一种翻盖式多功能空气炸锅的制作方法

文档序号:31027348发布日期:2022-08-06 01:07阅读:151来源:国知局
一种翻盖式多功能空气炸锅的制作方法

1.本技术涉及厨房家电技术领域,特别是涉及一种翻盖式多功能空气炸锅。


背景技术:

2.空气炸锅是一种利用高速空气循环技术进行烹饪的小家电,现有技术中,空气炸锅包括抽屉式空气炸锅和翻盖式空气炸锅,抽屉式空气炸锅通常设有开口的腔体,炸篮可以由该开口放置到腔体内;翻盖式空气炸锅包括锅体和与锅体转动连接的盖体,当盖体打开时,炸篮可以放置在锅体内。
3.然而现有的空气炸锅,其功能比较有限,尽管部分空气炸锅通过设置底部加热模块,使其具有煎、炸、烤、蒸等功能,但这种结构的空气炸锅成本较高。


技术实现要素:

4.本技术提供一种翻盖式多功能空气炸锅,以解决现有的多功能空气炸锅成本较高的问题。
5.为了解决上述技术问题,本技术提供了一种翻盖式多功能空气炸锅,包括锅具、机头、底座以及设置于所述机头和所述底座之间的侧板,所述机头的底部为敞口结构,所述机头内安装有空气炸模块,所述锅具至少包括一炸篮,所述机头与所述侧板转动连接,所述机头转动过程中至少具有两个位置:
6.第一位置:所述机头的底部敞口朝下,且与所述锅具的顶部开口相连通;
7.第二位置:所述机头的底部敞口朝上,且与所述锅具的底部相连。
8.在一可选实施例中,所述机头上设有提手,在所述机头转动至所述第二位置时,所述提手支撑所述机头。本技术中提手既能够支撑机头又能够转动机头,因此无需设置其他结构支撑机头,简化了空气炸锅的结构,节约了生产制造成本。
9.在一可选实施例中,所述提手与所述机头铰接,在所述机头转动至所述第一位置时,所述提手收纳于所述机头表面;在所述机头转动至所述第二位置时,所述提手支撑所述机头。本实施例中提手与机头铰接,使得提手可以贴合在机头的表面,由此减小了空气炸锅的收纳空间,同时提高了空气炸锅的美观性。
10.在一可选实施例中,所述机头上设有铰接轴和限位凹槽,所述提手上设有长条孔,所述铰接轴与所述长条孔滑动配合,所述铰接轴在所述长条孔内具有锁定位置和解锁位置;所述提手支撑所述机头时,所述铰接轴位于所述锁定位置,所述提手限位于所述限位凹槽。本实施例中,限位凹槽的设计能够将提手进行固定,避免提手发生晃动。
11.在一可选实施例中,所述机头和所述侧板之间设有铰接座,所述机头和所述铰接座的一者中设有第一安装孔,另一者中设有相应的第一销轴,所述侧板和所述铰接座中的一者设有第二安装孔,另一者中设有相应的第二销轴,所述第一销轴与所述第一安装孔配合、所述第二销轴与所述第二安装孔配合,以将所述机头与所述侧板铰接。本实施例中,通过设置了双轴铰接结构,可以降低机头的的转动速度,避免机头转动过程对整机和铰接处
结构造成冲击,保证了整机的稳定性和使用可靠性。同时,在机头转动至第二位置时,双轴铰接结构也可以辅助支撑机头,提高机头的稳定性。
12.在一可选实施例中,所述底座中安装有加热元件,所述加热元件包括线圈盘、发热管以及发热盘中的一种,所述加热元件与所述锅具的底部对应设置。本实施例中,加热元件的设置进一步拓展了空气炸锅的工作模式,提高了空气炸锅的烹饪效率。
13.在一可选实施例中,所述底座中设有第一凹槽,所述锅具至少部分限位于所述第一凹槽。本实施例中,第一凹槽设置可以防止锅具置于底座时发生晃动或者移位。
14.在一可选实施例中,所述机头设有第二凹槽,在所述机头转动至所述第二位置时,所述锅具至少部分限位于所述第二凹槽。第二凹槽的设置可以防止锅具置于机头的敞口时发生晃动或者移位。
