一种靠背支撑组件及座椅的制作方法

1.本技术涉及坐具技术领域，具体涉及一种靠背支撑组件及座椅。


背景技术：

2.从用户体验角度而言，座椅中的靠背倚靠时的支撑效果会直接影响人体的舒适性。现有座椅中靠背的支撑架为了向人体背部提供足够的支撑力，一般会设计成平滑的弧形，通过支撑架弹性形变来提供倚靠支撑，这样的支撑方式中支撑架与人体背部贴合效果差，进而倚靠支撑时的舒适性较差。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本技术提供一种靠背支撑组件及座椅，以能够提升支撑架与人体背部的贴合效果，提升靠背支撑组件倚靠时的舒适性。
4.根据本技术的一个方面，提供一种靠背支撑组件，包括支撑架，支撑架的一侧设置有多个第一缺口，另一侧设置有多个第二缺口，多个第一缺口与多个第二缺口间隔设置；支撑架具有第一支撑段和第二支撑段；第一支撑段上的第一缺口内设置有第一连接结构，第一连接结构连接于第一缺口的两侧之间，第一连接结构用于限制第一缺口两侧之间的相对位移；第二支撑段上的第二缺口内设置有第二连接结构，第二连接结构连接于第二缺口的两侧之间，第二连接结构用于限制第二缺口两侧之间的相对位移。
5.本技术提供的靠背支撑组件在支撑架的两侧分别设置多个第一缺口和第二缺口，第一缺口与第二缺口间隔设置，人体倚靠支撑架时支撑架发生弹性形变，第一缺口和第二缺口为支撑架提供形变空间，使得支撑架可以顺利发生弹性形变以为人体背部提供可靠支撑，并且通过在支撑架上第一支撑段上的第一缺口内设置用于限制第一缺口两侧之间相对位移的第一连接结构，在第二支撑段上的第二缺口内设置用于限制第二缺口两侧之间相对位移的第二连接结构，使得支撑架在受人体倚靠的压力时，第一支撑段上第一缺口两侧之间相对距离固定，第二支撑段上第二缺口两侧之间的相对距离固定，从而第一支撑段上只能第二缺口提供形变空间，第二支撑段上只能第一缺口提供形变空间，由于第二缺口与第一缺口分别位于支撑架的两侧，因此第一支撑段与第二支撑段之间会发生相反趋势的形变，支撑架整体则向“s”形趋势发生弹性形变，进而使得支撑架与人体背部倚靠时的形态相契合，增强支撑架与人体背部贴合效果，提升用户在倚靠靠背支撑组件时的舒适性。
6.在一种可选的方式中，支撑架还具有第三支撑段，第三支撑段位于第一支撑段和第二支撑段之间，且第三支撑段的两侧分别设置有第一缺口和第二缺口。第三支撑段上的第一缺口内不设置第一连接结构，第三支撑段上的第二缺口内不设置第二连接结构，从而使得第三支撑段上的第一缺口和第二缺口均可以为支撑架提供形变空间，第三支撑段两侧的形变不受限制，进而在第一支撑段与第二支撑段形变趋势相反的情况下，位于第一支撑段与第二支撑段之间的第三支撑段可以提供良好的形变过渡条件，使得支撑架整体可以顺利变形并与人体背部相契合，保证对人体背部的支撑效果。
7.在一种可选的方式中，沿第一缺口排列方向和第一缺口深度方向所在的平面，第一缺口和/或第二缺口的截面为“t”形，第一缺口和/或第二缺口内填充有垫块，垫块的截面也为“t”形。通过将第一缺口和/或第二缺口的截面设置为“t”形，相较于普通的槽形缺口而言，可以有效提升支撑架的形变能力，便于在倚靠时支撑架受压力可以顺利发生弯曲形变，并且相较于普通的槽形缺口而言减小了第一缺口和/或第二缺口内的空间，进而减少填充垫块的体积和用料，节省生产成本。在第一缺口和/或第二缺口内填充垫块为第一缺口和/或第二缺口提供缓冲支撑，使得支撑架通过第一缺口和/或第二缺口发生弯曲形变时，在垫块的反作用力下支撑架可以产生更大的支撑力，从而向人体背部提供更加充分的支撑。
8.在一种可选的方式中，垫块具有第一段和第二段，第一段的一个端部与第二段连接，第二段的两端朝向第一段的方向设置有凸块，凸块与第一缺口和/或第二缺口的内壁抵接，使得第二段朝向第一段的一侧与第一缺口的内壁和/或第二缺口的内壁之间形成间隙。通过在第二段的两端朝向第一段的方向设置与第一缺口和/或第二缺口的内壁抵接的凸块，使得第二段朝向第一段的一侧与第一缺口的内壁和/或第二缺口的内壁之间形成间隙，当第一缺口和/或第二缺口两端发生形变相互靠近时，间隙为第一缺口和/或第二缺口的两端提供一定形变空间，以便于支撑架顺利发生弯曲并向人体背部提供可靠支撑。
