安装结构及料理机的制作方法

1.本发明涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种安装结构及料理机。


背景技术：

2.料理机是集打豆浆、磨干粉、榨果汁、打肉馅、刨冰等功能于一身，用于制作果汁、豆浆、果酱、干粉、刨冰、肉馅等多种食品的家用电器，是榨汁机变得比较多元化后的产物。
3.料理机包括一个刀组件，刀组件用于在通电情况下搅碎物料，因此完成物料的制作后，在刀组件表面会粘有残渣，需要对刀片进行清洗，若将刀组件和料理杯同时清洗，刀组件可能会划伤手部，并且刀片某些位置不能被清洗到，因此有时候需要将刀组件拆卸后清洗，但是现在的刀组件通常采用螺栓安装于料理杯上，需要通过扳手等外部器械来装卸，使得刀组件的拆装麻烦。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本发明的一个方面，提供了一种安装结构，用于将刀组件锁紧于基座，包括：旋转支架，相对所述基座转动连接；锁紧块，安装于所述基座，用于锁紧或解锁所述旋转支架；锁刀座，相对所述基座滑动连接，用于随所述旋转支架的转动相对所述基座产生相对滑动，以配合处于锁紧状态的所述旋转支架锁紧所述刀组件，以及配合处于解锁状态的所述旋转支架解锁所述刀组件。
5.这样，通过锁紧块来锁紧或解锁旋转支架，并通过旋转支架的运动来驱动锁刀座运动，从而对应于旋转支架的不同状态，锁刀座对刀组件具有锁紧或解锁的状态，即可以通过驱动旋转支架的转动，方便的实现将刀组件相对基座的锁紧或解锁，以对刀组件进行拆卸和安装，方便用户的操作。
6.在一些实施方式中，所述锁刀座包括推杆和滑块；所述推杆用于在所述旋转支架在解锁状态和锁紧状态之间转换时，在第一方向上运动；所述滑块用于在所述推杆的推动下在第二方向上运动，以对所述刀组件进行锁紧或解锁，其中，所述第一方向和所述第二方向垂直。
7.这样，通过将锁刀座设置为包括推杆以及滑块的方式，通过旋转支架的转动来驱动推杆在第一方向上运动，再通过推杆的运动来驱动滑块的运动，以实现对刀组件的锁紧或解锁，例如通过滑块对刀组件锁紧的方式可以为插接或者卡接等可方便拆卸的方式进行锁紧。
8.在一些实施方式中，所述锁刀座还包括第一弹性件，所述第一弹性件沿所述第二方向连接于所述滑块和所述基座之间，用于对所述滑块施加弹力。
9.这样，在滑块对刀组件进行锁紧时，通过第一弹性件的压力作用下，使得滑块对刀组件进行锁紧，同时在对刀组件进行安装时，能够通过滑块对第一弹性件进行压缩，便于刀组件穿设推杆中的凹槽以进行安装。
10.在一些实施方式中，所述旋转支架包括旋转部和设于所述旋转部上的驱动部，所
述推杆具有抵持部，所述抵持部用于和所述驱动部配合，以在所述旋转部的转动下，由所述驱动部驱动所述推杆相对所述基座在所述第一方向上滑动。
11.这样，由推杆推动滑块运动，由滑块的运动实现对刀组件的锁紧或解锁，从而通过旋转部的转动即可实现对刀组件的锁紧或解锁，方便用户的操作。
12.在一些实施方式中，所述抵持部具有朝向所述驱动部的抵持面，所述驱动部具有朝向所述抵持部的驱动面，所述抵持面至少部分能够和所述驱动面相贴合，且所述抵持面和所述驱动面能够相互转动。
13.这样，通过抵持面和驱动面的贴合，由驱动面的转动来驱动抵持面在第一方向上的运动。
14.在一些实施方式中，所述滑块包括滑动部和卡设部，所述第一弹性件连接于所述基座和所述滑动部之间，所述卡设部用于锁紧或解锁所述刀组件，所述卡设部的厚度小于所述滑动部的厚度，所述卡设部和所述滑动部的连接处形成台阶。
15.这样，将卡设部的厚度设置为小于滑动部的厚度的方式，两者之间形成台阶，以便于厚度较小的卡设部对应卡入刀组件的槽部内，同时台阶能够对刀组件进行抵持，使得两个相对设置的台阶对刀组件进行夹持，保证刀组件的安装稳定性。
16.在一些实施方式中，所述锁刀座还包括第二弹性件，所述第二弹性件连接于所述推杆和所述基座之间，且所述旋转支架和所述第二弹性件沿所述第一方向位于所述推杆的相对两端。
