保温杯盖和保温容器的制作方法

1.本实用新型涉及容器技术领域，更具体的，涉及一种保温杯盖和保温容器。


背景技术：

2.保温容器被广泛运用于人们的生活当中，主要用途在于可以长时间的保证食物的温度，在食用时无需加热，极大地方便了人们的生活。目前市场上的保温容器在使用过程中，经常会因为容器内的热水变冷后，容器内部形成负压，这时容器的盖子因为负压的原因就会很难打开。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种保温杯盖和保温容器，通过在杯盖上设置泄压阀芯组件，可在打开保温杯盖之前先泄压，实现保温容器内的压力平衡，方便用户打开杯盖。
4.针对如上所述的目的，本公开提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的一方面，提供一种保温杯盖，所述保温杯盖包括内盖组件、设置在所述内盖组件的外部的外盖以及连接在所述外盖上的阀芯组件，所述内盖组件中设置有泄压通道，所述阀芯组件插入所述泄压通道中，所述外盖能够相对所述内盖组件运动并带动所述阀芯组件打开和关闭所述泄压通道。通过在杯盖打开之前，通过移动外盖可带动阀芯组件实现泄压，可轻松打开杯盖，方便用户使用。
6.根据本实用新型的一方面，所述阀芯组件包括阀杆以及套设在所述阀杆上的阀芯密封部，所述泄压通道贯穿所述内盖组件的上表面和下表面，所述外盖能够带动所述阀芯组件上下移动，从而使所述阀芯密封部打开或封堵所述泄压通道。通过外盖带动阀芯组件移动能够打开和封堵泄压通道，即使在保温容器内形成负压的情况下，用户也能轻松方便地通过操作外盖来打开保温容器。
7.根据本实用新型的一方面，所述泄压通道包括封堵段和位于所述封堵段的上端并与所述封堵段连通的泄压段，所述泄压段的内径大于所述封堵段的内径，所述阀芯密封部的外径大于所述封堵段的内径且小于所述泄压段的内径，所述阀芯密封部位于所述封堵段中时能够封堵所述泄压通道，所述阀芯密封部位于所述泄压段中时，所述泄压通道被打开。封堵段和泄压段的直径不同，阀芯密封部可在封堵段和泄压段之间移动，以实现泄压和封堵。
8.根据本实用新型的一方面，所述阀芯组件还包括挡块，所述挡块卡设于所述阀杆的下端部，并位于所述封堵段的下端，所述挡块的外径大于所述封堵段的内径。通过在阀杆的下端设置挡块，能够防止阀芯组件从泄压通道中脱出，进而防止外盖和内盖组件分离。
9.根据本实用新型的一方面，所述泄压通道还包括连接于所述封堵段下端并与所述封堵段连通的卡挡段，卡挡段的内径大于所述封堵段的内径以及所述挡块的外径，所述挡块位于所述卡挡段中。卡挡段用以安装卡块，卡块在卡挡段内移动。通过在内盖组件的下表面上设置内凹的卡挡段并使挡块位于卡挡段中，使得内盖组件的下表面相对平齐，外形更
加美观。
10.根据本实用新型的一方面，所述阀杆的下端设置有卡凸，所述卡挡段和所述封堵段之间形成有支撑台阶，所述阀芯组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧上端抵接到所述支撑台阶上，所述复位弹簧的下端抵接在所述挡块上，所述挡块卡设在所述卡凸上。通过设置复位弹簧，对外盖施加朝向内盖组件的弹力，防止外盖相对于内盖组件向外移动，能够使得阀芯组件保持在封堵位置，防止保温容器内的液体泄漏。
11.根据本实用新型的一方面，所述阀芯密封部为套设在所述阀杆上的弹性密封圈，所述阀杆的外表面上下间隔形成有上限位凸起和下限位凸起，所述阀芯密封部卡设在所述上限位凸起和所述下限位凸起之间，所述阀芯密封部的外周设置有环形突出部，所述环形突出部的外径大于所述封堵段的直径且小于所述泄压段的直径。上限位凸起和下限位凸起可用于对阀芯密封部进行限位，防止阀芯密封部错位，阀芯密封部上的环形突出部可用来封堵封堵段。
12.根据本实用新型的一方面，所述外盖的顶部设置有内凹槽，所述内凹槽的底部设置有第一通孔，所述阀杆的上端部设置有卡接凸缘，所述卡接凸缘卡接于所述内凹槽中，所述阀杆的上端与所述外盖的顶表面平齐，所述阀杆的下端穿过所述第一通孔从所述外盖的下表面向下延伸。通过将所述阀杆卡设在所述外盖上，方便阀芯组件的拆卸和清洗。通过使阀杆的上端与外盖的顶部平齐，能够使得外盖的外形更美观。
