丝现象，且调节过程冗长不便。
4.针对上述问题，中国专利号zl202021640935.3公开了一种“拉篮的面板连接件”，其包括与面板连接的且厚度与拉篮上横梁与面板之间距离相等的连接部，连接部的上端延伸弯折形成有悬挂部，在连接部和悬挂部之间形成有悬挂空间，悬挂空间的宽度与拉篮上横梁的厚度相同，拉篮上横梁嵌入悬挂空间内且连接部和悬挂部与拉篮上横梁的两侧面贴合。该专利申请案在一定程度上解决了面板安装和调节操作繁琐的问题，但在安装面板后，连接件处在面板和拉篮之间，在面板与拉篮之间存在面板连接件的厚度间隙，从上向下看，属于视觉可见，不保证拉篮和柜体的整体外观的美观，影响了整个柜体的外观面和使用效果；并且，由于该连接件体积较大，导致制作成本过高，其铝型材的材质要求导致其应用局限性过大。
5.为此，设计一款既能解决人工安装过程中出现的面板不平和螺丝滑丝，又能隐藏于面板与拉篮之间，还消除面板与拉篮之间间隙的连接结构，显得尤为重要。


技术实现要素：

6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有面板连接结构存在的上述不足，提供一种隐藏式面板连接结构，采用本实用新型的技术方案，通过在主体的上横梁外端面上设置插接槽，利用插接件实现面板与上横梁插接配合，通过插接件与插接槽的向下倾斜插接配合，实现面板与主体之间的自动定位，保证了在插接件卡入插接槽后，面板的内端面与上横梁的外端面紧密贴合，并且便于对面板进行位置调整，使面板定位精准，实现了面板与主体之间的无缝对接，提高了整体的视觉美观性，具有设计精巧、结构紧凑、安装效率高等优点。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，包括设于主体的上横梁外端面上的插接
槽和安装于面板内端面上的插接件，所述的插接件具有用于与面板相连的连接部和与连接部一体的插接部，所述的插接槽具有深度大于或等于连接部厚度的嵌入腔和能够与插接部以向下倾斜夹角插接配合的卡合腔；在所述的插接件卡入插接槽后，所述的面板的内端面与上横梁的外端面紧密贴合。
11.更进一步地，所述的上横梁由具有插接槽的型材制成。
12.更进一步地，所述的插接件采用型材结构件机加工而成，且插接件表面具有防腐层。
13.更进一步地，所述的连接部具有与面板内端面定位贴合的第一定位面，在插接件卡入插接槽后，所述的连接部上的第一间隙配合面与插接槽嵌入腔的第一槽面间隙配合；所述的插接部的下侧具有第二定位面，所述的插接槽的卡合腔下侧具有与上述的第二定位面相配合的第四槽面，在插接件卡入插接槽后，插接部的第二定位面与插接槽卡合腔的第四槽面定位贴合，且插接部的端部和上侧面均与插接槽的卡合腔间隙配合。
14.更进一步地，所述的插接部的上侧具有第二间隙配合面，所述的插接部的端部具有第三间隙配合面，所述的插接槽的卡合腔上侧具有第二槽面，所述的插接槽的卡合腔内侧端部具有第三槽面，在插接件卡入插接槽后，所述的第二间隙配合面与第二槽面间隙配合，所述的第三间隙配合面与第三槽面间隙配合。
15.更进一步地，所述的连接部上设有连接通孔，所述的连接通孔的一侧具有沉孔，所述的连接部与面板采用螺丝连接。
16.更进一步地，所述的主体为拉篮。
17.更进一步地，所述的主体的下部具有下横梁，所述的下横梁与面板之间采用紧固件连接。
18.3.有益效果
19.采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
20.(1)本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，其包括设于主体的上横梁外端面上的插接槽和安装于面板内端面上的插接件，插接件具有用于与面板相连的连接部和与连接部一体的插接部，插接槽具有深度大于或等于连接部厚度的嵌入腔和能够与插接部以向下倾斜夹角插接配合的卡合腔；在插接件卡入插接槽后，面板的内端面与上横梁的外端面紧密贴合，通过插接件与插接槽的向下倾斜插接配合，实现面板与主体之间的自动定位，并且便于对面板进行位置调整，使面板定位精准，实现了面板与主体之间的无缝对接，提高了整体的视觉美观性，具有设计精巧、结构紧凑、安装效率高等优点；
