一种联动门配件的制作方法

1.本实用新型属于联动门领域，特别涉及一种联动门配件。


背景技术：

2.联动移门上承重结构分为同步同向联动和同步反向联动两种，即实现了开门或关门的时候任意的推动其中的一扇门，另一扇门将跟着联动，实现了两扇门同开、同关的功能，使空间的变化更加的迅速，轻轻一推一拉便把移门敞开或关上，联动移门敞开的宽度可以是门扇宽的的两倍，敞开的地面上没有任何部件可见，不破坏地面整体装修效果，打开的门折叠在一起，展示三分之二的空间，走路搬运大件东西方便，适用于厨房、书房、沐浴房等。
3.在现有技术中，联动门的配件通常是一体成型的，不仅在安装时非常不便，而且会导致使用成本高，同时在安装后贴合效果低，严重影响联动门的使用效果。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种联动门配件，以解决现有技术中的联动门配件通常是一体成型的，导致使用成本高、贴合效果差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种联动门配件，包括底座，所述底座内壁的上端设置有滑动组件，所述底座内部的上端通过滑动组件滑动连接有紧固件，所述紧固件的上端卡接有调节件，所述调节件的外壁与紧固件内壁的上端滑动连接，所述底座内部的左侧设置有第一调节组件，所述第一调节组件与调节件传动连接，所述调节件的上端贴合连接有安装板，所述安装板的上端转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下端贯穿安装板，所述调节件的上端开设有第二调节槽，所述固定螺栓的下端伸入第二调节槽的内部，所述固定螺栓的外壁与第二调节槽的内壁滑动连接，所述固定螺栓的下端贯穿第二调节槽，所述固定螺栓的下端贯穿紧固件与底座螺纹连接，所述安装板的上端外侧转动连接有固定杆，所述固定杆的外壁转动连接有轴承，所述固定杆的下端贯穿安装板，所述调节件的上端外侧开设有第一调节槽，所述固定杆的下端伸入第一调节槽的内部，所述固定杆下端的外壁与第一调节槽的内壁滑动连接，所述底座内壁的下端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有调节架，所述调节架的下端设置有第二调节组件，所述第二调节组件与底座传动连接，所述调节架的上端贴合连接有安装架，所述安装架的上端设置有转动组件，所述安装架的内部通过转动组件转动连接有齿轮。
7.通过采用上述技术方案，在进行组装工作时，将安装板与调节件进行连接，然后将紧固件通过滑动组件与底座进行连接，然后通过固定螺栓即可固定安装板、调节件与紧固件的位置，然后将第一调节组件与调节件进行连接，即可通过调节件调整轴承的位置，使轴承可最大程度的与门框轨道贴合，然后将安装架与调节架连接，并将安装架与调节架通过第二滑槽插入底座的内部，并将第二调节组件与底座进行连接，即可使第二调节组件调整
齿轮的横向位置，组装方便、快捷，而且在维护时只需要更换相应的零部件即可，从而降低联动门配件的使用成本。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括第一滑槽与滑块，所述第一滑槽开设在底座内壁的上端，所述滑块设置在紧固件的外壁，所述滑块设置在紧固件的外壁，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部。
9.通过采用上述技术方案，通过滑块滑动连接在第一滑槽的内部，使紧固件可通过滑动组件与底座进行连接，同时可稳固紧固件的纵向位置，避免紧固件松动、倾斜影响门的位置。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述第一调节组件包括第一调节螺丝、第一螺纹槽与第一卡槽，所述第一螺纹槽开设在底座内部的上端，所述第一调节螺丝螺纹连接在第一螺纹槽的内部，所述第一调节螺丝的一端贯穿第一螺纹槽，所述第一卡槽开设在调节件侧壁的下端，所述第一调节螺丝的一端卡接在第一卡槽的内部，所述第一调节螺丝一端的外壁与第一卡槽的内壁转动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过转动第一调节螺丝，使第一调节螺丝在第一螺纹槽的内部横向移动，即可使第一调节螺丝通过第一卡槽带动调节件横向移动，并通过固定螺栓稳固调节件的位置，即可使调节件通过第二调节槽在固定螺栓的外壁滑动，从而使调节件通过第一调节槽可带动固定杆移动，通过固定杆的移动即可使安装板在固定螺栓的外壁转动，从而达到调整轴承位置的作用，使轴承的外壁与门框轨道的内壁更加贴合。