盖体及具有其的烹饪器具的制作方法

文档序号:31280833发布日期:2022-08-27 01:33阅读:85来源:国知局
盖体及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用电器的技术领域,具体而言涉及一种盖体及具有其的烹饪器具。


背景技术:

2.通常已有的诸如电饭煲等烹饪器具,包括盖体和煲体,盖体可开合地设置于煲体,煲体内设置有用于盛放诸如大米等食材的内锅。盖体一般包括面盖和位于面盖下方的内盖。盖体内一般会设置有蒸汽通道。形成蒸汽通道的结构通常包括面盖、内盖和通道构件,通道构件一般是单独构件,其位于面盖和内盖之间。
3.由于通道构件是与面盖和内盖分开的单独构件,使得通道构件的固定尤为重要。通道构件一般用卡接方式固定至内盖,这种固定方式结构稳定性差,不牢靠,密封效果不佳。
4.因此,需要一种盖体及具有其的烹饪器具,以至少部分地解决以上问题。


技术实现要素:

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种盖体,用于烹饪器具,其包括:
7.面盖,所述面盖设置有蒸汽出口;
8.内盖,所述内盖位于所述面盖的下方,并设置有蒸汽入口和间隔布置的固定柱,所述固定柱向上延伸;
9.通道构件,所述通道构件具有贯穿的蒸汽通道,所述通道构件沿其周向间隔地设置有限位孔;
10.其中,所述通道构件夹于所述面盖与所述内盖之间,所述固定柱位于所述限位孔内。
11.根据本方案,借助于面盖与内盖之间的夹持,能够限制通道构件在竖向方向上的移动;借助于固定柱与限位孔的配合,能够限制通道构件相对于内盖在水平方向上的移动,从而可以将通道构件牢固可靠地设置于盖体内,不易脱离初始的安装位置,保证了与通道构件相邻的密封件的密封效果。本实用新型的用于固定通道构件的结构简单,方便生产制造,装配过程简单易操作,装配效率高。
12.可选地,还包括入口密封件,所述入口密封件具有贯穿的蒸汽通道,所述入口密封件设置于所述蒸汽入口内,所述通道构件的下端延伸至所述入口密封件内并与所述入口密封件的内表面抵接。
13.根据本方案,借助于入口密封件,能够进一步限制通道构件相对于内盖在水平方向上的移动,使通道构件的安装结构更稳定可靠;并且增加了通道构件与入口密封件之间的接触面积,从而提高了密封效果。
14.可选地,所述通道构件设置有沿径向向外凸出的凸台,所述入口密封件的顶部设置有沿径向向外凸出的凸部,所述凸部夹于所述凸台与所述限位孔的边缘处之间。
15.根据本方案,可以利用面盖与内盖之间的夹紧力,同时限制通道构件和入口密封件的移动,简化了固定这两者的结构,从而便于生产制造;并且密封效果更佳。
16.可选地,所述入口密封件设置有沿径向向内凸出的台阶,所述通道构件的所述下端位于所述台阶上方并抵接至所述台阶。
17.根据本方案,通过设置台阶,可以向上支撑通道构件,使通道构件保持稳定,避免因面盖与内盖之间的夹紧力较大而歪斜或移位;并且可以提高密封效果。
18.可选地,所述凸台与所述凸部彼此抵接的表面中的至少一个设置有凸起,和/或所述入口密封件的所述内表面与所述入口密封件的所述下端中的至少一个设置有凸起。
19.根据本方案,通过设置凸起,可以提高入口密封件的形变能力,使入口密封件与通道构件之间的密封效果更好。
20.可选地,所述面盖设置有螺孔,所述螺孔与所述固定柱的位置上下相对应,紧固件穿过所述螺孔连接至所述固定柱。
21.根据本方案,借助于紧固件的锁紧力,可以将内盖与面盖朝向彼此拉紧,使内盖更靠近面盖,从而通道构件能够被更牢固地夹于两者之间,与通道构件相邻的密封件受夹紧力的作用,密封效果会更好。
22.可选地,还包括具有感温头的感温元件和元件密封件,所述元件密封件套设于所述感温元件,所述通道构件设置有安装孔,所述元件密封件位于所述安装孔内,所述感温头位于所述通道构件的内部。
23.根据本方案,可以感测蒸汽通道内的蒸汽温度,并且能够在感温元件处实现密封,从而可以进一步避免蒸汽或夹带米汤的蒸汽进入盖体内部。
24.可选地,还包括出口密封件,所述出口密封件设置于所述蒸汽出口处,所述通道构件的顶部设置有向上延伸的内壁体和外壁体,所述内壁体在径向上与所述外壁体间隔开以形成向下凹陷的凹部,所述出口密封件套设至所述内壁体并抵接至所述面盖,所述出口密封件的一部分位于所述凹部内。
25.根据本方案,可以将出口密封件牢固可靠地安装至通道构件的顶部,并且出口密封件能够夹于面盖与通道构件之间,密封效果好。
26.可选地,所述限位孔设置有两个,两个所述限位孔相对于通道构件的中心对称设置;或者
27.所述限位孔设置有三个及以上,三个及以上所述限位孔相对于通道构件的中心阵列设置。
28.根据本方案,固定柱可以提供给通道构件在水平方向上平衡的力,使通道构件受力平衡,稳定地保持在初始安装位置,不歪斜。
29.可选地,所述通道构件的外周表面设置有沿径向向外凸出的安装部,所述限位孔设置于所述安装部。
30.根据本方案,可以在通道构件上形成类似套耳的结构,减少了用于制备通道构件的材料成本。