9.在一种可选的方式中，第二段朝向第一缺口内壁和/或第二缺口内壁的表面设置有凹陷结构。综合考虑支撑架的支撑效果及垫块的成本问题后，本技术在第二段朝向第一缺口内壁和/或第二缺口内壁的表面设置凹陷结构，既能够减少垫块用料，降低成本，又不会对垫块支撑第一缺口和/或第二缺口的效果造成较大影响。
10.在一种可选的方式中，第一缺口和/或第二缺口的内壁设置有尖块，尖块与垫块的外壁抵接，以将垫块固定于第一缺口和/或第二缺口中；和/或，第一缺口和/或第二缺口的内壁设置有卡块，垫块上与卡块相对的位置设置有卡槽，卡块卡接于卡槽内；和/或，垫块朝向第一缺口和/或第二缺口开口方向的端部设置有台阶部，台阶部与第一连接结构和/或第二连接结构卡接。将垫块与第一缺口和/或第二缺口之间通过外壁与尖块抵接配合，和/或卡块和卡槽卡接配合，和/或台阶部与第一连接结构或第二连接结构卡接配合，实现垫块在第一缺口和第二缺口内的可靠固定，避免垫块从第一缺口或第二缺口中滑出，保证靠背支撑组件的结构稳定性。
11.在一种可选的方式中，支撑架上在第二缺口的一侧沿支撑架延伸方向设置有多个支撑条，支撑条与支撑架之间呈角度设置。通过在支撑架设置有第二缺口的一侧设置沿支撑架延伸方向设置多个于支撑架呈角度的支撑条，既可以保证人体背部倚靠时的舒适性，又不会对支撑架的弯曲形变造成限制。
12.在一种可选的方式中，支撑条背离支撑架的一侧设置有靠垫，靠垫的厚度沿延伸方向由支撑架的中间至两端逐渐减小。通过将靠垫的厚度沿支撑架的延伸方向由中间至两端逐渐减小，使得中间位置的靠垫可以提供更多的压缩形变量，保证中间位置的靠垫向人体背部提供有效缓冲，从而进充分提升用户倚靠时的舒适性。
13.在一种可选的方式中，支撑条与支撑架之间设置有压力传感器，压力传感器用于检测人体背部倚靠时的压力，靠垫上与压力传感器相对的位置设置按压触点。通过在支撑条与支撑架之间设置压力传感器，并在靠垫上与压力传感器相对的位置设置按压触点，实现对人体背部倚靠时压力大小的采集和检测，进而根据检测结果可以对支撑架的形状、弯
曲强度以及支撑条的结构强度进行适应性设计调整，使得靠背支撑组件可以更好向用户提供稳定舒适的支撑倚靠作用。
14.根据本技术的另一个方面，提供一种座椅，包括如上任一方式中的靠背支撑组件。
15.用户乘坐倚靠座椅时，支撑架两端受靠背框架的限制无法移动，从而支撑架自身向平直的趋势发生弹性形变，第一缺口和第二缺口为支撑架提供形变空间，使得支撑架可以顺利发生弹性形变以为人体背部提供可靠支撑，第一支撑段上第一缺口两端之间相对距离固定，第二支撑段上第二缺口两端之间的相对距离固定，从而第一支撑段上只能第二缺口提供形变空间，第二支撑段上只能第一缺口提供形变空间，由于第二缺口位于朝向人体背部一侧，第一缺口位于背离人体背部的一侧，因此第一支撑段与第二支撑段之间会发生相反趋势的形变，支撑架整体则向“s”形趋势发生弹性形变，进而使得支撑架与人体背部倚靠时的形态相契合，增强支撑架与人体背部贴合效果，提升用户在乘坐倚靠座椅时的舒适性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
17.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
18.图1为本技术实施例提供的靠背支撑组件的立体结构示意图；
19.图2为本技术实施例提供的靠背支撑组件的侧视结构示意图；
20.图3为本技术另一实施例提供的靠背支撑组件的立体结构示意图；
21.图4为本技术另一实施例提供的靠背支撑组件的侧视结构示意图；
22.图5为图4在a处的局部放大结构示意图；
23.图6为本技术另一实施例提供的靠背支撑组件的部分爆炸结构示意图；
24.图7为本技术又一实施例提供的靠背支撑组件的立体结构示意图；
25.图8为本技术又一实施例提供的靠背支撑组件的侧视结构示意图；
26.图9为本技术又一实施例提供的靠背支撑组件的部分爆炸结构示意图；
27.图10为本技术实施例提供的座椅中靠背支撑组件和靠背框架的结构示意图。
28.具体实施方式中的附图标号如下：
