咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的制作方法

1.本发明涉及咖啡机清洗技术领域，特别涉及一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置。


背景技术：

2.随着生活水平的日益提高，人们对饮品的需求日渐多样化，其中咖啡成了很多人生活中不可或缺的一款饮品，而咖啡机的使用则使得咖啡的制作更加快捷高效，在现有的市场中，大多数咖啡机都具有打奶泡的功能，打奶泡主要是通过咖啡机的高温蒸汽喷管来达到出奶泡的效果，由于蒸汽喷管打完奶泡后在高温下使其外表面形成一层较厚的奶渍，通过人工清洗则费时费力，且容易被高温蒸汽喷管烫伤，普通的清水冲洗装置无法清洗干净，使得咖啡机在后续的使用中无法有效的打奶泡，而且影响卫生。此外，随着自动化设备发展，现有一些利用机器人和咖啡机的结合实现咖啡的自动化生产制作的机器人咖啡机，如何在各类咖啡机中，实现快速有效、安全卫生的咖啡机蒸汽喷管清洗是需要解决的关键性问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置，以解决现有咖啡机蒸汽喷管人工清洗效率低下且存在安全隐患、普通清水冲洗装置清洗不彻底等缺点，且该装置可以很方便的集成于各类咖啡机中实现自动清洗。
4.为完成上述目的，本发明的技术方案如下：一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置，该装置包括固定组件和运动组件；所述固定组件包括固定底板、固定盖板、支撑套筒、螺杆；所述运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构；固定底板、固定盖板分别固定设置于支撑套筒两端，螺杆两端分别固定于固定底板和固定盖板上，在支撑套筒内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上，动力输出机构包括电机，清洗机构包括清洗组件，通过电机的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降，并通过联动同步驱动清洗组件旋转；固定盖板上设有开孔，随着清洗机构上升能够从所述开孔伸出固定盖板。所述装置通过电机转动实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复清洗。
5.上述技术方案中，进一步的，所述升降机构包括升降底板、升降盖板、电机安装板、 带螺纹齿轮轴，其中升降底板和升降盖板均穿过螺杆，升降底板与升降盖板固定且二者之间形成容置空间，带螺纹齿轮轴位于该容置空间内且通过内螺纹套设在螺杆上，两端通过轴承与升降底板、升降盖板连接，电机通过电机安装板安装于升降盖板上方，其输出轴伸入所述容置空间内，其上安装一级动力输出齿轮，一级动力输出齿轮与带螺纹齿轮轴的外圈齿轮啮合。
6.进一步的，所述动力输出机构在容置空间内还包括惰轮轴、惰轮、二级动力输出齿轮，惰轮和二级动力输出齿轮分别固定安装在惰轮轴上，一级动力输出齿轮和惰轮啮合传动，惰轮轴两端通过轴承与升降底板、升降盖板连接。
7.进一步的，所述的清洗机构包括从动轮、旋转轴、内毛刷、排水槽、水管接头、进水管、排水管和防水套筒，其中从动轮固定安装在旋转轴上，由动力输出机构中的电机驱动传动，旋转轴通过轴承与升降机构连接，排水槽固定设于升降机构上，排水槽底部配有排水口，内毛刷固定于旋转轴上，防水套筒套于其上，且防水套筒底部与排水槽侧边配合密封固定，防水套筒与内毛刷同轴位置开设有供咖啡机蒸汽喷管进出的孔，进水管端部固定于内毛刷上方的防水套筒上，排水管连接排水口从装置底部引出。
8.进一步的，所述的旋转轴上设有向外延伸出的引水台，用于将清洗废水引至排水槽上方，所述旋转轴与排水槽之间配有唇形密封圈，旋转轴与升降盖板间采用防水轴承。
9.本发明的有益效果是：1、安全高效清洗彻底。本发明中利用电机带动毛刷旋转工作，并配合外部进水完成高温蒸汽喷管的清洗工作，实现了无人自动化清洗且避免了因手工操作被高温蒸汽喷管烫伤的风险，此外，利用毛刷的旋转往复刷洗，蒸汽喷管能够更加清洗彻底；2、具有升降隐藏功能。本发明利用电机完成旋转清洗功能的同时还兼具升降功能，使得该装置可在台面下隐藏式安装，当电机工作时，升降机构上升带动旋转清洗机构浮出台面，清洗机构同步完成清洗工作。
10.3、结构紧凑安装空间小。本发明利用单电机实现了升降旋转两大功能，大大减少了装置整体的结构尺寸，为客户的使用节约了较大的安装空间，降低了生产布局成本。
附图说明
