一种防止化水的即食燕窝炖煮装置和炖煮方法与流程

1.本发明涉及即食燕窝加工技术领域，具体涉及一种防止化水的即食燕窝炖煮装置和炖煮方法。


背景技术：

2.燕窝中含有丰富的营养物质，传统中医认为燕窝具有滋阴补气，降火去燥等功效，因此长久以来燕窝都深受消费者的喜爱。传统炖煮燕窝中对于燕窝的形态有着较高的要求，一般的家庭性炖煮中，成品燕窝最后会呈现出半透明半固体状态，而保持半透明半固体状态的燕窝对于烹饪的技术要求较高，制作过程又比较耗时耗力，所以无法满足现代用户快节奏的生活方式，对此即食燕窝应运而生。
3.虽然即食燕窝具有开盖即食的优势，但是其制作过程中会出现化水的现象。化水现象指的是燕窝失去半透明半固体状态溶解在水中，对于传统消费者来说，化水则意味着燕窝的制作过程是失败的，甚至认为只有残次燕窝才会出现化水现象。再加上化水状态的燕窝其质感和口感都和半透明半固体状态的燕窝存在差异，使得广大消费者食用体验不佳。
4.在即食燕窝批量加工过程中，无法模仿家庭炖煮的方式对每一盏燕窝都进行持续性关注，因此目前即食燕窝在炖煮过程中会出现部分燕窝化水，如何降低化水率从而提高即食燕窝成品质量是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种防止化水的即食燕窝炖煮装置和炖煮方法，以解决即食燕窝在炖煮过程中化水率高导致成品质量不佳的问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：
7.一种防止化水的即食燕窝炖煮装置，包括罐体、罐脚、罐盖、第一缓冲片、第二缓冲片和竖直组件，罐体为上下端开口的空心管，罐脚安装在罐体的侧壁底部，罐体内部下端固定安装有第一缓冲片，第一缓冲片上开设有若干第一缓冲孔，在第一缓冲片的上端安装有第二缓冲片，第二缓冲片上开设有若干第二缓冲孔，第一缓冲孔从下到上的竖直方向投射在第二缓冲片上的投影均没有覆盖第二缓冲孔，罐体的侧壁上开设有若干壁孔，罐体顶端可拆卸的连接有罐盖，罐盖上开设有若干用于悬挂竖直组件的挂孔，竖直组件一端深入罐体内部，另一端挂接在罐盖上，竖直组件相对于水平方向垂直设置。
8.进一步的技术方案是，所述竖直组件包括挂置机构和装载机构，装载机构固定连接在挂置机构的下方。
9.进一步的技术方案是，所述挂置机构包括第一挂头，所述装载机构包括竖管，第一挂头为硬环体，竖管为上端开口的空心管，竖管的管壁上开设有若干通孔，竖管的上端固定连接在第一挂头的下端。
10.进一步的技术方案是，所述竖管包括左半管和右半管，左半管的上端固定连接在
第一挂头的下端，右半管扣接在左半管上。
11.进一步的技术方案是，所述挂置机构包括两个夹持机构，所述装载机构包括竖管，夹持机构包括夹盒、夹盖、弹簧和夹块，所述夹块为硬矩形块，夹块前端开设有夹持槽，夹块左端和右端设有滑块，夹块前端与顶端结合处开设有限位槽，夹块后端设有两个第二弹簧销，所述夹盒为硬矩形块，夹盒前端开设有与夹块形状相对应的夹块槽，在夹块槽的左侧和右侧开设与滑块位置相对应的滑槽，夹块槽后侧的夹盒内壁上设有两个第一弹簧销，夹块的后端从夹盒的前端插入夹块槽中，滑块正好插入滑槽中，第二弹簧销正好与第一弹簧销相对，当第一弹簧销抵住第二弹簧销时夹块完全没入夹块槽并深入夹块槽一定距离，第一弹簧销和第二弹簧销的外部套有弹簧，夹盖为硬矩形板，夹盖底部设有第三限位块，夹盖固定安装在夹盒顶端时，第三限位块正好落入限位槽中，使得夹块无法脱离夹块槽，夹盒和夹盖的前端还开设有凹槽，两个夹持机构相互插接，两个夹持机构的夹块所合围成的夹持空间，夹持空间处于两个夹持机构的凹槽所合围成的空间之中，所述竖管包括左半管和右半管，左半管和右半管的上端分别固定连接在不同的夹持机构的下端，右半管扣接在左半管上合围成上端开口的竖管，竖管的管壁上开设有若干通孔。