29.靠背支撑组件100，支撑架110，第一支撑段111，第二支撑段112，第三支撑段113，第一缺口121，第二缺口122，第一连接结构131，第二连接结构132，垫块140，第一段141，第二段142，凸块1421，凹陷结构1422，间隙143，尖块151，卡块152，卡槽153，台阶部154，支撑条160，靠垫170，按压触点171，压力传感器180，安装座181；
30.靠背框架200。
具体实施方式
31.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅
用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
32.座椅作为日常办公和休闲的重要坐具，随着人们生活水平的不断提高，对座椅乘坐的舒适性也提出了更高的要求。从用户体验角度而言，座椅中的靠背倚靠时的支撑效果会直接影响人体的舒适性。
33.现有座椅中靠背的支撑架为了向人体背部提供足够的支撑力，一般会设计成平滑的弧形，乘坐倚靠时，支撑架中朝内侧凸起的一段与人体的背部相抵接，支撑架受人体背部的压力发生弹性形变来提供倚靠支撑，即支撑架中朝内侧凸起的一段受人体背部的压力而向外侧移动，支撑架向平直的趋势形变，这样的支撑方式中，支撑架与人体背部贴合效果差，进而倚靠支撑时的舒适性较差，影响用户体验。
34.基于上述问题，本技术提供一种靠背支撑组件，具体地，在支撑架的两侧分别设置多个第一缺口和第二缺口，第一缺口与第二缺口间隔设置，人体倚靠支撑架时支撑架发生弹性形变，第一缺口和第二缺口为支撑架提供形变空间，使得支撑架可以顺利发生弹性形变以为人体背部提供可靠支撑，并且通过在支撑架上第一支撑段上的第一缺口内设置用于限制第一缺口两侧之间相对位移的第一连接结构，在第二支撑段上的第二缺口内设置用于限制第二缺口两侧之间相对位移的第二连接结构，使得支撑架在受人体倚靠的压力时，第一支撑段上第一缺口两侧之间相对距离固定(第一缺口两侧之间既不能相互靠近，也不能相互远离)，第二支撑段上第二缺口两侧之间的相对距离固定(第二缺口两侧之间既不能相互靠近，也不能相互远离)，从而第一支撑段上只能第二缺口提供形变空间，第二支撑段上只能第一缺口提供形变空间，由于第二缺口与第一缺口分别位于支撑架的两侧，因此第一支撑段与第二支撑段之间会发生相反趋势的形变，支撑架整体则向“s”形趋势发生弹性形变，进而使得支撑架与人体背部倚靠时的形态相契合，支撑架与人体背部贴合效果好，用户在倚靠靠背支撑组件时的舒适性极佳。
35.根据本技术实施例的一个方面，提供一种靠背支撑组件，具体请参阅图1，图中示出了一实施例提供的靠背支撑组件100的立体结构。如图中所示，靠背支撑组件100包括支撑架110，支撑架110呈弧形，支撑架110的一侧设置有多个第一缺口121，另一侧设置有多个第二缺口122，多个第一缺口121与多个第二缺口122间隔设置。支撑架110具有第一支撑段111和第二支撑段112，第一支撑段111上的第一缺口121内设置有第一连接结构131，第一连接结构131连接于第一缺口121的两侧之间，第一连接结构131用于限制第一缺口121两侧之间的相对位移。第二支撑段112上的第二缺口122内设置有第二连接结构132，第二连接结构132连接于第二缺口122的两侧之间，第二连接结构132用于限制第二缺口122两侧之间的相对位移。
36.支撑架110可以为如图1中所示的呈弧形的条状，支撑架110两端与座椅上的固定结构连接，从而通过在支撑架110上固定支撑靠垫或支撑条，实现人体背部的倚靠。在其他实施例中，支撑架110也可以为片状，从而支撑架110自身便可以供人体背部进行倚靠。
37.在具体地生产制造过程中，可以通过在片状或条状的基材两侧分别开设第一缺口121和第二缺口122形成支撑架110；也可以通过将片状或条状的基材反复弯曲折叠形成支撑架110，第一缺口121和第二缺口122在基材反复弯曲折叠时形成。
38.装配时，图1中支撑架110上第一缺口121所在一侧朝外(即使用时背离人体背部)，
第二缺口122所在一侧朝内(即使用时朝向人体背部)，支撑架110上第二缺口122所在一侧用于供人体背部抵接倚靠。第一支撑段111位于支撑架110上段，第二支撑段112位于支撑架110下段。
