一种放置稳定性高的陶瓷圣诞树的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体为一种放置稳定性高的陶瓷圣诞树。


背景技术：

2.传统陶瓷制品包括日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业美术陶瓷、化工陶瓷、电气陶瓷等，种类繁多，性能各异。
3.陶瓷由于具有易成型、可加工性强等特点，常用于成型制作各种造型的陶瓷装饰工艺品；陶瓷圣诞树不仅具有良好的装饰性作用、烘托出轻松愉快的节日气氛，还能体现出与传统圣诞树毛茸茸的造型完全不同的光滑、简约、高雅的质感，带来不一样的情调。
4.目前的陶瓷圣诞树仅通过自身底部与承托物体之间的摩擦力来避免其移动，放置稳定性较差，特别是将其放置在光滑承托物的表面时，其相互摩擦力小，很容易就产生位移，并且存在从承托物上掉落的风险。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种放置稳定性高的陶瓷圣诞树，具备放置稳定性高等优点，解决了目前的陶瓷圣诞树仅通过自身底部与承托物体之间的摩擦力来避免其移动，放置稳定性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种放置稳定性高的陶瓷圣诞树，包括陶瓷底座，所述陶瓷底座上表面固定连接有陶瓷树干，所述陶瓷树干外周壁固定套接有陶瓷树体，所述陶瓷树干内设有插接至陶瓷底座内的加固组件；
7.所述加固组件包括位于陶瓷树干顶部的装饰块，所述装饰块靠近陶瓷树干的一侧固定连接有插接至陶瓷树干内的中心杆，所述中心杆外部固定套接有与陶瓷树干内周壁螺纹连接的螺纹环，所述中心杆下表面固定连接有橡胶塞，所述橡胶塞外部套接有插接至陶瓷底座内的对接管，所述对接管位于陶瓷底座内的一端螺纹连接有吸盘，所述对接管外部套接有位于陶瓷底座内的配重环。
8.进一步，所述陶瓷底座下表面开设有安装槽，所述陶瓷底座、陶瓷树体和安装槽均为锥台形。
9.进一步，所述陶瓷树干为空心圆柱，所述中心杆的外径小于陶瓷树干的内径，所述中心杆的高度不小于陶瓷树干的高度。
10.进一步，所述橡胶塞为圆台形，所述对接管上表面开设有通气孔，所述通气孔的孔径大于橡胶塞的最小半径，所述通气孔的孔径小于橡胶塞的最大半径。
11.进一步，所述对接管为t形管，所述陶瓷底座上表面开设有与安装槽相连通的插入孔，所述安装槽通过插入孔与陶瓷树干内腔连通。
12.进一步，所述吸盘顶端开设有进气孔，所述配重环的内径大于对接管的最小半径，所述配重环的内径小于对接管的最大半径。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该放置稳定性高的陶瓷圣诞树，通过设置加固组件，使其可以与一体成型的陶瓷底座、陶瓷树干和陶瓷树体进行组装，使得成型的陶瓷圣诞树不仅可以利用自身重力产生的摩擦力来提高稳定性，还可以利用吸盘的吸力进一步增强稳定性，从而可以保证其在不同平面上的放置稳定性，而通过增设配重环，还可以进一步提高其底部重量，使重心下移，也可提高放置稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部剖视图；
17.图3为本实用新型陶瓷树干、中心杆和螺纹环的位置示意图；
18.图4为本实用新型图2所示a处的局部放大示意图。
19.图中：1陶瓷底座、2陶瓷树干、3陶瓷树体、4装饰块、5中心杆、6螺纹环、7橡胶塞、8对接管、9吸盘、10配重环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实施例中的一种放置稳定性高的陶瓷圣诞树，包括陶瓷底座1，陶瓷底座1下表面开设有安装槽，陶瓷底座1上表面固定连接有陶瓷树干2，陶瓷树干2为空心圆柱，陶瓷树干2外周壁固定套接有陶瓷树体3，陶瓷底座1、陶瓷树干2和陶瓷树体3为一体成型，为了方便外挂装饰灯带，陶瓷树体3外周壁开设有环形槽。
22.需要说明的是，陶瓷底座1、陶瓷树体3和安装槽均为锥台形，且陶瓷底座1、陶瓷树体3和安装槽下表面的半径均大于上表面的半径，陶瓷底座1、陶瓷树干2和陶瓷树体3的轴心线均位于同一直线上。
23.陶瓷树干2内设有插接至陶瓷底座1内的加固组件，加固组件包括位于陶瓷树干2顶部的装饰块4，装饰块4靠近陶瓷树干2的一侧固定连接有插接至陶瓷树干2内的中心杆5，中心杆5外部固定套接有与陶瓷树干2内周壁螺纹连接的螺纹环6，螺纹环6外周壁开设有外螺纹槽，陶瓷树干2内周壁开设有与外螺纹槽相适配的内螺纹槽，中心杆5下表面固定连接有橡胶塞7，橡胶塞7为圆台形，橡胶塞7外部套接有插接至陶瓷底座1内的对接管8，对接管8为t形管，对接管8上表面开设有通气孔，通气孔的孔径大于橡胶塞7的最小半径，通气孔的孔径小于橡胶塞7的最大半径，使得橡胶塞7可以对通气孔的一端进行堵塞，对接管8位于陶瓷底座1内的一端螺纹连接有吸盘9，吸盘9顶端外周壁开设有外螺纹槽，通气孔内周壁开设有与外螺纹槽相适配的内螺纹槽，吸盘9顶端开设有进气孔，使得外部气体可通过进气孔进入吸盘9密闭处，破坏其真空状态，对接管8外部套接有位于陶瓷底座1内的配重环10。
24.本实施例中的中心杆5的外径小于陶瓷树干2的内径，中心杆5的高度不小于陶瓷树干2的高度，螺纹环6的外径等于陶瓷树干2的内径，橡胶塞7靠近中心杆5的一端半径大于橡胶塞7远离中心杆5的一端半径，对接管8的最大半径小于陶瓷树干2的内径。
25.需要说明的是，配重环10的内径大于对接管8的最小半径，配重环10的内径小于对接管8的最大半径，使得吸盘9可通过与对接管8连接，完成对配重环10的限位。
26.请参阅图4，本实施例中的陶瓷底座1上表面开设有与安装槽相连通的插入孔，安装槽通过插入孔与陶瓷树干2内腔连通，且插入孔的孔径小于陶瓷树干2的内径，对接管8的最大半径大于插入孔的孔径，对接管8的最小半径小于插入孔的孔径，使得对接管8既可以从陶瓷树干2顶部放入陶瓷树干2内并且可使对接管8一端插入安装槽内，同时不会使整个对接管8穿过插入孔。
27.上述实施例的工作原理为：
28.先将对接管8从陶瓷树干2顶部放入陶瓷树干2内，然后再将中心杆5旋转插入陶瓷树干2内，使中心杆5底端的橡胶塞7推动对接管8，限制对接管8的上移，然后便可将配重环10从陶瓷底座1底部放入并套接在对接管8外，最后从陶瓷底座1底部将吸盘9与对接管8螺纹安装，从而便可将整体移动至需要放置的光滑平面上，通过不断转动中心杆5，使中心杆5推动对接管8下移，进而使吸盘9压缩，与光滑平面吸附，从而通过摩擦力和吸力完成双重的定位，而在需要拿取时，则只需反向转动中心杆5，便可使橡胶塞7不再堵塞对接管8，外部气体通过对接管8进入吸盘9，使得内外气压一致，吸力减小，便可轻松将整体拿起。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。