1.本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种旋转开启百叶窗多用型材。
背景技术：
2.现有技术中的旋转开启的百叶窗整窗需要的各部位的型材都是一材一用，因此组装成完整窗一般需要多达15种以上的型材。另外，旋转开启的百叶窗由于窗扇较多，窗扇的竖向型材位于窗户洞口的可视面内，因此，希望所用的竖向型材要尽可能地窄，以最大限度地保证透光面积。现有技术中竖向型材两端为了牢固地卡装玻璃，所设置的玻璃挡板往往与竖向型材制作成牢固的一体，这导致玻璃挡板需要较大的宽度才能在消除尺寸误差的前提下实现对玻璃的牢固卡装，限制了对竖向型材宽度的缩减。
技术实现要素：
3.本发明的目的为：提供一种旋转开启百叶窗多用型材，该型材可以用作横向型材，也可以用作竖向型材，并且可以实现在较小的宽度下对玻璃的牢固卡装。
4.本发明的技术方案为：一种旋转开启百叶窗多用型材，包括支撑板、玻璃挡板和隐藏盖板；所述支撑板为长条形直板，所述支撑板的两侧边的中部为凸起的插榫，所述插榫的两外侧形成挡台；所述玻璃挡板为直板，所述玻璃挡板的正面和背面分别设置有第一u型卡槽和第二u型卡槽；所述第一u型卡槽与所述插榫插接且抵压在所述挡台上，所述挡台宽度大于所述第一u型卡槽侧壁的厚度；所述第二u型卡槽与所述隐藏盖板卡接；所述第二u型卡槽的宽度大于所述第一u型卡槽两侧边外沿间距离。
5.本发明的旋转开启百叶窗多用型材，在支撑板的两侧边的中部设置插榫，插榫的两侧形成挡台；玻璃挡板的正向和反面分别设置第一u型卡槽和第二u型卡槽。在进行玻璃安装时，先将玻璃与挡台抵靠，由于挡台宽度大于所述第一u型卡槽侧壁的厚度，抵靠后再将玻璃挡板的第一u型卡槽与支撑板的插榫相插接；插接后，第二u型卡槽外露于第一u型卡槽侧壁外的部分将玻璃从另外一侧相抵压卡紧。最后，使用螺钉从第二u型卡槽中与支撑板螺接固定，再将隐藏盖板与第二u型卡槽卡接，将螺钉端头隐藏。采用本发明的旋转开启百叶窗多用型材，在卡装玻璃时，由于玻璃挡板是从支撑板的两侧插接固定，因此可以在玻璃定位后再进行插接、固定，这样就可以将玻璃挡板做得很窄，玻璃挡板只要卡接有玻璃3mm左右的宽度抵压即可将玻璃固定，可以最大限度地减少玻璃挡板的宽度。在这个基础上，将支撑板也同时减少宽度，便可将多用型材作到所需要的最小宽度，型材的宽度不再受玻璃挡板宽度要求的限制，从而可以尽可能地增大窗户的透光面积。本发明的旋转开启百叶窗多用型材，可以作为窗扇的竖向型材，也可以作为窗扇的横向型材；还可以作为窗框的横向型材和竖向型材使用，大大地减少了整窗制作所用型材的类型，使用和储存都方便。
6.优选地，所述第二u型卡槽的一侧设置有第三u型卡槽，所述第三u型卡槽的开口方向与所述第二u型卡槽的开口方向相垂直。
7.优选地，所述第二u型卡槽的两侧分别设置第三u型卡槽和第四u型卡槽，所述第三u型卡槽和所述第四u型卡槽的开口相背且均与所述第二u型卡槽的开口方向相垂直。
8.优选地，所述支撑板为隔热材料，所述支撑板上设置有螺接孔。
9.优选地，所述支撑板内包裹有金属骨架，所述金属骨架上设置有螺接孔。
10.优选地，所述支撑板正面和/或反面沿长度方向分别设置有玻璃支架，所述玻璃支架用于和所述玻璃挡台在同侧共同支撑玻璃；所述玻璃支架的纵向设置有凹槽，所述凹槽用于安装分子筛隔条；所述第二u型卡槽内设置有螺接孔。
11.优选地，所述隐藏盖板为隔热材料。
12.优选地，所述支撑板的正面沿长度方设置有玻璃支架，所述玻璃支架用于和所述玻璃挡台共同支撑玻璃；所述玻璃支架的纵向设置有凹槽，所述凹槽用于设置分子筛隔条；所述支撑板的反面设置有密封板，所述密封板的外露面为弧面，所述弧面的剖切形状为呈中心对称的弧形线，所述弧面上设置有第一密封条；所述密封板较薄的一侧与所述玻璃挡板外沿平齐，较厚的一侧凸出所述支撑板另一侧的玻璃挡板之外并向卡装玻璃相反的方向延伸形成盖板，所述盖板的内侧面设置有第二密封条。
13.优选地，所述密封板为隔热材料。
14.优选地，所述盖板的外侧面设置有铰接件，所述铰接件包括铰接块和包裹在所述铰接块外周的外壳；所铰接块上设置有铰接孔。
15.本发明的有益效果为：本发明的旋转开启百叶窗多用型材，具有相互接插接的玻璃挡板和支撑板，在安玻璃时，支撑板上的挡台从内侧抵压玻璃，玻璃挡板的第二u型卡槽从外侧抵压玻璃，螺钉穿过第二u型卡槽与支撑板固定。因此第二玻璃挡板和支撑板都不需要太大的宽度即可实现对玻璃的牢固安装，可以最大限度地减少型材的宽度，增大窗户的透光面积；且本发明的多用型材，既可以作为窗扇的竖向型材和横向型材，还可以作为窗框的横向型材和竖向型材，减少了整窗制作所用型材的类型，使用和储存都方便。
