一种新型结构的门、锁及安装方式

1.本发明涉及门、锁技术领域，具体而言，涉及一种新型结构的门、锁及安装方式。


背景技术：

[0002]“门”指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置；而门锁就是用来把门锁住以防止他人打开这个门的设备，这种设备可能是机械的，也可能是电动的，电动需要电能；门以及门锁的分类很多，在各个场合对门以及门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜；在一些高端场所、保密机构会用到密码锁、指纹锁，安全性很高、价格昂贵；许多公共场合都使用了玻璃门，因此对玻璃门锁使用会比较广泛。
[0003]
而目前的门以及门锁在使用时存在以下问题：
[0004]
1.对于一些门锁的使用需要电能供给，比如电动锁、密码锁以及指纹锁等等，都需要在其控制机构上供电，方能够使其正常的工作；而目前的供电方式大都采用内置电池，但内置电池的供电方式当电池的电量耗尽时，便需要对其进行更换，以满足正常使用；
[0005]
2.而需要对其供电的门锁采用连接室内电源时，便不会存在电量耗尽或更换电池的情况，但目前的门锁的安装方式，当前需要连接室内电源时，其门板的在不论是在结构上还是安装方式上，而尤其是在电路的布置、走线方面，一方面对门板工艺的要求更好，而另一方面也增加的安装人员的安装难度，使其在实际使用的过程中，存在较大的局限性，由此使得实用性较低。
[0006]
针对上述问题，如何设计一种新型结构的门、锁及安装方式是我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素：

[0007]
本发明的目的在于提供一种新型结构的门、锁及安装方式，以解决上述背景技术中存在的问题。
[0008]
本发明的实施例是这样实现的：
[0009]
一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的门，其包括门框和门板，所述门板与所述门框开设的空腔相对应，并与所述门框的内壁转动连接，且所述门板远离其与门框连接处的一端形成开合端，当所述门框与所述门板合上时，所述门框与所述开合端对应的一侧形成门锁安装部，且所述门锁安装部的宽度足够安装任一的门锁主体；
[0010]
所述开合部的侧壁开设有供门锁主体的卡接端安装的凹槽，且所述凹槽的位置与所述门锁主体的位置对应。
[0011]
在本发明的一些实施例中，上述所述门板的外壁设置有用于辅助推、拉门板的把手。
[0012]
在本发明的一些实施例中，上述所述门锁安装部开设有布置门锁主体的线路的走线空腔。
[0013]
在本发明的一些实施例中，上述所述门框和门板之间还设置有能够增加两者间稳
固性的加固组件，所述加固组件位于所述门框的上端或右端侧壁。
[0014]
在本发明的一些实施例中，上述所述加固组件位于所述门框开设的安装腔内，包括旋转部和移动部，且所述旋转部和所述移动部活动连接；
[0015]
所述旋转部包括相互连接的转动杆和连接杆，且所述转动杆和所述连接杆套接；所述连接杆的外壁沿自身圆周方向设置有若干限位条，且若干所述限位条沿连接杆的长度方向设置；所述转动杆的内壁开设有若干与所述限位条滑动配合的条形槽，且所述旋转部位于门框开设的空腔内，所述空腔与所述安装腔相通；
[0016]
所述移动部包括相互连接的齿排和插接部，所述连接杆的底端还设置有与齿排啮合的齿轮，并在所述旋转部转动时，所述齿排能够在所述安装腔内来回移动，并能够使所述插接部伸入门板开设的插槽内。
[0017]
在本发明的一些实施例中，上述所述齿排的两端还设置有能够与所述齿轮啮合的活动组件；
[0018]
所述活动组件包括相互连接的卡齿和活动件，所述卡齿与所述齿排之间通过活动件相连；两所述卡齿分别位于所述齿排的首尾端，且与齿排的单个轮齿相同，并同向设置；
[0019]
所述活动件包括相互连接的连接销耳和滑动杆，所述滑动杆沿所述齿排的长度方向设置；所述滑动杆的另一端贯穿所述卡齿，且伸出所述卡齿的端部设置有限位板；所述连接销耳与所述卡齿之间设置有与所述滑动杆套接的弹簧，并能够使所述卡齿沿所述齿排的长度方向来回移动。
[0020]
在本发明的一些实施例中，上述所述转动杆伸出空腔的端部连接有限位板，且所述空腔的端部设置有与所述限位板配合的凹槽，当所述限位板伸入所述凹槽内时，所述限位板的外端面与所述门框所在的平面齐平。
[0021]