39.第一连接结构131和第二连接结构132可以为图1中所述的固定条，也可以为固定块，第一连接结构131和第二连接结构132可以与支撑架110为一体结构，也可以通过卡接、螺纹连接等方式固定于第一缺口121和第二缺口122内。
40.关于人体背部倚靠时支撑架110的受力情况，具体请参阅图2，图中示出了一实施例提供的靠背支撑组件100中支撑架110的侧视结构。如图中所示，在人体倚靠时，支撑架110受箭头a所示方向的倚靠压力，此时第一支撑段111上的第一缺口121受第一连接结构131限制无法发生形变，第一支撑段111上的第二缺口122可以正常形变，从而在箭头a所示方向的压力下，第一支撑段111上第二缺口122的两侧分别沿图中箭头b所示的两个方向相互靠近；第二支撑段112上的第二缺口122受第二连接结构132限制无法发生形变，第二支撑段112上的第一缺口121可以正常形变，从而在箭头a所示方向的压力下，第二支撑段112上的第一缺口121的两侧分别沿图中箭头c所示的两个方向相互远离，从而使得支撑架110的第一支撑段111向内弯曲收缩，第二支撑段112向内弯曲扩张，支撑架110整体向“s”形趋势发生形变，与人体背部倚靠时的体态更加契合，进而为人体提供更加舒适的倚靠支撑效果。
41.本技术提供的靠背支撑组件100在支撑架110的两侧分别设置多个第一缺口121和第二缺口122，第一缺口121与第二缺口122间隔设置，人体倚靠支撑架110时支撑架110发生弹性形变，第一缺口121和第二缺口122为支撑架提供形变空间，使得支撑架110可以顺利发生弹性形变以为人体背部提供可靠支撑，并且通过在支撑架110上第一支撑段111上的第一缺口121内设置用于限制第一缺口121两侧之间相对位移的第一连接结构131，在第二支撑段112上的第二缺口122内设置用于限制第二缺口122两侧之间相对位移的第二连接结构132，使得支撑架110在受人体倚靠的压力时，第一支撑段111上第一缺口121两侧之间相对距离固定，第二支撑段112上第二缺口122两侧之间的相对距离固定，从而第一支撑段111上只能第二缺口122提供形变空间，第二支撑段112上只能第一缺口121提供形变空间，由于第二缺口122与第一缺口121分别位于支撑架110的两侧，因此第一支撑段111与第二支撑段112之间会发生相反趋势的形变，支撑架110整体则向“s”形趋势发生弹性形变，进而使得支撑架110与人体背部倚靠时的形态相契合，增强支撑架110与人体背部贴合效果，提升用户在倚靠靠背支撑组件100时的舒适性。
42.考虑到第一支撑段111与第二支撑段112之间的形变过渡问题，本技术进一步提出一种实施方式，具体请继续参阅图2，支撑架110还具有第三支撑段113，第三支撑段113位于第一支撑段111和第二支撑段112之间，且第三支撑段113的两侧分别设置有第一缺口121和第二缺口122。
43.如图2中所示，第三支撑段113上的第一缺口121内不设置第一连接结构131，第三支撑段113上的第二缺口122内不设置第二连接结构132，从而使得第三支撑段113上的第一缺口121和第二缺口122均可以为支撑架110提供形变空间，第三支撑段113两侧的形变不受限制，进而在第一支撑段111与第二支撑段112形变趋势相反的情况下，位于第一支撑段111与第二支撑段112之间的第三支撑段113可以提供良好的形变过渡条件，使得支撑架110整体可以顺利变形并与人体背部相契合，保证对人体背部的支撑效果。
44.需要说明的是，沿支撑架110延伸方向，第三支撑段113的长度优选设置为小于第一支撑段111和第二支撑段112的长度，从而在第三支撑段113可以提供有效形变过渡作用的基础上，避免第三支撑段113过长而导致支撑架110整体支撑力减小，影响支撑架110对人体背部的支撑效果。
45.为了提高支撑架110的支撑力，以为人体背部提供可靠有效的支撑，本技术进一步提出一种实施方式，具体请参阅图3，图中示出了本技术另一实施例提供的靠背支撑组件100的立体结构。如图中所示，沿第一缺口121排列方向(图中x轴方向)和第一缺口121深度方向(图中y轴方向)所在的平面，第一缺口121和/或第二缺口122的截面为“t”形，第一缺口121和/或第二缺口122内填充有垫块140，垫块140的截面也为“t”形。
