一种隔热防火窗及其生产装置的制作方法

1.本发明属于防火窗技术领域，具体是一种隔热防火窗及其生产装置。


背景技术：

2.隔热防火窗是指在一定的时间内，窗户连同窗框能够满足耐火稳定性和耐火完整性的窗户，通常隔热防火窗安装在需要防火和透光同时存在的地方，同时由于防火窗的设计较为厚重，从而在关闭时速率较慢，当火灾发生时需要满足对防火窗的快速关闭才能有效的达到防火的目的。
3.申请号为cn201810430047x的专利公开了一种隔热防火窗，该专利虽热解决了防火窗在发生火灾时实现快速关闭的目的，但同时，由于防火窗使用的环境不同，当火灾突然发生时，无法准确的对可燃物的成分进行分析，从而使得灭火进度受阻，同时可能对灭火人员的安全造成影响。
4.同时由于隔热防火玻璃的检测装置仅仅设置在窗户的一侧，进而当火灾发生的地点为另一侧时，无法有效及时的对窗户进行关闭，从而致使经济财产受到损失，同时当火灾发生时，由于火场环境复杂，无法对火场温度进行直接感知容易造成人员伤亡，不利于火灾的扑灭。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对以上问题，本发明提供了一种隔热防火窗及其生产装置，具有对不同燃烧产生的烟雾成分进行识别，协助选取合适灭火材料的优点。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隔热防火窗，包括防火隔热组件和熔断器，熔断器连接在防火隔热组件一端上，防火隔热组件包括窗框，窗框上连接设有防火玻璃，窗框的侧壁上连接设有控制组件，控制组件远离窗框的一端固定设有支撑架，支撑架内设有控制终端；
7.熔断器能被火焰熔断，当熔断器熔断后能对控制组件进行控制；
8.窗框的周侧上开设有填充部，填充部上填充有膨胀材料；
9.窗框一端上连接设有能对烟雾成分进行分析的警示组件，位于窗框上的熔断器和警示组件位于同一侧；
10.当发生火灾的时候，火焰温度升高使得熔断器熔断，进而将熔断器熔断后的结果上传至控制终端，控制终端对控制组件进行调节，控制组件带动窗框进行移动，同时燃烧后产生的烟雾被警示组件识别提醒，同时当警示组件识别到烟雾发生并且温度升高时，警示组件控制填充部内的膨胀材料裸露并发生膨胀。
11.有益的，警示组件包括烟雾传感器和指示灯，烟雾传感器完成燃烧烟雾检验后对指示灯的灯光作出提示。
12.有益的，指示灯的灯光包括四种颜色：蓝色、红色、黄色和绿色；
13.当指示灯显示蓝色时，代表燃烧产生的烟雾成分为固体物质火灾；
14.当指示灯显示红色时，代表燃烧产生的烟雾成分为液体和可熔化的固体物质火灾；
15.当指示灯显示黄色时，代表燃烧产生的烟雾成分为气体火灾；
16.当指示灯显示绿色时，代表燃烧产生的烟雾成分为金属火灾。
17.有益的，支撑架远离控制组件移动方向的一端分别固定连接有熔断器和警示组件。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.1、通过设置在隔热防火窗上的警示组件，进而通过对不同燃烧物产生的烟雾进行读取分析，发出不同颜色的灯光，同时为了方便使用，使得警示组件上的烟雾传感器能对四种生活中常见的燃烧烟雾进行识别，从而协助灭火人员能够快速的选择适合的灭火工具，防止火势蔓延的同时也能保证灭火人员的安全。
20.2、并且当无法直观的对火场温度进行感知时，通过设置的温度传感器对火场的温度进行感知，同时当温度传感器检测到的温度越高时，指示灯的光亮强度越强，同时在隔热防火窗的两端都设置相对应的感应装置，使得隔热防火窗在面对不同位置的火灾时，都能够起到防火隔热的效果。
