一种直落粉式磨豆装置的制作方法

文档序号:31479970发布日期:2022-09-10 01:38阅读:106来源:国知局
一种直落粉式磨豆装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域,更具体地,涉及一种直落粉式磨豆装置。


背景技术:

2.随着生活水平的不断提高,人们对生活质量的要求越来越高,咖啡磨豆装置已经进入了很多的家庭当中。现有的磨豆装置中大都设有一段水平的出粉管道,研磨后的豆粉落入水平的出粉管道中,然后通过出粉管道流出磨豆装置的外部,但水平的出粉管道容易使研磨好的豆粉或咖啡粉堆积在管道中,进而造成管道的堵塞,影响磨豆装置出粉。
3.现有技术公开了一种自动倾倒咖啡粉的咖啡磨豆机,包括机壳,机壳上方设置有溶豆器,机壳内设置有研磨仓和设置于研磨仓内的研磨组件,研磨组件包括外磨盘和内磨盘,机壳内设置有驱动内磨盘转动的驱动组件,溶豆器底部和研磨仓顶部连通,在研磨仓的侧壁上连通有出粉管,出粉管和设置于机壳上的粉杯连通,所述粉杯的底部外侧壁上设置有出粉口,在粉杯内设置有一倾斜的底板,底板封堵粉杯的底部,出粉口设置于底板的最低处,在底板的底部设置有一震荡器,在粉杯和底板之间连接有震荡弹簧。该现有技术在咖啡豆磨粉完成后,能够实现咖啡粉的自动倾倒,避免取出粉杯带来的麻烦。但该公开的技术方案通过设置在出粉管上的风扇将出粉管道中的豆粉吹出,风力稍大,容易将豆粉吹至其它地方,造成堵塞,影响磨豆机运转,风力稍小,不能完全将出粉管道中的豆粉吹出,进而造成出粉管道的堵塞,影响磨豆机出粉。


技术实现要素:

4.本实用新型为克服上述现有技术中,磨豆装置中的水平出粉管道容易堵塞的问题,提供一种直落粉式磨豆装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种直落粉式磨豆装置,包括底部设有出粉口的主体,所述主体中设有用于磨豆的研磨组件,所述主体中还设有刮板以及用于驱动所述刮板绕所述主体竖直方向中心线旋转的驱动组件,所述驱动组件与所述刮板相连,所述刮板的第一侧面与所述研磨组件相接触,所述刮板与所述第一侧面相邻的第二侧面与所述出粉口所在的主体的上底面相接触。
6.在本技术方案中,在研磨组件研磨咖啡豆时,驱动组件驱动刮板绕着主体竖直方向的中心线做旋转运动,同时刮板的第一侧面与研磨组件接触以及刮板的第二侧面与出粉口所在的主体的上底面接触的设置,可以将研磨组件研磨出的豆粉全部刮至出粉口中,避免了磨豆装置中出现豆粉堆积的情况出现。本实用新型结构简单,直接将主体中的豆粉扫至出粉口处,并使豆粉从出粉口处落至豆粉收集装置中,避免了磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。
7.优选地,所述驱动组件包括驱动电机以及设于所述驱动电机输出轴上的支撑件,所述支撑件位于所述研磨组件下方并与所述研磨组件固定连接,所述支撑件远离所述驱动电机输出轴的第三侧面与所述刮板相连。在本技术方案中,支撑件对研磨组件起到支撑作
用,同时出粉口位于研磨组件的边缘处,这样可以方便刮板将磨好的豆粉刮至出粉口中,此外,支撑件与驱动组件之间设置有减速装置,这样可以很好的对咖啡豆起到研磨作用,对咖啡豆的研磨效果更好,进而提高咖啡的质感。
8.优选地,所述研磨组件包括第一研磨刀以及第二研磨刀,所述第一研磨刀与所述第二研磨刀相配合并与所述第二研磨刀形成有用于研磨的研磨空隙,所述第二研磨刀与所述支撑件固定连接。在本技术方案中,刮板与第二研磨刀相接触,这样刮板可以将主体中的咖啡粉全部刮至出粉口中。
9.优选地,所述第二研磨刀上设有通孔,所述驱动电机的输出轴位于所述通孔中并与所述第二研磨刀固定连接。在本技术方案中,第一研磨刀固定安装在主体中,驱动电机的输出轴以及支撑件均伸入通孔中,并且支撑件与通孔过盈配合,这样可以使驱动电机更好的带动第二研磨刀旋转,进而使第二研磨刀和第一研磨刀对研磨空隙中的咖啡豆进行研磨。
10.优选地,所述主体中设有固定支架以及用于调节所述研磨空隙大小的调节支架,所述第一研磨刀安装在所述调节支架上,所述调节支架安装在所述固定支架上并可沿所述固定支架上下运动。在本技术方案中,第一研磨刀的顶部设置有凸耳,调节支架上设有与凸耳相对应的耳槽,凸耳安装在耳槽中,调节支架与固定支架可以通过螺纹连接或滑块滑槽或者一些其它形式的活动连接可以实现调节支架相对固定支架的上下运动,这样可以使第一研磨刀与第二研磨刀之间的研磨空隙发生变化,进而实现对咖啡豆研磨颗粒大小的控制。
11.优选地,所述固定支架上设有内螺纹,所述调节支架上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹,所述固定支架与所述调节支架螺纹连接。在本技术方案中,通过螺纹连接实现第一研磨刀与第二研磨刀之间的研磨空隙发生变化,进而使本装置可以对咖啡豆研磨出不同颗粒大小的豆粉。
12.优选地,还包括调节圈以及豆杯,所述调节圈的两端分别与所述豆杯以及所述调节支架相连,所述豆杯的底部设有第一开口,所述调节支架的顶部设有与所述第一开口相对应的第二开口,所述的第一开口、第二开口、研磨空隙相连通。在本技术方案中,调节圈上设有卡槽,调节支架的顶部设有与卡槽相对应的卡块,卡块卡接在卡槽中。
13.优选地,所述第一研磨刀设有中空结构,且所述中空结构内侧壁设有第一锥形刀体,所述第二研磨刀的外壁设有与所述第一锥形刀体相对应的第二锥形刀体,所述第二锥形刀体位于所述中空结构中并与所述第一锥形刀体相配合。在本技术方案中,第一锥形刀体与中空结构的内壁一体成型,这样可以增加第一锥形刀体的稳定性。
14.优选地,还包括设于所述主体上的出粉管道,所述出粉管道与所述出粉口相连通,所述出粉管道相对于主体竖直方向的中心线倾斜设置且出粉管道与所述出粉口相连通的一端高于所述出粉管道的另一端。在本技术方案中,这样可以方便豆粉在重力作用下顺着倾斜的出粉管道落入用于储存豆粉的粉杯中。
15.优选地,还包括设有卡接口的外筒,所述主体位于所述外筒中,所述出粉管道位于所述卡接口中并与所述卡接口相卡接。
16.与现有技术相比,本实用新型产生的有益效果是:
17.在本实用新型中,在研磨组件研磨咖啡豆时,驱动组件驱动刮板绕着主体竖直方
向的中心线做旋转运动,同时刮板的第一侧面与研磨组件接触以及刮板的第二侧面与出粉口所在的主体的上底面接触的设置,可以将研磨组件研磨出的豆粉全部刮至出粉口中,避免了磨豆装置中出现豆粉堆积的情况出现。本实用新型结构简单,直接将主体中的豆粉扫至出粉口处,并使豆粉从出粉口处落至豆粉收集装置中,避免了磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。
附图说明
18.图1是本实用新型直落粉式磨豆装置的爆炸图;
19.图2是本实用新型直落粉式磨豆装置移开粉杯后的整体结构示意图;
20.图3是本实用新型直落粉式磨豆装置中的驱动组件与研磨组件的连接关系示意图;
21.图4是图3中a的放大图;
22.图5是本实用新型直落粉式磨豆装置中调节圈与调节支架的连接关系示意图。