31.根据本实用新型的另一方面提供了一种烹饪器具,其包括煲体和根据上述任一方面所述的盖体,所述盖体可开合地设置于所述煲体,以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间。
附图说明
32.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
33.附图中:
34.图1为根据本实用新型的烹饪器具的一部分的立体分解图;
35.图2为图1中所示的盖体的一部分的截面图;
36.图3为图1中所示的内盖的一部分的结构图;
37.图4为图1中所示的密封件和通道构件的立体分解图;
38.图5为图1中所示的连接有通道构件的内盖的一部分的结构图;
39.图6为图1中所示的面盖的一部分的结构图;
40.图7为图2中a部分的放大图。
41.附图标记说明:
42.10煲体
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100盖体
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110面盖
43.111蒸汽出口
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112接收部
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113螺孔
44.120内盖
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121蒸汽入口
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122固定柱
45.130通道构件
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131限位孔
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132安装部
46.133凸台
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134内壁体
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135外壁体
47.136凹部
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137安装孔
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140蒸汽阀
48.150入口密封件
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151凸部
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152台阶
49.160出口密封件
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171凸起
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180感温元件
50.181感温头
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182元件密封件
具体实施方式
51.在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
52.为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
53.应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
54.本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
55.需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的,并非限制。
56.现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。
57.本实用新型提供了一种烹饪器具,其包括煲体10和盖体100(图1)。煲体10具有圆筒形状的内锅收纳部。内锅可以固定设置于内锅收纳部处,或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出,以方便对内锅的清洗。内锅通常由金属材料制成且上表面具有圆形开口,用于盛放待加热的材料,诸如米、汤等。煲体10中包括用于加热内锅的加热装置,例如发热盘,以对内锅进行加热。
58.可以理解,根据本实用新型的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或其他的烹饪器具,且烹饪器具除具有煮米饭的功能以外,还可以具有煮粥等各种功能。