15.在一可选实施例中,所述第二凹槽的周缘设有第三凹槽,在所述锅具至少部分限位于所述第二凹槽时,所述第三凹槽与所述锅具之间形成安全区域,防止所述空气炸模块烫伤用户。第三凹槽的设置可以防止取放机头敞口处的锅具时烫伤事件的发生。
16.在一可选实施例中,所述侧板的侧面设有接线盒。本实例中,接线盒的设置便于收纳电源线,可以避免电源线丢失或发生损坏,而且也可以提高空气炸锅的美观性。
17.在一可选实施例中,所述接线盒具有支撑部,在所述机头转动至所述第二位置时,所述支撑部支撑所述机头;和/或所述接线盒与所述侧板的侧面滑动连接,在所述机头转动至所述第二位置时,所述接线盒滑动至第三位置,所述接线盒支撑所述机头。本技术中通过设置支撑部或将接线盒滑动至第三位置使接线盒与机头贴合,接线盒辅助支撑机头,减小机头与侧板铰接处受力,提高空气炸锅的使用寿命。
18.在一可选实施例中,空气炸锅还包括:
19.水箱;
20.水泵,与所述水箱连通;
21.蒸汽发生器,设置于所述底座内,具有进水口和出汽口,所述蒸汽发生器的进水口与所述水泵连通,所述蒸汽发生器的出汽口与所述锅具的内部连通。本技术中通过设置水箱、水泵以及蒸汽发生器,使得空气炸锅具有蒸煮功能,烹饪过程中可以将蒸烤相结合,改善食材的口感。
22.在一可选实施例中,所述炸篮包括底板以及环绕所述底板设置的竖板,所述底板和所述竖板一体成型形成容纳腔,在所述炸篮置于所述底座时,所述竖板的部分区域被所述侧板所包围,剩余区域直接外露。本技术中竖板直接外露,可以采用外部环境对炸篮进行散热,减少了空气炸锅的制造成本。
23.在一可选实施例中,所述炸篮还包括盖合于所述竖板上方的锅盖,所述竖板的内壁设有台阶面,所述台阶面选择性的安装有炸板和蒸板。本技术中炸篮既可以炸制食材,又可以蒸制食材,一篮多用,具有很好的实用性。
24.在一可选实施例中,所述机头内设有可拆卸地的防护网,所述防护网位于所述空气炸模块的下方。本实施例中,防护网的设置可以阻止油烟进去机头内部,污染加热管、热循环风扇等;也可以避免锅具直接接触加热管,破坏锅具的涂层或产生划痕。
25.与现有技术相比,本技术的有益效果是:
26.本技术中机头与侧板转动连接,在机头转动至第一位置时,机头的底部敞口朝下,
机头内的空气炸模块与炸篮形成一个空气炸锅,可以空炸食物;在机头转动至第二位置时,机头的底部敞口朝上,锅具安装在机头的敞口上,利用空气炸模块进行蒸、煮、煎、烤食材。本技术中通过结构的改进扩展了空气炸锅的烹饪功能,在不需要增加其他加热元件的情况下,使得空气炸锅具有多种功能,实现一机多用的目的,用户可以根据烹饪需要转动机头、选用锅具,使空气炸锅更好的满足用户的烹饪需求。
附图说明
27.图1是本技术实施例在机头转动至第一位置时的翻盖式多功能空气炸锅的结构示意图;
28.图2是本技术实施例在机头转动至第一位置时的翻盖式多功能空气炸锅的剖面图;
29.图3是本技术实施例在机头转动至第二位置时的翻盖式多功能空气炸锅的结构示意图;
30.图4是本技术实施例在机头转动至第二位置时的翻盖式多功能空气炸锅的剖面图;
31.图5是本技术实施例在机头转动至第二位置时,提手在解锁位置的剖面图;
32.图6是本技术实施例在机头转动至第二位置时,提手在锁定位置的示意图;
33.图7是本技术实施例在机头转动至第二位置时,提手在锁定位置的剖面图;
34.图8是图7中a处的局部放大图;
35.图9是本技术实施例机头与侧板铰接的示意图;
36.图10是图9中b处的局部放大图;
37.图11是本技术实施例锅具置于底座时的示意图;