12.进一步的技术方案是，所述竖直组件包括两个挂杆和若干夹持机构，夹持机构包括夹盒、夹盖、弹簧、夹块和卡夹，所述夹块为硬矩形块，夹块前端开设有夹持槽，夹块左端和右端设有滑块，夹块前端与顶端结合处开设有限位槽，夹块后端设有两个第二弹簧销，所述夹盒为硬矩形块，夹盒前端开设有与夹块形状相对应的夹块槽，在夹块槽的左侧和右侧开设与滑块位置相对应的滑槽，夹块槽后侧的夹盒内壁上设有两个第一弹簧销，夹盒后端还设有第二限位块，第二限位块上设有圆轴，圆轴上设有第一限位块，夹块的后端从夹盒的前端插入夹块槽中，滑块正好插入滑槽中，第二弹簧销正好与第一弹簧销相对，当第一弹簧销抵住第二弹簧销时夹块完全没入夹块槽并深入夹块槽一定距离，第一弹簧销和第二弹簧销的外部套有弹簧，夹盖为硬矩形板，夹盖底部设有第三限位块，夹盖固定安装在夹盒顶端时，第三限位块正好落入限位槽中，使得夹块无法脱离夹块槽，夹盒和夹盖的前端还开设有凹槽，两个夹持机构相互插接，两个夹持机构的夹块所合围成的夹持空间，夹持空间处于两个夹持机构的凹槽所合围成的空间之中，所述挂杆包括第二挂头和挂板，第二挂头为不锈钢矩形块，挂板为硬长板，挂板的顶端固定连接在第二挂头的底端，挂板上按相等间距开设有若干个定位孔，每两个定位孔之间固定安装有环架，环架为带有弧度的硬杆，第二挂头的前端面开设有第一插孔，两个第一插孔处于同一水平位置，在右侧的第一插孔中插入铜制的第一插销，第一插销处于第一插孔中的部分与第一插孔过盈配合，第一插销处于第一插孔外的部分与第一插孔过渡配合，所述夹持机构通过第二限位块安装在定位孔中，圆轴和第一限位块穿出定位孔，卡夹夹住圆轴，第一限位块卡住卡夹，所述两个挂杆组合时，两个第二挂头相互插接，定位孔上相对的夹持机构相互插接，挂板从罐盖上的挂孔中深入罐体内部，第二挂头卡住挂孔。
13.进一步的技术方案是，所述夹盒为不锈钢制成，夹盒还包括铜制的第二插销，夹盒前端还设有两个第二插孔，两个第二插孔处于同一水平位置并分布在夹持槽的两侧，第二插销插入其中一个第二插孔中，第二插销处于第二插孔中的部分与第二插孔过盈配合，第二插销处于第二插孔外的部分与第二插孔过渡配合。
14.进一步的技术方案是，所述夹块的夹持槽表面设置有若干带有弧度的凸台，凸台
连续排列使得夹持槽表面的横截面成梅花形。
15.一种使用上述炖煮装置来制作防止化水的即食燕窝的炖煮方法，方法步骤如下：
16.将经过去毛处理的干燕窝置于灭菌水中进行泡发；
17.将泡发后的燕窝进行滤水处理和梳展处理后得到燕窝条；
18.将燕条装入竖直组件后放入罐体中；
19.将炖煮装置放入到炖锅中；
20.将配液加入炖锅中并没过炖煮装置；
21.将炖锅中的燕窝条进行炖煮；
22.待燕窝条炖煮完成后停止加热炖锅，将炖煮装置从炖锅中取出，并将炖锅中的配液转移至灌装盒中；
23.将煮熟后的燕窝条从竖直组件中取出，并加入到灌装盒中，得到即食燕窝。
24.本发明的有益效果在于：
25.1、通过将燕窝条分开固定在炖煮装置中，阻止了燕窝条在炖锅中随着不断升腾的配液翻滚，使得燕窝条在炖煮过程中不会因为翻滚而纠缠在一起，燕窝条在炖煮过程中就不容易扯断、变小和化水，也保证了燕窝条不会在炖煮过程中不停的触碰炖锅内壁，防止了燕窝条因触碰炖锅内壁而出现局部过度加热导致化水的情况发生，同时燕窝条也不会在炖煮后扭曲成团，保持了条条分明的良好观感和食用口感。
26.2、通过在罐体底部设置第一缓冲片、第二缓冲片、位置错开布置的第一缓冲孔和第二缓冲孔，将炖煮过程中不短升腾的配液冲击力化解开，使得燕窝条能够在炖煮过程中承受较小的配液冲击，提高了燕窝条在炖煮过程中的的完整性。
27.3、将燕窝条竖直设置在炖煮装置中，能够使燕窝条受到的配液冲击面积减少，因而受到的配液冲击力减少，提高了燕窝条在炖煮过程中的完整性。