17.这样，通过设置第二弹性件，当旋转支架以及刀组件向锁紧状态运动的过程中，推杆对第二弹性件进行压缩，旋转支架以及刀组件处于锁紧状态时，第二弹性件处于压缩状态；当需要对刀组件进行解锁拆卸时，对旋转支架进行解锁后，在第二弹性件的弹性力作用下，将推杆弹回原位，从而便于下一次的锁紧使用。
18.在一些实施方式中，还包括第三弹性件，所述第三弹性件连接于所述锁紧块和所述基座之间，用于对所述锁紧块施加弹力。
19.这样，通过设置第三弹性件，当对旋转支架解锁后，在第三弹性件的弹力作用下将锁紧块弹回原位，以便于下一次对旋转支架的锁紧使用。
20.在一些实施方式中，所述旋转支架上设有通孔，所述锁紧块朝向所述旋转支架的一侧能够从所述通孔中露出。
21.这样，通过在旋转支架中设置通孔，便于手部的伸入通孔以对锁紧块进行施加外力，从而对第三弹性件进行压缩，实现锁紧块和旋转支架的解锁。
22.本发明在第二方面还提供一种料理机，包括：杯体；基座，所述基座安装于所述杯体底部，所述基座上设有通孔；刀组件，穿设所述通孔；上述所述安装结构，滑动安装于所述基座底部，用于锁紧或解锁所述刀组件。
23.这样，通过设有安装结构，通过旋转支架的转动即可实现对刀组件进行解锁的安装，方便用户的操作。
附图说明
24.图1为本发明一实施例的料理机的结构示意图；
25.图2为图1中的料理机中的旋转支架处于锁紧状态的俯视图；
26.图3为图2中沿a-a方向的剖面示意图；
27.图4为图1中的基座和安装结构的结构示意图；
28.图5为图4中的基座和安装结构的分解示意图；
29.图6为本发明实施例的旋转支架处于解锁状态的基座的剖面示意图；
30.图7为图6中i处的放大示意图；
31.图8为图4中的旋转支架和锁刀座的结构示意图；
32.图9为图8中的旋转支架的结构示意图；
33.图10为图8中的推杆的结构示意图；
34.图11为图10中的推杆的俯视图；
35.图12为图4中的滑块的结构示意图。
36.其中，附图标记含义如下：
37.安装结构100；
38.旋转支架10、旋转部11、驱动部12、驱动面121、卡块13、通孔14；
39.锁紧块20、卡槽21；
40.锁刀座30、推杆31、抵持部311、抵持面3111、推动部312、连接部313、滑槽314、锁紧位置3141、解锁位置3142、第一侧壁3143、第二侧壁3144、凹槽315、滑块32、导柱321、滑动部322、卡设部323、台阶324、第一弹性件33、第二弹性件34；
41.转轴40；
42.第三弹性件50；
43.刀组件200、槽部210；
44.基座300、通孔310；
45.料理机400；
46.杯体410、收容腔411。
具体实施方式
47.为了更好地理解和实施，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
48.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
49.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本发明。
50.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
51.请参阅图1至图12，为本发明第一实施例提供的安装结构100，用于将刀组件200相对基座300锁紧或解锁，安装结构100包括：旋转支架10、锁紧块20以及锁刀座30。
52.其中，请参阅图1至图3，本实施例中的安装结构100应用于料理机400，料理机400具有杯体410、刀组件200以及基座300，杯体410具有收容腔411，刀组件200部分收容于收容
腔411内以对物料进行粉碎，基座300中开设有通孔310，刀组件200部分穿设通孔310后通过安装结构100进行锁紧，从而将刀组件200安装到了杯体410和基座300上。
53.其中，请参阅图2、图4以及图5，本实施例中的旋转支架10相对基座300转动连接；锁紧块20安装于基座300，用于锁紧或解锁旋转支架10；锁刀座30相对基座300滑动连接，且在旋转支架10的驱动下运动，用于适配旋转支架10的转动，随旋转支架10的转动相对基座300产生相对滑动，以配合处于锁紧状态的旋转支架10锁紧刀组件200，以及配合处于解锁状态的旋转支架10解锁刀组,200，即，旋转支架10相对锁紧块20处于锁紧状态时，锁刀座30锁紧刀组件200；以及在旋转支架10相对锁紧块20处于解锁状态时，锁刀座30解锁刀组件200。
