烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及小型家用电器技术领域，特别是涉及一种烹饪器具。


背景技术：

2.对于锅体为陶锅等非金属锅体的烹饪器具而言，为了准确检测食材温度，存在一些技术方案在锅体底部设置有通孔，通孔内安装具有高导热系数的导热组件，通过检测导热组件的温度而获取锅体内食材的温度，由于导热组件具有高导热系数，因此，导热组件与食材的温度偏差较小，该方式可以更加精确地检测食材温度。
3.在一些现有方案中，导热组件包括两个部分，两个部分通过螺纹进行连接，安装或拆卸导热组件时，操作人员需要从锅体的内侧和外侧同时进行操作，安装及拆卸操作比较复杂。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种能够简化导热组件的安装及拆卸操作的烹饪器具。
5.一种烹饪器具，包括锅体以及导热组件，所述锅体底部设有通孔，所述导热组件包括第一导热件和第二导热件，所述第一导热件和所述第二导热件配合连接且固定于所述通孔；所述第二导热件至少部分位于所述锅体外侧，所述第一导热件一端朝向所述锅体的内腔，另一端设有供外部工具施力的装配固定结构，所述装配固定结构穿过所述第二导热件且显露在外。
6.本技术提供的烹饪器具，由于第二导热件至少部分位于锅体外侧，因此，安装或拆卸导热组件时，人手或外部工具可以施力于第二导热件位于锅体外侧的部分。同时，由于第一导热件设有装配固定结构，且装配固定结构穿过第二导热件且显露在外，因此，外部工具可以从锅体的外侧对第一导热件施力。从而，在安装或拆卸导热组件时，可以直接在锅体的外侧对第一导热件和第二导热件分别施加作用力而完成二者之间的连接或拆除二者之间的连接，如此，简化了导热组件的安装及拆卸操作。
7.在其中一个实施例中，所述第一导热件和所述第二导热件之间螺纹连接或卡接。
8.螺纹连接或卡接的连接方式结构都比较简单，容易连接，且连接强度高。
9.在其中一个实施例中，所述第一导热件和所述第二导热件之间螺纹连接，且螺纹连接部位位于所述通孔内和/或所述锅体的外侧。
10.如此，有利于保证导热组件位于锅体内侧的部分的完整性及密封性。同时，安装及拆卸也更加方便。
11.在其中一个实施例中，所述装配固定结构为设置于所述第一导热件端部的凹槽。
12.如此，外部工具可以插入凹槽内，通过外部工具与凹槽配合而作用于第一导热件。
13.在其中一个实施例中，所述凹槽为一字形凹槽、十字形凹槽或者六边形凹槽。
14.如此，凹槽结构非常简单，很容易找到与凹槽形状相适配的工具。
15.在其中一个实施例中，所述第二导热件侧壁设有供外部工具施力的装夹平面。
16.如此，通过人手或外部工具夹持装夹平面，可以固定第二导热件，或者转动第二导热件，从而完成第一导热件和第二导热件的安装。
17.在其中一个实施例中，所述第一导热件包括头部以及杆部，所述杆部连接于所述头部一侧，所述头部位于所述锅体的内腔内，所述杆部穿过所述通孔并与所述第二导热件连接，所述装配固定结构设置于所述杆部远离所述头部的一端。
18.如此，可通过第一导热件的头部和第二导热件夹紧锅体的底壁，从而确保了导热组件在通孔处的安装稳定性。
19.在其中一个实施例中，所述第二导热件设有贯穿上下表面的连接孔，所述杆部穿过所述连接孔，以使所述装配固定结构显露在所述第二导热件远离所述锅体的一侧。
20.本实施例提供的导热组件，将杆部穿过连接孔，既实现了第一导热件和第二导热件之间的连接，又使得装配固定结构能够显露在外，结构非常简单，安装方便。
21.在其中一个实施例中，所述锅体外底壁设有支撑筋，所述支撑筋凸出于所述锅体外底壁的高度为h2，所述第二导热件的厚度为h1，满足h1≤h2。
22.如此，锅体能够正常平稳放置。
23.在其中一个实施例中，所述锅体的底部的壁厚为h3，所述头部具有抵靠于所述锅体的内底壁的接触面，所述杆部在所述接触面远离所述头部一侧的长度为h4，且h4-h3≤h2。
24.如此，杆部不会从下方凸出于凸筋，从而保证了锅体能够平稳放置。
25.在其中一个实施例中，所述锅体的底部的壁厚为h3，所述头部具有抵靠于所述锅体的内底壁的接触面，所述杆部在所述接触面远离所述头部一侧的长度为h4，且h4-h3≤h1。
26.如此，杆部不会从下方凸出于第二导热件，由于h1≤h2，第二导热件也不会从下方凸出于凸筋，因此，杆部也不会从下方凸出于凸筋，从而保证了锅体能够平稳放置。
27.在其中一个实施例中，所述锅体的底部的壁厚为h3，所述头部具有抵靠于所述锅体的内底壁的接触面，所述杆部在所述接触面远离所述头部一侧的长度为h4，且h4-h3≥2mm。
28.如此，可确保第一导热件和第二导热件之间具有足够的旋合长度，从而可确保导热组件能够承受一定的振动强度而不会发生脱落。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本技术一实施例的烹饪器具的剖视图；