46.垫块140优选采用具有弹性的硬塑胶材料，垫块140的弹性不易过高，避免支撑架110在第一缺口121和/或第二缺口122处发生形变时，垫块140无法向第一缺口121和/或第二缺口122的内壁提供有效的反作用力。
47.通过将第一缺口121和/或第二缺口122的截面设置为“t”形，相较于普通的槽形缺口而言，可以有效提升支撑架110的形变能力，便于在倚靠时支撑架110受压力可以顺利发生弯曲形变，并且相较于普通的槽形缺口而言减小了第一缺口121和/或第二缺口122内的空间，进而减少填充垫块140的体积和用料，节省生产成本。在第一缺口121和/或第二缺口122内填充垫块140为第一缺口121和/或第二缺口122提供缓冲支撑，使得支撑架110通过第一缺口121和/或第二缺口122发生弯曲形变时，在垫块140的反作用力下支撑架110可以产生更大的支撑力，从而向人体背部提供更加充分的支撑。
48.考虑到垫块140硬度过高容易导致支撑架110较难发生形变的问题，本技术进一步提出一种实施方式，具体请参阅图4及图5，图4中示出了一实施例提供的靠背支撑组件100中支撑架110与部分垫块140爆炸后的结构，图5中示出了图4在a处的局部放大结构。如图中所示，垫块140具有第一段141和第二段142，第一段141的一个端部与第二段142连接，第二段142的两端朝向第一段141的方向设置有凸块1421，凸块1421与第一缺口121和/或第二缺口122的内壁抵接，使得第二段142朝向第一段141的一侧与第一缺口121的内壁和/或第二缺口122之间形成间隙143。
49.由于垫块140整体结构简单，为了提高生产装配效率，垫块140的第一段141和第二段142之间可以为一体结构。
50.通过在第二段142的两端朝向第一段141的方向设置与第一缺口121和/或第二缺口122的内壁抵接的凸块1421，使得第二段142朝向第一段141的一侧与第一缺口121的内壁和/或第二缺口122的内壁之间形成间隙143，当第一缺口121和/或第二缺口122两端发生形变相互靠近时，间隙143为第一缺口121和/或第二缺口122的两端提供一定形变空间，以便于支撑架110顺利发生弯曲并向人体背部提供可靠支撑。
51.考虑到垫块140的成本问题，本技术进一步提出一种实施方式，具体请参阅图6，图中示出了本技术一实施例提供的靠背支撑组件100中支撑架110与垫块140爆炸后的立体结构。如图中所示，第二段142朝向第一缺口121内壁和/或第二缺口122内壁的表面设置有凹陷结构1422。
52.第一缺口121和第二缺口122发生形变时，主要是靠近第一缺口121和第二缺口122开口处两端的内壁之间发生相对移动，即第一段141两侧相对的第一缺口121和第二缺口
122的内壁发生形变，因此第一段141两侧受力较大，而第二段142的两端和第二段142背离第一段141的侧面受力较小。
53.基于上述分析，综合考虑支撑架110的支撑效果及垫块140的成本问题后，本技术在第二段142朝向第一缺口121内壁和/或第二缺口122内壁的表面设置凹陷结构1422，既能够减少垫块140用料，降低成本，又不会对垫块140支撑第一缺口121和/或第二缺口122的效果造成较大影响。
54.为了提升垫块140在第一缺口121及第二缺口122内的稳定性，本技术进一步提出一种实施方式，具体请继续参阅图6，第一缺口121和/或第二缺口122的内壁设置有尖块151，尖块151与垫块140的外壁抵接，以将垫块140固定于第一缺口121和/或第二缺口中。
55.具体地，在垫块140插置安装于第一缺口121和/或第二缺口122内时，尖块151由于其体积较小并且端部为一个点，因此不会对垫块140的插入造成结构干涉，并且垫块140插入第一缺口121和/或第二缺口122中后，与尖块151之间挤压形成过盈配合，尖块151将垫块140固定于第一缺口121和/或第二缺口122中。可以理解的是，为了进一步提升垫块140的稳定性，还可以在垫块140上与尖块151相对的位置开孔，尖块151卡接于孔中，从而将垫块140稳定地安装在第一缺口121和/或第二缺口122中。