59.盖体100具有与煲体10基本上对应的形状。盖体100可开合地设置在煲体10上,具体地,其通过枢转轴枢接至煲体10,并能够绕枢转轴所在的枢转轴线在相对于煲体10的盖合位置和打开位置之间自由枢转,以方便对煲体10进行盖合和打开。当盖体100盖合在煲体10上时,其覆盖在内锅之上,和内锅之间构成烹饪空间。盖体100上通常还具有锅口密封圈,锅口密封圈可以由例如橡胶材料制成,其设置在盖体100和内锅之间,用于在盖体100处于盖合状态时密封烹饪空间。
60.如图1所示,盖体100可以包括面盖110、以及位于面盖110下方的内盖120。面盖110可以通过诸如卡扣或紧固件紧固等的其他合适方式安装至内盖120。内盖120上还可以设置有诸如电热管等装置。盖体100还可以包括可拆盖(未示出)。可拆盖位于内盖120的下方,可以通过诸如卡扣等合适方式可拆卸地安装至内盖120,以方便将可拆盖拆卸下来进行清洗。
61.需要说明的是,本文在描述盖体100的各个部件、部分等使用的方向性术语,诸如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“朝上”、“朝下”等是相对于处于水平放置且正立状态下的盖体100而言的。
62.盖体100设置有蒸汽通道的结构。蒸汽通道的结构位于盖体100的后部。下面结合附图描述本技术的用于形成蒸汽通道的结构。
63.如图1和图2所示,盖体100可以包括通道构件130和蒸汽阀140。通道构件130能够设置于面盖110和内盖120之间。通道构件130具有贯穿的蒸汽通道。面盖110设置有蒸汽出口111,内盖120设置有蒸汽入口121。通道构件130的蒸汽通道连通蒸汽出口111和蒸汽入口121。蒸汽阀140位于面盖110的上方,具体地,面盖110可以设置有向下凹陷的接收部112。蒸汽阀140设置于该接收部112内。蒸汽阀140能够经由蒸汽出口111与通道构件130的蒸汽通道连通。
64.为了避免蒸汽进入盖体100内部,盖体100还可以包括入口密封件150和出口密封件160。入口密封件150具有贯穿的蒸汽通道并能够设置于蒸汽入口121内。出口密封件160具有通孔并设置于蒸汽出口111处。入口密封件150可以密封内盖120和通道构件130之间的间隙。出口密封件160可以密封面盖110和通道构件130之间的间隙。因此,可以避免蒸汽或夹带米汤的蒸汽进入盖体100内部,进一步提高盖体100在蒸汽通道处的密封效果。
65.入口密封件150和出口密封件160均是由弹性形变材料制成,例如硅橡胶等。可选地,入口密封件150的下部可以抵接至可拆盖。通道构件130可以具有沿竖向延伸的壁体,以形成沿竖向延伸的蒸汽通道。
66.本实施方式中,通道构件130为单独构件,能够夹于面盖110与内盖120之间。为了更好地固定通道构件130,如图3所示,内盖120可以设置有间隔布置的固定柱122。固定柱122能够向上延伸。如图4所示,通道构件130可以沿其周向间隔地设置有限位孔131。固定柱122与限位孔131的位置相对应。固定柱122能够位于限位孔131内,具体是与限位孔131的孔壁抵接,固定柱122不易从限位孔131处脱离。
67.以此实施方式,借助于面盖110与内盖120之间的夹持,能够限制通道构件130在竖向方向上的移动;借助于固定柱122与限位孔131的配合,能够限制通道构件130相对于内盖120在水平方向上的移动,从而可以将通道构件130牢固可靠地设置于盖体100内,不易脱离初始的安装位置,保证了与通道构件130相邻的密封件的密封效果。本实施方式的用于固定通道构件130的结构简单,方便生产制造,装配过程简单易操作,装配效率高。
68.对于图示实施方式,限位孔131可以设置有两个,对应地,固定柱122也可以设置有两个。两个限位孔131相对于通道构件130的中心对称设置。由此,如图5所示,固定柱122能够在通道构件130的两侧固定通道构件130,固定柱122可以提供给通道构件130在水平方向上平衡的力,使通道构件130受力平衡,稳定地保持在初始安装位置,不歪斜。
69.在未示出的实施方式中,限位孔131也可以设置有三个及以上。三个及以上限位孔131能够相对于通道构件130的中心阵列设置,以便通道构件130受力平衡。
70.返回参见图4,通道构件130的外周表面可以设置有沿径向向外凸出的安装部132。安装部132可以位于通道构件130的顶部。限位孔131可以设置于安装部132。这样可以在通道构件130上形成类似套耳的结构,减少了用于制备通道构件130的材料成本。
71.需要说明的是,本文中使用的方向术语“径向”和“周向”大致可以理解为相对于蒸汽通道的沿竖向延伸的中心线而限定的。
72.如图6所示,面盖110可以设置有螺孔113。螺孔113位于蒸汽出口111的两侧。螺孔113与固定柱122的位置上下相对应。诸如螺钉等紧固件能够穿过螺孔113连接至固定柱122。在该实施方式中,固定柱122可以具有孔,以便紧固件锁紧。借助于紧固件的锁紧力,可以将内盖120与面盖110朝向彼此拉紧,使内盖120更靠近面盖110,从而通道构件130能够被更牢固地夹于两者之间,与通道构件130相邻的密封件受夹紧力的作用,密封效果会更好。
