一种便于装配的锅具手柄的制作方法

1.本技术涉及锅具领域，具体为一种便于装配的锅具手柄。


背景技术：

2.锅具在使用的过程中，需要搭配手柄，传统的木质手柄在与锅具连接时，其连接一端的内部设置有金属连接片，锅具一端设置有金属安装片，金属安装片与金属连接片之间穿插连接，并通过螺栓穿插木质手柄、金属连接片以及金属安装片的孔而将锅具与木质手柄安装在一起，但是使用的过程中，锅具在受热后会将热能通过安装片以及连接片而传递给木质手柄，木质手柄长期受热后硬度会发生变化，易出现断裂的问题，造成了一定的危险性，且手柄而带动锅具进行移动时，螺栓在两者之间起到衔接的作用，传统的螺栓都是隐藏式设计，用于与螺栓连接的螺帽也会隐藏在木质手柄安装用的凹槽中，且凹槽尺寸较小，当螺栓在孔内出现晃动时，传统的螺帽安装工具不方便插入较小尺寸的凹槽中将其上紧，从而使得手柄和锅体之间出现连接不紧密的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的：方便更换手柄的同时，能够对晃动的螺帽进行上紧。
4.本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种便于装配的锅具手柄，包括锅体和螺栓，所述锅体一侧壁固定有固定套筒，所述固定套筒远离锅体一端的内部插设有限位柱，所述限位柱远离固定套筒的一端固定连接有木质手柄，所述固定套筒前端侧壁开凿有螺头槽，所述固定套筒后端侧壁开凿有螺帽槽，所述固定套筒位于螺头槽和螺帽槽的内部均开凿有螺杆槽，所述螺头槽和螺帽槽上的螺杆槽的数量均为三个，且位置相平行，所述限位柱位于固定套筒内部的一端侧壁均开凿有插孔，所述插孔的数量为三个。
5.优选地，所述固定套筒位于螺帽槽的顶端与底端均开凿有移动槽，所述移动槽的内部均插设有移动块，所述固定套筒位于移动槽内部底端的两侧均开凿有滑槽，所述滑槽内部靠近螺杆槽的一侧均滑动连接有滑块，所述滑槽内部远离螺杆槽的一侧均嵌设有弹簧。
6.优选地，所述移动槽内部两侧之间的长度距离均等于移动块两侧外壁之间的长度距离，且所述移动块分别与滑槽内滑块相靠近的侧壁固定连接，所述弹簧分别与滑块相靠近的一端固定连接，所述弹簧分别与滑槽远离螺杆槽的一端侧壁固定连接。
7.优选地，所述限位柱的外径尺寸等于固定套筒的内径尺寸，所述螺栓的数量为三个，所述螺栓分别通过螺头槽内的螺杆槽、限位柱内的插孔以及螺帽槽内的螺杆槽与固定套筒穿插连接，所述螺栓位于螺帽槽内部一端的外壁均螺纹连接有螺帽。
8.优选地，所述螺帽分别与移动块相靠近的侧壁触接。
9.本技术与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：
10.1、当螺帽出现晃动时，移动块通过滑块在滑槽内的滑动而在移动槽内向远离螺帽的一端移动，从而使得螺帽槽的内径尺寸变大，即可通过工具将螺帽与螺栓进行上紧操作，
达到保持锅体使用时与限位柱和木质手柄的连接紧密程度，上紧后即可松开移动块，移动块通过弹簧的形变恢复而带动滑块上的移动块重新夹持住螺帽槽内的螺帽，且固定套筒和限位柱之间通过螺栓的横向连接，相比与纵向的设置的螺栓更能够达到连接后的稳定性；
11.2、通过设置有的固定套筒和限位柱对锅体和木质手柄之间起到过渡作用，能够达到一定的散热效果，即使当木质手柄在长期使用后因损坏或者别的原因而需要更换时，移动块向上移动后而将螺帽与螺栓拆卸分离，并将螺栓从插孔和螺头槽内抽出，即可将限位柱从固定套筒的内部抽出，将新的木质手柄一端的限位柱重新插入固定套筒的内部后通过螺帽和螺栓将其限位，即可达到方便更换的效果。
附图说明
12.图1是本技术的整体结构布置图。
13.图2是本技术中的固定套筒与限位柱的水平拆分结构示意图。
14.图3是本技术中固定套筒后侧的结构示意图。
15.图4是本技术图固定套筒的剖视结构示意图。