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的上端左侧转动连接有安装螺栓，所述安装螺栓的下端贯穿安装架，所述安装螺栓的下端与调节架螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，通过安装螺栓的下端贯穿安装架与调节架螺纹连接，即可达到将安装架固定在调节架的上端的作用。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述第二调节组件包括竖板、第二卡槽、第二调节螺丝与第二螺纹槽，所述竖板设置在安装板的下端，所述第二卡槽开设在竖板的下端，所述第二调节螺丝卡接在第二卡槽的内部，所述第二调节螺丝的外壁与第二卡槽转动连接，所述第二调节螺丝的一端贯穿第二卡槽，所述第二螺纹槽开设在底座内部的下端，所述第二调节螺丝的一端螺纹连接在第二螺纹槽的内部。
15.通过采用上述技术方案，通过第二调节螺丝的一端螺纹连接在第二螺纹槽的内部，使在第二调节螺丝转动时可在第二螺纹槽的内部纵向移动，从而使第二调节螺丝通过第二卡槽可带动调节架移动，从而使调节架带动安装架同时移动，进而达到调整齿轮横向位置的作用。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括定位螺栓与固定介子，所述定位螺栓转动连接在安装架的上端，所述固定介子设置在齿轮内壁的上端与下端，所述定位螺栓的下端贯穿安装架，所述定位螺栓的下端通过固定介子贯穿齿轮，所述固定介子的内壁与定位螺栓外壁滑动连接，所述定位螺栓的下端与安装架内部的下端螺纹连接。
17.通过采用上述技术方案，在安装齿轮时，将固定介子插入齿轮的内部，并将齿轮放置在安装架的内部，然后通过定位螺栓的下端贯穿安装架，并使定位螺栓的下端通过固定介子贯穿齿轮，使定位螺栓的下端与安装架内部的下端螺纹连接，即可使转动组件达到固定齿轮位置的作用，同时通过固定介子的内壁与定位螺栓的外壁螺纹连接，即可使齿轮通
过转动组件在安装架的内部转动，从而使齿轮可配合链条、传动带等使联动门达到联动的作用。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.第一、在进行组装工作时，将安装板与调节件进行连接，然后将紧固件通过滑动组件与底座进行连接，然后通过固定螺栓即可固定安装板、调节件与紧固件的位置，然后将第一调节组件与调节件进行连接，即可通过调节件调整轴承的位置，使轴承可最大程度的与门框轨道贴合，然后将安装架与调节架连接，并将安装架与调节架通过第二滑槽插入底座的内部，并将第二调节组件与底座进行连接，即可使第二调节组件调整齿轮的横向位置，组装方便、快捷，而且在维护时只需要更换相应的零部件即可，从而降低联动门配件的使用成本；
20.第二、通过转动第一调节螺丝，使第一调节螺丝在第一螺纹槽的内部横向移动，即可使第一调节螺丝通过第一卡槽带动调节件横向移动，并通过固定螺栓稳固调节件的位置，即可使调节件通过第二调节槽在固定螺栓的外壁滑动，从而使调节件通过第一调节槽可带动固定杆移动，通过固定杆的移动即可使安装板在固定螺栓的外壁转动，从而达到调整轴承位置的作用，使轴承的外壁与门框轨道的内壁更加贴合。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的右视图；
23.图3是本实用新型的第一调节组件结构示意图；
24.图4是本实用新型的调节件俯视图。
25.图5是本实用新型的安装板俯视图。
26.图6是本实用新型的第二调节组件结构示意图。