在本发明的一些实施例中，上述所述门框远离所述开合端的一侧设置有电磁铁，且所述门板的外壁设置有当所述门框与所述门板合上时，能够与所述电磁铁的作用端贴合的金属体，并当所述插接部伸入所述插槽内时，所述电磁铁所在的连接线路形成回路。
[0022]
另一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的锁，应用于上述任一项所述的新型结构的门，其包括配合使用的门锁主体和锁扣盒，所述门锁主体位于所述门锁安装部的外壁，并与其固定连接；
[0023]
所述锁扣盒位于所述凹槽内，且所述门锁主体的锁舌能够在门板开合的过程中卡入所述锁扣盒内。
[0024]
另一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的门、锁的安装方式，应用于上述任一项所述的新型结构的门或新型结构的锁，包括至少以下步骤：
[0025]
组装门框，将用于组装门框的门套和立板找出，根据对应的位置进行对接，并将接口处固定；
[0026]
安装门框，将组装牢固的门框放入建筑体预留的门洞内，并使门框的外壁与预留的门洞内壁固接，使构成门框的多个棱边位于同一平面内，并与对应的墙体相互平行；检测门框所在的平面与地面是否垂直，且门框的顶板与两立板的两个角是否直角，以及门框立板有无弯曲；
[0027]
安装门板，门板的一侧与门框的一侧内壁转动连接，且门板和门框的的另一端分别形成开合端和门锁安装部；
[0028]
安装门锁主体，将门锁主体安装在门锁安装部对应的位置，并将锁扣盒安装在门板的对应位置，并使门板在转动的过程中，门锁主体的锁舌能够卡入锁扣盒内。
[0029]
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0030]
通过相互转动连接的门框以及门板，而门板的一侧与门框的内壁转动连接，而另一端的门框上，则是安装门锁主体，并且该侧的宽度足以容纳市面上任一的门锁，由此将门锁主体安装在门框上，而配合门锁主体使用的锁扣盒则是安装在门板的侧壁，此种结构的好处在于：
[0031]
对于一些需要供给电能的门锁主体，比如电动锁、密码锁以及指纹锁等等，在对其控制机构进行供电时，便无需通过电池对其供电，而使直接连接室内电源，当然，由于室内的电源电压较高，两者间通过变压器或可变电源连接即可；由此便不会出现内置电池的电量耗尽，也无需对其进行电池的更换，使得整体的使用更加的灵活、持久，提高整体的实用性。
[0032]
通过本实施例中门框的设置，也即是能够将门锁主体安装在门框上，而通过门框的结构可知，其门框是固定在预留的门洞内，并且在门板转动的过程中，不会对门框产生任何影响的，同时，安装门锁主体的门框的宽度相比门板要小的多，从而在安装需要供电的门锁主体时，门框对应位置开设供走线或布线的空腔，该空腔的开设难度便得到了极大的降低，使得安装人员的安装强度降低，也使得在实际使用的过程中，整体设备的安装和使用更加的便捷、灵活。
[0033]
而相比在门板上安装需要供电的门锁主体，则需要在门板上贯穿走线的通孔或空腔，而由于门板的宽度较大，其作用主要是用于将门洞封闭，因为其在结构强度上也尤为重要，同时门板在使用过程中，门板会经常的进行转动，因此宽度较大的门板在开设走线空腔时，其工艺难度较大，并且开设空腔后的门板，在结构强度上也会受到一定的影响，同时在门板的转动过程中，也难免会影响内部的线路；而通过将门锁主体安装在门框的对应位置，便能够解决上述的问题，其具有更高的实用性以及灵活性。
附图说明
[0034]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0035]
图1为本发明实施例中门框、门板以及门锁主体的连接示意图；
[0036]
图2为本发明实施例中加固组件的安装示意图；
[0037]
图3为图2中a处的放大图；
[0038]
图4为本发明实施例中齿排和活动件的连接示意图。
[0039]
图标：1、门框；2、门板；3、门锁主体；4、开合端；5、门锁安装部；6、把手；7、安装腔；8、转动杆；9、连接杆；10、齿排；11、插接部；12、齿轮；13、空腔；14、卡齿；15、连接销耳；16、滑动杆；17、弹簧；18、限位部；19、凹槽；20、电磁铁。
具体实施方式
[0040]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0041]