附图说明
16.图1为实施例1的旋转开启百叶窗多用型材结构示意图。
17.图2为实施例1中的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
18.图3为使用实施例1的旋转开启百叶窗多用型材组成的整窗结构示意图。
19.图4为图3中的a处放大图。
20.图5为实施例2的旋转开启百叶窗多用型材结构示意图。
21.图6为实施例2中的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
22.图7为实施例3的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
23.图8为实施例4的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
24.图9为实施例5的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
25.图10为实施例6的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
26.图11为实施例7的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
27.图12为实施例8的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
28.图中：
1、支撑板；11、插榫；12、挡台；13、金属骨架；14、空腔；2、玻璃挡板；21、第一u型卡槽；22、第二u型卡槽；23、第三ｕ型卡槽；24、第四u型卡槽；3、隐藏盖板；4、玻璃；5、螺钉；6、密封板；61、第一密封条；7、玻璃支架；71、凹槽；8、螺接孔；9、盖板；91、第二密封条；92、铰接块；93、外壳；94、铰接孔；95、转轴；10、分子筛隔条；101、竖向型材；102、横向型材； 103、连杆；104、定位块。
具体实施方式
29.下面结合实施例和附图对本发明做详细说明。
30.实施例1图1为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材结构示意图，图2为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。如图1、2所示，本实施例的一种旋转开启百叶窗多用型材，包括支撑板1、玻璃挡板2和隐藏盖板3。所述支撑板1为长条形直板，由隔热材料制成，隔热材料可以为尼龙66等，支撑板1上纵向设置有螺接孔8。所述支撑板1的两侧边的中部为凸起的插榫11，所述插榫11的两外侧形成挡台12；所述玻璃挡板2为直板，所述玻璃挡板2的正面和背面分别设置有第一u型卡槽21和第二u型卡槽22；所述第一u型卡槽21与所述插榫11插接且抵压在所述挡台12上，所述挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度；所述第二u型卡槽22与所述隐藏盖板3卡接；所述第二u型卡槽22的宽度大于所述第一u型卡槽21两侧边外沿间距离。在所述第二u型卡槽22的一侧设置有第三u型卡槽23，所述第三u型卡槽23的开口方向与所述第二u型卡槽22的开口方向相垂直。
31.本实施例的上述旋转开启百叶窗多用型材既可以作窗扇的横向型材，也可以作窗扇的竖向型材，还可以作窗框的横向型材和竖向型材。
32.当由本实施例的上述旋转开启百叶窗的多用型材组装窗扇时，先将支撑板4相互组装成窗扇的边框，然后在进行玻璃4的安装：先将玻璃4与挡台12抵靠，由于挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度，抵靠后再将玻璃挡板2的第一u型卡槽21与支撑板1的插榫11相插接；插接后，第二u型卡槽22外露于第一u型卡槽21侧壁外的部分将玻璃4从另外一侧相抵压卡紧。最后，使用螺钉从第二u型卡槽22中与支撑板1螺接固定，再将隐藏盖板3与第二u型卡槽22卡接，将螺钉端头隐藏。另一层的玻璃也用相同的方法安装并固定。采用本发明的旋转开启百叶窗多用型材，在卡装玻璃时，由于玻璃挡板2是从支撑板1的两侧插接固定的，因此可以在玻璃4定位后再进行插接、固定，从而可以将玻璃挡板2做得很窄，玻璃挡板2只要与玻璃有3mm左右的抵压即可将玻璃固定，所以可以最大限度地减少玻璃挡板2的宽度。在这个基础上，将支撑板1也同时减少宽度，便可将本实施例的旋转开启百叶窗的多用型材作到所需要的较窄宽度，其宽度不再受玻璃挡板2宽度的限制，从而可以尽可能地增大窗户的透光面积。
