一种吊轨侧移推拉漂移门窗的制作方法

1.本技术涉及建筑门窗的技术领域，尤其是涉及一种吊轨侧移推拉漂移门窗。


背景技术：

2.目前建筑门窗使用较多的是铝合金门窗和塑钢门窗,常用的推拉门窗由窗框和两个窗户构成，窗框上安装有两个相互平行的直线轨道，每个窗户上安装有滚轮，其中一个窗户滑移连接在其中一个直线轨道里，其中另一个窗户滑移连接在其中另一个直线轨道里，直线轨道的长度方向为门窗的开合方向，沿着门窗的开合方向移动两个窗户，在垂直于门窗开合方向的方向上，使得两个窗户相对，则门窗打开，当需要关闭门窗，使得两个窗户相错位。
3.常用的推拉门窗虽然开启方便，不占空间，但是两个窗户错开关闭后，密封效果不佳，难以有效隔离室外的空气。


技术实现要素：

4.为了提高门窗的密封效果，提高室外空气的隔离率，本技术提供一种吊轨侧移推拉漂移门窗。
5.本技术提供的一种吊轨侧移推拉漂移门窗采用如下的技术方案：一种吊轨侧移推拉漂移门窗，包括窗框和第一窗户，所述窗框上滑移连接有承载件，所述窗框上设置有第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述承载件沿门窗的开合方向滑移，所述第一窗户滑移连接在所述承载件上，所述窗框上设置有第二驱动件，所述第二驱动件用于驱动所述第一窗户沿垂直于所述门窗开合方向的方向滑移。
6.通过采用上述技术方案，当需要关闭门窗时，先利用第一驱动件驱动承载件沿着门窗的开合方向滑移，承载件带动第一窗户滑移，当第一窗户位于窗框的框口处时，再利用第二驱动件驱动第一窗户沿垂直于门窗开合方向的方向滑移，使得第一窗户密封窗框的框口，此时第一窗户与窗框位于同一个竖直平面上，增大了第一窗户与窗框的接触面积，因此提高了门窗的密封效果，从而提高了室外空气的隔离率。
7.在一个具体的可实施方案中，所述窗框内设置有第一空腔，所述第一驱动件包括设置在所述第一空腔腔壁上的电机，所述电机的电机轴上同轴连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在所述第一空腔的腔壁上，所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一滑移块，所述第一滑移块滑移连接在所述第一空腔的腔壁上，且所述第一滑移块上连接有连接块，所述窗框上开设有与所述第一空腔相连通的第一滑移孔，所述连接块滑移连接在所述第一滑移孔的孔壁上，所述承载件与所述连接块相连接。
8.在一个具体的可实施方案中，所述承载件包括连接在所述连接块上的承载块；所述承载块上开设有滚动槽，所述第一窗户上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮滚动连接在所述滚动槽的槽壁上。
9.在一个具体的可实施方案中，所述承载块上开设有滑移槽，所述第二驱动件包括
转动连接在所述滑移槽相对两个槽壁之间的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二滑移块，所述第二滑移块滑移连接在所述滑移槽的槽壁上，所述第一窗户连接在所述第二滑移块上，所述承载块上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端通过锥齿轮组与所述第二螺纹杆相连接，所述转动轴的另一端连接有驱动齿轮，所述窗框上连接有齿条，所述齿条用于与所述驱动齿轮啮合，所述窗框上设置有用于密封所述窗框与所述第一窗户之间间隙的密封件。