38.图12是本技术实施例锅具置于机头的敞口处时的示意图;
39.图13本技术实施例机头转动至第二位置,接线盒滑动至第三位置的剖面图;
40.图14是本技术实施例具有蒸煮功能的翻盖式多功能空气炸锅的结构示意图;
41.图15是本技术实施例炸篮的结构示意图。
42.附图标记说明:
43.1、锅具;2、机头;3、底座;4、侧板;5、空气炸模块;501、电机;502、热循环风扇;503、加热管;504、散热风扇;505、风道板;6、提手;601、支撑部;602、连接部;7、铰接轴;8、长条孔;9、限位凹槽;10、铰接座;11、第一安装孔;12、第一销轴;13、第二安装孔;14、第二销轴;15、加热元件;16、第一凹槽;17、第二凹槽;18、第三凹槽;19、接线盒;20、水箱;21、水泵;22、蒸汽发生器;23、炸篮;24、底板;25、竖板;26、锅盖;27、台阶面;28、蒸汽喷嘴。
具体实施方式
44.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
45.参见图1~图4,示出了一种翻盖式多功能空气炸锅,包括锅具1、机头2、底座3以及设置于所述机头2和所述底座3之间的侧板4,所述机头2的底部为敞口结构,所述机头2内安装有空气炸模块5,所述机头2、所述底座3以及所述侧板4形成烹饪腔,所述锅具1能够进出
所述烹饪腔,所述机头2与所述侧板4转动连接,所述机头2转动过程中至少具有两个位置:
46.第一位置:所述机头2的底部敞口朝下,且与所述锅具1的顶部开口相连通;第二位置:所述机头2的底部敞口朝上,所述机头2的底部敞口和所述底座3中的至少一者与所述锅具1的底部相连。
47.具体地,空气炸模块5包括电机501、热循环风扇502、加热管503以及温控器(未图示),热循环风扇502套设在电机501的输出轴上,电机501驱动热循环风扇502工作,将发热管产生热空气吹至所述锅具1内。当然,在实际应用中,为了避免电机501的转动过程中产生的热量对周围的电子元件造成影响,通常在机头2的顶部设置进风口,在电机501上套设一散热风扇504,散热风扇504将冷空气从进风口吸入后对电机501进行散热。此外,为了避免冷空气和热空气相互影响,通常在散热风扇504和冷却风扇之间设置一风道板505,该风道板505呈喇叭状,一方面可以隔绝热空气向上流动,另一方面引导热空气向锅具1流动。锅具1的数量可以是一个或者多个,所述锅具1包括炸篮、蒸锅、煮锅、炸锅、炒锅、煎盘以及烤盘中的一种或几种,其中一种锅具1为炸篮23。当机头2转动至第一位置时,炸篮23可以置于底座3上,炸篮23的顶部与空气炸模块5相连通,空气炸食物,此时炸篮23与机头2、底座3、侧板4形成开放式结构,炸篮23不会封堵烹饪腔的开口;当机头2转动至第二位置时,炸篮23置于机头2的底部敞口上,进行蒸煮食物。当然,此时也可以在机头2的底部敞口上放置煎板煎制食材,放置砂锅煮制食材。
48.本实施例中,机头2与侧板4转动连接,侧板4与底座3可以固定连接,也可以活动连接,当然为了确保空气炸锅整机性能的稳定性,底座3与侧板4之间通常固定连接,底座3与侧板4呈“l”型结构。机头2的转动范围为0~180
°
;当转动角度为0
°
时,机头2处于第一位置,机头2、底座3以及侧板4之间呈“匚”型,此时可以采用电机501、散热风扇504、热循环风扇502以及加热管503空气炸食物;当转动角度为180
°
