一种快速组装的鞋架的制作方法

1.本实用新型属于存储装置技术领域，特别是涉及一种快速组装的鞋架。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，人们的生活水平也得到了相应的改善，比如：人们在穿衣方面不仅仅满足于遮体保暖，而且追求时尚好看；人们在穿鞋方面不仅仅满足于合脚实用，而且追求于好看，其中，人们为了使家中的鞋呈现有序且整齐，人们会将鞋放置在鞋架上，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的鞋架无法进行收拢和展开，进而使得人们无法减小现有的鞋架的体积，进而隔日人们搬运和存放现有的鞋架带来不便；
4.2、现有的鞋架在组装的过程中，存在组装步骤繁多，进而增加了人们组装现有的鞋架时所花费的时间，进而降低了人们组装现有的鞋架的工作效率。
5.因此，现有的鞋架，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种快速组装的鞋架，通过设置竖轴、上内螺纹套、下内螺纹套、顶板、底板和前遮布结构，解决了现有的鞋架不便于人们搬运和存放，以及增加了人们组装现有鞋架时的时间的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种快速组装的鞋架，包括顶板、竖轴、底板和前遮布，所述顶板的后表面粘接的后遮布的下表面粘接在底板的上表面后侧位置上，所述顶板的下表面左右对称粘接的侧遮布的下表面粘接在底板的上表面左右两侧位置上，所述顶板和底板的前表面均连接有魔术公贴，所述前遮布的上下两表面前侧对称连接有魔术母贴，所述魔术母贴和魔术公贴粘接，所述顶板的左右两表面均前后对称连接有上内螺纹套，所述底板的左右两表面均前后对称连接有下内螺纹套，所述竖轴的圆周面上端开设的上螺纹本体螺纹连接在上内螺纹套的内部，所述竖轴的圆周面下端开设的下螺纹本体螺纹连接在下内螺纹套的内部。
9.进一步地，所述魔术公贴的长尺寸和魔术母贴的长度尺寸相等，所述魔术公贴的宽度尺寸和魔术母贴的宽度尺寸相等，具体地，如此使得魔术公贴和魔术母贴完全相互粘接，进而防止了魔术母贴或魔术公贴外凸。
10.进一步地，所述上内螺纹套的内部深度尺寸等于竖轴上的上螺纹本体的长度尺寸，所述下内螺纹套的内部深度尺寸等于竖轴上的下螺纹本体的长度尺寸，具体地，如此使得上内螺纹套完全隐藏上螺纹本体，使得下内螺纹套完全隐藏下螺纹本体。
11.进一步地，所述竖轴的上端面设置有转柄组件，所述转柄组件包含有连接杆和凸块，所述连接杆的下表面焊接在竖轴的上端面中部位置上，所述连接杆的上端面焊接有凸
块，具体地，连接杆的存在，用来连接凸块和竖轴，凸块的存在，用于使用者转动竖轴。
12.进一步地，所述侧遮布的内表面从上到下的方向等间距粘接有u形轨，所述u形轨的内表面连接有隔板，具体地，u形轨的存在，便于使用者确定隔板和侧遮布之间的位置，且限定了隔板的移动轨迹，隔板的存在，用来放置鞋。
13.进一步地，所述底板的下表面四个角落均设置有移动组件，所述移动组件包含有万向脚轮和圆形块，所述圆形块的上表面焊接在底板的下表面上，所述圆形块的下表面中部设置有万向脚轮，具体地，圆形块的存在，用来连接万向脚轮和底板，万向脚轮的存在，便于使用者移动该鞋架。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置竖轴、上内螺纹套和下内螺纹套结构，顶板的左右两表面均前后对称连接有上内螺纹套，底板的左右两表面均前后对称连接有下内螺纹套，竖轴的圆周面上端开设的上螺纹本体螺纹连接在上内螺纹套的内部，竖轴的圆周面下端开设的下螺纹本体螺纹连接在下内螺纹套的内部，如此设计，使得使用者对竖轴施加外力，使得竖轴转动且向上移动，直至使得竖轴完全脱离上内螺纹套盒下内螺纹套的内部为止，接着，使用者对顶板施加靠近底板方向的外力，使得前遮布、侧遮布和后遮布收拢，进而使得该鞋架收拢，进而使得该鞋架的体积减小，进而减小了该鞋架所占用的空间，进而便于使用者搬运和存放该鞋架。
16.2、本实用新型通过设置顶板、底板和前遮布结构，顶板的后表面粘接的后遮布的下表面粘接在底板的上表面后侧位置上，顶板的下表面左右对称粘接的侧遮布的下表面粘接在底板的上表面左右两侧位置上，顶板和底板的前表面均连接有魔术公贴，前遮布的上下两表面前侧对称连接有魔术母贴，魔术母贴和魔术公贴粘接，如此设计，使得使用者对顶板施加远离底板方向的外力，使得前遮布、侧遮布和后遮布展开，接着，使用者将竖轴上的上螺纹本体和上内螺纹套螺纹连接，同时，使得竖轴上的下螺纹本和下内螺纹套螺纹连接，接着，使用者将魔术公贴和魔术母贴相互粘接，至此，使用者完成该鞋架的组装，进而简化了使用者组装该鞋架时的工作步骤，进而使得使用者快速组装该鞋架，进而减少了使用者组装该鞋架时所花费的时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的外观俯视示意图；
19.图2为本实用新型的外观仰视示意图；
