搅拌杯组件及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，尤其涉及搅拌杯组件及料理机。


背景技术：

2.料理机包括主机和搅拌杯组件。搅拌杯组件包括密封圈组件、杯体组件、杯座组件和搅拌刀组件。杯座与杯体组件组装。密封圈组件组装于杯座，在搅拌刀组件组装于杯座的情况下，密封杯体组件与搅拌刀组件之间的空隙。
3.但是，技术人员发现，上述料理机在将搅拌刀组件拆下，清洗搅拌杯组件的过程中，密封圈会被拉出，导致再次装好搅拌刀组件后，密封圈的密封效果不好，杯体组件内的液体或者食物容易露出。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种搅拌杯组件和料理机。所述搅拌杯组件在清洗过程中密封圈不容易被拉出，密封效果好。
5.本技术提供一种搅拌杯组件。所述搅拌杯组件包括杯体组件、杯座、搅拌刀组件和密封圈组件。杯体组件包括杯体，所述杯体包括围成下杯口的下杯口侧壁；杯座与所述杯体组装；搅拌刀组件与所述杯座可拆卸组装，包括从所述下杯口伸入所述杯体内的刀组件；密封圈密封所述搅拌刀组件与所述下杯口之间的间隙，包括连接部和位于所述连接部外侧的外侧部，所述连接部被所述抵靠部抵压于所述下杯口侧壁；所述外侧部相对所述连接部向上和向下延伸，在竖直方向的宽度为c，c＞a，以使得在所述密封圈受外力的情况下，所述外侧部不能通过抵靠部和下杯口侧壁之间；或者，所述外侧部相对于所述连接部向下或者向上延伸，在水平方向的宽度为c，c＞a，以使得在所述密封圈受外力的情况下，所述外侧部不能通过抵靠部和下杯口侧壁之间。如此设置，拆卸搅拌刀组件清洗内部时，即使有外力拉扯所述密封圈，由于所述c＞a，使得外侧部无法通过抵靠部和下杯口侧壁之间，因此，所述密封圈不容易拉出，清洗完后再次装上搅拌刀组件后，密封圈仍能起到很好的密封效果，杯体内的液体或者食物不容易流出。
6.可选地，所述密封圈包括内侧部，所述内侧部自所述连接部向所述连接部的内侧延伸，并密封所述搅拌刀组件和所述下杯口之间的间隙；和/或，所述密封圈包括自所述连接部向下延伸的下延伸部以及下密封部，所述下密封部自所述下延伸部向所述连接部的内侧反折，并密封所述搅拌刀组件与所述下杯口之间的间隙。如此设置，所述内侧部向连接部内侧延伸并密封所述搅拌刀组件与所述下杯口之间的间隙，这样，只需要将搅拌刀组件向上组装并锁紧后即可实现所述密封，密封简单，密封效果好；通过反折的下密封部密封所述搅拌刀组件与下杯口之间的间隙，因为所述下密封部反折，所以，只需要将搅拌刀组件向上组装并锁紧后即可实现所述密封，密封简单，密封效果好，在上述两种方案均采用的情况下，密封方便且密封效果更好。
7.可选地，所述密封圈支架和所述杯座一体设置。如此设置，所述搅拌杯组件的零部
件少。
8.可选地，所述抵靠部绕所述杯座的周向设置，所述外侧部包括密封圈侧壁和设置于所述密封圈侧壁外的限位部，所述密封圈侧壁套设于所述抵靠部外，所述密封圈侧壁和所述限位部沿所述密封圈的径向的宽度之和为所述宽度c；所述密封圈支架包括配合部，所述限位部和所述配合部相配合限制所述密封圈和所述密封圈支架沿所述密封圈支架的周向相对转动。如此设置，由于所述配合部和所述限位部配合能够使得密封圈和密封圈支架之间不会转动，这样，能够更好的起到密封作用，在清洗杯体的内部和杯座的内部的情况下，所述配合部和限位部配合也能使得密封圈不容易拉出，此外，在杯座与杯体通过螺纹等旋合方式连接的情况下，密封圈不容易因为杯座和杯体组装而松动。
9.可选地，所述限位部绕所述密封圈侧壁的周向间隔设置，相邻的两个限位部之间设置有密封圈缺口；所述配合部绕所述密封圈支架的周向间隔设置，相邻的两个所述配合部之间设置有支架缺口，每个限位部位于一个支架缺口内，每个配合部位于一个密封圈缺口内。如此设置，每个配合部位于一个密封圈缺口内，以及每个限位部位于一个支架缺口内，所述密封圈更不容易被拉出。