28.4、通过设置可以开合的竖管，使得炖煮完成后不用将燕窝条从竖管口拉出，就避免了燕窝条被拉断和被通孔切割的风险。
29.5、通过在竖管上端设置夹持机构，使得燕窝条在炖煮过程中不会出现在竖管中上下窜动和向下堆积的情况，保证了燕窝条能充分展开受热均匀，与配液中的营养物质进行充分交换，也防止了因上下窜动的动作导致燕窝条被竖管上的通孔切割破碎而化水的风险。
30.6、通过将竖直组件设置成挂杆和夹持机构的组合，满足了不同长度的燕窝条的夹持需求，节约了竖直组件的制作成本，也充分利用了竖直组件放置燕窝条的空间。
31.7、通过将夹块设置成可伸缩拓展的模式，使得夹块之间的夹持空间拥有变大能力，使得的燕窝条在炖煮过程中能吸收足够的配液，保持整条燕窝条的口感一致，不会出现被夹持的部位与未被夹持的部位大小不一的情况，也不会出现被夹持部位口感偏硬的情况。
32.8、通过在夹持槽的表面设置多个带有弧度的凸台，保证了在有限的弹簧夹持力下能够提供对拥有不规则表面的燕窝条更大的夹持接触面积，从而提高夹持块对燕窝条的夹持力。
附图说明
33.图1为炖煮装置的总体示意图；
34.图2为炖煮装置的内部结构剖视图；
35.图3为实施例1中的竖直组件剖视结构图；
36.图4为实施例2中的竖直组件结构图；
37.图5为实施例3中的竖直组件左半管结构图；
38.图6为实施例3中的竖直组件右半管结构图；
39.图7为实施例3中的夹持机构总体立体图；
40.图8为实施例3中的夹盒和夹盖组合的结构立体图；
41.图9为实施例3中的夹盒和夹块组合的结构立体图；
42.图10为实施例3中的夹块结构立体图；
43.图11为实施例3中的夹盒和夹块组合的结构俯视图；
44.图12为实施例3中的两个夹持机构组合的结构俯视图；
45.图13为实施例4中的竖直组件总体示意图；
46.图14为实施例4中的竖直组件部分结构示意图；
47.图15为实施例4中的挂头和挂板的组合结构立体图；
48.图16为实施例4中的夹持机构后端面视角立体图；
49.图17为实施例4中的长燕窝条与竖直组件配合示意图；
50.图18为实施例4中的短燕窝条与竖直组件配合示意图。
51.图中，1罐体，2壁孔，3罐脚，4罐盖，5挂孔，6竖直组件，7第一缓冲片，8第一缓冲孔，9第二缓冲片，10第二缓冲孔，11第一挂头，12竖管，13通孔，14左半管，15右半管，16凸块，17卡扣，18挂杆，19夹持机构，20第二挂头，21挂板，22定位孔，23环架，24第一插孔，25第一插销，26夹盖，27夹盒，28夹块，29卡夹，30第一限位块，31第二限位块，32圆轴，33第二插销，34第二插孔，35夹块槽，36滑槽，37第三限位块，38第一弹簧销，39凹槽，40螺钉，41螺钉孔，42弹簧，43滑块，44凸台，45限位槽，46第二弹簧销，47夹持槽，48燕窝条。
具体实施方式
52.为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
53.本说明书的第一方面，提供一种防止化水的即食燕窝炖煮装置。
54.实施例1
55.参见图1至图3，一种防止化水的即食燕窝炖煮装置，包括罐体1，罐体1为上端开口的不锈钢圆桶，罐体1底部焊接有四个不锈钢罐脚3，罐体1的外壁上开设有若干个壁孔2。罐体1的底面为不锈钢制成的第一缓冲片7，第一缓冲片7上开设有若干第一缓冲孔8，在第一缓冲片7的上方2厘米～2.5厘米处设置有不锈钢制成的第二缓冲片9，第二缓冲片9焊接在罐体1的内壁上且与第一缓冲片7平行，第二缓冲片9上开设有若干第二缓冲孔10。
56.需要特别说明的是，每个第一缓冲孔8按照从下到上的竖直方向投射在第二缓冲片9上投影，都没有覆盖到第二缓冲孔10，即第一缓冲孔8和第二缓冲孔10在竖直方向上是错开布置的。