27.附图标记：1、底座，11、第二滑槽，2、滑动组件，21、第一滑槽，22、滑块，3、紧固件，4、调节件，41、第一调节组件，411、第一调节螺丝，412、第一螺纹槽，413、第一卡槽，5、安装板，51、固定杆，52、轴承，53、第一调节槽，6、固定螺栓，61、第二调节槽，7、调节架，71、安装螺栓，72、第二调节组件，721、竖板，722、第二卡槽，723、第二调节螺丝，724、第二螺纹槽，8、安装架，9、转动组件，91、定位螺栓，92、固定介子，10、齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.参考图1-6，本实施例所述的一种联动门配件，包括底座1，底座1内壁的上端设置有滑动组件2，底座1内部的上端通过滑动组件2滑动连接有紧固件3，紧固件3的上端卡接有调节件4，调节件4的外壁与紧固件3内壁的上端滑动连接，底座1内部的左侧设置有第一调节组件41，第一调节组件41与调节件4传动连接，调节件4的上端贴合连接有安装板5，安装
板5的上端转动连接有固定螺栓6，固定螺栓6的下端贯穿安装板5，调节件4的上端开设有第二调节槽61，固定螺栓6的下端伸入第二调节槽61的内部，固定螺栓6的外壁与第二调节槽61的内壁滑动连接，固定螺栓6的下端贯穿第二调节槽61，固定螺栓6的下端贯穿紧固件3与底座1螺纹连接，安装板5的上端外侧转动连接有固定杆51，固定杆51的外壁转动连接有轴承52，固定杆51的下端贯穿安装板5，调节件4的上端外侧开设有第一调节槽53，固定杆51的下端伸入第一调节槽53的内部，固定杆51下端的外壁与第一调节槽53的内壁滑动连接，底座1内壁的下端开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内部滑动连接有调节架7，调节架7的下端设置有第二调节组件72，第二调节组件72与底座1传动连接，调节架7的上端贴合连接有安装架8，安装架8的上端设置有转动组件9，安装架8的内部通过转动组件9转动连接有齿轮10；在进行组装工作时，将安装板5与调节件4进行连接，然后将紧固件3通过滑动组件2与底座1进行连接，然后通过固定螺栓6即可固定安装板5、调节件4与紧固件3的位置，然后将第一调节组件41与调节件4进行连接，即可通过调节件4调整轴承52的位置，使轴承52可最大程度的与门框轨道贴合，然后将安装架8与调节架7连接，并将安装架8与调节架7通过第二滑槽11插入底座1的内部，并将第二调节组件72与底座1进行连接，即可使第二调节组件72调整齿轮10的横向位置，组装方便、快捷，而且在维护时只需要更换相应的零部件即可，从而降低联动门配件的使用成本。
31.实施例2
32.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到将紧固件3与底座1连接的目的，本实施例对滑动组件2进行了创新设计，具体地，滑动组件2包括第一滑槽21与滑块22，第一滑槽21开设在底座1内壁的上端，滑块22设置在紧固件3的外壁，滑块22设置在紧固件3的外壁，滑块22滑动连接在第一滑槽21的内部；通过滑块22滑动连接在第一滑槽21的内部，使紧固件3可通过滑动组件2与底座1进行连接，同时可稳固紧固件3的纵向位置，避免紧固件3松动、倾斜影响门的位置。
33.参考图2-3，为了达到调整轴承52位置的目的，本实施例的第一调节组件41包括第一调节螺丝411、第一螺纹槽412与第一卡槽413，第一螺纹槽412开设在底座1内部的上端，第一调节螺丝411螺纹连接在第一螺纹槽412的内部，第一调节螺丝411的一端贯穿第一螺纹槽412，第一卡槽413开设在调节件4侧壁的下端，第一调节螺丝411的一端卡接在第一卡槽413的内部，第一调节螺丝411一端的外壁与第一卡槽413的内壁转动连接；通过转动第一调节螺丝411，使第一调节螺丝411在第一螺纹槽412的内部横向移动，即可使第一调节螺丝411通过第一卡槽413带动调节件4横向移动，并通过固定螺栓6稳固调节件4的位置，即可使调节件4通过第二调节槽61在固定螺栓6的外壁滑动，从而使调节件4通过第一调节槽53可带动固定杆51移动，通过固定杆51的移动即可使安装板5在固定螺栓6的外壁转动，从而达到调整轴承52位置的作用，使轴承52的外壁与门框轨道的内壁更加贴合。
34.实施例3
