液体加热容器的制作方法

1.本技术涉及生活用品技术领域，具体涉及一种液体加热容器。


背景技术：

2.电水壶具有使用方便、易于清洁的特点，已成为人们日常生活中不可或缺的一种用于加热液体的小电器。在加热完成后，当使用电水壶倾斜倒水时，往往需要用手按住壶盖以保证壶盖不至于脱落，使用起来很不方便。


技术实现要素：

3.因此，本技术的目的在于提供一种液体加热容器，通过在容器的手柄和盖组件之间设置连接件，并且连接件上设有蒸汽通道，以实现防止壶盖脱落从而方便倒水以及排出蒸汽等多重效果。
4.根据本技术的第一方面，提供一种液体加热容器，所述液体加热容器包括容器本体、连接在所述容器本体上的手柄以及设置在所述容器本体顶端的盖组件，所述液体加热容器还包括设置在所述手柄和所述盖组件之间的连接件；所述连接件中设有蒸汽通道，所述蒸汽通道与所述容器本体的内腔连通，所述连接件上还设有使所述蒸汽通道与外界连通的蒸汽出口。
5.根据本技术的液体加热容器，通过在手柄和盖组件之间设置连接件，在手握手柄倾斜倒水时，连接件能够压住盖组件而防止其掉落以方便倒水。另外，本技术的液体加热容器还在连接件上设置蒸汽通道和使所述蒸汽通道与外界连通的蒸汽出口，所述蒸汽通道又与所述容器本体的内腔连通，因此能够通过蒸汽通道连通容器本体的内腔和外界之间，在使用时，容器本体的内腔中产生的蒸汽便可以经由蒸汽通道并通过蒸汽出口排到外界，以释放容器本体的内腔中的蒸汽压力，而达到一件多用的效果。
6.在实施例中，所述连接件包括手柄连接部、盖体连接部以及连接所述手柄连接部和所述盖体连接部之间的连接柱，所述手柄连接部连接到所述手柄上，所述盖体连接部连接到所述盖组件上，所述蒸汽通道形成在所述连接柱中，并沿着所述连接柱的长度方向延伸并连通至所述盖体连接部。
7.根据本技术的液体加热容器，通过设置手柄连接部、盖体连接部以及连接柱，将手柄连接部和盖体连接部分别对应连接在手柄和盖组件上，盖组件与连接到手柄上的连接件连接而不至于掉落。
8.在实施例中，所述盖组件的上表面上形成有上开口，所述上开口的边缘形成有上凸缘，所述盖组件下表面向上凸起形成有蒸汽容纳腔，所述蒸汽容纳腔与所述容器本体的内腔连通，所述蒸汽容纳腔通过所述上凸缘与外部连通；所述盖体连接部与所述上凸缘相匹配连接，使得所述蒸汽通道的第一端通过所述上开口与所述容器本体的内腔连通。
9.具体的，所述盖体连接部能够结合到所述上凸缘的内部或者结合到所述上凸缘的外部，以使位于所述蒸汽通道第一端的入口与所述蒸汽容纳腔连通。
10.根据本技术的液体加热容器，通过设置盖组件下表面向上凸起形成有蒸汽容纳腔，蒸汽容纳腔与容器本体的内腔连通，因此容器本体的内腔中的液体产生的蒸汽便会进入位于上方的蒸汽容纳腔中，通过在盖组件的上表面上形成有上开口，上开口的边缘形成有上凸缘，蒸汽容纳腔中的蒸汽便会通过上开口与蒸汽通道连通，从而通过蒸汽通道连通到外界。在使用时，将盖体连接部与盖组件的上凸缘匹配连接，然后盖组件扣合在容器本体的开口上，进一步将手柄连接部结合到手柄上，当容器本体内腔中的液体沸腾时，蒸汽会进入蒸汽容纳腔中并通过连接件中的蒸汽通道后经由蒸汽出口排出。此外，当手握手柄倾斜倒水时，盖组件能够被连接到手柄上的连接件压住而不至于掉落。
11.具体地，所述蒸汽通道与第一端相对的第二端封闭，所述蒸汽出口为形成在所述连接柱的表面上的至少一个通孔。
12.根据本技术的液体加热容器，通过设置蒸汽通道的第二端封闭使得蒸汽不从靠近手柄的一端冒出，避免手柄部位的温度较大程度上受到蒸汽温度影响。
13.在实施例中，所述盖体连接部的下表面向上凸起形成有容纳腔，所述上凸缘接合到所述容纳腔中，并与所述容纳腔过盈配合，所述蒸汽通道的第一端的入口贯穿所述容纳腔的侧壁。
14.根据本技术的液体加热容器，通过设置盖体连接部与上凸缘过盈配合，能够使得上凸缘紧密结合到盖体连接部的安装腔中，避免脱落，保证了连接的可靠性。