10.通过采用上述技术方案，电机的电机轴带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一滑移块在第一空腔内滑移，第一滑移块带动承载块滑移，当驱动齿轮与齿条啮合后，在电机的驱动下，承载块继续滑移，在齿条的带动下，驱动齿轮转动，驱动齿轮依次带动转动轴、锥齿轮组、第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑移块在滑移槽内滑移，第二滑移块带动第一窗户滑移，使得第一窗户将窗框的框口密封，完成门窗的关闭，此时密封件将第一窗户与窗框之间的间隙密封；电机反转，可将门窗打开，开关方便，无需人工进行操作。
11.在一个具体的可实施方案中，所述窗框的相对内侧壁上均开设有伸缩槽，所述密封件包括连接在所述伸缩槽槽壁上的若干个弹簧，若干所述弹簧上连接有同一个伸缩块，所述伸缩块滑移连接在所述伸缩槽的槽壁上，且伸缩块的一侧伸出所述伸缩槽，所述伸缩块伸出所述伸缩槽的侧壁上设置有弧面。
12.通过采用上述技术方案，当第一窗户进行密封窗框的框口时，伸缩块上的弧面抵接到第一窗户上，在第一窗户的推动下，伸缩块伸进伸缩槽内，当门窗关闭后，伸缩块抵紧在第一窗户上，完成对第一窗户与窗框之间间隙的密封，从而进一步提高了门窗的密封性。
13.在一个具体的可实施方案中，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述转动轴相连接，所述第二锥齿轮与所述第二螺纹杆相连接，且所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
14.通过采用上述技术方案，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮配合，改变了转动方向，便于对第一窗户进行滑移调节。
15.在一个具体的可实施方案中，所述窗框上滑移连接有滑移板，所述滑移板上连接有安装块，所述安装块与所述承载块相对设置，所述安装块上开设有导向槽，所述第一窗户上转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮滚动连接在所述导向槽的槽壁上。
16.通过采用上述技术方案，电机带动承载块滑移时，安装块在窗框上滑移，当第一窗户进行密封窗框的框口时，第二滚轮在导向槽内滚动，提高了门窗开关时的稳定性。
17.在一个具体的可实施方案中，所述第一窗户上连接有第一连接片，所述第一连接片通过第一螺栓固定在所述第二滑移块上；所述安装块上连接有第二连接片，所述第二连接片通过第二螺栓固定在所述滑移板上。
18.通过采用上述技术方案，利用第一螺栓和第二螺栓的配合，方便将第一窗户拆下，对第一窗户进行清洗和更换，提高了门窗使用的灵活性。
19.在一个具体的可实施方案中，所述窗框的内周壁上连接有密封板，所述密封板上安装有第一密封条，所述第一窗户上安装有第二密封条。
20.通过采用上述技术方案，当门窗关闭后，第二密封条与第一密封条紧密贴合，进一步提高了门窗的密封性。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.本技术中当需要关闭门窗时，先利用第一驱动件驱动承载件沿着门窗的开合方向滑移，承载件带动第一窗户滑移，当第一窗户位于窗框的框口处时，再利用第二驱动件驱动第一窗户沿垂直于门窗开合方向的方向滑移，使得第一窗户密封框口，此时第一窗户与窗框位于同一个竖直平面上，增大了第一窗户与窗框的接触面积，因此提高了门窗的密封效果，从而提高了室外空气的隔离率；2.本技术中当第一窗户进行密封窗框的框口时，伸缩块上的弧面抵接到第一窗户上，在第一窗户的推动下，伸缩块伸进伸缩槽内，当门窗关闭后，伸缩块抵紧在第一窗户上，从而进一步提高了门窗的密封性；3.本技术中利用第一密封条和第二密封条的配合，进一步提高了门窗的密封性。
附图说明
22.图1是本技术实施例中用于体现漂移门窗整体的结构示意图。
23.图2是本技术实施例中用于体现第一驱动件和第二驱动件的结构示意图。