31.图2为本技术一实施例的锅体及导热组件的剖视图；
32.图3为图2中a处的局部放大图；
33.图4为本技术一实施例的导热组件的剖视图；
34.图5为本技术一实施例的导热组件的立体结构半剖视图。
35.附图标记：10、锅体；101、通孔；11、支撑筋；20、导热组件；21、第一导热件；210、装配固定结构；211、头部；2111、接触面；212、杆部；22、第二导热件；220、装夹平面；221、连接孔；31、第一密封件；32、第二密封件；40、底座；50、发热盘；51、测温通孔；60、温度传感器。
具体实施方式
36.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
37.需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本技术的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.除非另有定义，本技术的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.请参见图1至图3，本技术提供一种烹饪器具，包括锅体10以及导热组件20，锅体10底部设有通孔101，导热组件20包括第一导热件21和第二导热件22，第一导热件21和第二导热件22配合连接且固定于通孔101。如此，可通过导热组件20感知锅体10内食材的温度。
42.本实施例中，第二导热件22至少部分位于锅体10外侧，第一导热件21一端朝向锅体10的内腔，另一端设有供外部工具施力的装配固定结构210，装配固定结构210穿过第二导热件22且显露在外。由于第二导热件22至少部分位于锅体10外侧，因此，安装或拆卸导热组件20时，人手或外部工具可以施力于第二导热件22位于锅体10外侧的部分。同时，由于第一导热件21设有装配固定结构210，且装配固定结构210穿过第二导热件22且显露在外，因此，外部工具可以从锅体10的外侧对第一导热件21施力。从而，在安装或拆卸导热组件20时，可以直接在锅体10的外侧对第一导热件21和第二导热件22分别施加作用力而完成二者之间的连接或拆除二者之间的连接，如此，简化了导热组件20的安装及拆卸操作。
43.进一步地，第一导热件21和第二导热件22之间螺纹连接，当然，在其他实施例中，
第一导热件21和第二导热件22之间也可以采用卡接的方式进行连接。螺纹连接或卡接的连接方式结构都比较简单，容易连接，且连接强度高。
44.进一步地，第一导热件21和第二导热件22之间的螺纹连接部位位于通孔101内和/或锅体10的外侧。可以理解的是，“螺纹连接部位位于通孔101内和/或锅体10的外侧”包括三种情况，即，螺纹连接部位位于通孔101内，螺纹连接部位位于锅体10的外侧，以及，螺纹连接部位同时位于通孔101内和锅体10的外侧。如此，螺纹连接部位不影响导热组件20位于锅体10内侧部分的结构，从而有利于保证导热组件20位于锅体10内侧的部分的完整性及密封性。同时，安装及拆卸也更加方便，通过外部工具施力于装配固定结构210，并转动第二导热件22，即可将第二导热件22和第一导热件21旋紧或旋松，也就是实现第二导热件22和第一导热件21的螺纹连接或者拆除第二导热件22和第一导热件21的螺纹连接。
45.安装或拆卸导热组件20时，可以固定第一导热件21，并转动第二导热件22；也可以固定第二导热件22，并转动第一导热件21。只要第一导热件21和第二导热件22之间相对转动，即可旋紧或旋松第一导热件21和第二导热件22，从而完成导热组件20的安装或拆卸。
46.请参见图4及图5，进一步地，装配固定结构210为设置于第一导热件21端部的凹槽。如此，外部工具可以插入凹槽内，通过外部工具与凹槽配合而作用于第一导热件21。
47.进一步地，凹槽为一字形凹槽、十字形凹槽或者六边形凹槽。如此，凹槽结构非常简单，很容易找到与凹槽形状相适配的工具。例如可以采用一字形螺丝刀、十字形螺丝刀或者内六角扳手插入凹槽内，从而可以利用螺丝刀或扳手固定或转动第一导热件21。通过固定第二导热件22，并转动第一导热件21，即可完成第一导热件21和第二导热件22的安装。当然，也可以通过固定第一导热件21，并转动第二导热件22来完成第一导热件21和第二导热件22的安装。
48.请参见图4及图5，第二导热件22侧壁设有供外部工具施力的装夹平面220。如此，通过人手或外部工具(例如钳子)夹持装夹平面220，可以固定第二导热件22，或者转动第二导热件22，从而完成第一导热件21和第二导热件22的安装。
49.本实施例中，第二导热件22设有两个装夹平面220，两个装夹平面220相对设置。但不限于此，在其他实施例中，第二导热件22也可以设有四个、六个或八个装夹平面220。