13.根据本实用新型的一方面，所述内盖组件包括内盖和固定连接在所述内盖内部的内塞，所述内盖包括内盖顶壁和连接在所述内盖顶壁外周并向下延伸的内盖环壁，所述内盖环壁的内侧形成有容器口结合部，所述外盖包括外盖顶壁和连接在所述外盖顶壁外周并向下延伸的外盖环壁，所述内盖环壁的外侧和所述外盖环壁的内侧中的一者形成有卡凸，另一者上形成螺纹卡槽，所述外盖与所述内盖通过卡凸卡设在螺纹卡槽中可旋转地结合。外盖可相对内盖旋转，并可带动阀芯组件上移。通过是外盖与内盖旋转结合，方便用户操作。
14.根据本实用新型的另一方面，提供一种保温容器，所述保温容器包括容器本体和如前所述的保温杯盖。
15.本实用新型的保温杯盖和保温容器具有如下有益效果：在打开保温杯盖之前，可通过旋转外盖带动泄压阀芯组件泄压，使容器内外压力平衡，方便用户打开保温容器盖。
附图说明
16.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述和/或其它目的和优点将会变得更加清楚，其中：
17.图1为本实用新型示例性实施例的保温容器的纵向剖面图。
18.图2为本实用新型示例性实施例的保温杯盖的结构分解图。
19.图3为本实用新型示例性实施例的保温杯盖在封闭状态下的纵向剖面图。
20.图4为本实用新型示例性实施例的保温杯盖在泄压状态下的纵向剖面图。
21.图5为本实用新型示例性实施例的保温杯盖的阀芯组件的立体结构图。
22.附图标记说明：
23.10、内盖组件；100、内盖；101、泄压通道；102、封堵段；103、泄压段；104、卡挡段；
310可相互卡接。作为示例，阀杆310的外表面上下间隔形成有上限位凸起 311和下限位凸起312，阀芯密封部340卡设在上限位凸起311和下限位凸起 312之间，阀芯密封部340的外周设置有环形突出部350，环形突出部350的外径大于封堵段102的直径且小于泄压段103的直径。上限位凸起311和下限位凸起312可以为块状凸起，阀芯密封部340不可移动地卡设于上限位凸起311和下限位凸起312之间，为了方便在开盖和闭盖时，较为省力地使阀芯密封部340在封堵段102和泄压段103移动，环形突出部350的高度小于阀芯密封部340的本体的高度，从而容易被压缩变形，在封堵和泄压时，可使用较小的力即可驱动阀芯密封部340移动。
31.作为示例，泄压通道101贯穿内盖组件10的上表面和下表面，并且包括封堵段102和位于封堵段102的上端并与封堵段102连通的泄压段103，泄压段103的内径大于封堵段102的内径，阀芯密封部340的外径大于封堵段 102的内径且小于泄压段103的内径，阀芯密封部340位于封堵段102中时能够封堵泄压通道101，阀芯密封部340位于泄压段103中时，泄压通道101 被打开。作为示例，封堵段102为筒状，泄压段103可由封堵段102沿径向向外延伸并向上突出形成，因此，泄压段103的内径大于封堵段102的内径。阀芯密封部340可在封堵段102和泄压段103之间上下移动，实现封堵和泄压。
32.图5为本实用新型示例性实施例的保温杯盖的阀芯组件的立体结构图。为了防止阀芯密封部340弹出泄压通道101，使其在泄压段103和封堵段102 范围内移动，如图1-5所示，阀芯组件300还包括挡块320，挡块320卡设于阀杆310的下端部，并位于封堵段102的下端，挡块320的外径大于封堵段 102的内径。通过设置挡块320，能够防止阀芯组件300从泄压通道101中脱落，进而防止外盖200和内盖组件10分离。作为示例，挡块320可以为弹性橡胶圈，可以为筒状环壁和连接在筒状环壁一端的筒底壁，阀杆310的下端外周设置有卡凸411，挡块320的筒状环壁套设在卡凸411上，此时挡块320 的外径大于封堵段102的内径，从而防止阀杆310从泄压通道101中脱落。
33.为了使得阀芯组件300的下端更美观并且避免挡块320从卡凸411上脱落，挡块320的筒底壁上设置有的开口，该开口的直径小于阀杆310下端的外径，从而挡块320的筒底壁能够套设在阀杆310下端，进一步增加挡块320 安装的稳定性。