57.罐体1顶部盖有不锈钢制成的罐盖4，罐盖4与罐体1螺纹连接。在罐盖4上开设有若干挂孔5用来悬挂竖直组件6，竖直组件6一端深入罐体1中，另一端挂接在罐盖4顶面。
58.在本实施例中，竖直组件6包括第一挂头11和竖管12，第一挂头11为具有一定厚度的不锈钢圆环，竖管12为上端开口的不锈钢长管，竖管12的管壁上开设有若干通孔13，竖管12的顶部焊接在第一挂头11的的底部，燕窝条48可以通过第一挂头11深入到竖管12中。将竖管12从挂孔5插入到罐体1中，第一挂头11则挂接在罐盖4顶面。
59.至此，一种防止化水的即食燕窝炖煮装置组装完成，将炖煮装置和燕窝条48一起放入炖锅中。
60.需要特别说明的是，在传统的炖煮过程中，炖锅底部的配液会由于受热过快的问题而产生气体，气体会带动配液向上运动，因此也就出现了炖锅中的燕窝条48会在配液的冲击下在炖锅中不断的翻滚，而翻滚这一动作会造成部分燕窝条48会纠缠在一起，纠缠在一起的燕窝条48在翻滚中就会容易扯断，扯断后的燕窝条48会变小、变小后的燕窝条48就会非常容易化水。翻滚过程中的燕窝条48还会出现自身弯曲成团的现象。翻滚过程同样会导致燕窝条48不断的接触炖锅内壁，接触到内壁的燕窝条48会出现局部过热的情况，过度加热会使得燕窝条48化水。以上种种将会导致成品即食燕窝中的燕窝条48出现长短不一、抱团成结、卖相差、口感差和化水率高等问题。
61.为解决上述问题，当本炖煮装置和燕窝条48一起放入炖锅后，将燕窝条48固定在罐体1中，使得燕窝条48不会随着上升的配液翻滚，将燕窝条48竖直设置可以减少燕窝条48直接受配液流动冲击的面积，降低燕窝条48断裂的可能性。将燕窝条48竖直设置只是从一个方面减少配液流动对燕窝条48的冲击，还需要从另一个方面减少配液流动的冲击力。因此在罐体1内部设置了第一缓冲片7和第二缓冲片9。
62.配液上升进入罐体1时先冲击第一缓冲片7，经过第一缓冲片7上的第一缓冲孔8的分流缓解，配液的冲击力得到了第一次抵消，当配液继续上升冲击第二缓冲片9时，由于第二缓冲孔10与第一缓冲孔8是错开布置，第二缓冲片9上的第二缓冲孔10会对配液再次分流缓解，经过两次分流缓解冲击力的上升配液会均匀的分布在罐体1内上升。竖管12管壁上的通孔13可以保证竖管12内的燕窝条48与配液充分混合，罐壁上的壁孔2可以让流入罐体1中的配液流回炖锅中，实现了配液对燕窝条48的循环炖煮，炖锅中的配液与燕窝条48充分接触，使得配液和燕窝条48中的营养物质充分交换，提高即食燕窝整体品质。
63.然而本实施例中存在燕窝条48装入竖管12和从竖管12中取出不方便的问题，燕窝条48是软性的，在装入竖管12的过程中会出现折叠挤压的现象，这会导致燕窝条48抱团，使得成品卖相差，口感差。其次燕窝条48炖煮完成后会出现吸水膨胀以及变得更软的情况，将燕窝条48从竖管12中拉出的过程中，燕窝条48会出现拉断情况，也会出现膨胀后的燕窝条48嵌入通孔13中，在拉出过程中被通孔13切割发生破碎。
64.为解决实施例1中的问题，进而提出实施例2。
65.实施例2
66.参见图4，在本实施例中，竖管12包括左半管14和右半管15，左半管14的顶端焊接在第一挂头11的底部，左半管14的两个侧边设有凸块16，右半管15的两个侧边焊接有卡扣17，卡扣17的位置与凸块16的位置相对应，将右半管15对准左半管14合上，卡扣17正好卡住凸块16形成固定。