21.3、通过设计的隔热防火窗的生产设备，使得防火玻璃与窗框之间实现自动拼接，同时利用防火密封胶对玻璃与窗框进行固定连接，并且通过设置的缓冲组件对玻璃的重力进行缓冲，从而确保玻璃在安装的过程中不会发生损伤，提高隔热防火窗的生产效率。
附图说明
22.图1为本发明生产装置的整体结构示意图；
23.图2为图1中另一个方向的结构示意图；
24.图3为图1中俯视结构的结构示意图；
25.图4为图3中的剖视结构示意图；
26.图5为本发明隔热防火窗的整体结构示意图；
27.图6为图5中另一个方向的结构示意图；
28.图7为图6中另一个方向的结构示意图；
29.图8为图7中的剖视结构示意图。
30.附图说明：1、承载组件；11、承重箱；1101、进料口；1102、伸缩支撑板；1103、存储腔；12、伸缩杆；1201、压板；2、安装组件；21、移动支撑板；2101、升降杆；22、支撑座；2201、缓冲组件；23、工作台；3、防火隔热组件；31、窗框；3101、填充部；32、支撑架；33、防火玻璃；4、警示组件；41、指示灯；42、烟雾传感器；5、熔断器；6、控制组件。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.如图1-图8所示，一种隔热防火窗，包括防火隔热组件3和熔断器5，熔断器5连接在
防火隔热组件3一端上，防火隔热组件3包括窗框31，在此实施例中，窗框31的材料为铝合金材料，从而避免窗框31在火灾中灼烧后失去对防火玻璃33的约束限制后，失去防火隔热的目的，窗框31上连接设有防火玻璃33，其中防火玻璃33的结构为双层耐火性玻璃，同时为了提高防火玻璃33的耐热防火能力，进而在玻璃的夹层中加注有防火液，窗框31的侧壁上连接设有控制组件6，为了确保控制组件6能够对窗框31的移动进行控制，进而使得控制组件6均匀的分布在窗框31沿宽度方向分布的两侧壁上，以此来维持窗框31的移动和平衡，在此实施例中，控制组件6优选为伸缩板，通过控制组件6的伸缩带动隔热防火窗的开合和关闭，控制组件6远离窗框31的一端固定设有支撑架32，支撑架32与墙壁之间固定连接，同时为了确保窗框31在正常状态下的通风能力，控制组件6控制窗框31和防火玻璃33向室外方向移动，支撑架32内设有用于协调控制隔热防火窗工作的控制终端。
33.防火玻璃33固定连接在窗框31上，窗框31通过控制组件6与支撑架32之间滑动连接，同时窗框31能够镶嵌在支撑架32内，控制组件6靠近支撑架32的一端固定连接在支撑架32的内框上，使得窗框31不进行其它过程就可与支撑架32卡合，实现窗户的闭合，快速完成对火焰阻断的效果。
34.熔断器5能被火焰熔断，当熔断器5熔断后能对控制组件6进行控制，当熔断器5被火焰熔断后，进而熔断器5熔断后的信号传输至控制终端上，此时如若窗框31与支撑架32之间为分离状态时，即此时控制组件6为伸长状态，通过控制终端发送对控制组件6的控制指令，使得控制组件6带动窗框31和防火玻璃33收纳在支撑架32上，实现对房间的密封，避免火势蔓延。
35.为了确保窗框31在正常情况下的使用，进而窗框31与支撑架32连接后，窗框31与支撑架32之间存在部分间隙，但在火灾发生的时候，由于窗框31与支撑架32之间的间隙，并不能使得火焰被完全阻断，从而导致隔热防火效果较低，并不能完全达到防火隔热的目的，进而在窗框31的周侧上开设有填充部3101，填充部3101在窗框31的周侧上内凹，同时填充部3101上设有温度传感器，未发生火灾时，此时温度传感器显示的温度未发生异常，填充部3101为正常状态，不影响窗框31与支撑架32之间的移动开合，同时填充部3101上填充有膨胀材料，当熔断器5发生熔断后，控制组件6控制窗框31与支撑架32卡合，当窗框31与支撑架32完全卡合后，火焰持续对隔热防火组件3进行灼烧，此时由于温度传感器温度越高时，指示灯41的亮度越亮，当指示灯41的亮度达到最亮时，即此时温度传感器检测到周侧的温度≥100℃时，指示灯41将数据上传至控制终端上，提示控制终端膨胀材料即将沿窗框31的填充部3101爆开，使得填充材料实现对窗框31以及支撑架32之间的间隙进行填充，防止热量以及火焰扩散。