10.可选地，所述配合部沿所述密封圈支架的周向的宽度为h，所述密封圈缺口沿所述密封圈的周向的宽度为m，0.2mm≤h－m≤1mm。如此设置，所述h和m的差值在上述范围内，限位部和配合部之间能更好的的起到限位作用，进而，密封圈更不容易被拉出。
11.可选地，所述抵靠部绕所述密封圈支架一周，所述外侧部绕所述连接部一周并与所述抵靠部相套而位于所述抵靠部外，所述外侧部沿所述密封圈的径向的宽度为所述宽度c。
12.可选地，所述密封圈支架包括向所述密封圈支架内部凹陷的限位槽，所述外侧部向下凸伸有凸出部，所述凸出部位于所述限位槽内。如此设置，因为凸出部向下延伸，且限位槽向支架内部凹陷，且凸出部位于限位槽内，由此，基于限位槽和凸出部的配合作用，在清洗过程中，密封圈更不容易被拉出。
13.可选地，所述宽度c至少满足如下条件之一：1)所述连接部在竖直方向的厚度为b，c＞b；2)c≥2a；3)c≤20a。如此设置，因为c＞b，外侧部与连接部之间会形成高度差，这个高度差更进一步使得密封圈不容易被拉出。因为c≥2a，和/或，c≤20a，更能确保所述密封圈不容易被拉出。
14.可选地，b≥1.2a，和/或，c≥1.1b。如此设置，b≥1.2a使得密封圈能够更好的被压紧，密封圈更不容易被拉出。c≥1.1b能进一步使得密封圈不容易被拉出。
15.另一方面，本技术的实施方式公开一种料理机。所述料理机包括主机和前述任何一种搅拌杯组件，所述主机包括电机，所述电机驱动所述刀组件，所述刀组件在所述杯体内转动。
附图说明
16.图1是一种搅拌杯组件的分解图；
17.图2是图1中所述搅拌杯组件的密封圈组件的分解图；
18.图3是图1所述的搅拌杯组件的局部剖视图；
19.图4是第一种实施方式的搅拌杯组件未包括杯盖组件情况下的分解图；
20.图5是图4所示搅拌杯组件的密封圈组件的分解图；
21.图6是图5所示的密封圈组件的装配图；
22.图7是图6所示密封圈组件的a部分的局部剖视图；
23.图8是图4所示的搅拌杯组件的剖视图；
24.图9是图8中b部分的放大图；
25.图10是第二种实施方式的搅拌杯组件的局部剖视图；
26.图11是第三种实施方式的搅拌杯组件的局部剖视图。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
28.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.请参阅图1、图2和图3，一种搅拌杯组件包括密封圈组件10、杯体组件20、杯座30和搅拌刀组件40。密封圈组件10包括密封圈1和密封圈支架2。密封圈1密封圈密封所述搅拌刀组件与所述下杯口之间的间隙(如何密封可以参见后续通过内侧部12密封，和/或，通过下密封部142密封)，包括连接部11、位于所述连接部11内侧的内侧部12和位于所述连接部11外侧的外侧部13。连接部11的内侧和外侧以搅拌杯组件为参照物，朝向搅拌杯组件内部的一侧为内侧，朝向搅拌杯组件外部的一侧为外侧。密封圈支架2包括抵靠部21。上述虽然以密封圈1和密封圈支架2构成密封圈组件10为例说明，但是，技术人员可以理解，在一些实施方式中，所述密封圈支架2可以和所述杯座30一体成型，如此设置，搅拌杯组件的零件少。在本技术的实施方式中，所述抵靠部21绕所述密封圈支架2一周，且密封圈支架2还包括绕所述抵靠部21一周且与抵靠部21同心的外围墙22。抵靠部21和外围墙22之间形成插入槽23。所述外侧部13插入所述插入槽23内。杯体组件20包括杯体201和与杯体201盖合的杯盖202等等。所述杯体201包括围成下杯口2011的下杯口侧壁2012。密封圈组件10组装于所述杯座30，杯座30组装于杯体201，组装后，所述连接部11被所述抵靠部21抵压于所述下杯口侧壁
2012。基于所述抵靠部21的作用，技术人员可以理解，抵靠部21也可以有其他设置方式，能够抵压所述连接部11于所述下杯口侧壁2012即可。搅拌刀组件40与杯座30可拆卸组装，包括从所述下杯口2011伸入所述杯体201内的刀组件401。在搅拌刀组件40与所述杯座30组装后，所述内侧部12被所述搅拌刀组件40抵压于所述下杯口侧壁2012以密封所述下杯口2011。上述搅拌杯组件在拆掉搅拌刀组件40清洗内部(比如杯体201内部和杯座30内部)的过程中，密封圈1容易被拉出。技术人员通过分析后，发现所述外侧部13在水平方向的宽度c小于或者等于所述抵靠部21与下杯口侧壁2012在竖直方向的距离a，也就是c≤a。因此，清洗过程中，密封圈1受外力容易从抵靠部21与下杯口侧壁2012之间拉出。
