料理机的搅拌杯及料理机的制作方法

1.本技术涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种料理机的搅拌杯及料理机。


背景技术：

2.有些料理机，刀组件与杯体固定连接，无法拆卸，用户在使用完后，食物残渣附着在刀组件和杯体底部，清洗极其不便。


技术实现要素：

3.本技术提供一种改进的料理机的搅拌杯及料理机，可以方便清洗刀组件，减少食材残留。
4.本技术提供了一种料理机的搅拌杯，包括：
5.杯组件，包括杯体和位于杯体底部的杯座，所述杯体形成有杯腔和刀套孔，所述刀套孔形成于所述杯体的底壁，与所述杯腔连通；及
6.刀组件，包括可拆卸地插置于所述刀套孔内的刀套和插置于所述刀套且可相对于所述刀套转动的刀轴，所述刀套远离所述杯腔的一端设有外螺纹；及
7.螺纹紧固环，位于所述杯腔外，且设有内螺纹，所述螺纹紧固环与所述刀套螺纹连接，所述螺纹紧固环沿所述刀轴的轴向将所述刀组件固定于所述杯座内。当拆卸刀组件时，可松开螺纹紧固环，使螺纹紧固环从刀套上脱离，即可将刀组件从杯腔内取出；反之，安装刀组件时，将螺纹紧固环旋紧于刀套即可，实现了刀组件的快装和快拆，清洗刀组件时更加方便、快捷，减少了食材残留。
8.可选的，所述刀套包括沿所述刀轴的径向凸出的环状凸缘，所述环状凸缘设置于所述杯腔，且所述环状凸缘的直径大于所述刀套孔的直径。环形凸缘的径向尺寸相对较大，环形凸缘无法从刀套孔掉落，从而在拆卸时可避免刀组件从杯腔中掉落，提高刀组件拆装过程中的安全性。
9.可选的，所述搅拌杯还包括套设于所述刀套的第一密封圈，至少部分所述第一密封圈压设于所述环状凸缘与所述杯腔的底壁之间。如此设置，第一密封圈受到的是沿刀轴轴向的夹持力，轴向密封相对于径向密封的密封效果更好。
10.可选的，所述搅拌杯还包括设置于所述杯腔内的刀套盖，所述刀轴穿过所述刀套盖，且与所述刀套盖密封接合，所述刀套盖罩设于环状凸缘的上方，还与所述第一密封圈密封接合，所述环状凸缘被收容在所述刀套盖与所述第一密封圈共同围成的密封空间内。如此，可以避免环状凸缘裸露在杯腔内，进而避免环状凸缘与食材接触。
11.可选的，所述刀套盖设有供所述刀轴穿设的刀轴孔，所述搅拌杯还包括设置于所述刀轴孔内的第二密封圈，所述第二密封圈包括环形骨架和连接于所述环形骨架的柔性圈，所述柔性圈环绕所述刀轴，且夹持于所述刀轴与所述刀套盖之间。柔性圈可以通过环形骨架支撑，避免柔性圈发生移位，保证了密封效果的稳定性和可靠性。
12.可选的，所述环形骨架环绕设置于所述刀轴的外围，且固定设置于所述刀套内。利
用环形骨架实现了第二密封圈与刀套的相对固定，固定方式简单、可靠。
13.可选的，所述杯座包括设于所述刀套外围的杯座孔，在所述刀组件固定于所述杯体的状态下，所述螺纹紧固环插置于所述杯座孔内。如此，可以为螺纹紧固环提供轴向空间，相应可以减小刀套的长度，提高螺纹紧固环连接于刀套的紧凑性。可选的，所述杯座还包括包覆在所述刀套外侧的套筒，在所述刀组件固定于所述杯体的状态下，所述螺纹紧固环沿所述刀轴的轴向与所述套筒抵靠。套筒可以将刀套包覆在内，对刀套起到防护作用，避免刀套在插装过程中因碰触而损坏。
14.可选的，所述螺纹固定环的下端设为手持端，所述手持端的底部设有凹腔，所述搅拌杯还包括固定于所述刀轴下端的上离合器，所述上离合器的顶部位于所述凹腔内。凹腔为上离合器提供安装空间，可以减少刀轴的长度，提高结构的紧凑度。
15.本技术提供一种料理机，包括：
16.主机；及
17.如上述任一项所述的搅拌杯，所述搅拌杯可拆卸地组装于所述主机。本技术提供的技术方案至少可以达到以下有益效果：
18.本技术提供了一种料理机的搅拌杯及料理机，其中，刀组件包括设置于刀轴外侧的刀套，刀套与螺纹固定环螺纹连接，沿刀轴轴向可拆卸地连接刀组件与杯组件，实现了刀组件的快装和快拆，清洗刀组件时更加方便、快捷，减少食材残留。
附图说明
19.图1是本技术一示例性实施例示出的料理机的示意图；