50.请参见图3至图5，进一步地，第一导热件21包括头部211以及杆部212，杆部212连接于头部211一侧，头部211位于锅体10的内腔内，杆部212穿过通孔101并与第二导热件22连接，装配固定结构210设置于杆部212远离头部211的一端。如此，可通过第一导热件21的头部211和第二导热件22夹紧锅体10的底壁，从而确保了导热组件20在通孔101处的安装稳定性。
51.第二导热件22设有贯穿上下表面的连接孔221，杆部212穿过连接孔221，以使装配固定结构210显露在第二导热件22远离锅体10的一侧。可以理解的是，“装配固定结构210显露在第二导热件22远离锅体10的一侧”仅表示装配固定结构210与外界之间没有隔挡结构，并不表示装配固定结构210凸出于连接孔221。也就是说，装配固定结构210可以凸出于连接孔221，也可以位于连接孔221内。本实施例提供的导热组件20，将杆部212穿过连接孔221，既实现了第一导热件21和第二导热件22之间的连接，又使得装配固定结构210能够显露在外，结构非常简单，安装方便。
52.本实施例中，连接孔221设有内螺纹，杆部212设有外螺纹，第二导热件22与杆部
212螺纹连接。安装时，先将杆部212的一端穿过锅体10的通孔101并插入连接孔221内，使得第一导热件21和第二导热件22之间形成一定的连接，再从锅体10外侧相对旋紧第一导热件21和第二导热件22即可。
53.请参见图2及图3，锅体10外底壁设有支撑筋11，支撑筋11凸出于锅体10外底壁的高度为h2，第二导热件22的厚度为h1，满足h1≤h2。如此，锅体10能够正常平稳放置。
54.锅体10的底部的壁厚为h3，头部211具有抵靠于锅体10的内底壁的接触面2111，杆部212在接触面2111远离头部211一侧的长度为h4。一实施例中，h4-h3≤h2。如此，杆部212不会从下方凸出于凸筋，从而保证了锅体10能够平稳放置。
55.另一实施例中，h4-h3≤h1，如此，杆部212不会从下方凸出于第二导热件22，由于h1≤h2，第二导热件22也不会从下方凸出于凸筋，因此，杆部212也不会从下方凸出于凸筋，从而保证了锅体10能够平稳放置。
56.进一步地，h4-h3≥2mm。由于h4-h3表示的是杆部212从下方凸出于锅体10外底壁的长度，也就是杆部212能够与第二导热件22连接的长度。h4-h3≥2mm可确保第一导热件21和第二导热件22之间具有足够的旋合长度，从而可确保导热组件20能够承受一定的振动强度而不会发生脱落。
57.请参见图3至图5，进一步地，烹饪器具还包括第一密封件31，该第一密封件31密封配合于头部211和锅体10内底壁之间，从而该第一密封件31可以密封第一导热件21和锅体10之间的缝隙，提高第一导热件21和锅体10之间的密封性能，从而可以防止锅体10内的液体从通孔101处泄漏。一实施例中，第一密封件31为o型密封圈，结构简单，密封性好。头部211对应第一密封件31设置有第一凹槽，第一密封件31安装于第一凹槽内。
58.进一步地，烹饪器具还包括第二密封件32，该第二密封件32密封配合于第二导热件22和锅体10外底壁之间，从而该第二密封件32可以密封第二导热件22和锅体10之间的缝隙，提高第二导热件22和锅体10之间的密封性能，从而可以防止锅体10内的液体从通孔101处泄漏。一实施例中，第二密封件32为o型密封圈，结构简单，密封性好。第二导热件22对应第二密封件32设置有第二凹槽，第二密封件32安装于第二凹槽内。
59.该烹饪器具同时设置第一密封件31和第二密封件32，可以起到双重的密封作用，第一密封件31和第二密封件32中的任一者密封失效时，另一者仍可起到密封的作用。由此可见，同时设置第一密封件31和第二密封件32大大提高了导热组件20和锅体10之间的密封效果，可以有效保证锅体10内的液体不会从通孔101处发生泄漏。
60.第一密封件31和第二密封件32均为橡胶或硅胶材质，具有良好的密封性能。
61.进一步地，锅体10为非金属锅，具体可以为陶锅。导热组件20为金属件，也就是，第一导热件21和第二导热件22均为金属件，金属件具有较高的导热系数，热传导效果好，有利于准确检测锅体10内食材的温度。具体地，第一导热件21和第二导热件22可以为铝或铝合金。
62.请参见图1，进一步地，该烹饪器具还包括底座40，底座40内设有发热盘50，锅体10放置于发热盘50上。发热盘50设有测温通孔51通孔101，发热盘50下方设有温度传感器60，温度传感器60能够穿过测温通孔51通孔101并接触导热组件20，从而通过温度传感器60可以检测导热组件20的温度，进而检测锅体10内食材的温度。
63.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
64.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术的专利保护范围应以所附权利要求为准。