67.在使用本实施例中的竖管12时，先将竖管12上的右半管15打开，露出竖管12内部，将燕窝条48放入到左半管14后再将右半管15合上。炖煮完成后，只需将右半管15打开即可将燕窝条48取出，解决了实施例1中燕窝条48装入竖管12时出现折叠挤压的问题，炖煮完成后不用将燕窝条48从竖管12口拉出，就避免了燕窝条48被拉断和被通孔13切割。然而实施例1中的竖管12和本实施例中的竖管12在炖煮过程中存在燕窝条48在竖管12中不受控的问题。由于竖管12内部空间要大于燕窝条48，所以燕窝条48在炖煮过程中会出现在竖管12中上下窜动和向下堆积的情况，向下堆积动作会导致燕窝条48在竖管12中折叠挤压，燕窝条48折叠挤压会导致燕窝条48受热不均，影响口感，也使得燕窝条48与配液中的营养物质无法充分交换，而上下窜动的动作会导致燕窝条48被竖管12上的通孔13切割，被切割下来的燕窝条48碎屑就会化水。
68.为解决实施例1和实施例2中的问题，进而提出实施例3。
69.实施例3
70.参见图5至图12，本实施例在实施例2的基础上，将第一挂头11变更成夹持机构19，左半管14的顶端焊接在夹持机构19的底端，左半管14的两个侧边都设有凸块16，右半管15的顶端焊接在夹持机构19的底端，右半管15的两个侧边都设有卡扣17。将左半管14和右半管15对准合上，卡扣17正好扣住凸块16形成固定，两个夹持机构19也正好合围成一个夹持空间。
71.夹持机构19包括夹盒27、夹盖26和夹块28，夹盒27为不锈钢制成的矩形块，夹盖26为不锈钢制成的矩形板，夹盒27顶面设有螺钉孔41，夹盖26通过螺钉40固定在夹盖26的顶端。夹块28为不锈钢制成的矩形块，在夹块28的前端面开设有夹持槽47，在夹块28的左端面和右端面设有一体成型的滑块43，在夹块28的顶面和前端面的结合处开设有限位槽45，限位槽45开设在夹持槽47的左侧，在夹块28的后端面设有一体成型的第二弹簧销46。夹盒27的前端面开设有与夹块28形状相对应的夹块槽35，在夹块槽35的左侧和右侧开设与滑块43位置相对应的滑槽36，在夹块槽35的后侧的夹盒27内壁上设有一体形成的第一弹簧销38。夹块28的后端面从夹盒27的前端面插入夹盒27的夹块槽35中，滑块43正好插入滑槽36中，第二弹簧销46正好与第一弹簧销38相对，夹块28可以完全没入夹块槽35中并且持续插入直至第一弹簧销38抵触第二弹簧销46。将弹簧42套设在第一弹簧销38和第二弹簧销46外，第一弹簧销38抵住第二弹簧销46时弹簧42可以提供弹力使得第二弹簧销46离开第一弹簧销38。在夹盖26上底面焊接有第三限位块37，夹盖26固定在夹盒27顶端时，第三限位块37正好落入夹块28上的限位槽45中，使得夹块28无法脱离夹块槽35。夹盒27和夹盖26的前端面还开设有供燕窝条48通过的凹槽39。两个夹持机构19的夹块28所合围成的夹持空间处于两个夹持机构19的凹槽39合围成的空间之中。
72.特别的，将夹块28中的夹持槽47的表面设置成八个带有弧度的凸台44，凸台44连续排列，使得夹持槽47表面的横截面成梅花形。
73.在夹盒27前端面的夹块槽35的两侧分别开设有第二插孔34，两个第二插孔34处于同一水平位置，在夹块槽35右侧的第二插孔34中插入铜制的第二插销33，第二插销33处于第二插孔34中的部分与第二插孔34过盈配合，第二插销33处于第二插孔34外的部分与第二插孔34过渡配合。
74.在使用本实施例中的竖管12时，将燕窝条48放置在左半管14上，并且将燕窝条48
的一端放置在夹持机构19的夹持块上，随后将右半管15合上，两个夹持机构19中的夹盒27上的第二插销33分别插入对面夹盒27中的第二插孔34中，右半管15的卡扣17正好扣住左半管14的凸块16。将固定好的竖管12从挂孔5从插入罐体1中，两个夹持机构19组合后挂接在罐盖4顶面。炖煮过程中，铜制的第二插销33受热膨胀程度要大于不锈钢制的第二插孔34，两个夹盒27之间的连接会更加稳固。