23.附图中:1、主体;2、驱动组件;3、研磨组件;4、刮板;5、出粉口;6、固定支架;7、调节支架;8、出粉管道;9、外筒;11、调节圈;12、豆杯;21、驱动电机;22、支撑件;31、第一研磨刀;32、第二研磨刀;33、研磨空隙;40、粉杯;41、第一侧面;42、第二侧面;90、卡接口;111、卡槽;112、卡块;121、豆杯底;221、第三侧面;311、中空结构;321、通孔。
具体实施方式
24.附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
25.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
27.实施例1
28.如图1至图5所示,一种直落粉式磨豆装置,包括底部设有出粉口5的主体1,主体1中设有用于磨豆的研磨组件3,主体1中还设有刮板4以及用于驱动刮板4绕研磨组件3旋转的驱动组件2,驱动组件2与刮板4相连,刮板4的第一侧面41与研磨组件3相接触,刮板4与第一侧面41相邻的第二侧面42与出粉口5所在的主体1的上底面相接触。在本实施例中,在研磨组件3研磨咖啡豆时,驱动组件2驱动刮板4绕着主体1竖直方向的中心线做旋转运动,同时刮板4的第一侧面41与研磨组件3接触以及刮板4的第二侧面42与出粉口5所在的主体1的上底面接触的设置,可以将研磨组件3研磨出的豆粉全部刮至出粉口5中,避免了磨豆装置
中出现豆粉堆积的情况出现。本实用新型结构简单,直接将主体1中的豆粉扫至出粉口5处,并使豆粉从出粉口5处落至豆粉收集装置中,避免了磨豆装置因豆粉堆积造成堵塞或卡死的现象出现。
29.其中,驱动组件2包括驱动电机21以及设于驱动电机21输出轴上的支撑件22,支撑件22位于研磨组件3下方并研磨组件3固定连接,支撑件22远离驱动电机21输出轴的第三侧面221与刮板4相连。在本实用新型中,支撑件22对研磨组件3起到支撑作用,同时出粉口5位于研磨组件3的边缘处,这样可以方便刮板4将磨好的豆粉刮至出粉口5中,此外,支撑件22与驱动组件3之间设置有减速装置,这样可以很好的对咖啡豆起到研磨作用,对咖啡豆的研磨效果更好,进而提高咖啡的质感。
30.另外,研磨组件3包括第一研磨刀31以及第二研磨刀32,第一研磨刀31与第二研磨刀32相配合并与所述第二研磨刀32形成有用于研磨的研磨空隙33,第二研磨刀32与支撑件22固定连接。在本实施例中,刮板4与第二研磨刀32相接触,这样刮板4可以将主体1中的咖啡粉全部刮至出粉口5中。
31.其中,第二研磨刀32上设有通孔321,驱动电机21的输出轴位于通孔321中并与第二研磨刀32固定连接。在本实施例中,第一研磨刀31固定安装在主体1中,驱动电机21的输出轴以及支撑件22均伸入通孔321中,并且支撑件22与通孔321过盈配合,这样可以使驱动电机21更好的带动第二研磨刀32旋转,进而使第二研磨刀32和第一研磨刀31对研磨空隙33中的咖啡豆进行研磨。
32.另外,主体1中设有固定支架6以及用于调节研磨空隙33大小的调节支架7,第一研磨刀31安装在调节支架7上,调节支架7安装在固定支架6上并可沿固定支架6上下运动。在本实施例中,第一研磨刀31的顶部设置有凸耳,调节支架7上设有与凸耳相对应的耳槽,凸耳安装在耳槽中,调节支架7与固定支架6可以通过螺纹连接或滑块滑槽或者一些其它形式的活动连接可以实现调节支架7相对固定支架6的上下运动,这样可以使第一研磨刀31与第二研磨刀32之间的研磨空隙33发生变化,进而实现对咖啡豆研磨颗粒大小的控制。
33.其中,还包括调节圈11以及豆杯12,调节圈11的两端分别与豆杯12以及调节支架7相连,豆杯12的底部设有第一开口,调节支架7的顶部设于与第一开口相对应的第二开口,第一开口、第二开口、研磨空隙33相连通。在本实施例中,调节圈11上设有卡槽111,调节支架7的顶部设有与卡槽111相对应的卡块112,卡块112卡接在卡槽111中。
34.另外,还包括设于主体1上的出粉管道8,出粉管道8与出粉口5相连通,出粉管道8相对于主体1竖直方向的中心线倾斜设置且出粉管道8与出粉口5相连通的一端高于出粉管道8的另一端。在本实施例中,这样可以方便豆粉在重力的作用下顺着倾斜的出粉管道8落入用于储存豆粉的粉杯40中。
35.另外,还包括设有卡接口90的外筒9,主体1位于外筒9中,出粉管道8位于卡接口90中并与卡接口90相卡接。
36.实施例2
37.在本实施例中,固定支架6上设有内螺纹,调节支架7上设有与所述内螺纹相对应的外螺纹,固定支架6与调节支架7螺纹连接。在本实施例中,通过螺纹连接实现第一研磨刀31与第二研磨刀32之间的研磨空隙33发生变化,进而使本装置可以对咖啡豆研磨出不同颗粒大小的豆粉。
38.实施例3
39.在本实施例中,第一研磨刀31设有中空结构311,且中空结构311内侧壁设有第一锥形刀体,第二研磨刀32的外壁设有与所述第一锥形刀体相对应的第二锥形刀体,所述第二锥形刀体位于所述中空结构311中并与所述第一锥形刀体相配合。在本实施例中,第一锥形刀体与中空结构311的内壁一体成型,这样可以增加第一锥形刀体的稳定性。
40.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
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