扩展型饮料机料盒结构的制作方法

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1.本实用新型涉及饮料机技术领域，尤其涉及一种扩展型饮料机料盒结构。


背景技术：

2.目前市场上发现饮料机料盒在使用过程中存在着以下几个痛点：1、市场上的饮料机料盒都是非密封结构设计，易因环境湿度等影响料盒内原料受潮而改变性状，从而严重影响出料精度，还有较大的机率引起原料结块与原料变质；2、料盒推料电机工作和停止工作时会产生惯性造成料盒晃动，晃动时会对两侧的料盒产生碰撞，使两侧的料盒出料口内的原料震落，从而产生食品安全隐患，口味变化等问题；3、因饮料机的大小不同，应用场景的不同，需要使用不同容积的原料盒，这就导致不同的机型需匹配不同的料盒，造成了料盒利用率低，制造成本投入大的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种密封效果好、兼容性高的扩展型饮料机料盒结构。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种扩展型饮料机料盒结构，包括料盒安装板及设置在料盒安装板上的料盒本体，所述料盒本体上端可拆卸连接有料盒扩展体，所述料盒扩展体的上端设置有料盒盖，所述料盒盖两端对称铰接有料盒盖防抖固定卡扣，所述料盒盖防抖固定卡扣为一体成型结构，料盒盖防抖固定卡扣的一端设有旋转轴，料盒盖防抖固定卡扣另一端靠近料盒扩展体的侧面中线上设置柱状卡，料盒盖防抖固定卡扣远离料盒扩展体的一侧设有具有弹性的弧形片，所述弧形片底端固定于料盒盖防抖固定卡扣的中部，所述料盒盖的顶面为凹面，料盒盖顶端的前后内壁上对称设置有两组腰型滑槽，所述旋转轴滑动设置在腰型滑槽内且料盒盖防抖固定卡扣能够在料盒盖上转动滑动，所述料盒扩展体外壁左右两侧对称设置有c型卡口，所述柱状卡卡接在c型卡口内。
5.为了实现料盒扩展体与料盒本体相固定，所述料盒扩展体为一体成型结构，料盒扩展体底部两侧设有固定销，所述固定销的外壁下端开设有环形卡槽，所述料盒本体上端两侧设有侧耳，所述侧耳开设有贯穿其上下两端面且与固定销相对应的销孔，进一步地，所述固定销插接在销孔内，所述环形卡槽内卡接有固定卡扣，所述固定卡扣与侧耳底面相抵靠。
6.为了能够调节料盒盖防抖固定卡扣的弹性(与顶板之间的涨紧力)同时防止料盒盖防抖固定卡扣向料盒盖外侧滑退，所述料盒盖防抖固定卡扣上设有位于柱状卡上方均匀布置的若干防退齿。
7.为了防止受到大于弧形片的所承受的外力导致弧形片弹性失效，所述料盒盖防抖固定卡扣上端开设有限位槽，所述弧形片的上端插接在限位槽内，弧形片的上端能通过外部受力在限位槽内活动。
8.为了保持料盒本体与料盒扩展体之间的腔体整体密封，所述料盒本体与料盒扩展
体之间设有密封条，所述料盒盖与料盒扩展体之间设有密封条
9.本实用新型的有益效果是：通过料盒采用密封式设计，有效保障了料盒内原料的性状及食品安全；料盒专用的固定防晃动结构设计，有效保障了料盒在工作中状态的稳定性，有效避免了料盒因震动而撒粉的现象；通过无工具快装式结构设计，提高了料盒容积可根据要求变换的需求的便捷性，在拓展了料盒适配性的同时大大降低了研发及制造的投入成本。
附图说明：
10.图1为本实用新型的扩展型饮料机料盒结构立体结构示意图；
11.图2为本实用新型的料盒本体的立体结构示意图；
12.图3为本实用新型的料盒扩展体的立体结构示意图；
13.图4为本实用新型的料盒盖防抖固定卡扣的立体结构示意图；
