一种速食性肉夹馍加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，具体涉及一种速食性肉夹馍加热装置。


背景技术：

2.肉夹馍是“肉夹于馍”的简称，是一种特色的食物，深受食客喜爱，目前为了便于食用，速食性肉夹馍销量越来越高，很多商家也是采用速食性肉夹馍进行售卖，速食性肉夹馍只需要进行加热即可进行食用，而由于肉夹馍是肉夹于两块馍坯之中，因此加热时内部的肉汁不易被加热，导致加热的时间长，加热效果不佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种速食性肉夹馍加热装置，以提高对肉夹馍的加热效率。
4.一种速食性肉夹馍加热装置，包括箱体和多个支撑单元，所述箱体内设置隔板，所述隔板将箱体内腔划分为上腔和下腔，所述上腔的前侧开放，箱体上铰接有能够将上腔前侧封闭的箱盖，上腔内设置有加热管，下腔内设置有电机和第一电池，第一电池为电机供电，电机输出轴的顶端连接有第一转动板，第一转动板贯穿隔板，且第一转动板与隔板之间转动密封连接，电机的输出轴上套设有第二转动板，第二转动板位于下腔内；
5.所述支撑单元包括承载板、气缸、固定板和多根支撑柱，承载板固定在第一转动板的顶壁，气缸固定在第二转动板上，气缸的输出端上连接有固定板，多根支撑柱固定在固定板上，多根支撑柱活动贯穿第一转动板和承载板，多根支撑柱绕承载板轴线的周向分布，多根支撑柱处于同一圆周上，多个支撑单元绕电机输出轴的周向分布；
6.第二转动板上固定有第一电池和单片机，第一电池为单片机和多个气缸供电，单片机与多个气缸连接，单片机能够控制多个气缸同时工作。
7.优选地，所述隔板由隔热材料制成。
8.优选地，所述加热管设置为两个。
9.优选地，所述第一转动板采用隔热材料制成。
10.优选地，所述承载板采用导热材料制成。
11.优选地，所述支撑柱设置为四根，四根支撑柱绕承载板轴线的周向均匀分布。
12.优选地，多个支撑单元绕电机输出轴的周向均匀分布。
13.优选地，所述支撑柱采用不锈钢材料制成。
14.本实用新型的有益效果体现在：本技术方案中在箱体内设置支撑单元，使用时，打开箱盖，将肉夹馍放置于承载板上，然后启动气缸，带动固定板和支撑柱向上运动，支撑柱向上运动将上馍坯顶起，使得肉馅漏出，然后关闭箱盖，启动加热管进行加热，这样由于肉馅漏出，使得肉馅的加热效果更好，加热完毕后，气缸启动带动支撑柱向下运动，支撑柱向下运动至承载板的下方，这样可以便于工作人员将肉夹馍从承载板上取出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
16.图1为本实用新型的主视剖面图；
17.图2为肉夹馍中上馍坯和下馍坯的结构示意图。
18.附图中，1-箱体，2-隔板，3-上腔，4-下腔，5-电机，6-加热管，7-第一转动板，8-第二转动板，9-承载板，10-气缸，11-固定板，12-支撑柱，13-第一电池。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
20.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
21.实施例1
22.如图1-图2所示，本实施例中提供了一种速食性肉夹馍加热装置，包括箱体1和多个支撑单元，所述箱体1内设置隔板2，所述隔板2将箱体1内腔划分为上腔3和下腔4，所述上腔3的前侧开放，箱体1上铰接有能够将上腔3前侧封闭的箱盖，上腔3内设置有加热管6，下腔4内设置有电机5和第一电池，第一电池为电机5供电，电机5输出轴的顶端连接有第一转动板7，第一转动板7贯穿隔板2，且第一转动板7与隔板2之间转动密封连接，电机5的输出轴上套设有第二转动板8，第二转动板8位于下腔4内；
23.所述支撑单元包括承载板9、气缸10、固定板11和多根支撑柱12，承载板9固定在第一转动板7的顶壁，气缸10固定在第二转动板8上，气缸10的输出端上连接有固定板11，多根支撑柱12固定在固定板11上，多根支撑柱12活动贯穿第一转动板7和承载板9，多根支撑柱12绕承载板9轴线的周向分布，多根支撑柱12处于同一圆周上，多个支撑单元绕电机5输出轴的周向分布；
24.第二转动板8上固定有第一电池13和单片机，第一电池13为单片机和多个气缸10供电，单片机与多个气缸10连接，单片机能够控制多个气缸10同时工作。
25.肉夹馍包括上馍坯、下馍坯和肉馅，本装置针对图2所示的肉夹馍进行加热，其下馍坯内具有凹槽，肉馅置于凹槽内，上馍坯的直径略大于下馍坯的直径，上馍坯覆盖在下馍坯上，上馍坯与下馍坯同轴设置。多根支撑柱12所在的圆周直径略大于下馍坯的直径，多根支撑柱12所在圆周的直径小于上馍坯的直径，初始状态时，支撑柱12突出于承载板9的高度低于下馍坯的高度，这样保证肉夹馍的下馍坯放入多根支撑柱12之间，然后上馍坯位于多根支撑柱12的正上方；使用时，打开箱盖，将肉夹馍放置于承载板9上，然后启动气缸10，带动固定板11和支撑柱12向上运动，支撑柱12向上运动将上馍坯顶起，使得肉馅漏出，然后关闭箱盖，启动加热管6对空气进行加热，进而对肉夹馍加热，这样由于肉馅漏出，使得肉夹馍的加热效果更好，加热完毕后，气缸10启动带动支撑柱12向下运动，支撑柱12向下运动至承
载板9的下方，这样可以便于工作人员将肉夹馍从承载板9上取出。
26.本实施例中设置电机5和多个支撑单元，可以对多个肉夹馍同时进行加热，同时电机5旋转带动第一转动板7、第二转动板8和承载板9同步旋转，使得承载板9的位置发生变化，这样可以使得每块承载板9均运动至上腔3的前部，以便于工作人员将肉夹馍放置于各个承载板9上，以及从各个承载板9上取下。
27.本实施例中所述隔板2由隔热材料制成。本实施例中所述第一转动板7采用隔热材料制成。以减少热量传递至下腔4，防止对下腔4内的电子部件造成损坏。
28.本实施例中所述加热管6设置为两个。
29.本实施例中所述承载板9采用导热材料制成，如此可以对下馍坯的底壁进行更好的加热。
30.本实施例中所述支撑柱12设置为四根，四根支撑柱12绕承载板9轴线的周向均匀分布。
31.本实施例中多个支撑单元绕电机5输出轴的周向均匀分布。
32.本实施例中所述支撑柱12采用不锈钢材料制成。
33.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。