24.图3是本技术实施例中用于体现第一窗户与安装块连接关系的爆炸示意图。
25.图4是本技术实施例中用于体现伸缩块与窗框连接关系的爆炸示意图。
26.图5是图3中a处的放大图。
27.附图标记说明：1、窗框；11、通风区域；12、第一滑移孔；13、横板；14、伸缩槽；17、第二滑移孔；18、滑移板；19、转轮；2、第一窗户；21、第二滚轮；22、第一连接片；23、第一螺栓；24、第一滚轮；25、第二密封条；3、第二窗户；4、承载块；41、滑移槽；42、滚动槽；5、第一驱动件；51、电机；52、第一螺纹杆；53、第一滑移块；54、连接块；6、第二驱动件；61、第二螺纹杆；62、第二滑移块；63、转动轴；64、锥齿轮组；641、第一锥齿轮；642、第二锥齿轮；65、驱动齿轮；66、齿条；7、密封板；71、第一密封条；8、安装块；81、导向槽；82、第二连接片；83、第二螺栓；9、密封件；91、弹簧；92、伸缩块；921、弧面。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种吊轨侧移推拉漂移门窗。
30.参照图1，一种吊轨侧移推拉漂移门窗，包括窗框1和第一窗户2，窗框1竖直设置，窗框1一侧的内侧壁上安装有第二窗户3，第二窗户3竖直设置，第二窗户3的顶壁与窗框1的内顶壁固定连接，第二窗户3的底壁与窗框1的内底壁固定连接，且第二窗户3与窗框1围成通风区域11。
31.参照图1，窗框1的顶端滑移连接有承载件，窗框1上设置有第一驱动件5，承载件与第一驱动件5相连接，第一窗户2滑移连接在承载件上，窗框1上还设置有第二驱动件6，第二驱动件6与第一窗户2相连接。
32.参照图1和图2，窗框1的顶端内部设置有第一空腔（图中未标注），第一驱动件5包括安装在第一空腔腔壁上的电机51，电机51水平设置，电机51的电机轴上同轴固定连接有第一螺纹杆52，第一螺纹杆52远离电机51的一端转动连接在第一空腔的腔壁上，第一螺纹杆52上螺纹连接有第一滑移块53，第一滑移块53与第一空腔的腔壁贴合，且第一滑移块53滑移连接在第一空腔的腔壁上，第一滑移块53的侧壁上一体成型有连接块54，窗框1顶端的
侧壁上开设有与第一空腔相连通的第一滑移孔12，连接块54滑移连接在第一滑移孔12的孔壁上。
33.参照图1和图2，承载件包括固定连接在连接块54背离第一滑移块53侧壁上的承载块4，承载块4一端的底壁上开设有滑移槽41，承载块4另一端的底壁上开设有滚动槽42，滚动槽42和滑移槽41的长度方向均与承载块4的宽度方向相一致，第二驱动件6包括转动连接在滑移槽41两个相对槽端壁之间的第二螺纹杆61，第二螺纹杆61水平设置，且第二螺纹杆61远离窗框1的一端伸出滑移槽41外，第二螺纹杆61上螺纹连接有第二滑移块62，第二滑移块62与滑移槽41的槽壁贴合，且第二滑移块62滑移连接在滑移槽41的槽壁上，第一窗户2连接在第二滑移块62上，承载块4背离连接块54的侧壁上转动连接有转动轴63，转动轴63竖直设置，转动轴63的底端通过锥齿轮组64与第二螺纹杆61伸出滑移槽41外的一端相连接。
34.参照图1和图2，锥齿轮组64包括固定连接在转动轴63上的第一锥齿轮641和固定连接在第二螺纹杆61上的第二锥齿轮642，第二锥齿轮642与第一锥齿轮641啮合；转动轴63的顶端固定连接有驱动齿轮65，窗框1顶端的侧壁上固定连接有横板13，横板13水平设置，且横板13背离窗框1的侧壁上固定连接有齿条66，齿条66用于与驱动齿轮65啮合。
35.参照图2和图3，第一窗户2竖直设置，第一窗户2的顶壁与第二滑移块62相连接，且第一窗户2的顶壁上转动连接有第一滚轮24，第一滚轮24滚动连接在滚动槽42的槽壁上。