21.(2)本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，其上横梁由具有插接槽的型材制成，上横梁在成型过程中一起成型出插接槽，结构简单，制作方便，并且插接槽横向贯通，能够对面板进行左右滑动调节，进一步方便了面板的位置调整；插接件采用型材结构件机加工而成，且插接件表面具有防腐层，插接件加工制作简单，且体积更小，减小了材料的消耗，从而降低了成本；
22.(3)本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，其连接部具有与面板内端面定位贴合的第一定位面，插接部的下侧具有第二定位面，插接件与插接槽的其他位置为间隙配合，在安装时，在面板重力作用下，面板的内端面能够与上横梁的外端面自动贴紧，使面板与上横梁之间没有可视间隙，外观美观且连接牢固稳定；
23.(4)本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，其连接部上设有连接通孔，连接通孔的一侧具有沉孔，连接部与面板采用螺丝连接，采用沉孔设计，使插接件与面板连接后，螺丝帽头不会突出连接部的端面，保证了连接部不会与上横梁之间有干涉；
24.(5)本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，其主体为拉篮，主体的下部具有下横梁，下横梁与面板之间采用紧固件连接，安装时可以将拉篮推入柜体内，对面板进行观测和调整，获得最佳的安装位后，将拉篮和面板一起向外拉出，然后利用紧固件将拉篮的下部的下横梁连接在面板上，实现面板与拉篮的固定，插接件起到了预连接作用，方便安装时对面板的位置进行调整，方便安装，提高了安装效率，也保证了安装后面板的内在美观和外观的美观度。
附图说明
25.图1为本实用新型的一种隐藏式面板连接结构的结构示意图；
26.图2为图1中k处的局部放大结构示意图；
27.图3为本实用新型中的上横梁的横截面示意图；
28.图4为本实用新型中的插接件的侧视结构示意图；
29.图5为本实用新型中的插接件的立体结构示意图。
30.示意图中的标号说明：
31.1、主体；2、面板；3、上横梁；3-1、插接槽；3-1a、第一槽面；3-1b、第二槽面；3-1c、第三槽面；3-1d、第四槽面；4、插接件；4-1、连接部；4-1a、第一定位面；4-1b、第一间隙配合面；4-2、插接部；4-2a、第二间隙配合面；4-2b、第三间隙配合面；4-2c、第二定位面；4-3、连接通孔；5、下横梁；6、紧固件。
具体实施方式
32.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
33.[实施例]
[0034]
结合图1和图2所示，本实施例的一种隐藏式面板连接结构，包括设于主体1的上横梁3外端面上的插接槽3-1和安装于面板2内端面上的插接件4，上横梁3水平安装于主体1上，插接件4固定安装于面板2的内端面上，利用插接件4插入上横梁3的插接槽3-1内形成面板2在主体1上的预连接固定。如图4所示，插接件4具有用于与面板2相连的连接部4-1和与连接部4-1一体的插接部4-2，插接部4-2在连接部4-1上呈一定向下的倾斜夹角设置；如图3所示，插接槽3-1具有深度大于或等于连接部4-1厚度的嵌入腔和能够与插接部4-2以向下倾斜夹角插接配合的卡合腔，即卡合腔与嵌入腔相连通，且卡合腔与嵌入腔也呈一定夹角设置；在插接件4卡入插接槽3-1后，插接件4的插接部4-2斜向下插入插接槽3-1的卡合腔内，同时插接件4的连接部4-1容纳于插接槽3-1的嵌入腔内，使面板2的内端面与上横梁3的外端面紧密贴合，将插接件4完全隐藏在插接槽3-1的内部，形成隐藏式面板连接结构。采用上述隐藏式面板连接结构，通过插接件与插接槽的向下倾斜插接配合，实现面板与主体之间的自动定位，并且便于对面板进行位置调整，使面板定位精准，实现了面板与主体之间的无缝对接，提高了整体的视觉美观性，具有设计精巧、结构紧凑、安装效率高等优点。