20.图2为图1中示出的料理机的剖视图；
21.图3为图2中a部位的放大视图；
22.图4是图1中示出的搅拌杯的分解视图；
23.图5是图1中示出的搅拌杯的又一分解视图；
24.图6是图1中示出的主机的示意图；
25.图7是图1中示出的搅拌杯的示意图。
具体实施方式
26.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
27.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包
括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
28.请参考图1，图1为本技术一示例性实施例示出的料理机100的示意图。
29.本技术实施例提供的料理机100包括主机10和可拆卸地组装于主机10的搅拌杯20。在一个实施例中，主机10下置，搅拌杯20组装于主机10的上方，主机10设置为机座式主机。在其他一些实施例中，主机10可以上置，主机10组装于搅拌杯20的上方，主机10设置为机头式主机。
30.请参考图2至图4，图2为图1中示出的料理机100的剖视图。图3为图2中a部位的放大视图。图4为图1中示出的搅拌杯20的分解视图。
31.搅拌杯20包括杯组件21和可拆卸地安装于杯组件21的刀组件22，杯组件21包括杯体212和位于杯体212底部的杯座213，其中，杯体212形成有杯腔210，杯腔210内用于容纳食材。刀组件22包括刀轴220和连接于刀轴220的刀片221，刀片221位于杯腔210内，用于搅打或破碎食材。在一个实施例中，刀轴220的顶部设有螺纹，刀片221通过螺帽固定于刀轴220，但不仅限于此。
32.刀组件22还包括刀套222，刀轴220穿设于刀套222，且可相对刀套222转动。在一个实施例中，刀套222内设有轴承23，轴承23的外圈与刀套222过盈配合，与刀套222保持相对固定。轴承23的内圈与刀轴220过盈配合，与刀轴220保持相对固定，由此实现刀轴220相对于刀套222的转动。轴承23的数量不限，可以设有一个或多个。本实施例中，轴承23设有两个，沿刀轴220的轴向间隔设置。
33.杯组件21还包括刀套孔211，刀套孔211设于杯体212的底壁，与杯腔210连通的刀套孔211，刀套222可拆卸地插置于刀套孔211内，刀套222远离杯腔210的一端设有外螺纹。搅拌杯20还包括螺纹紧固环24，螺纹紧固环24位于杯腔210外，且设有内螺纹，所述刀套222的内螺纹与所述螺纹紧固环24的外螺纹螺纹连接，所述螺纹紧固环24沿所述刀轴220的轴向将刀组件22固定于杯组件21。当拆卸刀组件22时，可松开螺纹紧固环24，使螺纹紧固环24从刀套222脱离，即可将刀组件22从杯腔210内取出；反之，安装刀组件22时，将螺纹紧固环24旋紧于刀套222即可，实现了刀组件22的快装和快拆，清洗刀组件22时更加方便、快捷，减少食材残留。图5示出了螺纹紧固环24与刀组件22中的刀套222分离后，刀组件22与杯组件21分离的示意图。
34.在一个实施例中，所述刀套222包括沿所述刀轴220的径向凸出的环状凸缘2220，所述环状凸缘2220设置于所述杯腔210，且所述环状凸缘2220的直径大于所述刀套孔211的直径。如此设置，环形凸缘2220的径向尺寸相对较大，环形凸缘2220无法从刀套孔211掉落，从而在拆卸时可避免刀组件22从杯腔210中掉落，提高刀组件22拆装过程中的安全性。
35.为了避免杯腔210内的食材泄露，所述搅拌杯20还包括套设于所述刀套222的第一密封圈25，至少部分所述第一密封圈25压设于所述环状凸缘2220与所述杯腔210的底壁之间。也就是说，第一密封圈25受到的是沿刀轴220轴向的夹持力，轴向密封相对于径向密封的密封效果更好。需要指出，第一密封圈25受到的夹持力可以通过螺纹紧固环24与刀套222之间的连接力产生。第一密封圈25可以采用硅胶材质，但不仅限于此。
