一种升降储物装置的制作方法

1.本发明涉及一种升降储物装置，适用于存放各种日常物品及工具等。


背景技术：

2.物品存贮柜是常用的必备收纳用品，现有常用的有柜体式、抽屉式或盒式结构等，随着科学技术的飞速发展，存贮柜已不仅仅只是具有简单的存贮功能，现在市场上开发了许多集存贮、展示等多功能于一体的伸缩/升降式多用途柜子，例如本发明人申请的伸缩式贮存展示箱、升降物品柜等多项专利技术，力图物尽其用，以满足不同用户的需求，但是由于技术不成熟，已有的升降物品柜存在很多缺陷，例如升降机构容易晃动不稳定、盒体升降时不稳固、升降阻力大、零部件之间磨损率高等等，诸多问题影响其市场的推广使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的旨在解决已有技术存在的问题，提供一种结构新颖的升降储物装置。
4.本发明的技术方案是：一种升降储物装置，包括多个上下活动叠放的盒体，在盒体的两侧对称设有x形铰链，在最底层盒体的下方设有支撑架滑道限位板，x形铰链底端与支撑架滑道限位板活动连接，特点是，在每个盒体的前后通过连接挂耳分别设有盒体前部转轴和盒体后部转轴，每个盒体的盒体前部转轴和盒体后部转轴分别与x形铰链错层连接，其中，盒体前部转轴的两端与两侧x形铰链的下层前铰接点活动连接，盒体后部转轴的两端与两侧x形铰链的上层后铰接点活动连接，每个盒体通过盒体前部转轴和盒体后部转轴与x形铰链活动连接后随着x形铰链倾斜升降；在支撑架滑道限位板上对应于x形铰链设有锁止机构，锁止机构设在支撑架滑道限位板上的滑道的终点位置，锁止机构包括锁舌、锁舌挂板、限位挡片、扭簧，锁舌通过转轴与支撑架滑道限位板活动连接，锁舌挂板和限位挡片对应于锁舌设置，锁舌内设置扭簧。
5.进一步地，在所述x形铰链铰接点的转轴孔内设有无油衬套。
6.进一步地，在最底层盒体的盒体前部转轴上设有带槽滚动轴承，相对应的在支撑架滑道限位板上设有滑轨，带槽滚动轴承与滑轨活动靠接。
7.进一步地，在最底层盒体的底部设有油压缓冲器，相对应的在支撑架滑道限位板上设有油压缓冲器撞击板。
8.进一步地，在支撑架滑道限位板上设有缓冲限位座。
9.进一步地，在支撑架滑道限位板的后部设有限位导向支架，x形铰链与限位导向支架相对应的活动靠接。
10.本发明是在已有的升降式物品柜基础上进行了改进，与已有技术相比，本发明使用时升降更加顺滑稳定、盒体更加稳固。已有技术中，只在盒体后部安装悬挂轴与x形铰链连接，盒体前部为悬空状态无支撑，多个盒体随x形铰链升起至倾斜状态时上层盒体前沿自由下垂会压到下层盒体上，导致展示空间受限，而本发明在盒体前后都设计了支撑转轴，随
x形铰链升起倾斜时，相邻盒体会分隔开，上层盒体前沿不再压到下层盒体上，盒体内部能全部展示在眼前，盒体之间可操作拿取的空间更加广阔，使得操作取放更加简便；另外，盒体的前部和后部转轴与x形铰链之间形成了稳定的四边形结构，也增加了x形铰链的稳定性。
11.已有技术中，x形铰链的升降行程是利用氮气弹簧及滑杆套机构来限定，虽然安全性能比较好，但缺点是升降行程及高度受限，盒体展示空间受限，且过程中滑动摩擦阻力大，非常影响使用。本发明改进时，摒弃滑杆套机构，x形铰链的升降行程由最底层盒体下方的支撑架滑道限位板上的滑道长度来控制，升降过程中无任何摩擦阻力，更加顺畅，增设锁止机构配合锁定，可以起到非常好的安全保护作用。