14.图5为本实用新型的料盒盖的立体结构示意图。
15.图中：1、料盒安装板；2、料盒本体；21、侧耳；22、销孔；23、固定卡扣；3、料盒扩展体；31、c型卡口；32、固定销；33、环形卡槽；4、料盒盖；41、腰型滑槽；5、料盒盖防抖固定卡扣；51、旋转轴；52、柱状卡；53、弧形片；54、防退齿；55、限位槽；6、顶板。
具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.如图1、图4、图5所示的一种扩展型饮料机料盒结构，包括料盒安装板1及设置在料盒安装板1上的料盒本体2，所述料盒本体2上端可拆卸连接有料盒扩展体3，所述料盒扩展体3的上端设置有料盒盖4，所述料盒盖4两端对称铰接有料盒盖防抖固定卡扣5，所述料盒盖防抖固定卡扣5为一体成型结构，料盒盖防抖固定卡扣5的一端设有旋转轴51，所述料盒盖防抖固定卡扣5另一端靠近料盒扩展体3的侧面中线上设置柱状卡52，所述料盒盖防抖固定卡扣5远离料盒扩展体3的一侧设有具有弹性的弧形片53，所述弧形片53底端固定于料盒盖防抖固定卡扣5的中部，所述料盒盖4的顶面为凹面，料盒盖4顶端的前后内壁上对称设置有两组腰型滑槽41，所述旋转轴51滑动设置在腰型滑槽41内且料盒盖防抖固定卡扣5能够在料盒盖4上转动滑动，所述料盒扩展体3外壁左右两侧对称设置有c型卡口31，所述柱状卡52卡接在c型卡口31内。
18.所述料盒盖防抖固定卡扣5上设有位于柱状卡52上方均匀布置的若干防退齿54。
19.所述料盒盖防抖固定卡扣5上端开设有限位槽55，所述弧形片53的上端插接在限位槽55内，弧形片53的上端能通过外部受力在限位槽55内活动。
20.如图1-3所示的料盒扩展体3的为一体成型结构，料盒扩展体3底部两侧设有固定销32，所述固定销32的外壁下端开设有环形卡槽33，所述料盒本体2上端两侧设有侧耳21，所述侧耳21开设有贯穿其上下两端面且与固定销32相对应的销孔22。
21.所述固定销32插接在销孔22内，所述环形卡槽33内卡接有固定卡扣23，所述固定卡扣23与侧耳21底面相抵靠。
22.所述料盒本体2与料盒扩展体3之间设有密封条，所述料盒盖4与料盒扩展体3之间设有密封条。
23.所述固定卡扣23为扁形卡扣。
24.料盒盖4两侧安装有料盒盖防抖固定卡扣5，料盒盖4上设有滑槽，料盒盖防抖固定卡扣5可在料盒盖上滑动，当需要料盒盖防抖固定卡扣5固定料盒整体防晃时，将料盒盖防抖固定卡扣5向上翻转至水平状态后向料盒盖4的后部推动，直至料盒盖防抖固定卡扣5底部的定位防退齿54卡住料盒盖4内侧边缘形成限位固定状态，在料盒防抖固定卡扣5推动的过程中，料盒盖防抖固定卡扣5与顶板6接触并使料盒盖防抖固定卡扣5受力变形，料盒盖防抖固定卡扣5弧形片的顶端向限位槽55运动，抵住料盒盖防抖固定卡扣5的顶部起到一个有力的限位支撑的作用，此时料盒盖防抖固定卡扣5对料盒整体起到了固定防晃的作用，有效保障了料盒在工作中状态的稳定性，有效避免了料盒因震动而撒粉的现象。当需要拿出料盒时将料盒盖防抖固定卡扣5向上略微抬起，使定位防退齿54脱离料盒盖的内侧边缘，将料盒盖防抖固定卡扣5向料盒盖前部拉出，拉出后旋转料盒盖防抖固定卡扣5将柱状卡卡接在料盒扩展体3上的c型卡槽31中，将料盒盖4固定在料盒扩展体3上可保障料盒在加料的过程中处于密封状态，并可有效避免因料盒翻倒造成原料从料盒盖4处撒粉的现象。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。