一种应用于易爆燃环境的防爆梯的制作方法

1.本技术涉及登高用具技术领域，尤其是涉及一种应用于易爆燃环境的防爆梯。


背景技术：

2.在人类社会的生产与生活中，需要登高进行工作时，人们大多会使用梯子进行登高，处于安全性的考虑，其中不易发生损坏的梯子的使用率相对较高，在容易发生火灾或爆燃的环境下，结构牢固的梯子会被优先使用。
3.但现有的梯子存在安全性不足的问题，现有梯子的支撑脚上一般设有踩踏梁，踩踏梁的侧壁抵在支撑脚上，并采用螺栓或螺钉将踩踏梁连接在支撑脚上，在使用时，踩踏梁与支撑脚连接处的螺栓或螺钉容易发生松动，使踩踏梁不能持续牢固地固定在梯子上，在长期使用中，螺栓或螺钉发生松动后容易脱落，使踩踏梁可能会出现掉落的情况，尤其在容易发生火灾或爆燃等紧急情况下使用时，容易导致意外事故的发生。


技术实现要素：

4.为了提高梯子的安全性，本技术提供一种应用于易爆燃环境的防爆梯。
5.本技术提供的一种应用于易爆燃环境的防爆梯,采用如下的技术方案：
6.一种应用于易爆燃环境的防爆梯，包括放置座，所述放置座上连接有若干主梯杆与副梯杆，所述主梯杆与放置座相固定，所述主梯杆与副梯杆转动连接，所述主梯杆之间穿插有承重杆，所述承重杆的侧壁连接有主踏板，所述主踏板的侧壁与主梯杆的侧壁相抵接，所述副梯杆之间连接有连接杆。
7.通过采用上述技术方案，将承重杆穿插在主梯杆之间，踩踏主踏板进行登高时，承重杆受压后对主梯杆施加压力，可使承重杆压紧在主梯杆上，使承重杆与主梯杆之间不易出现松动，在使用过程中，承重杆不易出现掉落的情况，而主踏板的侧壁与抵接在主梯杆的侧壁上，在承重杆的端部与主梯杆脱离的情况下，主踏板可对承重杆进行限位，使承重杆不易沿着穿插的方向进行滑动，具有良好的安全性。
8.可选的，所述主梯杆与副梯杆之间设置有用于对主梯杆与副梯杆进行支撑的支撑组件。
9.通过采用上述技术方案，在使用过程中，支撑组件可对主梯杆与副梯杆进行支撑，从而提高主梯杆与副梯杆使用过程中的稳定性。
10.可选的，所述支撑组件包括转动连接在主梯杆侧壁的第一折叠杆与转动连接在副梯杆侧壁的第二折叠杆，所述第一折叠杆的端部连接有承接件，所述承接件远离第一折叠杆的一端与第二折叠杆相连接。
11.通过采用上述技术方案，在不使用时，可分别转动第一折叠杆与第二折叠杆，并使主梯杆与副梯杆通过转动进行合拢，提高收纳与携带的方便性。
12.可选的，所述第一折叠杆上或第二折叠杆上安装有加固杆。
13.通过采用上述技术方案，加固杆可在使用时为第一折叠杆或第二折叠杆提供支
撑，提高第一折叠杆或第二折叠杆的结构稳固性，从而加强第一折叠杆或第二折叠杆对主梯杆与副梯杆的支撑效果。
14.可选的，所述主踏板的表面设有防滑条。
15.通过采用上述技术方案，踩踏主踏板进行登高作业时，防滑条可增加摩擦力，减少作业过程中发生打滑的情况，提高安全性。
16.可选的，所述主梯杆的端部安装有主垫块，所述副梯杆的端部安装有副垫块。
17.通过采用上述技术方案，需要登高作业时，将主梯杆的端部与副梯杆的端部支撑在场地上，主垫块与副垫块可对主梯杆与副梯杆进行保护，使主梯杆的端部与副梯杆的端部不易发生损坏，同时可增加主梯杆与副梯杆对场地底面的摩擦力，不易出现打滑的情况，提高安全性。
18.可选的，所述主垫块的侧壁开设有主插槽，所述主梯杆的端部插入主插槽内，所述主插槽内设有主固定块，所述主固定块的侧壁与主梯杆的侧壁相抵接，所述副垫块的侧壁开设有副插槽，所述副梯杆的端部插入副插槽内，所述副插槽内设有副固定块，所述副固定块的侧壁与副梯杆的侧壁相抵接，所述主固定块的侧壁与副固定块的侧壁均设有螺纹锁定件，所述螺纹锁定件将主固定块固定在主梯杆上，所述螺纹锁定件将副固定块固定在副梯杆上。
19.通过采用上述技术方案，主垫块可将主梯杆的端部包覆在内，副垫块可将副梯杆的端部包覆在内，从而对主梯杆的端部与副梯杆的端部进行保护，减少主梯杆的端部与副梯杆的端部受到的碰撞，螺纹锁定件可将主固定块固定在主梯杆上，螺纹锁定件可将副固定块固定在副梯杆上，从而使主垫块不易脱离主梯杆，使副垫块不易脱离副梯杆。
20.可选的，所述主垫块背离主梯杆的一侧与副垫块背离副梯杆的一侧均设有防滑纹。
21.通过采用上述技术方案，防滑纹可进一步提高主垫块对地面的摩擦力与副垫块对地面的摩擦力，进一步减少出现打滑的情况。