20.图3为本实用新型的结构爆炸示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、顶板；11、上内螺纹套；12、魔术公贴；2、竖轴；21、下螺纹本体；22、上螺纹本体；3、底板；31、下内螺纹套；4、移动组件；41、万向脚轮；42、圆形块；5、前遮布；51、魔术母贴；6、转柄组件；61、连接杆；62、凸块；7、侧遮布；71、u形轨；8、后遮布；9、隔板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种快速组装的鞋架，包括顶板1、竖轴2、底板3和前遮布5，顶板1的后表面粘接的后遮布8的下表面粘接在底板3的上表面后侧位置上，顶板1的下表面左右对称粘接的侧遮布7 的下表面粘接在底板3的上表面左右两侧位置上，顶板1和底板3的前表面均连接有魔术公贴12，前遮布5的上下两表面前侧对称连接有魔术母贴 51，魔术母贴51和魔术公贴12粘接，魔术公贴12的长尺寸和魔术母贴51 的长度尺寸相等，魔术公贴12的宽度尺寸和魔术母贴51的宽度尺寸相等，顶板1的左右两表面均前后对称连接有上内螺纹套11，底板3的左右两表面均前后对称连接有下内螺纹套31，竖轴2的圆周面上端开设的上螺纹本体22螺纹连接在上内螺纹套11的内部，竖轴2的圆周面下端开设的下螺纹本体21螺纹连接在下内螺纹套31的内部，上内螺纹套11的内部深度尺寸等于竖轴2上的上螺纹本体22的长度尺寸，下内螺纹套31的内部深度尺寸等于竖轴2上的下螺纹本体21的长度尺寸，具体地，使用者将底板3 放置在地面上，且用脚将底板3锁定，接着，使用者用手对顶板1施加远离底板3的方向的外力，使得侧遮布7和后遮布8伸展，使得顶板1向上移动，直至使得侧遮布7和后遮布8完全展开为止；
25.接着，使用者将竖轴2放置在上内螺纹套11的内部，接着，使用者对凸块62施加旋转的外力，使得竖轴2转动且向下移动，带动下螺纹本体21 转动且向下移动，带动连接杆61转动且向下移动，带动凸块62转动且向下移动，直至使得下螺纹本体21向下完全脱离上内螺纹套11为止，接着，使用者对凸块62施加向下的外力，使得竖轴2继续向下移动，带动上螺纹本体22和下螺纹本体21继续向下移动，带动连接杆61和凸块62继续相下移动，直至使得竖轴2的下端进入下内螺纹套31的内侧为止，接着，使用者继续转动凸块62，使得竖轴2继续转动且向下移动，带动下螺纹本体21继续转动且向下移动，带动连接杆61继续转动且向下移动，带动凸块 62继续转动且向下移动，直至使得下螺纹本体21向下完全隐藏在下内螺纹套31的内部为止，与此同时，使得上螺纹本体22向下完全隐藏在上内螺纹套11的内部，接着，使用者将前遮布5上的魔术母贴51对准魔术公贴 12，接着，使用者对魔术母贴51施加向靠近魔术公贴12的外力，直至使得魔术母贴51和魔术公贴12完全且稳定粘接为止，至此，使用者完成该鞋架的组装；
26.当使用者对凸块62施加旋转的外力后，使得竖轴2转动且向上移动时，带动下螺纹本体21转动且向上移动，带动连接杆61转动且向上移动，带动凸块62转动且向上移动，直至使得下螺纹本体21向下完全脱离下内螺纹套31的内部为止，与此同时，使得上螺纹本体22完全脱离上内螺纹套 11的内部，接着，使用者对凸块62施加向上的外力，使得竖轴2继续向上移动，带动上螺纹本体22和下螺纹本体21继续向上移动，带动连接杆61 和凸块62继续相上移动，直至使得下螺纹本体21的上部移动至上内螺纹套11的的下表面为止，接着，使用者继续转动凸块62，使得竖轴2继续转动且向上移动，带动下螺纹本体21继续转动且向上移动，带动连接杆61 继续转动且向上移动，带动凸块62继续转动且向上移动，直至使得下螺纹本体21向下脱离上内螺纹套11的内部为止，接着，使用者对顶板1施加靠近底板3的方向的外力，使得前遮布5、侧遮布7和后遮布8收拢。
27.其中如图3所示，竖轴2的上端面设置有转柄组件6，转柄组件6包含有连接杆61和
凸块62，连接杆61的下表面焊接在竖轴2的上端面中部位置上，连接杆61的上端面焊接有凸块62，具体地，使用者用手捏住凸块62，接着，使用者对凸块62施加旋转的外力，使得竖轴2转动，带动连接杆61转动，带动凸块62转动，当竖轴2转动且向上移动时，带动连接杆 61向上移动，带动凸块62向上移动；
28.反之，竖轴2转动且向下移动时，带动连接杆61向下移动，带动凸块 62向下移动；
29.侧遮布7的内表面从上到下的方向等间距粘接有u形轨71，u形轨71 的内表面连接有隔板9，具体地，使用者将隔板9的左右两侧对准u形轨 71，接着，使用者对隔板9施加靠近后遮布8的外力，使得隔板9沿着u 形轨71向后遮布8靠近，直至使得隔板9的后表面和后遮布8的前表面接触为止，接着，使用者使用外界胶水将u形轨71的前表面和隔板9进行粘接；
30.底板3的下表面四个角落均设置有移动组件4，移动组件4包含有万向脚轮41和圆形块42，圆形块42的上表面焊接在底板3的下表面上，圆形块42的下表面中部设置有万向脚轮41，具体地，使用者用手对该鞋架施加外力，使得万向脚轮41滚动，带动圆形块42移动，带动底板3移动，带动顶板1移动，进而使得该鞋架移动，直至使用者将该鞋架移动至指定位置上为止。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。