56.关于垫块140的固定结构，本技术还提出一种实施方式，具体请继续参阅图6，第一缺口121和/或第二缺口122的内壁设置有卡块152，垫块140上与卡块152相对的位置设置有卡槽153，卡块152卡接于卡槽153内，从而将垫块140固定在第一缺口121和/或第二缺口122中。
57.请继续参阅图6，在另外一些实施例中，对于设置有第一连接结构131的第一缺口121和/或设置有第二连接结构132的第二缺口122而言，垫块140朝向第一缺口121和/或第二缺口122开口方向的端部设置有台阶部154，台阶部154与第一连接结构131和/或第二连接结构132卡接，从而将垫块140固定在第一缺口121和/或第二缺口122中。
58.需要说明的是，对于上述尖块151抵接配合、卡块152和卡槽153卡接配合及台阶部154卡接配合的几种实施方式而言，垫块140可以如图6中所示在没有设置第一连接结构131和/或第二连接结构132的第一缺口121和/或第二缺口122中，一部分采用尖块151抵接配合固定，另一部分采用卡块152和卡槽153卡接配合固定，在设置有第一连接结构131和/或第二连接结构132的第一缺口121和/或第二缺口122中，垫块140则采用台阶部164卡接固定。可以理解，在其他实施例中，所有的垫块140也可以均采用尖块151抵接配合固定；或者均采用卡块152和卡槽153卡接配合来固定；或者还可以在一个第一缺口121或第二缺口122中的垫块140同时使用尖块151抵接配合及卡块152和卡槽153卡接配合来固定，以充分增强垫块140的结构稳定性。而对于设置有第一连接结构131和/或第二连接结构132的第一缺口121和/或第二缺口122中的垫块140来说，也可以采用尖块151抵接配合、卡块152和卡槽153卡接配合或台阶部154卡接配合中的至少两种组合的方式来固定。
59.将垫块140与第一缺口121和/或第二缺口122之间通过外壁与尖块151抵接配合，和/或卡块152和卡槽153卡接配合，和/或台阶部154与第一连接结构131或第二连接结构132卡接配合，实现垫块140在第一缺口121和第二缺口122内的可靠固定，避免垫块140从第一缺口121或第二缺口122中滑出，保证靠背支撑组件100的结构稳定性。
60.请参阅图7，图中示出了本技术另一实施例提供的靠背支撑组件100的立体结构。
在本技术的一些实施例中，支撑架110上在第二缺口122的一侧沿支撑架110的延伸方向(图7中箭头所示方向)设置有多个支撑条160，支撑条160与支撑架110之间呈角度设置。
61.支撑条160可以如图7中所示设置为内凹的弧形，以便于在倚靠时对人体背部形成包裹状态，提升用户倚靠的舒适性。
62.支撑条160与支撑架110之间优选呈90
°
角设置，以便于支撑条160向人体背部提供有效且舒适的支撑。
63.考虑到若是一整块的靠垫安装在支撑架110上，会导致支撑架110弯曲变形时受整块靠垫结构的限制无法顺利弯曲，基于此，本实施例通过在支撑架110设置有第二缺口122的一侧设置沿支撑架110延伸方向设置多个于支撑架110呈角度的支撑条160，既可以保证人体背部倚靠时的舒适性，又不会对支撑架110的弯曲形变造成限制。
64.考虑到支撑条160的过硬会影响用户倚靠的舒适度，本技术进一步提出一种实施方式，具体请继续参阅图7，并进一步结合图8，图8中示出了一实施例提供的靠背支撑组件100的侧视结构。如图中所示，支撑条160背离支撑架110的一侧设置有靠垫170，靠垫170的厚度d沿支撑架110的延伸方向(图7及图8中箭头所示方向)由支撑架110的中间至两端逐渐减小。
65.靠垫170的材料可以采用纺织物、海绵、硅胶中的一种或几种组合，人体乘坐倚靠时，靠垫170夹于支撑条160与人体背部之间提供缓冲作用，保证用户背部倚靠的舒适性。
66.用户在乘坐倚靠时，支撑架110中间位置的靠垫170与人体背部接触面最大，并且受到人体背部的压力也最大，因此中间位置的靠垫170压缩形变的程度最大。基于此，本实施例通过将靠垫170的厚度d沿支撑架110的延伸方向由中间至两端逐渐减小，使得中间位置的靠垫170可以提供更多的压缩形变量，保证中间位置的靠垫170向人体背部提供有效缓冲，从而进充分提升用户倚靠时的舒适性。