36.填充部3101的结构包括光敏电阻，电控开关以及爆开气囊，所述爆开气囊对膨胀材料进行封闭，当指示灯41的光照达到最强时，通过光敏电阻调节电控开关处的电流增加，使得电控开关控制爆开气囊膨胀爆炸，使得膨胀材料裸露，从而在火焰的灼烧下受热进行膨胀。
37.需要说明的是，爆炸气囊内的气体为惰性气体，同时当爆开气囊未爆开时，膨胀材料受热不进行膨胀，并且当爆炸气囊爆开后，膨胀材料与外界空气接触，受热发生膨胀。
38.位于窗框31上的熔断器5和警示组件4位于同一侧，即熔断器5和警示组件4位于窗框31远离支撑架32的一端，对房屋外界的火灾进行抵挡，防止对屋内的财产造成损失。
39.同时由于在燃烧过程中燃烧产物不同，进而需要采用不同的灭火方式，但在灭火的过程中，由于火焰的蔓延速率较快，从而及时选取合适的灭火方式至关重要，进而在窗框31一端上连接设有能对烟雾成分进行分析的警示组件4，警示组件4包括烟雾传感器42和指示灯41，通过烟雾传感器42对燃烧产生的烟雾成分进行分析，进而根据不同的燃烧产物识别，做出不同的灯光指示，烟雾传感器42完成燃烧烟雾检验后对指示灯41的灯光作出指示。
40.由于在常规的环境下，火灾发生的情况分为四种情况，进而将指示灯41的灯光分为四种情况，其中指示灯41的灯光包括四种颜色：蓝色、红色、黄色和绿色；
41.当指示灯41显示蓝色时，代表燃烧产生的烟雾成分为固体物质火灾；
42.当指示灯41显示红色时，代表燃烧产生的烟雾成分为液体和可熔化的固体物质火灾；
43.当指示灯41显示黄色时，代表燃烧产生的烟雾成分为气体火灾；
44.当指示灯41显示绿色时，代表燃烧产生的烟雾成分为金属火灾。
45.并且为了增强灭火人员的注意力，使得指示灯41在工作时灯光呈现波动性闪烁。
46.进而根据上述指示灯41的灯光颜色能够快速的选择合适的灭火工具，避免造成更大的经济损失，同时由于火灾中，火势蔓延速率较快，同时当前环境下，指示灯41的成分为可燃材料组成，为了确保指示灯41的工作过程中被火焰影响较小，进而使得指示灯41镶嵌在窗框31上，同时指示灯41的灯罩端面相对于窗框41为内凹状态，避免指示灯41与火焰直接接触。
47.由于火灾发生的不确定性，有时在屋内，有时在屋外，进而为了防火隔热组件3能够对屋内的火灾做出及时的反应，进而支撑架32远离控制组件6移动方向的一端分别固定连接有熔断器5和警示组件4，即位于支撑架32上的熔断器5和警示组件4位于房间内部，当火灾发生时，按照窗框31上的顺序对防火隔热组件3进行控制。
48.需要说明的是，由于发生火灾时，燃烧的火焰相对于烟雾位置，火焰位于烟雾的下端，警示组件4的位置位于熔断器5的上侧，即窗框31和支撑架32上的警示组件4和熔断器5分别位于上框和下框的位置。