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0042]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0043]
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0044]
此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0045]
在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
[0046]
在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0047]
实施例
[0048]
请参照图1-图4，图1所示为本发明实施例中门框1、门板2以及门锁主体3的连接示意图；
[0049]
图2为本发明实施例中加固组件的安装示意图；
[0050]
图3为图2中a处的放大图；
[0051]
图4为本发明实施例中齿排10和活动件的连接示意图。
[0052]
一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的门，其包括门框1和门板2，门板2与门框1开设的空腔相对应，并与门框1的内壁转动连接，且门板2远离其与门框1连接处的一端形成开合端4，当门框1与门板2合上时，门框1与开合端4对应的一侧形成门锁安装部5，且门锁安装部5的宽度足够安装任一的门锁主体3；
[0053]
开合部的侧壁开设有供门锁主体3的卡接端安装的凹槽，且凹槽的位置与门锁主体3的位置对应。
[0054]
如图1所示，本实施例中提出的门框1以及门板2，其门板2的一侧与门框1的内壁转动连接，而另一端的门框1上，则是安装门锁主体3，并且该侧的宽度足以容纳市面上任一的
门锁，由此将门锁主体3安装在门框1上，而配合门锁主体3使用的锁扣盒则是安装在门板2的侧壁，此种结构的好处在于：
[0055]
1.对于一些需要供给电能的门锁主体3，比如电动锁、密码锁以及指纹锁等等，在对其控制机构进行供电时，便无需通过电池对其供电，而使直接连接室内电源，当然，由于室内的电源电压较高，两者间通过变压器或可变电源连接即可；由此便不会出现内置电池的电量耗尽，也无需对其进行电池的更换，使得整体的使用更加的灵活、持久，提高整体的实用性。
[0056]
2.通过本实施例中门框1的设置，也即是能够将门锁主体3安装在门框1上，而通过门框1的结构可知，其门框1是固定在预留的门洞内，并且在门板2转动的过程中，不会对门框1产生任何影响的，同时，安装门锁主体3的门框1的宽度相比门板2要小的多，从而在安装需要供电的门锁主体3时，门框1对应位置开设供走线或布线的空腔，该空腔的开设难度便得到了极大的降低，使得安装人员的安装强度降低，也使得在实际使用的过程中，整体设备的安装和使用更加的便捷、灵活。
[0057]
而相比在门板2上安装需要供电的门锁主体3，则需要在门板2上贯穿走线的通孔或空腔，而由于门板2的宽度较大，其作用主要是用于将门洞封闭，因为其在结构强度上也尤为重要，同时门板2在使用过程中，门板2会经常的进行转动，因此宽度较大的门板2在开设走线空腔时，其工艺难度较大，并且开设空腔后的门板2，在结构强度上也会受到一定的影响，同时在门板2的转动过程中，也难免会影响内部的线路；而通过将门锁主体3安装在门框1的对应位置，便能够解决上述的问题，其具有更高的实用性以及灵活性。
[0058]
在本实施例中，上述门板2的外壁设置有用于辅助推、拉门板2的把手6。
[0059]
把手6的作用，也即是在门板2转动的过程中，用于辅助人员推拉门板2，使得便捷性和实用性较强。
[0060]
在本实施例中，上述门锁安装部5开设有布置门锁主体3的线路的走线空腔。走线空腔的作用即如上所述，其用于容纳或布置门锁主体3所需要连接的线路或电线。
[0061]
在本实施例中，上述门框1和门板2之间还设置有能够增加两者间稳固性的加固组件，加固组件位于门框1的上端或右端侧壁。
[0062]
在本实施例中，上述加固组件位于门框1开设的安装腔7内，包括旋转部和移动部，且旋转部和移动部活动连接；
[0063]
旋转部包括相互连接的转动杆8和连接杆9，且转动杆8和连接杆9套接；连接杆9的外壁沿自身圆周方向设置有若干限位条，且若干限位条沿连接杆9的长度方向设置；转动杆8的内壁开设有若干与限位条滑动配合的条形槽，且旋转部位于门框1开设的空腔13内，空腔13与安装腔7相通；