54.上述安装结构100，通过锁紧块20来锁紧或解锁旋转支架10，并通过旋转支架10的运动来驱动锁刀座30运动，从而对应于旋转支架10的不同状态，锁刀座30对刀组件200具有锁紧或解锁的状态，即可以通过驱动旋转支架10的转动，方便的实现将刀组件200相对基座300的锁紧或解锁，以对刀组件200进行拆卸和安装，方便用户的操作。
55.具体地，请参阅图5、图8及图9，在本发明的一个实施例中，旋转支架10包括旋转部11和设于旋转部11上的驱动部12，锁刀座30包括推杆31，推杆31具有抵持部311，抵持部311用于和驱动部12配合，以在旋转部11的转动下，由驱动部12驱动推杆31相对基座300滑动，从而由推杆31推动滑块32运动，由滑块32的运动实现对刀组件200的锁紧或解锁，从而通过旋转部11的转动即可实现对刀组件200的锁紧或解锁，方便用户的操作。
56.具体地，为了使得结构安装更紧凑，本实施例中的驱动部12相对基座300转动连接，因此，在外力作用下转动旋转部11，驱动部12连接于旋转部11上，因此带动驱动部12转动，由驱动部12的转动，推动推杆31在第一方向上运动，推杆31的运动推动滑块32在第二方向上的运动，因此实现对刀组件200的锁紧和解锁，同时由于将转轴40安装于驱动部12上，使得驱动部12能够平稳的推动推杆31运动。在其他实施例中，也可以将转轴40安装于旋转部11上。
57.具体地，请参阅图9和图10，本实施例中的抵持部311和驱动部12相配合时，抵持部311具有朝向驱动部12的抵持面3111，驱动部12具有朝向抵持部311的驱动面121，抵持面3111至少部分能够和驱动面121相贴合，且抵持面3111和驱动面121能够相互转动，从而通过抵持面3111和驱动面121的贴合，由驱动面121的转动来驱动抵持面3111在第一方向上的运动。
58.具体地，本实施例中的抵持面3111为平面，驱动面121为朝向抵持部311凸出的弧形面，以使呈弧形的驱动面121能够顺滑的在抵持面3111上转动，以驱动推杆31在第一方向上的运动。在其他实施例中，当驱动面121为弧形面时，也可以根据需要设置抵持面3111为内凹的凹弧形面，或者为凸向驱动面121的凸弧形面；或者也可以设置驱动面121为内凹的凹形面，抵持面3111为凸向驱动面121的弧形面，在此并不限定。
59.其中，本实施例中的旋转支架10中包括两个分隔设置的驱动部12，对应的，推杆31上分隔设置有两个抵持部311，一个抵持部311用于和一个驱动部12配合，以实现驱动推杆31平稳的运动。
60.其中，请参阅图4、图8以及图9，本实施例中的旋转支架10和锁紧块20的锁紧方式为通过卡紧的方式，具体地，旋转支架10上朝向锁紧块20的一侧设有卡块13，锁紧块20上设
有卡槽21，卡块13用于和卡槽21卡接，从而通过在旋转支架10上设置卡块13，能够快速的卡设于卡槽21，实现锁紧块20对旋转支架10的锁紧。
61.可以理解地，为了方便对旋转支架10进行解锁，本实施例中的安装结构100还包括第三弹性件50，第三弹性件50连接于锁紧块20和基座300之间，用于在锁紧块20的按压下进行压缩以对锁紧块20施加弹力，以使锁紧块20和旋转支架10相分离从而实现对旋转支架10的解锁，同时在旋转支架10相对锁紧块20解锁后将锁紧块20弹回原位，从而通过设置第三弹性件50，在对第三弹性件50进行压缩时，锁紧块20和旋转支架10能够相分离，在对锁紧块20失去外力按压时，在第三弹性件50的弹力作用下将锁紧块20弹回原位，以便锁紧时使用。
62.请参阅图5和图8，在本发明的一个实施例中，锁刀座30包括能相互滑动的推杆31以及滑块32，推杆31用于在旋转支架10从解锁状态和锁紧状态之间转换时，在第一方向上运动；滑块32用于在推杆31的推动下在第二方向上运动，以对刀组件200进行锁紧或解锁，其中，第一方向和第二方向垂直，从而通过将锁刀座30设置为包括推杆31以及滑块32的方式，通过旋转支架10的转动来驱动推杆31在第一方向上运动，再通过推杆31的运动来驱动滑块32的运动，以实现对刀组件200的锁紧或解锁，例如通过滑块32对刀组件200锁紧的方式可以为插接或者卡接等可方便拆卸的方式进行锁紧。