时,机头2处于第二位置时,机头2的敞口与侧板4的顶端齐平,此时可以采用加热管503蒸、煮、煎、烤食物。本技术通过结构的改进扩展了空气炸锅的烹饪功能,使得空气炸锅具1有炸、蒸、煮、煎、烤等多种功能,实现一机多用的目的,用户可以根据烹饪需要转动机头2、选用锅具1,使空气炸锅更好的满足用户的烹饪需求。
49.在一可选实施例中,所述机头2上设有提手6,在所述机头2转动至所述第二位置时,所述提手6支撑所述机头2。具体地,在空炸食材时,可以采用提手6翻转机头,实现炸篮23的取放;在蒸煮食材时,提手6将机头2翻转180
°
后,采用提手6支撑机头2,机头2平稳的倒置于工作台面上,机头2与工作台面具有间隙,便于烹饪过程中热量的散出。本实施例中,由于提手6既能够支撑机头2又能够转动机头2,因此无需设置其他结构支撑机头2,简化了空气炸锅的结构,节约了生产制造成本。
50.在一可选实施例中,参见图5-图8,在所述机头2转动至所述第一位置时,所述提手6收纳于所述机头2表面;在所述机头2转动至所述第二位置时,所述提手6支撑所述机头2。具体地,提手6包括支撑部601和两个连接部602,连接部602的一端与机头2铰接,另一端与支撑部601固定连接。机头2的壳体上设有收纳槽,提手6不使用时,提手6自然下落,隐藏至收纳槽中;当机头2转动至第二位置时,提手6的支撑部601与工作台面贴合,通过紧固件将连接部602固定在机头2上。本实施例中,提手6与机头2铰接,使得提手6可以贴合在机头2的表面,由此减小了空气炸锅的收纳空间,同时提高了空气炸锅的美观性。
51.在一可选实施例中,参见图5-图8,所述机头2上设有铰接轴7和限位凹槽9,所述提手6上设有长条孔8,所述铰接轴7与所述长条孔8滑动配合,所述铰接轴7在所述长条孔8内具有锁定位置和解锁位置,所述提手6支撑所述机头2时,所述铰接轴7位于所述锁定位置,所述提手6限位于所述限位凹槽9。具体地,提手6的两个连接部602均设有长条孔8,机头2上与两个连接部602连接的位置均设有铰接轴7,铰接轴7的周围设有限位凹槽9。铰接轴7的一端与机头2连接,另一端与长条孔8滑动配合。当需要使用提手6支撑机头2时,上推提手6,铰接轴7移动至锁定位置(铰接轴7位于长条孔8底端),提手6的连接部602限位于限位凹槽9,此时提手6不会晃动,可以稳定的支撑机头2;当需要自由转动提手6时,下拉提手6,铰接轴7移动至解锁位置(铰接轴7位于除长条孔8底端以外的其他位置),提手6的连接部602脱离限位凹槽9,此时提手6可以自由转动。本实施例中,通过限位凹槽将提手进行固定,能够避免提手左右晃动。
52.在一可选实施例中,参见图9-图10,所述机头2和所述侧板4之间设有铰接座10,所述机头2和所述铰接座10的一者中设有第一安装孔11,另一者中设有相应的第一销轴12,所述侧板4和所述铰接座10中的一者设有第二安装孔13,另一者中设有相应的第二销轴14,所述第一销轴12与所述第一安装孔11配合、所述第二销轴14与所述第二安装孔13配合,以将所述机头2与所述侧板4铰接。具体地,机头2上与侧板4接触的位置设有第一安装槽,侧板4上与机头2接触的位置设有第二安装槽,第一安装槽、第二安装槽的大小与铰接座10相适配。第一安装槽中设有第一安装孔11,第二安装槽中设有第二安装孔13,铰接座10中设有相应的第一销轴12和第二销轴14,第一销轴12插入第一安装孔11中,第二销轴14插入第二安装孔13中。在实际应用中,可以根据空气炸锅的结构调换第一销轴12与第一安装孔11位置、调换第二销轴14与第二安装孔13的位置。当机头2转动至第一位置时,机头2的底部与侧板4的顶部贴合,铰接座10的一端嵌入第一安装槽中,另一端嵌入第二凹槽17中。当机头2转动至第二位置时,机头2的侧面与侧板4的侧面贴合,铰接座10的一端嵌入第一安装槽中,另一端嵌入第二凹槽17中。本实施例中,通过设置了双轴铰接结构,可以降低机头2的的转动速度,避免机头2转动过程对整机和铰接处结构造成冲击,保证了整机的稳定性和使用可靠性。同时,在机头2转动至第二位置时,双轴铰接结构也可以辅助支撑机头2,提高机头2的稳定性。
