一种耐冲击钢化玻璃的制作方法

文档序号:30450693发布日期:2022-06-18 01:51阅读:130来源:国知局
一种耐冲击钢化玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃技术领域,尤其涉及一种耐冲击钢化玻璃。


背景技术:

2.钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力,而内部则形成张应力,使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高,其强度约是普通退火玻璃的四倍以上,已钢化处理好的钢化玻璃,不能再作任何切割、磨削等加工或受破损,否则就会因破坏均匀压应力平衡而“粉身碎骨”。
3.现有的耐冲击钢化玻璃,在使用过程中,大都是通过螺栓将钢化玻璃与边框进行拆装的,该拆装方式,拆装时间较长,且还容易出现螺栓遗失的情况。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的耐冲击钢化玻璃,在使用过程中,大都是通过螺栓将钢化玻璃与边框进行拆装的,该拆装方式,拆装时间较长,且还容易出现螺栓遗失的情况的缺点,而提出的一种耐冲击钢化玻璃。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种耐冲击钢化玻璃,包括钢化玻璃主体,所述钢化玻璃主体的上下两侧安装有第一边框,且第一边框的相对面安装有第二边框,所述第一边框的内部设置有第一连接板,且第一连接板与钢化玻璃主体之间连接有第一橡胶块,所述第二边框的内部设置有第二连接板,且第二连接板与与钢化玻璃主体之间连接有第二橡胶块。
7.优选的,所述所述第二连接板与第一连接板的外部安装有齿条,且齿条的外部连接有从动齿轮,所述齿条的另一端连接有主动齿轮,且主动齿轮的内部安装有旋转块。
8.优选的,所述第一连接板的外部安装有第一滑条,且第一滑条与第一边框之间设置有滑槽。
9.优选的,所述第二连接板的外部安装有第二滑条。
10.优选的,所述第一边框与第二边框的内部安装有伸缩杆,且伸缩杆的外部连接有弹簧,所述伸缩杆与钢化玻璃主体之间连接有缓冲垫。
11.优选的,所述第一连接板的内部开设有限定槽。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,设置有第一边框、第二边框、第一连接板、第二连接板、钢化玻璃主体以及旋转块,通过操作旋转块就方便带动第一连接板或者第二连接板进行移动操作,这样就方便完成钢化玻璃主体的拆装工作,该拆装机构,不需要使用螺栓,缩短了钢化玻璃主体的拆卸时间,提高了钢化玻璃主体的拆装效率。
14.2、本实用新型中,设置有第一边框、第二边框、钢化玻璃主体、伸缩杆、缓冲垫以及
弹簧,当当钢化玻璃主体受到冲击时,冲击力使得伸缩杆进行收缩操作、弹簧进行压缩操作,这样就有效的减少了冲击力,提高了钢化玻璃主体的耐冲击性能。
附图说明
15.图1为本实用新型中耐冲击钢化玻璃结构示意图;
16.图2为本实用新型中第一连接板与第二连接板移动结构示意图;
17.图3为本实用新型中第二边框内部结构示意图;
18.图4为本实用新型中第一边框内部结构示意图。
19.图例说明:1、钢化玻璃主体;2、第一边框;3、第一连接板;4、第二边框;5、第二连接板;6、第二橡胶块;7、齿条;8、从动齿轮;9、旋转块;10、主动齿轮;11、第二滑条;12、滑槽;13、第一滑条;14、第一橡胶块;15、限定槽;16、缓冲垫;17、伸缩杆;18、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上方”、“下方”、“内壁”、“外壁”“内侧”、“外侧”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1-4,一种耐冲击钢化玻璃,包括钢化玻璃主体1,钢化玻璃主体1的上下两侧安装有第一边框2,且第一边框2的相对面安装有第二边框4,第一边框2的内部设置有第一连接板3,且第一连接板3与钢化玻璃主体1之间连接有第一橡胶块14,第二边框4的内部设置有第二连接板5,且第二连接板5与与钢化玻璃主体1之间连接有第二橡胶块6。
24.进一步的,第二连接板5与第一连接板3的外部安装有齿条7,且齿条7的外部连接有从动齿轮8,齿条7的另一端连接有主动齿轮10,且主动齿轮10的内部安装有旋转块9,人工操作旋转块9,旋转块9能够带动主动齿轮10进行旋转操作,主动齿轮10通过从动齿轮8的配合带动齿条7进行移动操作,齿条7能够带动第一连接板3或者第二连接板5进行移动操作,第一连接板3或者第二连接板5将向钢化玻璃主体1处移动,这样就方便完成钢化玻璃主体1与第一边框2或者第二边框4的连接工作。
25.进一步的,第一连接板3的外部安装有第一滑条13,且第一滑条13与第一边框2之间设置有滑槽12,人工操作旋转块9,旋转块9使得第一连接板3进行移动操作,第一连接板3
使得第一滑条13在滑槽12内进行移动,通过滑槽12就能够对第一连接板3进行方向限定工作,第一滑条13还能够对第一边框2进行密封工作。
26.进一步的,第二连接板5的外部安装有第二滑条11,人工操作旋转块9,旋转块9使得第二连接板5进行移动操作,第二连接板5又带动第二滑条11进行移动操作,通过第二滑条11就能够对第二边框4进行密封。
27.进一步的,第一边框2与第二边框4的内部安装有伸缩杆17,且伸缩杆17的外部连接有弹簧18,伸缩杆17与钢化玻璃主体1之间连接有缓冲垫16,当钢化玻璃主体1受到冲击时,冲击力使得伸缩杆17进行收缩操作、弹簧18进行压缩操作,这样就有效的减少了冲击力,提高了钢化玻璃主体1的耐冲击性能。
28.更进一步的,第一连接板3的内部开设有限定槽15,人工操作旋转块9,使得第二连接板5进行移动操作,第二连接板5带动第二滑条11进行移动操作,第二滑条11将移动至限定槽15内,通过限定槽15能够对第二连接板5进行限定工作,且还能够对第一连接板3与第二连接板5之间的结合处进行密封工作。
29.工作原理:使用时,首先人工操作旋转块9,旋转块9能够带动主动齿轮10进行旋转操作,主动齿轮10通过从动齿轮8的配合带动齿条7进行移动操作,齿条7能够带动第一连接板3或者第二连接板5进行移动操作,第一连接板3或者第二连接板5将向第一边框2或者第二边框4内移动,再将钢化玻璃主体1放置在第一边框2与第二边框4内,反向操作旋转块9,使得第一连接板3或者第二连接板5进行移动操作,这样就方便完成钢化玻璃主体1的安装工作,通过第一边框2、第二边框4就能够对钢化玻璃主体1的边角进行防护工作,当钢化玻璃主体1受到冲击时,冲击力使得伸缩杆17进行收缩操作、弹簧18进行压缩操作,这样就有效的减少了冲击力,提高了钢化玻璃主体1的耐冲击性能。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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