22.可选的，所述放置座背离主梯杆的一侧开设有放置槽。
23.通过采用上述技术方案，进行登高作业时，可将作业工具放入放置槽内，使作业工具不易掉出放置座外。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.将承重杆穿插在主梯杆之间，踩踏主踏板进行登高时，承重杆受压后对主梯杆施加压力，可使承重杆压紧在主梯杆上，使承重杆与主梯杆之间不易出现松动，在使用过程中，承重杆不易出现掉落的情况，而主踏板的侧壁与抵接在主梯杆的侧壁上，在承重杆的端部与主梯杆脱离的情况下，主踏板可对承重杆进行限位，使承重杆不易沿着穿插的方向进行滑动，具有良好的安全性；
26.2.需要登高作业时，将主梯杆的端部与副梯杆的端部支撑在场地上，主垫块与副垫块可对主梯杆与副梯杆进行保护，使主梯杆的端部与副梯杆的端部不易发生损坏，同时可增加主梯杆与副梯杆对场地底面的摩擦力，不易出现打滑的情况，提高安全性；
27.3.主垫块可将主梯杆的端部包覆在内，副垫块可将副梯杆的端部包覆在内，从而对主梯杆的端部与副梯杆的端部进行保护，减少主梯杆的端部与副梯杆的端部受到的碰撞，螺纹锁定件可将主固定块固定在主梯杆上，螺纹锁定件可将副固定块固定在副梯杆上，
从而使主垫块不易脱离主梯杆，使副垫块不易脱离副梯杆。
附图说明
28.图1是本技术实施例中的整体结构示意图。
29.图2是本技术实施例中承重杆的结构示意图。
30.图3是本技术实施例中主梯杆与副梯杆合拢状态的局部结构爆炸图。
31.图4是本技术实施例中主垫块的底部示意图。
32.附图标记说明：
33.1、放置座；11、放置槽；12、挂钩；2、主梯杆；21、主内槽；3、副梯杆；31、连接杆；41、承重杆；411、限位板；42、主踏板；421、防滑条；51、第一折叠杆；52、第二折叠杆；53、承接件；6、加固杆；71、主垫块；72、主插槽；73、主固定块；74、副垫块；75、副插槽；76、副固定块；8、螺纹锁定件；9、防滑纹。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种应用于易爆燃环境的防爆梯。
36.参照图1，一种应用于易爆燃环境的防爆梯，包括放置座1，放置座1的上连接有主梯杆2与副梯杆3，主梯杆2的设置数量为两条，副梯杆3的设置数量为两条，两根主梯杆2之间相互靠近的侧壁穿插有承重杆41，所述承重杆41的端部与主梯杆2的侧壁相固定，承重杆41的穿插方向与承重杆41的延伸方向相一致，承重杆41的延伸方向与主梯杆2的延伸方向相垂直，承重杆41靠近放置座1的一侧安装有主踏板42，主踏板42的延伸方向与承重杆41的延伸方向相一致。
37.需要进行登高作业时，可将主梯杆2与副梯杆3架设在作业场地的地面上，主梯杆2处于架设的状态下，承重杆41与主踏板42均沿水平方向延伸，可通过踩踏主踏板42进行登高作业，踩踏时，承重杆41受到踩踏的压力，承重杆41所受压力方向与承重杆41的穿插方向相垂直，承重杆41受压后对主梯杆2与承重杆41的穿插处施加压力，从而可将承重杆41压紧在主梯杆2与承重杆41的穿插处，使承重杆41与主梯杆2之间不易发生松动，从而可减少承重杆41掉落的情况。
38.主梯杆2靠近放置座1的一端与放置座1相固定，副梯杆3靠近放置座1的一端与放置座1转动连接，主梯杆2与副梯杆3之间可进行相对转动，使用时，可将主梯杆2与副梯杆3相互打开，并进行架设，不需要使用时，可转动副梯杆3，时主梯杆2与副梯杆3相互合拢，方便进行收纳与携带。
39.主梯杆2之间相互靠近的侧壁开设有主内槽21，承重杆41与主内槽21的槽壁向穿插，承重杆41的端部穿出主梯杆2之间相互背离的侧壁，主踏板42的侧壁与主内槽21的侧壁相抵接，在使用的过程中，主踏板42可对承重杆41进行限位，使承重杆41难以沿着穿插的方向进行滑移，减少承重杆41脱离主梯杆2的情况。
40.参照图1与图2，承重杆41的端部固定有限位板411，限位板411通过焊接固定在承重杆41的端部，主梯杆2位于限位板411与主踏板42之间，主踏板42与限位板411可对承重杆41进行限位，使承重杆41难以沿穿插方向或自身延伸方向进行滑移，从而使承重杆41不易