炖煮的最初时刻，燕窝条48直径小，夹块28在弹簧42的作用下对燕窝条48实现夹紧，随着炖煮时间的增加，燕窝条48直径变大，燕窝条48开始挤压夹块28，夹块28压缩弹簧42使得夹持空间变大以适应不断变大的燕窝条48，同时又能时刻对燕窝条48提供足够的夹紧力。夹持空间的变大能力使得的燕窝条48在炖煮过程中能吸收足够的配液，保持整条燕窝条48的口感一致，不会出现被夹持的部位与未被夹持的部位大小不一的情况，也不会出现被夹持部位口感偏硬的情况。由于燕窝条48的外表面是不规则表面，平整的夹持面在相同的力道下不易对燕窝条48进行固定，所以通过设计夹持槽47的表面为带有弧度的凸台44，来保证在相同力道上夹持槽47与燕窝条48有更大的接触面积，从而提供更多的摩擦力。将燕窝条48夹挂在竖管12中能有效的防止燕窝条48在竖管12中向下堆积以及上下窜动的问题。
75.然而由于一盏燕窝中的燕窝条48的长度是不定的，如果用型号一致的竖管12来夹持燕窝条48就会出现长竖管12夹短燕窝条48的情况，这样就造成了资源浪费。而定制多个不同长度的竖管12也是一种资源浪费。为解决实施例3中的问题，进而提出实施例4
76.实施例4
77.参见图13至图16，本实施例中，竖直组件6包括挂杆18和夹持机构19，挂杆18包括第二挂头20和挂板21，第二挂头20为不锈钢制成的矩形块，挂板21为不锈钢制成的长板，挂板21的顶端焊接在第二挂头20的底端，挂板21上按相等间距开设有多个定位孔22，每两个定位孔22之间焊接有环架23，环架23为带有弧度的铜条，第二挂头20的前端面开设有第一插孔24，两个第一插孔24处于同一水平位置，在右侧的第一插孔24中插入铜制的第一插销25，第一插销25处于第一插孔24中的部分与第一插孔24过盈配合，第一插销25处于第一插孔24外的部分与第一插孔24过渡配合。夹盒27的后端面焊接有与定位孔22相互匹配的第二限位块31，第一限位块30通过圆轴32焊接到第二限位块31上。夹持机构19还包括卡夹29，夹持机构19通过第二限位块31嵌套在定位孔22中，圆轴32和第一限位块30穿出定位孔22，卡夹29夹住圆轴32，第一限位块30卡住卡夹29，使得夹持机构19固定安装在挂板21上。
78.参见图17至图18，在使用本实施例中的竖直组件6时，将夹持机构19安装在不同的定位孔22中，形成不同夹持长度的组合，使得一个竖直组件6上可以放置一条长的燕窝条48，或能同时放置多条短的燕窝条48，未被夹持的部位也会被环架23所包围，使得炖煮过程中的燕窝条48获得足够的支撑，不至于左右甩动。同时本实施例中的竖直组件6相对于其他实施例，燕窝条48在炖煮过程中与配液的接触更加充分。
79.本说明书的第二方面提供一种使用本发明炖煮装置的即食燕窝炖煮方法。
80.一种使用本发明炖煮装置的即食燕窝炖煮方法，包括：
81.将经过去毛处理的干燕窝置于灭菌水中进行泡发；
82.将泡发后的燕窝进行滤水处理和梳展处理后得到燕窝条48；
83.将燕条装入竖直组件6后放入罐体1中；
84.将炖煮装置放入到炖锅中；
85.将配液加入炖锅中并没过炖煮装置；
86.将炖锅中的燕窝条48进行炖煮；
87.待燕窝条48炖煮完成后停止加热炖锅，将炖煮装置从炖锅中取出，并将炖锅中的配液转移至灌装盒中；
88.将煮熟后的燕窝条48从竖直组件6中取出，并加入到灌装盒中，得到即食燕窝。
89.需要特别说明的是，上述提到的灭菌水包括但不限于纯净水，煮沸后的自来水，山泉水等。
90.需要特别说明的是，上述提到的配液包括目前所公开的用于加工即食燕窝的配液，配液的不同不影响本装置使用的效果。
91.需要特别说明的是，本方法中的燕窝条炖煮时间和炖煮温度当前已有较多公开数据和方法，这些被公开的数据和方法均可在本发明中使用。
92.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。