36.参照图1和图2，当关闭门窗时，启动电机51，电机51的电机轴带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动第一滑移块53在第一空腔内滑移，第一滑移块53带动承载块4在窗框1上滑移，当驱动齿轮65与齿条66啮合后，在电机51的驱动下，承载块4继续滑移，驱动齿轮65转动，驱动齿轮65依次带动转动轴63、锥齿轮组64、第二螺纹杆61转动，第二螺纹杆61带动第二滑移块62在滑移槽41内滑移，第二滑移块62带动第一窗户2滑移，与此同时第一滚轮24在滚动槽42内滚动，使得第一窗户2将通风区域11密封，完成门窗的关闭；电机51反转，可将通风区域11打开。
37.参照图3和图4，为了进一步提高门窗的密封性，第二窗户3靠近通风区域11的外壁和窗框1的内框壁上均一体成型有密封板7，密封板7靠近第一窗户2的侧壁上粘接有第一密封条71，第一窗户2的靠近密封板7的侧壁上粘接有第二密封条25；当门窗关闭后，第二密封条25与第一密封条71紧密贴合。
38.参照图3和图4，为了进一步提高门窗的密封性，窗框1靠近第二窗户3的内侧壁和第二窗户3的外框壁上均开设有伸缩槽14，每个伸缩槽14的槽壁上均设置有密封件9，密封件9包括固定连接在伸缩槽14槽壁上的若干个弹簧91，本实施例中每个伸缩槽14的槽壁上固定连接有五个弹簧91，五个弹簧91固定连接有同一个伸缩块92，伸缩块92滑移连接在伸缩槽14的槽壁上，伸缩块92背离弹簧91的一侧伸出伸缩槽14外，且伸缩块92伸出伸缩槽14外的侧壁上设置有弧面921。
39.参照图3和图4，为了提高门窗开关时的稳定性，窗框1的底端内部设置有第二空腔（图中未标注），窗框1底端的外侧壁上开设有与第二空腔相连通的第二滑移孔17，第二滑移孔17的孔壁上滑移连接有滑移板18，滑移板18水平设置，且滑移板18的一侧伸进第二空腔内，滑移板18伸进第二空腔内一侧的底壁上转动连接有两个转轮19，两个转轮19均滚动连接在第二空腔的内腔壁上；滑移板18伸出第二空腔外的侧壁上固定连接有安装块8，安装块8与承载块4相对设置，安装块8与承载块4相对的侧壁上开设有导向槽81，导向槽81的长度
方向与安装块8的宽度方向相一致，第一窗户2的底壁上转动连接有第二滚轮21，第二滚轮21滚动连接在导向槽81的槽壁上。
40.参照图2和图5，为了便于将第一窗户2拆下进行清洗与更换，提高门窗使用的灵活性，第一窗户2的顶壁上一体成型有第一连接片22，第一连接片22竖直设置，第二滑移块62的底端伸出滑移槽41外，第一连接片22与第二滑移块62伸出滑移槽41外的侧壁贴合，且第一连接片22通过第一螺栓23固定在第二滑移块62的侧壁上。
41.参照图4，安装块8的两个端壁上均一体成型有第二连接片82，两个第二连接片82均与滑移板18伸出第二空腔的侧壁贴合，且每个第二连接片82均通过第二螺栓83固定在滑移板18上。
42.本技术实施例一种吊轨侧移推拉漂移门窗的实施原理为：当关闭门窗时，启动电机51，电机51的电机轴带动第一螺纹杆52转动，第一螺纹杆52带动第一滑移块53在第一空腔内滑移，第一滑移块53带动承载块4在窗框1上滑移，此时第一窗户2沿着门窗的开合方向移动，当驱动齿轮65与齿条66啮合后，在电机51的驱动下，承载块4继续滑移，驱动齿轮65转动，驱动齿轮65依次带动转动轴63、锥齿轮组64、第二螺纹杆61转动，第二螺纹杆61带动第二滑移块62在滑移槽41内滑移，第二滑移块62带动第一窗户2沿垂直于门窗开合方向的方向滑移，密封通风区域11，在密封通风区域11时，伸缩块92上的弧面921抵接到第一窗户2上，在第一窗户2的推动下，弹簧91被压缩，伸缩块92朝向伸缩槽14内移动，当门窗关闭后，伸缩块92抵紧在第一窗户2上，第二密封条25与第一密封条71紧密贴合；电机51反转，可将通风区域11打开。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。