73.如图2和图4所示,通道构件130可以设置有沿径向向外凸出的凸台133。凸台133可以是环形。对于图示实施方式,通道构件130构造成圆柱体,凸台133可以是圆环形。通道构件130的凸台133能够与内盖120抵接,具体是与限位孔131的边缘抵接。入口密封件150的顶部设置有沿径向向外凸出的凸部151。凸部151也可以是环形。对于图示实施方式,入口密封件150的截面形状可以是圆形,凸部151可以是圆环形。凸部151位于内盖120上方,具体地,
凸部151能够夹于凸台133与限位孔131的边缘处之间。由此,可以利用面盖110与内盖120之间的夹紧力,同时限制通道构件130和入口密封件150的移动,简化了固定这两者的结构,从而便于生产制造;并且密封效果更佳。
74.具体地,通道构件130的顶部可以设置有向上延伸的内壁体134和外壁体135,内壁体134在径向上与外壁体135间隔开以形成向下凹陷的凹部136。出口密封件160能够套设至内壁体134并抵接至面盖110。出口密封件160的一部分位于凹部136内。可以将出口密封件160牢固可靠地安装至通道构件130的顶部,并且出口密封件160能够夹于面盖110与通道构件130之间,密封效果好。
75.如图7所示,通道构件130的下端能够延伸至入口密封件150内并与入口密封件150的内表面抵接。由此,借助于入口密封件150,能够进一步限制通道构件130相对于内盖120在水平方向上的移动,使通道构件130的安装结构更稳定可靠;并且增加了通道构件130与入口密封件150之间的接触面积,从而提高了密封效果。
76.入口密封件150可以设置有沿径向向内凸出的台阶152。通道构件130的下端能够位于台阶152上方并抵接至台阶152。通过设置台阶152,可以向上支撑通道构件130,使通道构件130保持稳定,避免因面盖110与内盖120之间的夹紧力较大而歪斜或移位;并且可以提高密封效果。
77.可选地,凸台133与凸部151彼此抵接的表面中的至少一个可以设置有凸起171。作为示例,凸台133的下表面设置有向下凸出的凸起171。当然,如果需要和/或期望,凸部151的上表面也可以设置向上凸出的凸起171。入口密封件150的内表面与入口密封件150的下端中的至少一个设置有凸起171。作为示例,入口密封件150的内表面设置有沿径向向内凸出的凸起171。当然,如果需要和/或期望,入口密封件150的下端也可以设置有沿径向向外凸出的凸起171。凸起171可以沿周向延伸,例如呈环形。通过设置凸起171,可以提高入口密封件150的形变能力,使入口密封件150与通道构件130之间的密封效果更好。
78.返回参见图2和图4,盖体100还可以包括具有感温头181的感温元件180和元件密封件182。感温元件180设置于通道构件130处,感温头181位于通道构件130的内部。具体地,通道构件130可以设置有安装孔137。元件密封件182套设于感温元件180,并且元件密封件182能够位于安装孔137内。由此,可以将感温元件180安装至安装孔137处。可以感测蒸汽通道内的蒸汽温度,并且能够在感温元件180处实现密封,从而可以进一步避免蒸汽或夹带米汤的蒸汽进入盖体100内部,进一步提高盖体100在蒸汽通道处的密封效果。
79.感温元件180安装在通道构件130的侧部并具有一定的预紧力,因通道构件130两侧的安装部132套在内盖120的固定柱122上,使得感温元件180的预紧力得以保证完全密封。
80.本实施方式的安装过程如下:
81.将入口密封件150安装在内盖120的蒸汽入口121处。将通道构件130放置于入口密封件150的上方,使通道构件130的凸台133抵接入口密封件150的凸部151。此时,通过构件的下端位于入口密封件150内并且抵接至入口密封件150内部的台阶152。在通道构件130的下端穿入入口密封件150内时,通道构件130两侧的安装部132套入内盖120的固定柱122上。然后,把感温元件180安装至通道构件130的安装孔137内。在通道构件130的上方还装入出口密封件160。把面盖110安装上并使面盖110与内盖120两者的外周部相连,此时面盖110压
住出口密封件160,通道构件130完全被夹于内盖120与面盖110之间。
82.面盖110装完后,面盖110的螺孔113与固定柱122是上下对齐的。接着用螺丝,将面盖110与固定柱122拧紧,根据需要设置面盖110与内盖120之间拉紧程度,从而通道构件130的上下两端分别与入口密封件150和出口密封件160形成良好的密封。最后,将蒸汽阀140安装至面盖110的接收部112内并经由蒸汽出口111与通道构件130的蒸汽通道连通。
83.除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
84.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
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