53.在一可选实施例中,参见图1-图4,所述底座3中安装有加热元件15,所述加热元件15包括线圈盘、发热管以及发热盘中的一种,所述加热元件15与所述锅具1的底部对应设置。烹饪时,当机头2转动至第一位置时,可以单独使用空气炸模块5炸制食物,或者同时使用空气炸模块5和加热元件15炸制食物,或者单独使用加热元件15蒸、煮、煎、烤食材;当机头2转动至第二位置时,可以采用加热元件15蒸制食材,同时采用空气炸模块5中的加热管503烤制食物,即可以同时烹制不同的食物。本实施例中,加热元件15的设置进一步拓展了空气炸锅的工作模式,提高了空气炸锅的烹饪效率。
54.在一可选实施例中,参见图11,所述底座3中设有第一凹槽16,所述锅具1至少部分限位于所述第一凹槽16。本实施例中,第一凹槽16设置可以防止锅具1置于底座3时发生晃动或者移位。
55.在一可选实施例中,参见图12,所述机头2设有第二凹槽17,在所述机头2转动至所述第二种状态时,所述锅具1至少部分限位于所述第二凹槽17。本实施例中,第二凹槽17设
置可以防止锅具1置于机头2的敞口时发生晃动或者移位。
56.为了提高烹饪效率,锅具1置于第二凹槽17时,通常情况下,锅具1的大部分区域限位于第二凹槽17,使之与加热管503尽可能的接近,此时锅具1的周缘或锅具1的把手部都比较接近加热管503,用户在取放锅具1时有被烫伤的隐患。为此,本实施例中在第二凹槽17的周缘设置了第三凹槽18,第三凹槽18与所述锅具1之间形成安全区域,用户取放锅具1时,其在安全区域进行操作,空气炸模块5的加热管503不会烫伤用户,提高了使用过程中的安全性。示例的,第三凹槽17设置在风道板505上,其由风道板505的部分区域向内凹陷而成。
57.在一可选实施例中,参见图1-图4,所述侧板4的侧面设有接线盒19。本实例中,接线盒19的设置便于收纳电源线,可以避免电源线丢失或发生损坏,而且也可以提高空气炸锅的美观性。
58.在一可选实施例中,参见图13,所述接线盒19具有支撑部,在所述机头2转动至所述第二位置时,所述支撑部支撑所述机头2;和/或所述接线盒19与所述侧板4的侧面滑动连接,在所述机头2转动至所述第二位置时,所述接线盒19滑动至第三位置,所述接线盒19支撑所述机头2。示例的,接线盒19的顶部具有弧形面,弧形面的形状与机头2转动过程中的运动轨迹相适配。机头2转动过程中,机头2的部分区域沿着弧形面滑动;当机头2转动至第二位置时,弧形面的端部支撑机头2。需要说明的是,弧形面的具体设置方式依据机头2的转动轨迹而定,弧形面可以支撑机头2,但不会制约机头2的转动。示例的,侧板4的侧面具有一滑轨,接线盒19可以沿着滑轨进行滑动,机头2转动至第一位置时,接线盒19在滑轨中处于最低点,接线盒19不会影响机头2的转动;当机头2转动至第二位置时,接线盒19向上滑动至第三位置(在滑轨中处于最高点),接线盒19与机头2的表面贴合,支撑机头。本技术中通过设置支撑部或将接线盒19滑动至第三位置、与机头2贴合,接线盒19辅助支撑机头2,避免机头2与侧板4铰接处受力,影响空气炸锅的使用寿命。