63.请参阅图5至图7，在本发明的一个实施例中，为了使得滑块32能够足够锁紧刀组件200，本实施例中的锁刀座30还包括第一弹性件33，第一弹性件33沿第二方向连接于滑块32和基座300之间，用于对滑块32施加弹力，即通过滑块32对刀组件200施加弹力，从而在滑块32对刀组件200进行锁紧时，通过第一弹性件33的压力作用下，使得滑块32对刀组件200进行锁紧，同时在对刀组件200进行安装时，能够通过滑块32对第一弹性件33进行压缩，便于刀组件200穿设推杆31中的凹槽315以进行安装。
64.其中，本实施例中的凹槽315呈u形，请参阅图8、图10以及图11，为了和基座300上的通孔310相对应设置，以供刀组件200穿设，刀组件200在安装时，依次穿设通孔310和凹槽315。
65.其中，请参阅图8、图10以及图11，本实施例中的推杆31包括两个平行分隔设置的推动部312，以及连接于两个推动部312的一端之间的连接部313，连接部313上设有上述的抵持部311，推动部312往第一方向延伸，两个推动部312之间的空间为凹槽315，用于供刀组件200穿设，从而通过将推杆31设置为包括两个推动部312的方式，便于通孔310的设置位置相对应，且便于在每一个推动部312处设置一个滑块32，以通过两个滑块32对刀组件200进行卡紧，保证刀组件200安装的稳定性。
66.具体地，请参阅图10和图11，本实施例中推杆31上设有滑槽314，滑块32上设有导柱321，导柱321穿设滑槽314，滑槽314具有锁紧位置3141和解锁位置3142，旋转支架10相对锁紧块20处于锁紧状态以及导柱321位于锁紧位置3141时，滑块32锁紧刀组件200；旋转支架10相对锁紧块20处于解锁状态以及导柱321位于解锁位置3142时，滑块32解锁刀组件200，从而通过设置具有锁紧位置3141和解锁位置3142的滑槽314，不仅可以推动滑块32运动，还能够实现对刀组件200的锁紧或解锁。
67.具体地，请参阅图10和图11，本实施例中的滑槽314的宽度从锁紧位置3141往解锁位置3142的方向逐渐增大，从而当导柱321位于解锁位置3142时，具有足够的运动空间，以便于刀组件200在安装时对第一弹性件33进行压缩后穿设通孔310和凹槽315，便于刀组件
200的穿设安装。在其他实施例中，在保证滑槽314具有供导柱321滑动空间的情况下，也可以设置宽度一致的滑槽314。
68.具体地，请参阅图6和图7，为滑块32和第一弹性件33安装于基座300的示意图。其中，为了在刀组件200进行安装时能够推动滑块32在第一方向上运动，滑块32中的导柱321和推杆31中的滑槽314具有间距l1,同时为了保证刀组件200的安装紧固性，本实施例中的刀组件200在安装之后和滑块32为过盈配合，其中l2为过盈配合的尺寸，以防止刀组件200在安装之后由于自身重力而脱落。
69.其中，本实施例中的滑槽314采用两个腰型孔相重叠形成，完全重叠部分为锁紧位置3141，即靠近通孔310的中心位置，两者部分重叠的位置为解锁位置3142，从而两个腰型孔部分重叠后，即两者呈圆形部分位置进行重叠，两者未重叠的部分以及加上重叠的部分构成了宽度更大的解锁区域，便于导柱321按压第一弹性件33时的运动。在其他实施例中，也可以将滑槽314设置为其他形状，例如锁紧位置3141设置为其他弧形的形状。
70.具体地，本实施例中的两个腰型孔的圆心为c，两者圆心c之间的间距为d1的范围为0.5-4.0mm，从而不至于当两者的间距太小时，导柱321在解锁位置3142运动的范围过小，而不能对第一弹性件33进行较大行程的压缩，此时刀组件200的配合宽度较小，导致滑块32锁不紧刀组件200；同时不至于当两者的间距太大时，导柱321在解锁位置3142运动的范围过大，刀组件200的配合宽度较大，在拆卸时和滑块32的摩擦力较大而较难拔出。