12.为了使得运行更加顺滑，减少摩擦，降低零部件之间的磨损，本发明中还可以在x形铰链铰接点的转轴孔内设有无油衬套，以及在最底层盒体的盒体前部转轴上设计了带槽滚动轴承。优点在于：升降铰链转轴孔内镶嵌无油衬套，无油衬套可实现低转速自润滑，同时也确保了精密配合的要求，保持各结构可以紧密精确的连接在一起，小的配合间隙，降低了安装误差，确保结构尺寸稳定，保持铰链板 和转轴之间的相对运动的顺滑，减少了因原始无轴套的磨损而产生大形变导致的位置和状态的不稳定，确保安装后各框架更加牢固、稳定，与已有的轴承结构相比更简洁，更节省安装空间，且降低加工难度和加工成本，同时降低了安装难度和作业人员的素质要求。设计带槽滚动轴承骑跨在支撑架滑道限位板的滑轨上，协助x形铰链的升降，极大的降低了升降阻力，使盒体升降更加顺畅，还可以减少气弹簧的出力，使用更小的气弹簧达到支撑效果。
13.为了加强安全保护性能，本发明还在支撑架滑道限位板上设计了油压缓冲器、缓冲限位座、限位导向支架等结构，这些结构都能够起到很好的保护作用，保证本升降储物装置的安全使用。
14.下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述。
附图说明
15.图1——本发明的结构示意图。
16.图2——图1的局部（锁止机构部分）放大结构示意图。
17.图3——图1的侧视图。
18.图4——图3的a-a剖视图。
19.图5——本发明的结构分解图。
20.图6——本发明的一种应用结构示意图。
21.图7——本发明的另一种应用结构示意图。
22.附图图面说明：1上盖板，7盒体，9升降扶手，10 x形铰链，1001前铰接点，1002后铰接点，11盒体后部转轴，12盒体前部转轴，13油压缓冲器撞击板，14滑轨，15氮气弹簧，16锁止机构，1601锁舌，1602弹簧卡位，1603锁舌挂板，1604扭簧，1605限位挡片，17支撑架滑道限位板，1701滑道，18带槽滚动轴承，19滚动轴承，20缓冲限位座，21限位导向支架，22油压缓冲器，23无油衬套。
具体实施方式
23.参见图1至图5所示，一种升降储物装置，包括多个上下活动叠放的盒体7，在最底层盒体7的下方设有支撑架滑道限位板17，在盒体7的两侧分别对称安装x形铰链10，x形铰链10底端与支撑架滑道限位板17活动连接，由图所示，支撑架滑道限位板17上设有滑道1701，x形铰链10底端的前铰接点1001与滑道1701活动连接，x形铰链10底端的后铰接点1002与支撑架滑道限位板17固定连接。
24.在每个盒体7的前后通过连接挂耳分别设有盒体前部转轴12和盒体后部转轴11，盒体前部转轴12和盒体后部转轴11的两端分别与两侧x形铰链10的前后铰接点连接，两者与x形铰链之间形成稳定的四边形结构；安装时，每个盒体7的盒体前部转轴12和盒体后部转轴11与x形铰链10之间要错层连接，其中，盒体前部转轴12与x形铰链10的下层前铰接点1001活动连接，盒体后部转轴11与x形铰链10的上层后铰接点1002活动连接，安装后可以使每个盒体7随着x形铰链10的上升而呈倾斜状态；在此结构设计中，盒体前部转轴12和盒体后部转轴11与盒体7及x形铰链10之间的安装连接都可以设计成活动连接方式，以方便维修，以及更换盒体7时更加灵活便利。
25.为了使升降更加顺滑无阻力，可以在x形铰链10的铰接点的转轴孔内安装无油衬套23，无油衬套23与盒体前部转轴12/盒体后部转轴11配合安装，可实现低转速自润滑，减少磨损，较轴承结构更简洁耐用；另外，还可在最底层盒体7的盒体前部转轴12上设置带槽滚动轴承18，相对应的在支撑架滑道限位板17上安装滑轨14，带槽滚动轴承18的轴承半圆内槽骑跨在滑轨14上来回滚动，协助x形铰链10升降，极大的降低了运行阻力。
26.在x形铰链10上设有多个控制限位的氮气弹簧15，每个氮气弹簧15的一端与前一节铰链连接，其另一端与后一节铰链连接。由于设置了无油衬套、带槽滚动轴承等多个能够减少运行阻力的结构，因此能够减少氮气弹簧的出力，可以使用更小的氮气弹簧就能够达到非常好的支撑效果，进一步降低产品成本。