30.在发现密封圈1容易被拉出的原因后，本技术的发明人研发一种搅拌杯组件。所述搅拌杯组件的密封圈不容易被拉出。
31.请参阅图9和图10，图9公开了第一种实施方式，图10公开了本技术的第二种实施方式，这两种实施方式的区别在于，外侧部13的形状不一样。图10中的外侧部13相当于将图2和图3的外侧部13加宽。在第二种实施方式中，所述抵靠部21绕所述密封圈支架2一周，所述外侧部13绕所述连接部11一周并与所述抵靠部21相套而位于所述抵靠部21外，所述外侧部13沿所述密封圈1的径向的宽度为所述宽度c。更为具体的，在图10中，所述密封圈1包括自所述连接部11向下延伸的下延伸部141和向所述连接部11内侧延伸的所述内侧部12。所述外侧部13绕所述下延伸部141一周且与所述下延伸部141同心，以与所述连接部11和所述下延伸部141围成容纳槽15，所述外侧部13沿所述密封圈1的径向的宽度为所述宽度c。所述密封圈支架2包括支架本体25，所述抵靠部21绕所述支架本体25一周，且插入所述容纳槽15，而将连接部11抵压于所述下杯口侧壁2012。在这两种实施方式中，所述抵靠部21与所述下杯口侧壁2012之间在竖直方向的宽度为a，所述外侧部13相对于所述连接部11向下延伸，在水平方向的宽度为c，c＞a。在另一些实施方式中，所述外侧部13也可以向上延伸，在水平方向的宽度为c，c＞a。
32.请参阅图11，在另一种实施方式中，所述抵靠部21与所述下杯口侧壁2012之间在竖直方向的宽度为a；所述外侧部13相对所述连接部11向上和向下延伸，在竖直方向的宽度为c，c＞a。如上述设置，拆卸搅拌刀组件40清洗内部时，即使有外力拉扯所述密封圈1，由于所述c＞a使得在清洗过程中拉扯所述密封圈1的情况下，外侧部13不能通过抵靠部21和下杯口侧壁2012之间的间隙，因此，所述密封圈1不容易拉出，清洗完后再次装上搅拌刀组件40后，密封圈1仍能起到很好的密封效果，杯体201内的液体或者食物不容易流出。
33.如下，叙述所述密封圈1密封所述下杯口2011和所述搅拌刀组件40的另一种实施方式。
34.请参阅图9、图10和图11，所述密封圈1包括自所述连接部11向下延伸的下延伸部141以及下密封部142，所述下密封部142自所述下延伸部141向所述连接部11的内侧反折，在所述搅拌刀组件40组装后，所述下密封部142密封所述搅拌刀组件40与所述下杯口2011之间的间隙。如上述设置，所述内侧部12向连接部11内侧延伸并密封所述搅拌刀组件40与所述下杯口2011之间的间隙，这样，只需要将搅拌刀组件40向上组装并锁紧后即可实现所述密封，密封简单，密封效果好；通过反折的下密封部142密封所述搅拌刀组件40与下杯口2011之间的间隙，因为所述下密封部142反折，所以，只需要将搅拌刀组件40向上组装并锁紧后即可实现所述密封，密封简单，密封效果好，在上述两种方案均采用的情况下，如图9、
图10和图11所示，密封方便且密封效果更好。
35.所述c的值根据产品确定，满足c＞a即可。在一些实施方式中，c≤20a，也就是说，可以是a＜c≤20a。由于c≤20a，更能确保所述密封圈不容易被拉出。
36.在前述各种实施方式中，c≥2a。如此设置，更能确保所述密封圈1不容易被拉出。技术人员可以理解，基于外侧部13所起的作用，外侧部13的结构不限。