49.为凸显防火隔热组件3的具体使用方法，在此以位于窗框31上的警示组件4和熔断器5为例进行描述，当发生火灾的时候，为实现防火隔热的功能，当火焰灼烧带动周边的温度升高到熔断器5熔断的温度值时，熔断器5发生熔断，进而将熔断器5熔断后的结果上传至控制终端，通过控制终端对控制组件6的长度进行调节，当控制组件6为伸长状态时，即窗户为打开状态时，使得控制组件6带动窗框31进行移动，同时燃烧后产生的烟雾被警示组件4识别提醒，由于在燃烧过程中燃烧产物不同，需要采用不同的灭火方式，但在灭火的过程中，由于火焰的蔓延速率较快，从而及时选取合适的灭火方式至关重要，通过烟雾传感器42对燃烧产生的烟雾成分进行分析，进而根据不同的燃烧产物识别，做出不同的灯光指示，烟雾传感器42完成燃烧烟雾检验后对指示灯41的灯光作出指示，当指示灯41显示蓝色时，代表燃烧产生的烟雾成分为固体物质火灾；当指示灯41显示红色时，代表燃烧产生的烟雾成分为液体和可熔化的固体物质火灾；当指示灯41显示黄色时，代表燃烧产生的烟雾成分为气体火灾；当指示灯41显示绿色时，代表燃烧产生的烟雾成分为金属火灾，以此达到快速选取灭火方式的目的，同时当防火玻璃33附近的温度持续上升时，此时由于温度传感器温度越高时，指示灯41的亮度越亮，当指示灯41的亮度达到最亮时，即此时温度传感器检测到周
侧的温度≥100℃时，指示灯将数据上传至控制终端上，提示控制中枢位于填充部3101内的膨胀材料发生膨胀，对窗框31与支撑架32之间的缝隙进行填充，使得窗框31和支撑架32之间连接更加稳定，同时温度传感器将温度上传至控制中枢后，同时通过温度传感器对指示灯41的光照控制，方便灭火人员对周遭的环境温度有一个直观的判断，保护灭火人员的自身安全。
50.本发明还提出了一种隔热防火窗生产装置，包括承载组件1和安装组件2，安装组件2上设有供承载组件1滑动的滑轨，承载组件1滑动连接在安装组件2的一端上，需要说明的是，承载组件1通过电导轨的形式滑动连接在安装组件2上。
51.承载组件1包括用于对玻璃进行承载的承重箱11，承重箱11远离安装组件2的一端固定设有伸缩杆12，伸缩杆12的活动端滑动连接在承重箱11的箱体上，为了使得防火玻璃在安装前能被承重箱11支撑并随承重箱11移动，在承重箱11的一侧上开设有放置腔，放置腔靠近安装组件2的一端贯穿承载组件1，承重箱11滑动方向的一侧开设有用于防火玻璃33进入的进料口1101，进料口1101的进口处设有红外感应装置，当有物体通过进料口1101时，红外感应装置被通过进料口1101的物体遮挡后，通过控制中枢实现对伸缩支撑板1101的控制，控制中枢位于安装组件2内，进料口1101与放置腔连通，放置腔内侧周壁上连接设有能够对玻璃进行支撑的伸缩支撑板1102，为了使得伸缩支撑板1102能够对通过进料口1101的玻璃进行有效支撑，使得伸缩支撑板1102的在放置腔内的位置低于进料口1101连通处，进而工作人员协助防火玻璃通过进料口1101的端口位置后，红外感应装置控制伸缩支撑板1102伸出，从而实现对通过进料口1101的玻璃实现支撑，当玻璃完全通过进料口1101后，伸缩支撑板1102不发生移动，仍持续对玻璃进行支撑。
52.当玻璃与窗框接触后需要借助其它固定方式实现两者之间的固定连接，在此优选防火密封胶，承重箱11内设有用于防火密封胶放置的存储腔1103，存储腔1103远离伸缩支撑板1102的一侧滑动设有压板1201，压板1201的一端与伸缩杆12之间固定连接，通过伸缩杆12的伸缩控制压板1201在存储腔1103内的移动，从而实现对存储腔1103内的防火密封胶被压板1201挤出，实现对玻璃与窗框的连接，由于玻璃位于放置腔内，进而防火密封胶需进入至放置腔内，使得存储腔1103与放置腔连通，同时为了使得存储腔1103内的防火密封胶挤出后，能够完整的实现两者之间的连接，进而存储腔1103与放置腔的连通位置位于玻璃的边缘的上侧。