34.另一方面，泄压通道101还包括连接于封堵段102下端并与封堵段102 连通的卡挡段104，卡挡段104的内径大于封堵段102的内径，挡块320位于卡挡段104中。具体地，卡挡段104由封堵段102径向向外延伸并向下凸出而成，在卡挡段104和封堵段102之间形成了支撑台阶，当处于泄压阶段时，阀杆310向上移动，挡块320的筒侧壁上表面抵接于支撑台阶上，防止阀杆310向外脱离泄压通道101。
35.在关闭杯盖时，为了使阀芯组件300自动恢复原位，阀芯组件300还包括复位弹簧330，复位弹簧330上端抵接到前述的支撑台阶上，复位弹簧330 的下端抵接在挡块320的筒底壁上。具体地，如图5所示，挡块320套设在卡凸411上。卡凸411形成为在阀杆310下端部的凸缘，凸缘与阀杆之间形成卡接槽，挡块320上设置有通孔，以使挡块320卡接于卡凸411中，并可防止挡块320掉落。当阀芯组件300整体向上移动泄压时，复位弹簧330处于压缩状态，当下旋外盖200时，复位弹簧330可使阀芯密封部340进入封堵段102，封堵泄压通道101。需要说明的是，在上移外盖200时，复位弹簧 330处于压缩状态，对挡块320的筒底壁具有反向作用力，作用方向向下，卡接槽具有足够的阻力支撑挡块320不会被复位弹簧330的弹性恢
复力弹出卡接槽。作为示例，在关闭杯盖时，阀芯密封部340封堵封堵段102时，复位弹簧330可仍处于压缩状态，使阀芯密封部340更为稳固地密封。
36.为了加强保温杯盖的密封性，内盖组件10还包括内塞400，内塞400位于内盖100的下方，包括内塞底壁410和内塞侧壁420，内塞侧壁420由内塞底壁410向上延伸而成，内塞底壁410的边缘与保温容器口部搭接，在内塞底壁410上设置有容器口密封圈以密封容器口。为了进一步加强内盖组件 10的密封性，内塞侧壁420可以与内盖顶壁110以焊接的形式连接，泄压通道101形成于内塞底壁410上，泄压通道101的上端与内盖顶壁110以焊接的方式连接，能够防止气体从内塞400和内盖100之间的间隙益处，影响保温容器的保温效果。
37.本实用新型还提供一种保温容器，保温容器包括容器本体和如前所述的保温杯盖，前述的内塞底壁410上还设置有内密封圈600，当内盖组件10盖合时，内密封圈600与容器的口部抵接，以密封保温容器。
38.综上，保温杯盖处于闭合状态，需要打开杯盖时，可通过外力旋转外盖 200，外盖200可相对内盖100旋转向上，此时，内凹槽201可随着外盖200 的上移而推动阀芯组件300向上移动，环形突出部350可由封堵段102进入泄压段103，复位弹簧330处于压缩状态，此时进入泄压状态，气体从泄压通道101流出。继续旋转外盖200由于挡块320的限制，阀芯组件300将不会上移，外盖200将带动内盖100旋转，打开内盖100。当盖合保温杯盖时，随着外盖200的下旋，复位弹簧330可自动将阀芯组件300拉入封堵段102，并且始终保持压缩状态，保证阀芯组件300的密封性。
39.综上，本实用新型提供一种了保温杯盖和保温容器，保温容器包括容器本体和保温杯盖，保温杯盖包括外盖200和内盖100，外盖200与内盖100 螺纹连接，外盖200上旋可带动阀芯组件300上移泄压，上移到预定位置之后，阀芯组件300不再上移，继续旋转外盖200，可带动内盖100相对容器主体旋转，可打开内盖100，完全打开保温杯盖。本实用新型的保温杯盖和保温容器可以解决由于压力差导致的杯盖难以打开的问题。
40.在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。
41.在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
42.以上参考附图描述了本技术的实施例。然而，应当理解的是，所公开的实施例仅仅旨在是可以各种形式和替代形式体现的示例。所公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而是作为用于教导本领域技术人员如何实践所公开的概念的代表性基础。