33.本实施例的旋转开启百叶窗多用型材的支撑板1采用隔热材料，因此可以制作成的窗扇为断桥窗扇，具有更好的隔热效果。支撑板1上的螺接孔8可以用于横向型材和竖向型材的螺钉固定。在第二u型卡槽22设置第三u型卡槽23，且第三u型卡槽23的开口方向与所述第二u型卡槽22的开口方向相垂直，在横向型材与竖型材进行垂直连接时，可以在横向型材的第三u型卡槽中安装定位块或角码，在竖向型材进行对接时，直接将竖向型材的第三u型卡槽也插入该定位块或角码中，从而将横向型材与竖向型材平齐对接，不会出现接缝之
间的翘曲或不平，实现了自对齐找平。
34.图3为使用本施例的旋转开启百叶窗多用型材组成的整窗结构示意图，图4为图3中的a处放大图。
35.由图3、4可以看出，本实施例中的旋转开启百叶窗多用型材作为了窗扇的横向型材102和竖向型材101，在进行横向型材和竖向型材组装成窗扇框架时，将定位块104插入了横向型材料102的第三u型卡槽中，然后竖向型材101的第三u型卡槽也插入该定位块104中，横向型材102和竖向型材101平整对齐，接缝无翘曲或不平。
36.本实施例的上述组装成的窗扇中，竖向型材101的所述支撑板1的反面设置有密封板6，所述密封板6的外露面为弧面，所述弧面的剖切形状为呈中心对称的弧形线，所述弧面上设置有第一密封条61；所述密封板6较薄的一侧与所述玻璃挡板2外沿平齐，较厚的一侧凸出所述支撑板1另一侧的玻璃挡板2之外并向卡装玻璃相反的方向延伸形成盖板9，所述盖板的内侧面设置有第二密封条91。所述盖板9的外侧面设置有铰接件，所述铰接件包括铰接块92和包裹在所述铰接块92外周的外壳93；所铰接块92上设置有铰接孔94。由本实施例的旋转开启百叶窗多用型材所组装成的窗扇，其竖向型材101反面设置的密封板6弧面使得两相邻窗扇在闭合时相互相切对齐，第一密封条61和第二密封条91实现对窗扇之间的密封，防止雨水进入室内；盖板9之外设置的铰接件中的铰接孔94可以用于作为连杆103转动时转轴的安装位置。而在组成装扇横向型材料102中安装的定位块也可以使用此铰接块来代替，使用了具有铰接孔94的铰接块92，可以在此处的铰接孔94中安装转轴作为窗扇的转轴，一物多用，十分方便。
37.实施例2图5为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材结构示意图，图6为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。
38.本实施例的一种旋转开启百叶窗多用型材，如图5、6所示，包括支撑板1、玻璃挡板2和隐藏盖板3；所述隐藏盖板3为隔热材料。所述支撑板1为长条形直板，所述支撑板1的两侧边的中部为凸起的插榫11，所述插榫11的两外侧形成挡台12；所述玻璃挡板2为直板，所述玻璃挡板2的正面和背面分别设置有第一u型卡槽21和第二u型卡槽22；所述第一u型卡槽21与所述插榫11插接且抵压在所述挡台12上，所述挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度；所述第二u型卡槽22与所述隐藏盖板3卡接；所述第二u型卡槽22的宽度大于所述第一u型卡槽21两侧边外沿间距离。所述支撑板1的正面沿长度方向设置有玻璃支架7，所述玻璃支架7用于和所述玻璃挡台12在同侧共同支撑玻璃4；所述玻璃支架7的纵向设置有凹槽71，所述凹槽71用于安装分子筛隔条10。
39.本实施例中的旋转开启百叶窗多用型材，采用隔热材料的隐藏盖板3，可以起到室内与室外的隔热作用。在支撑板1的正面设置的玻璃支架7，一方面起到了对玻璃的支撑作用，进一步从挡台12的一侧支撑了玻璃；另一方面，玻璃支架7中的凹槽71用于安装分子筛隔条，使分子筛隔条的安装得到定位，安装更加方便。玻璃支架7可以与支撑板1是一体的，也可以是分体的；分体制作时模具的制作较为简单，一体制作时牢固性更好。本实施例中安装玻璃的方法与实施例1相同，由于玻璃挡板2是从支撑板1的两侧插接固定，玻璃挡板2也可以做得很窄，有利于尽可能窄地制作窗扇的竖向型材或横向型材，增大窗户的透光面积。