35.参考图6，本实施例在实施例2的基础上，为了达到将安装架8与调节架7连接的目的，本实施例对安装架8进行了创新设计，具体地，安装架8的上端左侧转动连接有安装螺栓71，安装螺栓71的下端贯穿安装架8，安装螺栓71的下端与调节架7螺纹连接；通过安装螺栓71的下端贯穿安装架8与调节架7螺纹连接，即可达到将安装架8固定在调节架7的上端的作用。
36.参考图2-6，为了达到调整齿轮10位置的目的，本实施例的第二调节组件72包括竖板721、第二卡槽722、第二调节螺丝723与第二螺纹槽724，竖板721设置在安装板5的下端，第二卡槽722开设在竖板721的下端，第二调节螺丝723卡接在第二卡槽722的内部，第二调节螺丝723的外壁与第二卡槽722转动连接，第二调节螺丝723的一端贯穿第二卡槽722，第二螺纹槽724开设在底座1内部的下端，第二调节螺丝723的一端螺纹连接在第二螺纹槽724的内部；通过第二调节螺丝723的一端螺纹连接在第二螺纹槽724的内部，使在第二调节螺丝723转动时可在第二螺纹槽724的内部纵向移动，从而使第二调节螺丝723通过第二卡槽722可带动调节架7移动，从而使调节架7带动安装架8同时移动，进而达到调整齿轮10横向位置的作用。
37.参考图6，为了达到安装齿轮10的目的，本实施例的转动组件9包括定位螺栓91与固定介子92，定位螺栓91转动连接在安装架8的上端，固定介子92设置在齿轮10内壁的上端与下端，定位螺栓91的下端贯穿安装架8，定位螺栓91的下端通过固定介子92贯穿齿轮10，固定介子92的内壁与定位螺栓91外壁滑动连接，定位螺栓91的下端与安装架8内部的下端螺纹连接；在安装齿轮10时，将固定介子92插入齿轮10的内部，并将齿轮10放置在安装架8的内部，然后通过定位螺栓91的下端贯穿安装架8，并使定位螺栓91的下端通过固定介子92贯穿齿轮10，使定位螺栓91的下端与安装架8内部的下端螺纹连接，即可使转动组件9达到固定齿轮10位置的作用，同时通过固定介子92的内壁与定位螺栓91的外壁螺纹连接，即可使齿轮10通过转动组件9在安装架8的内部转动，从而使齿轮10可配合链条、传动带等使联动门达到联动的作用。
38.使用原理及优点：在进行组装工作时，通过滑块22滑动连接在第一滑槽21的内部，使紧固件3通过滑动组件2可与底座1进行连接，并通过滑块22稳固紧固件3的纵向位置，使滑块22的位置更加稳固，然后将调节件4卡接在紧固件3的上端，并将第一调节螺丝411的一端贯穿第一螺纹槽412，使第一调节螺丝411的一端卡接在第一卡槽413的内部，然后将安装板5贴合在调节件4的上端，并使固定杆51的下端插入第一调节槽53的内部，然后将固定螺栓6的下端贯穿安装板5、第二调节槽61与紧固件3，使固定螺栓6的下端与底座1螺纹连接，即可使固定安装板5、调节件4与紧固件3的位置，然后使用安装螺栓71将安装架8与调节架7进行连接，并通过第二滑槽11将安装架8与调节架7插入底座1的内部，同时使第二调节螺丝723的一端螺纹连接在第二螺纹槽724的内部，然后将固定介子92插入齿轮10的内部，并将齿轮10置于安装架8的内部，然后通过定位螺栓91固定齿轮10的位置，即可通过转动组件9将齿轮10固定在安装架8的内部，同时避免影响齿轮10的转动，从而完成组装工作，操作简单、组装方便、快捷，同时在需要维护时，只需要将相应的零部件进行更换即可，避免整体更换而增加使用成本，且在需要调整轴承52与齿轮10的位置时，通过转动第一调节螺丝411，使第一调节螺丝411在第一螺纹槽412的内部横向移动，即可使第一调节螺丝411通过第一卡槽413带动调节件4横向移动，并通过第二调节槽61避免固定螺栓6影响调节件4的移动，同时使调节件4通过第一调节槽53带动固定杆51移动，从而使安装板5在固定螺栓6的外壁转动，进而使第一调节组件41达到调整轴承52位置的作用，使轴承52与门框轨道更加贴合，然后转动第二调节螺丝723，使第二调节螺丝723在第二螺纹槽724的内部横向移动，即可使第二调节螺丝723通过第二卡槽722带动竖板721移动，从而使竖板721通过调节架7带动安装架8移动，进而使第二调节组件72达到调整齿轮10横向位置的作用，使齿轮10可配合链
条、传动带等使联动门达到联动的作用，避免联动门无法完全开启或关闭。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。