[0064]
移动部包括相互连接的齿排10和插接部11，连接杆9的底端还设置有与齿排10啮合的齿轮12，并在旋转部转动时，齿排10能够在安装腔7内来回移动，并能够使插接部11伸入门板2开设的插槽内。
[0065]
在本实施例中，上述齿排10的两端还设置有能够与齿轮12啮合的活动组件；
[0066]
活动组件包括相互连接的卡齿14和活动件，卡齿14与齿排10之间通过活动件相连；两卡齿14分别位于齿排10的首尾端，且与齿排10的单个轮齿相同，并同向设置；
[0067]
活动件包括相互连接的连接销耳15和滑动杆16，滑动杆16沿齿排10的长度方向设
置；滑动杆16的另一端贯穿卡齿14，且伸出卡齿14的端部设置有限位板；连接销耳15与卡齿14之间设置有与滑动杆16套接的弹簧17，并能够使卡齿14沿齿排10的长度方向来回移动。
[0068]
在本实施例中，上述转动杆8伸出空腔13的端部连接有限位板，且空腔13的端部设置有与限位板配合的凹槽19，当限位板伸入凹槽19内时，限位板的外端面与门框1所在的平面齐平。
[0069]
在本实施例中，上述门框1远离开合端4的一侧设置有电磁铁20，且门板2的外壁设置有当门框1与门板2合上时，能够与电磁铁20的作用端贴合的金属体，并当插接部11伸入插槽内时，电磁铁20所在的连接线路形成回路。如图1-图4。
[0070]
另一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的锁，应用于上述任一项的新型结构的门，其包括配合使用的门锁主体3和锁扣盒，门锁主体3位于门锁安装部5的外壁，并与其固定连接；
[0071]
锁扣盒位于凹槽内，且门锁主体3的锁舌能够在门板2开合的过程中卡入锁扣盒内。
[0072]
另一方面，本技术实施例提供了一种新型结构的门、锁的安装方式，应用于上述任一项的新型结构的门或新型结构的锁，包括至少以下步骤：
[0073]
组装门框1，将用于组装门框1的门套和立板找出，根据对应的位置进行对接，并将接口处固定；
[0074]
安装门框1，将组装牢固的门框1放入建筑体预留的门洞内，并使门框1的外壁与预留的门洞内壁固接，使构成门框1的多个棱边位于同一平面内，并与对应的墙体相互平行；检测门框1所在的平面与地面是否垂直，且门框1的顶板与两立板的两个角是否直角，以及门框1立板有无弯曲；
[0075]
安装门板2，门板2的一侧与门框1的一侧内壁转动连接，且门板2和门框1的的另一端分别形成开合端4和门锁安装部5；
[0076]
安装门锁主体3，将门锁主体3安装在门锁安装部5对应的位置，并将锁扣盒安装在门板2的对应位置，并使门板2在转动的过程中，门锁主体3的锁舌能够卡入锁扣盒内。
[0077]
综上所述，本技术提出的一种新型结构的门、锁以及其安装方式，在实际使用时具有以下好处：
[0078]
1.对于一些需要供给电能的门锁主体3，比如电动锁、密码锁以及指纹锁等等，在对其控制机构进行供电时，便无需通过电池对其供电，而使直接连接室内电源，当然，由于室内的电源电压较高，两者间通过变压器或可变电源连接即可；由此便不会出现内置电池的电量耗尽，也无需对其进行电池的更换，使得整体的使用更加的灵活、持久，提高整体的实用性。
[0079]
2.通过本实施例中门框1的设置，也即是能够将门锁主体3安装在门框1上，而通过门框1的结构可知，其门框1是固定在预留的门洞内，并且在门板2转动的过程中，不会对门框1产生任何影响的，同时，安装门锁主体3的门框1的宽度相比门板2要小的多，从而在安装需要供电的门锁主体3时，门框1对应位置开设供走线或布线的空腔，该空腔的开设难度便得到了极大的降低，使得安装人员的安装强度降低，也使得在实际使用的过程中，整体设备的安装和使用更加的便捷、灵活。
[0080]
而相比在门板2上安装需要供电的门锁主体3，则需要在门板2上贯穿走线的通孔
或空腔，而由于门板2的宽度较大，其作用主要是用于将门洞封闭，因为其在结构强度上也尤为重要，同时门板2在使用过程中，门板2会经常的进行转动，因此宽度较大的门板2在开设走线空腔时，其工艺难度较大，并且开设空腔后的门板2，在结构强度上也会受到一定的影响，同时在门板2的转动过程中，也难免会影响内部的线路；而通过将门锁主体3安装在门框1的对应位置，便能够解决上述的问题，其具有更高的实用性以及灵活性。
[0081]
对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。