15.在实施例中，所述上凸缘在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒状结构；所述盖体连接部包括顶盖和形成在顶盖下表面上的侧壁，所述侧壁在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒体结构，所述侧壁的筒体结构与所述上凸缘的筒状结构相贴合，所述侧壁的高度大于所述上凸缘的高度，并且所述蒸汽通道的第一端的入口位于所述上凸缘上方。
16.根据本技术的液体加热容器，通过设置上凸缘在液体加热容器的高度方向上形成为直径逐渐增大的筒状结构，当结合到盖体连接部的安装腔中时，上凸缘不会轻易地从安装腔中分离。
17.在实施例中，所述手柄连接部为卡扣件，所述卡扣件包括设有限位部和与所述限位部连通的开口部，所述限位部与所述连接柱连接，所述卡扣件能够通过所述开口部以使所述手柄卡扣在所述限位部中。
18.具体地，所述手柄的上端具有与所述卡扣件相匹配的连接段，所述开口部的宽度小于所述限位部的宽度，所述卡扣件能够通过所述开口部以使所述连接段卡扣在所述限位部中。
19.根据本技术的液体加热容器，通过设置手柄连接部为卡扣件，能够方便连接到手柄上，通过卡扣式连接，方便连接件的拆卸、清洗或者更换。
20.在实施例中，所述连接件的材质选用硅胶、橡胶或pet，所述连接件为一体成型的结构，并且一端可拆卸地连接到所述手柄上，另一端可拆卸地连接到所述盖组件上。
21.根据本技术的液体加热容器，通过设置连接件为一体成型的结构，并且采用耐磨弹性材质，其两端分别可拆卸的设置在手柄和盖组件上，使得在使用的过程中，方便拆卸、更换或者清洗。
22.在实施例中，所述容器本体的顶部具有开口，所述盖组件设置在所述开口处；所述
盖组件包括盖本体，所述上凸缘形成在所述盖本体的上表面，所述盖组件还包括下凸缘，所述下凸缘形成在所述盖本体的下表面，所述下凸缘的直径小于所述容器本体的开口的直径，所述盖本体的直径大于所述容器本体的开口的直径。通过使下凸缘卡合在所述容器本体的开口内侧，一方面能够避免盖组件从所述容器本体上滑落，另外还能使得盖组件内表面上的冷凝水顺着下凸缘回流到容器本体中。
23.根据本技术的液体加热容器，通过设置容器本体的顶部具有开口，能够方便将液体灌入容器本体的内腔中，并设置盖组件能够扣合在容器本体顶部的开口处，能够避免开口长期暴露于外部而使饮水造成污染，可以保证饮水的卫生问题。
附图说明
24.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本技术的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
25.图1是根据本技术实施例的液体加热容器的结构示意图；
26.图2是根据本技术实施例的液体加热容器的剖视结构示意图；
27.图3是根据本技术实施例的液体加热容器的局部展开示意图；
28.图4是根据本技术实施例的连接件的结构示意图。
29.附图标记：
30.10、容器本体；20、手柄；
31.30、盖组件；31、上凸缘；32、盖本体；33、下凸缘；
32.40、连接件；41、手柄连接部；411、限位部；412、开口部；42、盖体连接部；421、顶盖；422、侧壁；43、连接柱；
33.50、蒸汽容纳腔；60、蒸汽通道；61、蒸汽出口；70、出水部；71、倒水口；80、电源底座；90、加热控制部件。
具体实施方式
34.需要说明的是，本技术实施例中所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要解释的是，当提到一个元件连接另一个元件时，既可以是直接连接，也可以是间接连接，除非明确说明一个元件直接连接到另一个元件。
35.术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.面对本技术的具体实施方式进行了详细描述，虽然已表示和描述了一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本技术的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善。
37.下面，将参照附图，详细描述根据本技术的液体加热容器。