53.安装组件2包括支撑座22，支撑座22的一端与地面接触，从而维持装置在工作中的稳定性，支撑座22靠近承载组件1一侧设有工作台23，工作台23的工作台面略低于承载组件1的下端面，进而在承载组件1移动的过程中，承载组件1不会与工作台23发生碰撞摩擦，并且当窗框位于工作台23上后，为了防止承载组件1与工作台23上的窗框发生碰撞，进而在工作台23上设置凹槽，其中凹槽的形状与窗框的形状相同，工作台23靠近承载组件1的一端滑动设有能够对窗框31支撑移动的移动支撑板21，移动支撑板21能够与窗框同时放置在工作台23上的凹槽处，不与承载组件1的边缘发生碰撞。
54.由于防火玻璃在落在窗框上时，防火玻璃与窗框之间发生碰撞容易导致玻璃破损，进而支撑座22与工作台23之间连接设有缓冲组件2201，进而使得玻璃落在窗框上后，在重力作用下使得工作台23对缓冲组件2201造成压缩，从而减少玻璃与窗框之间的撞击力，确保玻璃的完整性，在此实施例中，缓冲组件2201优选为具备复位功能的弹簧。
55.当承载组件1带着玻璃完全移动到窗框的上侧后，窗框与玻璃之间的间距较大，不利于两者的连接固定，进而移动支撑板21上固定设有用于移动支撑板21移动的升降杆2101，升降杆2101的一端固定连接在工作台23上。
56.需要说明的是，在此实施例中，伸缩支撑板1102、伸缩杆12以及升降杆2101优选为电磁伸缩方式。
57.初始时，承载组件1与安装组件2之间为相互远离的状态，压板1201位于存储腔1103的上端，伸缩杆12为收缩状态，移动支撑板21与工作台23的端面平齐，升降杆2101为伸长状态，伸缩支撑板1102的端面与放置腔的内壁平齐。
58.工作时，将玻璃通过进料口1101进入至放置腔内，窗框放置在工作台23上端，且移动支撑板21的位置重合，同时在玻璃通过进料口1101时，被红外感应装置检测，进而将物体通过的信息上传至控制中心，通过控制中心发布控制指令使得伸缩支撑板1102伸出，同时控制中心接收到装置的工作指令，使得升降杆2101同时带动移动支撑杆21向靠近支撑座22的一端移动，从而避免承载组件1移动的过程中与窗框发生碰撞，当玻璃完全通过进料口1101后，被伸缩支撑板1102支撑，进而当红外感应装置在此恢复无遮挡状态后，通过控制中心发动控制指令，使得承载组件1在安装组件2上滑动，带动玻璃移动至工作台23正上方后停止，使得玻璃的四周与工作台23上的窗框内框位置对齐后，将对齐后的指令上传至控制中心，通过控制中心对升降杆2101发出工作指令，进而控制升降杆2101带动移动支撑板21向靠近承载组件1的一端移动，带动窗框的位置想靠近玻璃的一侧移动，当移动支撑板21移动至初始位置后，升降杆2101停止伸长，同时移动支撑板21到达目标位置后，向控制中心回馈指令完成的信号，进而控制中心发出对伸缩支撑板1102复位的指令，使得玻璃落在工作台23上的窗框上，由于玻璃的边缘与窗框的内框位置完全对应，且窗框与玻璃之间的距离较近，进而玻璃能够恰好的落入至窗框的内框上，同时为了避免玻璃与窗框之间碰撞力较大，对玻璃的边缘造成损伤，进而当玻璃落下后，带动工作台23向靠近支撑座22的一端移动,使得缓冲组件2201受力压缩，从而对玻璃与窗框之间的撞击力被抵消部分，确保窗户不会被损坏，同时当缓冲组件2201完全停止振动后，使得伸缩杆12伸长，进而带动压板1201在存储腔1103内进行滑动，进而使得压板1201对存储腔1103内的防火密封胶挤出，同时由于存储腔1103与放置腔连接的部分与玻璃的边缘重合，进而当存储腔1103内防火密封胶落下后，落在玻璃边缘且与窗框连接的位置处，静置固定，实现玻璃与窗框之间的固定连接，从而使得承载组件1进行复位，取出以及完成连接的玻璃和窗框，完成防火隔热玻璃的生产。
59.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。