40.本实施例中的支撑板为中空的板材，中空的板材可以节约材料并且使得支撑板的
重量较轻。
41.实施例3图7为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。如图7所示，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材，包括支撑板1、玻璃挡板2和隐藏盖板3；所述支撑板1为长条形直板，所述支撑板1为隔热材料，所述支撑板1上设置有螺接孔8。所述支撑板1的两侧边的中部为凸起的插榫11，所述插榫11的两外侧形成挡台12；所述玻璃挡板2为直板，所述玻璃挡板2的正面和背面分别设置有第一u型卡槽21和第二u型卡槽22；所述第一u型卡槽21与所述插榫11插接且抵压在所述挡台12上，所述挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度；所述第二u型卡槽22与所述隐藏盖板3卡接；所述第二u型卡槽22的宽度大于所述第一u型卡槽21两侧边外沿间距离。所述第二u型卡槽21的两侧分别设置第三u型卡槽23和第四u型卡槽24，所述第三u型卡槽23和所述第四u型卡槽24的开口相背且均与所述第二u型卡槽22的开口方向相垂直。所述支撑板1正面和反面沿长度方向分别设置有玻璃支架7，所述玻璃支架7用于和所述玻璃挡台12在同侧共同支撑玻璃4；所述玻璃支架的纵向设置有凹槽71，所述凹槽71用于安装分子筛隔条10，所述第二u型卡槽22内设置有螺接孔8。
42.本实施例的旋转开启百叶窗多用型材设置有第三u型卡槽23和第四u型卡槽24，从而可以分别从旋转开启百叶窗多用型材的两边卡装玻璃，因此，可以用来制作旋转开启百叶窗窗扇的横向型材和窗框型材。在制作时，可以将第三u型卡槽23和所述第四u型卡槽24的开口作得很浅，这样旋转开启百叶窗多用型材就可以作得比较窄，而第三u型卡槽23和所述第四u型卡槽24均可以作为横向型材和竖向型材料对齐时定位块的安装定位槽，由此制成的窗户横向型材和竖向型材接缝之间比较平齐，安装也方便。位于第二u型卡槽22内设置的螺接孔8，用于制作窗扇时横向型材和竖向型材之间的安装螺钉固定，由于位于第二u型卡槽22内设置的螺接孔8中安装螺钉可以从多用型材的两最外侧固定，使得窗扇特别稳固。由于玻璃挡板2是从支撑板1的两侧插接固定，玻璃挡板2也可以做得很窄，有利于尽可能窄地制作型材，增大窗户的透光面积。
43.实施例4图8为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。本实施例的旋转开启百叶窗多用型材和实施例3的不同之处在于，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材的支撑板1为金属材料，也没有设置玻璃支架；另外，隔热材料制作的隐藏盖板3卡接在第二u型卡槽22中并盖合在第三u型卡槽23和第四u型卡槽24的整个外表面。由本实施例的旋转开启百叶窗多用型材，隐藏盖板3盖合在第三u型卡槽23和第四u型卡槽24的整个外表面，使得所制成的窗户外面更加美观。由于没有设置玻璃支架，分子筛隔条10在安装时需要有效定位与固定。同实施例3一样，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材也可以制作得很窄，满足透光面积大的需求。
44.实施例5图9为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。如图5所示，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材，包括支撑板1、玻璃挡板2和隐藏盖板3。所述支撑板1为长条形直板，由隔热材料制成，隔热材料可以为尼龙66等，支撑板1上纵向设置有螺接孔8。所述支撑板1的两侧边的中部为凸起的插榫11，所述插榫11的两外侧形成挡台12；所述玻璃挡板2为直板，所述玻璃挡板2的正面和背面分别设置有第一u型卡槽21和第二u型卡槽22；所
述第一u型卡槽21与所述插榫11插接且抵压在所述挡台12上，所述挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度；所述第二u型卡槽22与所述隐藏盖板3卡接；所述第二u型卡槽22的宽度大于所述第一u型卡槽21两侧边外沿间距离。所述支撑板1的正面设置有玻璃支架7，所述玻璃支架7用于和所述玻璃挡台12共同支撑玻璃4；所述玻璃支架7的纵向设置有凹槽，所述凹槽用于设置分子筛隔条10。