38.根据本技术的液体加热容器包括容器本体10、连接在容器本体10上的手柄20以及设置在容器本体10顶端的盖组件30。如图1和图3所示，液体加热容器还包括设置在手柄20
和盖组件30之间的连接件40。连接件40中设有蒸汽通道60，蒸汽通道60与容器本体10的内腔连通，连接件40上还设有与蒸汽通道60连通的蒸汽出口61。
39.根据本技术的液体加热容器，通过在手柄20和盖组件30之间设置连接件40，在手握手柄20倾斜倒水时，连接件40能够压住盖组件30而防止其掉落摔碎，方便倒水。另外，本技术的液体加热容器还在连接件40上设置蒸汽通道60和使所述蒸汽通道60与外界连通的蒸汽出口61，所述蒸汽通道60又与所述容器本体10的内腔连通，因此能够通过蒸汽通道60连通容器本体10的内腔和外界之间，在使用时，容器本体10的内腔中产生的蒸汽便可以经由蒸汽通道60并通过蒸汽出口61排到外界，以释放容器本体10的内腔中的蒸汽压力，而达到一件多用的效果。
40.在实施例中，容器本体10的材质可以为玻璃或者陶瓷，而在玻璃或者陶瓷材料上的边上开蒸汽口的工艺较为复杂，因此，通过在连接件40上设置蒸汽通道60和蒸汽出口61，可以简化制造工艺难度以及流程。
41.在实施例中，连接件40的材质选用硅胶、橡胶或pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，连接件40为一体成型的结构，并且一端可拆卸地连接到手柄20上，另一端可拆卸地连接到盖组件30上。
42.根据本技术的液体加热容器，通过设置连接件40为一体成型的结构，并且采用耐磨弹性材质，其两端分别可拆卸的设置在手柄20和盖组件30上，在使用的过程中，能够方便拆卸、更换或者清洗。
43.如图2和图4所示，连接件40包括手柄连接部41、盖体连接部42以及连接手柄连接部41和盖体连接部42之间的连接柱43，手柄连接部41连接到手柄20上，盖体连接部42连接到盖组件30上，蒸汽通道60形成在连接柱43中，并沿着连接柱43的长度方向延伸并连通至盖体连接部42。
44.根据本技术的液体加热容器，通过设置手柄连接部41、盖体连接部42以及连接柱43，将手柄连接部41和盖体连接部42分别对应连接在手柄20和盖组件30上，盖组件30被连接到手柄20上的连接件40压住而不至于掉落。
45.在实施例中，盖组件30的上表面上形成有上开口，上开口的边缘形成有上凸缘31，盖组件30下表面向上凸起形成有蒸汽容纳腔50，蒸汽容纳腔50与容器本体10的内腔连通，蒸汽容纳腔50通过上凸缘31与外部连通。盖体连接部42与上凸缘31相匹配连接，以使位于蒸汽通道60第一端的入口通过上开口与所述容器本体10的内腔连通。
46.在本技术实施例中，连接柱43形成为杆状，第一端和第二端分别为杆状长度方向上的两端。
47.具体地，盖体连接部42能够结合到上凸缘31的内部或者结合到上凸缘31的外部。
48.根据本技术的液体加热容器，通过设置盖组件30下表面向上凸起形成有蒸汽容纳腔50，蒸汽容纳腔50与容器本体10的内腔连通，因此容器本体10的内腔中的液体产生的蒸汽便会进入位于上方的蒸汽容纳腔50中，通过在盖组件30的上表面上形成有上开口，上开口的边缘形成有上凸缘31，蒸汽容纳腔50中的蒸汽便会通过上开口与蒸汽通道连通，从而通过蒸汽通道连通到外界。在使用时，将盖体连接部42与盖组件30的上凸缘31匹配连接，然后盖组件30扣合在容器本体10的开口上，进一步将手柄连接部41结合到手柄20上，当容器本体10内腔中的液体沸腾时，蒸汽会进入蒸汽容纳腔50中并通过连接件40中的蒸汽通道60
后经由蒸汽出口61排出。此外，当手握手柄20倾斜倒水时，盖组件30被连接到手柄20上的连接件40压住而不至于掉落。
49.由于手柄20为经常会触碰的部位，为了保证靠近手柄部位的温度不受蒸汽温度的影响，具体地，蒸汽通道60与第一端相对的第二端为封闭状态，蒸汽出口61为形成在连接柱43的表面上的至少一个通孔，具体的，可以形成在连接柱43中段的上表面。