16.本技术中的部件列表：1、锅体；2、固定套筒；3、限位柱；4、木质手柄；5、插孔；6、螺栓；7、螺头槽；8、螺帽槽；9、螺杆槽；10、移动槽；11、移动块；12、螺帽；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧。
具体实施方式
17.结合附图和以下说明描述了本技术的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本技术的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本技术的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本技术的多个变型。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本技术并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
18.图1至4示出，本技术的一种便于装配的锅具手柄具体实施例，包括锅体1和螺栓6，锅体1一侧壁固定有固定套筒2，固定套筒2远离锅体1一端的内部插设有限位柱3，限位柱3远离固定套筒2的一端固定连接有木质手柄4，固定套筒2前端侧壁开凿有螺头槽7，固定套筒2后端侧壁开凿有螺帽槽8，固定套筒2位于螺头槽7和螺帽槽8的内部均开凿有螺杆槽9，螺头槽7和螺帽槽8上的螺杆槽9的数量均为三个，且位置相平行，限位柱3位于固定套筒2内部的一端侧壁均开凿有插孔5，插孔5的数量为三个。
19.如图4所示，在本技术实施例中，固定套筒2位于螺帽槽8的顶端与底端均开凿有移动槽10，移动槽10的内部均插设有移动块11，固定套筒2位于移动槽10内部底端的两侧均开凿有滑槽13，滑槽13内部靠近螺杆槽9的一侧均滑动连接有滑块14，滑槽13内部远离螺杆槽9的一侧均嵌设有弹簧15。
20.具体地需说明是，如图3所示，在本技术实施例中，移动槽10内部两侧之间的长度距离均等于移动块11两侧外壁之间的长度距离，且移动块11分别与滑槽13内滑块14相靠近的侧壁固定连接，弹簧15分别与滑块14相靠近的一端固定连接，弹簧15分别与滑槽13远离
螺杆槽9的一端侧壁固定连接，移动块11相互之间的远离方便将螺帽12重新与螺栓6上紧，同时也方便将螺栓6和螺帽12进行拆卸。
21.需要说明的是，如图1所示，在本技术实施例中，限位柱3的外径尺寸等于固定套筒2的内径尺寸，螺栓6的数量为三个，螺栓6分别通过螺头槽7内的螺杆槽9、限位柱3内的插孔5以及螺帽槽8内的螺杆槽9与固定套筒2穿插连接，螺栓6位于螺帽槽8内部一端的外壁均螺纹连接有螺帽12，方便固定套筒2和限位柱3的拆装。
22.应当说明的是，如图3所示，在本技术实施例中，螺帽12分别与移动块11相靠近的侧壁触接，移动块11通过弹簧15压住滑块14的下滑而能够夹持住螺帽12，达到一定的限位效果。
23.具体的，当螺帽12出现晃动时，移动块11通过滑块14在滑槽13内的滑动而在移动槽10内向远离螺帽12的一端移动，从而使得螺帽槽8的内径尺寸变大，即可通过工具将螺帽12与螺栓6进行上紧操作，达到保持锅体1使用时与限位柱3和木质手柄4的连接紧密程度，上紧后即可松开移动块11，移动块11通过弹簧15的形变恢复而带动滑块14上的移动块11重新夹持住螺帽槽8内的螺帽12，通过设置有的固定套筒2和限位柱3对锅体1和木质手柄4之间起到过渡作用，能够达到一定的散热效果，即使当木质手柄4在长期使用后因损坏或者别的原因而需要更换时，移动块11向上移动后而将螺帽12与螺栓6拆卸分离，并将螺栓6从插孔5和螺头槽7内抽出，即可将限位柱3从固定套筒2的内部抽出，将新的木质手柄4一端的限位柱3重新插入固定套筒2的内部后通过螺帽12和螺栓6将其限位，即可达到方便更换的效果。
24.由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。