滑出主梯杆2，提高承重杆41的安全性。
41.放置槽11背离主梯杆2的一侧开设有放置槽11，作业时，可将作业工具放置在放置槽11内，便于进行工作人员手扶主梯杆2或副梯杆3进行登高，也便于工作人员登高后拿取作业工具进行使用，同时，放置在放置槽11内的工具不易掉出放置座1。
42.放置座1的侧壁安装有挂钩12，作业可将作业工具挂设在挂钩12上，便于工作人员作业时拿取作业工具进行使用。
43.副梯杆3之间连接有连接杆31，连接杆31通过焊接固定在副梯杆3的侧壁，可将两条副梯杆3进行连接，提高副梯杆3的结构强度，必要时可临时用来进行登高作业。
44.参照图1与图3，主梯杆2与副梯杆3之间设置有支撑组件，支撑组件包括转动连接在主梯杆2外侧壁的第一折叠杆51与转动连接在副梯杆3外侧壁的第二折叠杆52，第一折叠杆51远离主梯杆2的一端连接有承接件53，承接件53呈杆状，承接件53的侧壁开设有凹槽，第一折叠杆51远离主梯杆2的一端与凹槽的侧壁转动连接，第二折叠杆52远离副梯杆3的一端与凹槽的侧壁转动连接。
45.主梯杆2与副梯杆3张开至最大角度时，第一折叠杆51的侧壁与凹槽的侧壁相抵紧，第二折叠杆52的侧壁与凹槽的侧壁相抵紧，第一折叠杆51的延伸方向、第二折叠杆52的延伸方向以及承接件53的延伸方向相一致，此时第一折叠杆51、第二折叠杆52与承接件53位于同一直线上，从而与主梯杆2以及副梯杆3之间形成三角型结构，提高主梯杆2与副梯杆3的稳定性。
46.主梯杆2与副梯杆3合拢时，可转动第一折叠杆51、第二折叠杆52与承接件53以进行折叠，简单方便。
47.第一折叠杆51的侧壁或第二折叠杆52的侧壁安装有加固杆6，本实施例中，加固杆6的端部安装在第一折叠杆51的侧壁，可加强第一折叠杆51的结构稳固性，使第一折叠杆51不易出现弯折的现象。
48.主踏板42的表面设有防滑条421，在踩踏主踏板42时，防滑条421可增加工作人员脚底与主踏板42之间的摩擦力，不易出现打滑的情况，提高安全性。
49.主踏板42的边缘处呈弯弧设置，可减少工作人员的身体部位经过主踏板42时被主踏板42划伤的情况。
50.参照图1与图3，主梯杆2远离放置座1的一端安装有主垫块71，主垫块71靠近主梯杆2的一侧开设有主插槽72，主梯杆2远离放置座1的一端插入主插槽72内，主插槽72内安装有主固定块73，主固定块73的侧壁与主内槽21的侧壁相抵接，主梯杆2架设在场地上时，主垫块71可对主梯杆2的端部进行保护，减少主梯杆2的端部受到的碰撞。
51.副梯杆3远离放置座1的一端安装有副垫块74，副垫块74靠近副梯杆3的一侧开设有副插槽75，副梯杆3远离放置座1的一端插入副插槽75内，副插槽75内安装有副固定块76，副固定块76的侧壁与副梯杆3的侧壁相抵接，副梯杆3架设在场地上时，副垫块74可对副梯杆3的端部进行保护，减少副梯杆3的端部受到的碰撞。
52.主固定块73的侧壁与副固定块76的侧壁均设有螺纹锁定件8，螺纹锁定件8为螺栓，螺纹锁定件8的螺杆部穿过主固定块73并与主梯杆2螺纹连接，从而使主垫块71固定在主梯杆2上，使主垫块71与主梯杆2不易相脱离，螺纹锁定件8的螺杆部穿过副固定块76并与副梯杆3螺纹连接，从而使副垫块74固定在副梯杆3上，使副垫块74与副梯杆3不易相脱离。
53.参照图4，主垫块71背离主梯杆2的一侧与副垫块74背离副梯杆3的一侧均设有防滑纹9，可增加主垫块71对地面的摩擦力以及副垫块74对地面的摩擦力，从而减少主垫块71或副垫块74出现打滑的情况。
54.本技术实施例中一种应用于易爆燃环境的防爆梯的实施原理为：承重杆41穿插在主梯杆2上，并通过主踏板42进行限位，可规避现有梯子的安装方式将承重杆41与主踏板42安装在主梯杆2上，不需要使用螺栓或螺钉进行固定，且主踏板42受踩踏时，可使承重杆41向主梯杆2施加压力，从而使承重杆41与主梯杆2相互压紧，不易发生松动，减少承重杆41与主踏板42发生脱落的情况，提高梯子使用过程中的安全性。
55.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术作出的解释，并非依次限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。