45.本实施例的上述百叶窗多用型材料在作为竖向型材料使用时，在所述支撑板1的反面设置密封板6，所述密封板6的外露面为弧面，所述弧面的剖切形状为呈中心对称的弧形线，所述弧面上设置有第一密封条61；所述密封板6较薄的一侧与所述玻璃挡板2外沿平齐，较厚的一侧凸出所述支撑板1另一侧的玻璃挡板2之外向卡装玻璃相反的方向延伸形成盖板9，所述盖板9的内侧面设置有第二密封条91，所述盖板9的外侧面设置有铰接件，所述铰接件包括铰接块92和包裹在所述铰接块92外周的外壳93；所铰接块92上设置有铰接孔94。
46.本实施例的旋转开启百叶窗多用型材在作为竖向型材使用时，其玻璃的安装方法和实施例1完全相同，区别仅在于本实施例的百叶窗多用型材上没有设置第三u型卡槽，因此不能实现横向型材与竖向型材的自对齐。
47.实施例6图10为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。如图10所示，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材与实施例5结构相似，所不同之处在于，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材的支撑板1为空心的金属板材，因此不用于断桥的窗扇；另外，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材的作为竖向型材使用时，其密封板6也不是隔热材料；其它部分和实施例5完全相同，其使用方法也和实施例5相同，由于玻璃挡板2是从支撑板1的两侧插接固定，玻璃挡板2也可以做得很窄，有利于尽可能窄地制作型材，增大窗户的透光面积。
48.实施例7图11为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。本实施例和实施例5的旋转开启百叶窗多用型材不同之处在于，支撑板1内包裹有金属骨架13，所述金属骨架13上设置有螺接孔8。在所述第二u型卡槽22的一侧设置有第三u型卡槽23，所述第三u型卡槽23的开口方向与所述第二u型卡槽22的开口方向相垂直。在支撑板1的侧面也没有设置玻璃支架，分子筛隔条10的定位与安装需要单独进行。在本施例中，金属骨架13的截面形状可以与铰接块92的截面形状相同。在金属骨架13中设置螺接孔8，在于横向型材的连接时，可以在螺接孔8中安装螺钉，使横向型材与竖向型材固定更加牢固。
49.在支撑板1中包裹了金属骨架13后，支撑板1的强度增加，并且也不影响其绝热性能，仍可用在断桥的旋转开启百叶窗上。由于金属骨架13的截面形状与铰接块92的截面形状相同，因此，在制作时金属骨架的边角料可以用来制作去铰接块，既不浪费材料，也方便取材。
50.实施例8图12为本实施例的旋转开启百叶窗多用型材卡接玻璃的示意图。本实施例和实施例5的旋转开启百叶窗多用型材不同之处在于，支撑板1为空心的金属材料，而不是隔热材料；密封板也为是隔热材料而是金属板材。另外，本实施例的旋转开启百叶窗多用型材的隐藏盖板3为隔热材料，可以适当隔绝室内与室外的热传导。因此，本实施例的旋转开启百叶
窗多用型材只能用于非断桥型材，其使用方法与实施例5完全相同。在安装玻璃时，先将玻璃4与挡台12抵靠，由于挡台12宽度大于所述第一u型卡槽21侧壁的厚度，抵靠后再将玻璃挡板2的第一u型卡槽21与支撑板1的插榫11相插接；插接后，第二u型卡槽22外露于第一u型卡槽21侧壁外的部分将玻璃4从另外一侧相抵压卡紧。最后，使用螺钉5从第二u型卡槽22中与支撑板1螺接固定，再将隐藏盖板3与第二u型卡槽22卡接，将螺钉5端头隐藏。本实施例的旋转开启百叶窗多用型材由于玻璃挡板2是从支撑板1的两侧插接固定，玻璃挡板2也可以做得很窄，有利于尽可能窄地制作窗扇的竖向型材或横向型材，增大窗户的透光面积。
51.在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，以上所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。另外以上仅为本发明的部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。