36.请继续参考图3，所述搅拌杯20还包括设置于所述杯腔210内的刀套盖26，所述刀轴220穿过所述刀套盖26，且与所述刀套盖26密封接合，所述刀套盖26罩设于环状凸缘2220的上方，还与所述第一密封圈25密封接合，所述环状凸缘2220被收容在所述刀套盖26与所述第一密封圈25共同围成的密封空间内。如此，可以避免环状凸缘2220裸露在杯腔210内，进而避免环状凸缘2220与食材接触。刀套盖26可以通过螺钉连接于刀套222，但不仅限于此。
37.刀套盖26设有供所述刀轴220穿设的刀轴孔260，所述搅拌杯20还包括设置于所述刀轴孔260内的第二密封圈27，所述第二密封圈27包括环形骨架270和连接于所述环形骨架270的柔性圈271，所述柔性圈271环绕所述刀轴220，且夹持于所述刀轴220与所述刀套盖26之间，密封所述刀轴220与刀套盖26之间的间隙。柔性圈271可以通过环形骨架270支撑，避免柔性圈271发生移位，保证了密封效果的稳定性和可靠性。环形骨架270可以与柔性圈271设置为一体式结构，例如，环形骨架270作为嵌件与柔性圈271一体浇注成型。
38.在图3所示的实施例中，环形骨架270环绕设置于刀轴220的外围，且固定设置于刀套222内。利用环形骨架270实现了第二密封圈27与刀套222的相对固定，固定方式简单、可靠。具体的实施例中，环形骨架270被柔性材料包覆，该柔性材料可以与柔性圈271一体成型。环形骨架270可以是金属材质或塑胶材质，柔性圈271可以选用硅胶材质。
39.如图2所示，杯组件21包括杯体212和连接于所述杯体212底部的杯座213，连接方式不限，包括但不限于螺钉连接。其中，所述杯体212形成有所述杯腔210和所述刀套孔211。杯座213用作杯体212的底座，一方面用于支撑杯体212，另一方面还可以供耦合器等零部件安装。
40.如图3所示，在一个实施例中，所述杯座213包括设于所述刀套222外围的杯座孔2130，在所述刀组件22固定于所述杯体212的状态下，所述螺纹紧固环24的顶部插置于所述杯座孔2130内。如此，可以为螺纹紧固环24提供轴向空间，相应可以减小刀套222的长度，提高螺纹紧固环24连接于刀套222的紧凑性。
41.在一个实施例中，所述杯座213还包括包覆在所述刀套222外侧的套筒2131，在所述刀组件22固定于所述杯体212的状态下，所述螺纹紧固环24沿所述刀轴220的轴向与所述套筒2131抵靠。如此设置，套筒2131可以将刀套222包覆在内，对刀套222起到防护作用，避免刀套222在插装过程中因碰触而损坏，保证插装时的顺畅性。此外，在旋紧状态下，螺纹紧固环24受到套筒2131的向下的抵靠力，该抵靠力可以增大螺纹紧固环24从刀套222上松脱时的阻力，以实现防松。
42.螺纹紧固环24的下端设为手持端240，手持端240的具体形状不限。本实施例中，手持端240设为圆形端。手持端240的底部设有凹腔2400，所述搅拌杯20还包括固定于所述刀轴220下端的上离合器28，所述上离合器28的顶部位于所述凹腔2400内。凹腔2400为上离合器28提供安装空间，可以减少刀轴220的长度，提高结构的紧凑度。上离合器28可以通过螺钉固定于刀轴220的底端，但不仅限于此。手持端240的外表面设有花纹，由此可以增大手持端240的粗糙度，避免旋转螺纹紧固环24时打滑。
43.请参考图6和图7，图6为图1中示出的主机10的示意图。图7为图1中示出的搅拌杯20的示意图。
44.主机10包括电机(未示出)和下离合器11，下离合器11组装于电机轴的顶部，下离
合器11用于与上离合器28接合，带动刀轴220转动。搅拌杯20还包括上耦合器29，相应的，主机10还包括下耦合器12，上耦合器29与下耦合器12耦合，以实现信号传输。
45.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。