37.请参阅图9和图5并结合图4、图6、图7和图8，在一种实施方式中，所述抵靠部21绕所述杯座30的周向设置。所述外侧部13包括密封圈侧壁131和设置于所述密封圈侧壁131外的限位部132，所述密封圈侧壁131套设于所述抵靠部21外。所述密封圈侧壁131和所述限位部132沿所述密封圈1的径向的宽度之和为所述宽度c。如图9所示，所述密封圈侧壁131和所述限位部132沿所述密封圈1的径向的宽度之和为所述宽度c。所述密封圈支架2包括配合部24，所述限位部132和所述配合部24相配合限制所述密封圈1和所述密封圈支架2沿所述密封圈支架2的周向相对转动。在进一步实施方式中，所述密封圈1包括自所述连接部11向下延伸的下延伸部141。所述下延伸部141、所述连接部11和所述密封圈侧壁131围成容纳槽15。所述密封圈支架2包括支架本体25。所述抵靠部21绕支架本体25一周。配合部24设置于支架本体25。所述抵靠部21绕所述密封圈支架2的周向一周，插入所述容纳槽15内。如此设置，由于所述配合部24和所述限位部132配合能够使得密封圈1和密封圈支架2之间不会转动，这样，能够更好的起到密封作用，在清洗杯体201的内部和杯座30的内部的情况下，所述配合部24和限位部132配合也能使得密封圈1不容易拉出，此外，在杯座30与杯体201通过螺纹等旋合方式连接的情况下，密封圈1不容易因为杯座30和杯体201组装而松动。
38.基于所述限位部132和所述配合部24的作用，限位部132和配合部24各自的结构不限，能实现密封圈1和密封圈支架2之间不会转动即可。如下，结合附图说明本技术的一种实施方式中的限位部132和配合部24的结构。
39.所述限位部132绕所述密封圈侧壁131的周向间隔设置，相邻的两个限位部132之间设置有密封圈缺口133。所述配合部24绕所述密封圈支架2的周向间隔设置，相邻的两个所述配合部24之间设置有支架缺口26，每个限位部132位于一个支架缺口26内，每个配合部24位于一个密封圈缺口133内。如此设置，每个配合部24位于一个密封圈缺口133内，以及每个限位部132位于一个支架缺口26内，所述密封圈1更不容易被拉出。
40.请参阅图7，在一种实施方式中，所述配合部24沿所述密封圈支架2的周向的宽度为h，所述密封圈缺口133沿所述密封圈1的周向的宽度为m，0.2mm≤h－m≤1mm，比如，差值为0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.32mm、0.36mm、0.4mm、0.45mm、0.5mm、0.55mm、0.6mm、0.65mm、0.68mm、0.7mm、0.75mm、0.8mm、0.85mm、0.9mm、0.93mm、0.96mm、1mm。如此设置，所述h和m的差值在上述范围内，限位部132和配合部24之间能更好的的起到限位作用，进而，密封圈1更不容易被拉出。
41.请参阅图9，在一些实施方式中，所述密封圈支架2包括向所述密封圈支架2内部凹陷的限位槽27。所述外侧部13向下凸伸有凸出部134。所述凸出部134位于所述限位槽27内。如此设置，因为凸出部134向下延伸，且限位槽27向支架2内部凹陷，且凸出部134位于限位槽27内，由此，基于限位槽27和凸出部134的配合作用，在清洗过程中，密封圈1更不容易被拉出。
42.请参阅图9、图10和图11，在一些实施方式中，所述连接部11在竖直方向的厚度为
b，c＞b。如此设置，因为c＞b，外侧部13与连接部11之间会形成高度差，这个高度差更进一步使得密封圈1不容易被拉出。在本技术的实施方式中，1)c＞b；2)c≥2a；3)c≤20a，在c＞a，前述三者只要满足其中之一即可。
43.在一些实施方式中，b≥1.2a，和/或，c≥1.1b。如此设置，b≥1.2a使得密封圈能够更好的被压紧，密封圈更不容易被拉出。c≥1.1b能进一步使得密封圈不容易被拉出。在满足b≥1.2a，和/或，c≥1.1b这种关系式的情况下，再满足c＞2a相配合，如此，密封圈1更不容易被拉出。
44.在另一方面，本技术的实施方式还公开一种料理机。所述料理机包括主机和前述任何一种搅拌杯组件，所述主机包括电机，所述电机驱动所述刀组件401，所述刀组件401在所述杯体201内转动。
45.以上所述仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。