50.根据本技术的液体加热容器，通过设置蒸汽通道60的第二端封闭使得蒸汽不从靠近手柄20的一端冒出，避免手柄20部位的温度较大程度上受到蒸汽温度影响。
51.在实施例中，盖体连接部42的下表面向上凸起形成有容纳腔，上凸缘31结合到容纳腔中，并与容纳腔过盈配合，蒸汽通道60的第一端的入口贯穿容纳腔的侧壁。
52.根据本技术的液体加热容器，通过设置盖体连接部42与上凸缘31过盈配合，能够使得上凸缘31紧密结合到盖体连接部42的安装腔中，避免脱落，保证了连接的可靠性。
53.如图3所示，上凸缘31在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒状结构。盖体连接部42包括顶盖421和形成在顶盖421下表面上的侧壁422，侧壁422在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒体结构，侧壁422的筒体结构与上凸缘31的筒状结构相贴合，其中，侧壁422的高度大于上凸缘31的高度，并且蒸汽通道60的第一端的入口位于所述上凸缘31上方。
54.根据本技术的液体加热容器，通过设置上凸缘31在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒状结构，盖体连接部42的侧壁422在液体加热容器的高度方向上形成为直径向上逐渐增大的筒体结构，当上凸缘31结合到盖体连接部42的安装腔中时，上凸缘31不会轻易地从盖体连接部42的安装腔中分离。
55.在实施例中，手柄连接部41为卡扣件，卡扣件包括设有限位部411和与限位部411连通的开口部412，限位部411与连接柱43连接，卡扣件能够通过开口部412以使手柄20卡扣在限位部411中。
56.具体地，手柄20的上端具有与卡扣件相匹配的连接段，开口部412的宽度小于限位部411的宽度，卡扣件能够通过开口部412以使连接段卡扣在限位部411中，其中，限位部411为开口朝下的圆形，开口部412的宽度小于限位部411的直径。
57.根据本技术的液体加热容器，通过设置手柄连接部41为卡扣件，能够方便连接到手柄20上，通过卡扣式连接，方便连接件40的拆卸、清洗或者更换。
58.在实施例中，液体加热容器还包括出水部70，出水部70设置在容器本体10的与手柄20的位置相对一侧上，出水部70的第一端位于容器本体10靠近底部的位置上，出水部70的第二端具有倒水口71。
59.根据本技术的液体加热容器，通过设置出水部70，能够方便将容器本体10内腔中的液体通过出水部70倒出，而出水部70的第一端位于容器本体10靠近底部的位置上，容器本体10内腔产生的蒸汽便可以通过蒸汽通道60经由蒸汽出口61及时排出。
60.如图3所示，容器本体10的顶部具有开口，盖组件30设置在开口处；盖组件30包括盖本体32，上凸缘31形成在盖本体32的上表面，盖组件30还包括下凸缘33，下凸缘33形成在盖本体32的下表面，下凸缘33的直径小于容器本体10的开口的直径，盖本体32的直径大于容器本体10的开口的直径。
61.根据本技术的液体加热容器，通过设置容器本体10的顶部具有开口，能够方便将
液体灌入容器本体10的内腔中，并设置盖组件30能够扣合在容器本体10顶部的开口处，能够避免开口长期暴露于外部而使饮水造成污染，可以保证饮水的卫生问题。通过使下凸缘33卡合在所述容器本体10的开口内侧，一方面能够避免盖组件30从所述容器本体10上滑落，另外还能使得盖组件30内表面上的冷凝水顺着下凸缘33回流到容器本体10中。
62.如图1和图2所示，液体加热容器还包括电源底座80以及位于电源底座80和容器本体10之间的加热控制部件90，加热控制部件90固定设置在容器本体10的底部，电源底座80能够用于控制加热控制部件90对所述容器本体10进行加热。
63.虽然上面已经详细描述了本技术的实施例，但本领域技术人员在不脱离本技术的精神和范围内，可对本技术的实施例做出各种修改和变型。但是应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本技术的实施例的精神和范围内。