67.请参阅图9，图中示出了另一实施例提供的靠背支撑组件100的爆炸结构。在本技术的一些实施例中，支撑条160与支撑架110之间设置有压力传感器180，压力传感器180用于检测人体背部倚靠时的压力，靠垫170上与压力传感器180相对的位置设置有按压触点171。
68.如图9中所示，压力传感器180可以通过安装座181固定于支撑架110上，具体可以通过卡接或螺纹连接的方式固定，支撑条160盖设于安装座181上。需要说明的是，为了便于压力传感器180的安装固定，在一些实施例中，支撑条160和靠垫170可以为一体结构，从而提高压力传感器180、支撑条160及靠垫170在支撑架110上装配效率。
69.按压触点171可以为如图9中所示的凸起，通过在靠垫170上与压力传感器180相对的位置设置按压触点171，从而在倚靠时，按压触点171可以将人体背部的压力快速传递至压力传感器180上，实现对人体背部压力的检测。
70.如图9中所示，压力传感器180可以为间隔设置在支撑条160上的两个，以便于对人体背部不同位置的压力进行采集检测。可以理解的是，在其他实施例中，压力传感器180可以仅设置一个，也可以设置为三个或更多，并且一个支撑条160上可以沿长度方向设置多个，以便于对人体背部进行更加全面的压力检测。
71.通过在支撑条160背离支撑架110的一侧设置压力传感器180，并在靠垫170上与压力传感器180相对的位置设置按压触点171，实现对人体背部倚靠时压力大小的采集和检
测，进而根据检测结果可以对支撑架110的形状、弯曲强度以及支撑条160的结构强度进行适应性设计调整，使得靠背支撑组件100可以更好向用户提供稳定舒适的支撑倚靠作用。
72.根据本技术实施例的另一个方面，提供一种座椅，具体请参阅图10，图中示出了本技术一实施例提供的座椅的部分结构。如图中所示，座椅包括靠背支撑组件100。
73.进一步地，请继续参阅图10，座椅还包括靠背框架200，靠背框架200用于连接座椅的底座，靠背支撑组件100设置于靠背框架200内侧，并且支撑架110的两端分别与靠背框架200连接(例如可以是如图10中所示支撑架110底端与靠背框架200固定连接，顶端与靠背框架200转动连接)。
74.用户乘坐倚靠座椅时，支撑架110两端受靠背框架200的限制无法移动，从而支撑架110自身向平直的趋势发生弹性形变，第一缺口121和第二缺口122为支撑架110提供形变空间，使得支撑架110可以顺利发生弹性形变以为人体背部提供可靠支撑，第一支撑段111上第一缺口121两端之间相对距离固定，第二支撑段112上第二缺口122两端之间的相对距离固定，从而第一支撑段111上只能第二缺口122提供形变空间，第二支撑段112上只能第一缺口121提供形变空间，由于第二缺口122位于朝向人体背部一侧，第一缺口121位于背离人体背部的一侧，因此第一支撑段111与第二支撑段112之间会发生相反趋势的形变，支撑架110整体则向“s”形趋势发生弹性形变，进而使得支撑架110与人体背部倚靠时的形态相契合，增强支撑架110与人体背部贴合效果，提升用户在乘坐倚靠座椅时的舒适性。
75.需要注意的是，除非另有说明，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型实施例所属领域技术人员所理解的通常意义。
76.在本实用新型实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
77.此外，技术术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
78.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
79.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
80.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。