27.在支撑架滑道限位板17上对应于x形铰链10设置锁止机构16，参考图示，锁止机构16设在支撑架滑道限位板17上的滑道1701的终点位置，包括锁舌1601，锁舌1601通过转轴与支撑架滑道限位板17活动连接，锁舌1601内安装扭簧1604，扭簧1604的一端与锁舌1601连接，扭簧1604的另一端与扭簧卡位1602连接，对应于锁舌1601还设有锁舌挂板1603和限位挡片1605。
28.为了确保升降运行安全，在本装置中还可以设置多个安全保护机构，如图所示，在最底层盒体7的底部安装油压缓冲器22，相对应的在支撑架滑道限位板17上设有油压缓冲器撞击板13，在支撑架滑道限位板17上还可以安装缓冲限位座20，在支撑架滑道限位板17的后部安装限位导向支架21 ，x形铰链10与限位导向支架21相对应的活动靠接。
29.在最上层盒体7上安装升降扶手9用来方便提拉。
30.在最上层盒体7的上面还可以安装上盖板1，上盖板1的下面可以同样安装盒体前部转轴12和盒体后部转轴11，不同点是该处的盒体前部转轴12和盒体后部转轴11是与x形铰链10的同一层铰接点连接，为了使用方便，将盒体后部转轴11通过连接挂耳与上盖板1连接，而盒体前部转轴12不与上盖板1连接而只是活动靠接，该盒体前部转轴12上还可以设置滚动轴承19（在上盖板1上对应其安装滑轨）用以协助运行顺滑，如此安装后，升降过程中盒体前部转轴12和盒体后部转轴11可以支撑上盖板1，上盖板1始终为水平状态随x形铰链10
上下升降，同时由于上盖板1前部不固定，因此可随意向上打开。
31.工作原理简述如下。
32.手提升降扶手9向上提拉，x形铰链10向上展开拉升，带动多个活动盒体7上升，提升后的每个盒体7都由盒体前部转轴12和盒体后部转轴11支撑而呈前低后高的倾斜状，相邻的盒体7之间随着每层铰链而分隔开，盒体内部全部展示在眼前，可用作展板来展示物品。
33.当提升到预定高度后，通过锁止机构16卡位固定。参考图示，由于扭簧1604的作用，锁舌1601会始终保持尾部向上翘起的常态，为了限制锁舌1601受扭簧1604的弹簧力而过度继续旋转，在锁舌1601头部设置限位挡片1605来阻挡。x形铰链10向上拉升时，底层盒体7的盒体前部转轴12沿滑道1701滑动，先将翘起的锁舌1601压下，至滑道1701终点位置时，盒体前部转轴12不再压制锁舌1601，锁舌1601在扭簧1604的作用下再度翘起，将盒体前部转轴12卡在滑道1701的边缘处固定不动。
34.当需要降下盒体7时，人工手动将锁舌1601旋转压下，将锁舌1601挂到锁舌挂板1603的挂钩上，锁舌1601不再翘起阻挡盒体前部转轴12，盒体前部转轴12即可沿滑道1701滑动返回，x形铰链10下降带着盒体7恢复水平叠放状态。
35.x形铰链及多个盒体下降过程中，除了氮气弹簧15的阻尼缓冲作用，设置的油压缓冲器22、油压缓冲器撞击板13、缓冲限位座20以及限位导向支架21都可以起到安全保护作用。在盒体下落至闭合状态前，利用油压缓冲器22撞击油压缓冲器撞击板13，油压缓冲器22可以很好地缓冲吸收因下落产生的动能，降低意外伤害程度；缓冲限位座20用于缓冲x形铰链及多个盒体下降时的冲击力，降低撞击噪声，起到缓冲保护作用，同时缓冲限位座20还可以带有调整螺杆，可以通过调整螺杆来控制折叠后的盒体叠放高度，起到高度微调的效果；限位导向支架21的作用是进一步地限制铰链机构折叠后的左右偏摆，使结构状态稳定，折叠后的位置准确，确保下落过程安全，无干涉。
36.本发明的升降储物装置可以单独使用，也可以与工具车或箱体配合使用，参见图6、图7所示。