[0035]
在本实施例中，上述的上横梁3由具有插接槽3-1的型材制成，即上横梁型材在制
作时一体成型出插接槽3-1，插接槽3-1横向贯通，结构简单，制作方便，能够对面板进行左右滑动调节，进一步方便了面板的位置调整。上述的插接件4优选采用型材结构件机加工而成，且插接件4表面具有防腐层，即根据插接件4的尺寸截取所需长度的型材，然后对其进行机械加工形成所需形状的插接件4，之后对插接件4进行表面处理，在插接件4的表面形成防腐层，不容易出现锈蚀的问题。该插接件4的结构强度高，加工制作简单，且体积更小，减小了材料的消耗，从而降低了制作成本。
[0036]
如图2至图4所示，在本实施例中，上述的连接部4-1具有与面板2内端面定位贴合的第一定位面4-1a，在插接件4卡入插接槽3-1后，连接部4-1上的第一间隙配合面4-1b与插接槽3-1嵌入腔的第一槽面3-1a间隙配合；插接部4-2的下侧具有第二定位面4-2c，插接槽3-1的卡合腔下侧具有与上述的第二定位面4-2c相配合的第四槽面3-1d，在插接件4卡入插接槽3-1后，插接部4-2的第二定位面4-2c与插接槽3-1卡合腔的第四槽面3-1d定位贴合，且插接部4-2的端部和上侧面均与插接槽3-1的卡合腔间隙配合。进一步地，插接部4-2的上侧具有第二间隙配合面4-2a，插接部4-2的端部具有第三间隙配合面4-2b，插接槽3-1的卡合腔上侧具有第二槽面3-1b，插接槽3-1的卡合腔内侧端部具有第三槽面3-1c，在插接件4卡入插接槽3-1后，第二间隙配合面4-2a与第二槽面3-1b间隙配合，第三间隙配合面4-2b与第三槽面3-1c间隙配合。采用上述结构，安装时，在面板2重力作用下，面板2的内端面能够与上横梁3的外端面自动贴紧，使面板2与上横梁3之间没有可视间隙，外观美观且连接牢固稳定。
[0037]
如图5所示，为了方便插接件4与面板2的连接，在连接部4-1上设有连接通孔4-3，连接通孔4-3的一侧具有沉孔，连接部4-1与面板2采用螺丝连接，采用沉孔设计，使插接件4与面板2连接后，螺丝帽头不会突出连接部4-1的端面，保证了连接部4-1不会与上横梁3之间有干涉。
[0038]
返回图1所示，在本实施例中，上述的主体1为拉篮，上横梁3为拉篮上的原有横梁，仅需在上横梁3上成型出插接槽3-1即可。在主体1的下部具有下横梁5，下横梁5也为拉篮上的原有横梁，下横梁5与面板2之间采用紧固件6连接，紧固件6优选采用螺丝。安装时，可以将拉篮推入柜体内，对面板2进行观测和调整，获得最佳的安装位后，将拉篮和面板2一起向外拉出，然后利用紧固件6将拉篮的下部的下横梁5连接在面板2上，实现面板2与拉篮的固定，插接件4起到了预连接作用，方便安装时对面板2的位置进行调整，方便安装，提高了安装效率，也保证了安装后面板的内在美观和外观的美观度。
[0039]
本实用新型的一种隐藏式面板连接结构，设计轻巧易安装，人工在安装门面板的时候能保证其精准度，通过孔位图提前安装好隐藏式插接件，然后把安装好隐藏式插接件的门面板在与拉篮上横梁插接槽进行紧扣，根据需求门面板可以在拉篮上横梁左右两个方向进行移动调整，方便人工安装时进行精准定位，保证了拉篮的内在美观，也实现了拉篮等外观的视觉美观，减少人工安装时的失误造成的工时损耗，人工损耗，提高了安装的效率，避免破坏客户门面板。
[0040]
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。