59.在一可选实施例中,参见图14,所述空气炸锅还包括:水箱20、水泵21以及蒸汽发生器22,蒸汽发生器22具有进水口和出汽口,蒸汽发生器22的进水口与所述水泵21连通,所述蒸汽发生器22的出汽口与所述炸篮23的内部连通。具体地,水箱20可以设置在侧板4的侧面,也可以设置在侧板4的内部,实际应用中为了便于水箱20的注水,通常将水箱20设置在侧板4的侧面。此时水泵21可以设置在侧板4的内部,蒸汽发生器22设置在底座3内,蒸汽发生器23产生的蒸汽输送至炸篮23内,对炸篮23内部的食材进行嫩蒸。为了便于蒸汽的输送,通常在侧板4的侧壁安装一蒸汽喷嘴28,蒸汽喷嘴28穿过炸篮23的侧壁后伸入炸篮23内部。炸篮23内设有炸板,蒸汽喷嘴5的喷汽口位于炸板下方。烹饪的时候,利用水泵21将水箱20内的水抽取至蒸汽发生器22内,加热元件15对蒸汽发生器22内的水进行加热形成热蒸汽并通过蒸汽喷嘴直接输入到炸篮23中,由于蒸汽喷嘴28是位于炸板下方的,而炸板上侧是放置食物的,所以进入的热蒸汽会直接作用到食物上,对食物进行蒸煮,不会造成蒸汽的浪费。本技术中通过设置水箱20、水泵21以及蒸汽发生器22,使得空气炸锅具有蒸煮功能,烹饪过程中可以将蒸烤相结合,改善食材的口感。
60.在一可选实施例中,参见图15,所述炸篮23包括底板24以及环绕所述底板24设置的竖板25,所述底板24和所述竖板25一体成型形成容纳腔,在所述炸篮23置于所述底座3时,所述竖板25的部分区域被所述侧板4所包围,剩余区域直接外露。本实施例中,竖板25直接外露,采用外部环境对炸篮25进行散热,由于无需设置下机芯、门板等冷风外循环结构,
因此简化了炸篮的结构,减少了空气炸锅的制造成本。
61.在一可选实施例中,参见图14,所述炸篮1还包括盖合于所述竖板25上方的锅盖26,所述竖板25的内壁设有台阶面27,所述台阶面27选择性的安装有炸板和蒸板。具体地,炸板和蒸板均可以安装在台阶面27上,当需要炸制食材时,将炸板置于台阶面27上,采用空气炸模块5炸制食材,当需要蒸制食材时,将蒸板置于台阶面27上,锅盖26盖合在竖板25上方,采用空气炸锅模块5的加热管503或加热元件15蒸制食材。本实施例中,炸篮既可以炸制食材,又可以蒸制食材,一篮多用,具有很好的实用性。
62.在一可选实施例中,所述机头2内设有可拆卸地的防护网,所述防护网位于所述空气炸模块5的下方。本实施例中,当机头2转动至所述第一位置时,防护网的设置可以阻止油烟进去机头2内部,污染加热管503、热循环风扇502等;当机头2转动至所述第二位置时,防护网的设置可以避免锅具1直接接触加热管503,破坏锅具1的涂层或产生划痕。
63.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
64.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
65.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
66.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
67.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本
实用新型保护范围的限制。
68.以上对本技术所提供的一种翻盖式多功能空气炸锅,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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