11.图 1 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的结构示意图；图 2 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图；图 3 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图；图 4 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图；图 5 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的一种视图；图 6 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的状态一立体结构示意图（省略了支撑套筒部件）；图 7 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的状态二立体结构示意图（省略了支撑套筒部件）；图 8 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的带螺纹齿轮轴结构示意图；图 9 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的排水槽结构示意图；图 10 为本发明一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的防水套筒结构示意图。
具体实施方式
12.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。
13.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
14.如图1所示，为本发明的一种咖啡机蒸汽喷管自动清洗装置的具体实例，该装置包括固定组件和运动组件；所述固定组件包括固定底板1、固定盖板7、支撑套筒2、螺杆4，还包括第一支撑柱3、第二支撑柱5、第三支撑柱6；所述运动组件包括动力输出机构、升降机构以及清洗机构；其中固定底板1、固定盖板7分别固定设置于支撑套筒2两端，第一支撑柱3、第二支撑柱5、第三支撑柱6、螺杆4两侧均带有螺纹，通过螺母锁紧在固定底板1和固定盖板7之间；在支撑套筒2内动力输出机构、清洗机构设置于升降机构上，动力输出机构包括电机8，清洗机构包括清洗组件，通过电机8的转动驱动升降机构携带动力输出机构及清洗机构沿螺杆一同升降，并同步驱动清洗组件旋转；固定盖板7上设有开孔，随着清洗机构上升清洗机构能够从所述开孔伸出固定盖板7。整个装置通过巧妙的结构设计和布局不仅可大大减小装置整体的结构尺寸，且只需要通过电机8转动即可实现清洗单元对蒸汽喷管的旋转往复自动清洗，此外，还可非常方便的安装于台面下或与各种咖啡机结合或集成。
15.根据本发明的一种具体实施例，如图2-5所示，所述动力输出机构包括电机8、一级动力输出齿轮9、惰轮轴10、惰轮11、二级动力输出齿轮12、惰轮轴轴承 113和惰轮轴轴承 214，其中一级动力输出齿轮9安装在电机8输出轴上，惰轮11和二级动力输出齿轮12通过键和螺钉锁紧在惰轮轴10上，一级动力输出齿轮9和惰轮11啮合传动；所述升降机构包括升降底板15、升降盖板16、电机安装板17、 带螺纹齿轮轴18，其中升降底板15和升降盖板16均穿过螺杆4、第一支撑柱3、第二支撑柱5、第三支撑柱6，升降底板15与升降盖板16固定且二者之间形成容置空间，带螺纹齿轮轴18位于该容置空间内且通过内螺纹套设在螺杆4上（带螺纹齿轮轴18结构如图8），电机安装板17固定于升降底板15上，用于安装电机8；带螺纹齿轮轴18通过齿轮轴轴承 119和齿轮轴轴承 220固定在升降底板15和升降盖板16之间，且带螺纹齿轮轴18通过外圈齿轮与一级动力输出齿轮9啮合；当动力输出机构有输出时，一级动力输出齿轮9则通过齿轮啮合带动带螺纹齿轮轴18旋转，实现升降机构的上下运动。
16.所述旋转清洗机构包括从动轮21、旋转轴22、旋转轴承23、防水轴承24、唇形密封圈25、内毛刷26、内毛刷封盖27、排水槽28、水管接头29、进水管30、排水管31、o 型密封圈32和防水套筒33；其中从动轮21通过键和螺钉安装在旋转轴22上，并与二级动力输出齿轮12啮合传动，旋转轴22通过旋转轴承23和防水轴承24固定在排水槽28和升降底板15之间，其上端面开有沟槽用于排水（如图9所示），旋转轴22与排水槽28之间配有唇形密封圈25；所述排水槽28通过螺钉固定在升降底板15上该实例中排水槽直接取代部分升降盖板，在本发明的其他实例中，排水槽也可直接固定于升降盖板上或直接形成于升降盖板上，其底部配有进水口和排水口，并装有水管接头29，进水管30和排水管31分别与相应的接口配接，排水槽28侧边有两组卡口，侧边端面则配有凹槽，用于放置 o 型圈32；所述防水套筒33通过底部卡口与排水槽28侧边卡口配合压紧 o 型圈32并固定，防水套筒33上端开有供蒸汽喷管进
出的孔，内壁上有穿线管道用于固定进水管30，其顶部有水管支撑管架口，装有水管接头29（如图10）；所述内毛刷26通过两组内毛刷封盖27封紧并安装在旋转轴22上，也可以采用其他方式与旋转轴22固定；当动力输出机构输出时，通过齿轮啮合带动旋转轴在升降的同时同步旋转，使得安装在旋转轴上的内毛刷在进水管进水的配合下完成对伸入内毛刷的蒸汽喷管旋转及往复清洗。
17.此外，旋转轴22上还可设置有向外延伸的引水台用于将清洗后的废水直接引出至排水槽。进水管30与排水管31由装置底部走线，可以是穿过固定底板从最下部走线，也可以从升降底板与升降盖板之间穿出走线。
18.以上仅为本发明的代表性实施例，本技术领域的人员根据本发明所提供的文字描述、附图以及权利要求书能够很容易在不脱离权利要求书所限定的本发明的思想和范围条件下，可以做出多种变化和改动。凡是依据本发明的技术思想和实质对上述实施例进行的任何修改、修饰或等同变化，均属于本发明权利要求所限定的保护范围。