71.具体地，本实施例中的滑槽314的轴向方向和第一方向的夹角α为锐角，以使旋转支架10在推动推杆31往第一方向运动时，由于滑槽314的轴向方向和第一方向之间具有夹角α，滑槽314的轴向方向和第一方向不平行，此时位于滑槽314内的导柱321不能往第一方向运动，只能在滑槽314的第一侧壁3143和第二侧壁3144的推动下往第二方向运动，即使得滑块32往靠近或远离通孔310的中心方向运动。
72.具体地，为了保证滑块32和推杆31具有合适的行程，两者之间不需要滑动过大或过小的距离实现刀组件200的锁紧，本实施例中滑槽314的轴向方向和第一方向的锐角夹角α的范围为25
°‑
65
°
，从不至于当夹角α设计过小时，需要推动推杆31往第一方向运动较长的距离后才能推动滑块32至合适的位置，导致不方便调节；同时也不至于当夹角α设置过大时，推动推杆31往第一方向运动较短的距离后，滑块32即在第二方向上运动了较长距离，较难实现对滑块32的控制。
73.请参阅图11，在本发明的一个实施例中，推杆31从锁紧位置3141运动至解锁位置3142时的行程d2大于滑块32的导柱321从锁紧位置3141运动至解锁位置3142时的行程d3，即推杆31在锁紧与解锁之间的运动距离大于滑块31在锁紧与解锁之间的运动距离，推杆31的运动距离更大，以便于推杆31对滑块31的驱动能够更精准的调节。
74.请参阅图12，在本发明的一个实施例中，滑块32包括滑动部322和卡设部323，第一弹性件33连接于基座300和滑动部322之间，卡设部323用于锁紧或解锁刀组件200，卡设部323的厚度小于滑动部322的厚度，卡设部323和滑动部322的连接处形成台阶324，从而将卡设部323的厚度设置为小于滑动部322的厚度的方式，两者之间形成台阶324，以便于厚度较小的卡设部323对应卡入刀组件200的槽部210内，同时台阶324能够对刀组件200进行抵持，使得两个相对设置的台阶324对刀组件200进行夹持，保证刀组件200的安装稳定性。
75.请参阅图4，在本发明的一个实施例中，为了便于旋转支架10处于解锁状态后推杆
31能够西东恢复原位，锁刀座30还包括第二弹性件34，第二弹性件34沿第一方向连接于推杆31和基座300之间，且旋转支架10和第二弹性件34位于推杆31的相对两端，从而通过设置第二弹性件34，当旋转支架10以及刀组件200向锁紧状态运动的过程中，推杆31对第二弹性件34进行压缩，旋转支架10以及刀组件200处于锁紧状态时，第二弹性件34处于压缩状态；当需要对刀组件200进行解锁拆卸时，对旋转支架10进行解锁后，在第二弹性件34的弹性力作用下，将推杆31弹回原位，从而便于下一次的锁紧使用。
76.可以理解地，由于本实施例中的旋转支架10和锁紧块20的锁紧方式为通过卡块和卡槽进行卡接的方式进行锁紧，为了便于对旋转支架10进行解锁，本实施例中的安装结构100还包括第三弹性件50，第三弹性件50连接于锁紧块20和基座300之间，用于对锁紧块20施加压力,在锁紧块20对旋转支架10解锁后推动锁刀座30恢复原位，从而通过设置第三弹性件50，当对旋转支架10解锁后，在第三弹性件50的弹力作用下将锁紧块20弹回原位，以便于下一次对旋转支架10的锁紧使用。
77.此外，为了便于对旋转支架10进行解锁时对第三弹性件50的按压操作，本实施例中的旋转支架10上设有通孔14，锁紧块20朝向旋转支架10的一侧能够从通孔14中露出，从而通过在旋转支架10中设置通孔14，便于手部的伸入通孔14以对锁紧块20进行施加外力，从而对第三弹性件50进行压缩，实现锁紧块20和旋转支架10的解锁。
78.请参阅图1至图4，本发明在第二实施例中还提供一种料理机400，包括杯体410、刀组件200、基座300以及上述的安装结构100。
79.基座300安装于杯体410底部，基座300上设有通孔310；刀组件200穿设通孔310；上述的安装结构100滑动安装于基座300底部，用于锁紧和解锁刀组件200。
80.上述料理机400，通过设有安装结构100，通过旋转支架10的转动即可实现对刀组件200进行解锁的安装，方便用户的操作。
81.本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。