烹饪电器的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器制造技术领域，尤其是涉及一种家用电器。


背景技术：

2.目前，烹饪电器通常采用常规热敏电阻，将其固定安装于面板加热区域某处，采用一个或一组传感器对温度进行组合控制，由于热敏电阻受布置方式影响，将固定在某一特定位置，从而当锅具口径变化较大时，锅具的理想监测点的分布位置有所差异，而热敏电阻的固定布置方式决定了测温点的不可调节，极大降低了温度控制的有效性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种烹饪电器，所述烹饪电器可对不同尺寸的锅具进行测温，且测温效果好。
4.根据本实用新型实施例的烹饪电器包括：本体部，所述本体部包括底座和设置在所述底座上且用于放置锅具的面板；测温组件，所述测温组件安装于所述本体部，所述测温组件包括测温结构，所述测温结构穿设所述面板且至少部分凸出所述面板的上表面并用于检测所述锅具的温度，所述测温结构设置成可相对所述面板移动以改变所述测温结构在所述面板上的位置。
5.根据本实用新型实施例的烹饪电器，测温结构在本体部上的位置可调，可以根据锅具的尺寸、轮廓将测温结构调节至适于与锅具底部接触配合的位置，从而可以保证测温结构对锅具的测温效果，使得烹饪电器可以与多种轮廓形状的锅具相适配，以保证烹饪电器对锅具的温度检测效果，提升烹饪电器的通用性，保证用户的使用体验。
6.根据本实用新型的一些实施例，烹饪电器还包括：固定组件，所述固定组件套设于所述测温组件，且所述固定组件可与所述测温组件相对所述面板同步滑动，并可选择地在厚度方向上与所述面板夹持固定。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述固定组件包括：固定卡套，所述固定卡套包括卡套本体和夹持部，所述卡套本体套设于所述测温组件，且所述卡套本体的外周面设有外螺纹，所述夹持部设在所述面板的下表面；紧固件，所述紧固件设在所述面板的上表面，且所述紧固件适于与所述夹持部夹持所述面板。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述卡套本体的外周面设有外螺纹，所述紧固件适于与所述卡套本体螺纹配合，以选择性地通过所述紧固件与所述夹持部夹持所述面板。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述底座设有安装槽，所述测温组件可滑动地置于所述安装槽；所述面板设有滑槽，所述滑槽与所述安装槽相对设置。
10.根据本实用新型的一些实施例，烹饪电器还包括第一密封件，所述第一密封件的至少部分填充在所述滑槽内，且所述第一密封件设有沿竖向方向贯穿设置的通槽，所述测温结构穿设于所述通槽并适于在所述通槽处滑动，所述第一密封件用于密封所述面板与所
述测温结构。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件构造为柔性密封件，且所述第一密封件与所述滑槽的内周壁过盈配合，以使未供所述测温结构穿设的通槽区域封闭。
12.根据本实用新型的一些实施例，烹饪电器还包括第二密封件，所述第二密封件环绕所述安装槽设置且夹设在所述面板与所述底座之间，并用于密封所述面板与所述底座。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述测温结构包括：温度传感器；套体，所述套体套设于所述温度传感器；罩体，罩体套设于所述套体。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述测温组件还包括：安装座，所述安装座形成有容纳槽，所述测温结构可竖向移动地设于所述容纳槽；弹性结构，所述弹性结构弹性地支撑在所述测温结构与所述安装座之间。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽设有两个限位槽，两个所述限位槽分别设在所述安装座滑动方向的两侧并相对设置；所述安装座设有限位筋，所述限位筋嵌设在两个所述限位槽内，且适于在所述限位槽内滑动。
16.根据本实用新型的一些实施例，烹饪电器还包括加热组件，所述加热组件设置在所述本体部内，且形成有环形的加热区域，所述加热区域与所述面板在竖向方向相对设置。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述底座设有多个所述安装槽，且多个所述安装槽均以所述加热区域的中心位置为圆心并沿径向方向延伸。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述测温结构包括第一测温结构，所述本体部在所述加热区域的中心位置设有固定槽，所述第一测温结构安装于所述固定槽内。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述测温结构包括多个第二测温结构，多个所述第二测温结构分别置于多个所述安装槽中的一个所述安装槽内。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1是根据本实用新型实施例所述的烹饪电器的结构示意图；
23.图2是根据本实用新型实施例所述的烹饪电器的俯视图；
24.图3是根据本实用新型实施例所述的烹饪电器的剖视图；
25.图4是根据本实用新型实施例所述的测温组件的装配剖视图；
26.图5是根据本实用新型实施例所述的测温组件处的俯视图；
27.图6是根据本实用新型实施例所述的测温组件的安装示意图。
28.附图标记：
29.烹饪电器100、
30.本体部10、底座11、安装槽111、限位槽112、面板12、固定槽13、
31.加热组件21、安装座22、限位筋222、
32.测温组件30、测温结构31、温度传感器311、套体312、第二过线孔3121、罩体313、弹性结构32、第一过线孔321、第一密封件331、通槽3311、第二密封件332、第一测温结构34、第
二测温结构35、
33.固定组件50、固定卡套51、卡套本体511、夹持部512、紧固件52。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪电器100，烹饪电器100可以用于对锅具进行加热，用户可以通过锅具对食材进行烹调处理。
36.根据本实用新型实施例的烹饪电器100包括：本体部10和测温组件30。
37.具体地，本体部10包括底座11和设置在底座11上且用于放置锅具的面板12，面板12用于供锅具摆放，并且面板12可以对安装于底座11的部件进行遮挡，以防止本体部10内布置的部件外露，提升烹饪电器100的使用安全性、可靠性。
38.如图1和图2所示，测温组件30安装于本体部10，测温组件30包括测温结构31，测温结构31穿设面板12，而且测温结构31的至少部分凸出面板12的上表面，并且测温结构31用于检测锅具的温度，测温结构31设置成可相对面板12移动以改变测温结构31在面板12上的位置。
39.需要说明的是，当锅具摆放在烹饪电器100上时，测温结构31可以与锅具的底部止抵配合，通过测温结构31检测锅具的底部温度。由此，当将锅具摆放至烹饪电器100上时，需要将锅具与测温结构31对应设置，以通过测温结构31检测锅具的温度。
40.可以理解的是，在烹饪电器100的实际应用中，烹饪电器100设置有加热区域，通过加热区域可以对锅具进行加热，即锅具需要摆放在于加热区域对应的位置，才可以通过烹饪电器100进行加热。
41.进一步地，本技术中的测温结构31可以相对面板12移动，即测温结构31相对面板12的位置可以进行调节，从而可以将测温结构31调节至适于与锅具配合的位置(即测温结构31可以与锅具底部相止抵的位置)，提升烹饪电器100与不同尺寸、形状的锅具的适配性，提升烹饪电器100的适用范围。也就是说，当锅具的口径发生变化时，可以通过调节测温结构31在面板12上的位置，以将测温结构31调节至与锅具对应的理想监测点，保证测温结构31对锅具的温度检测效果，从而实现烹饪电器100对不同口径、轮廓的锅具的适应兼容。
42.其中，“改变测温结构31在面板12上的位置”指的是，当测温结构31移动时，在烹饪电器100竖向方向的投影上，测温结构31相对面板12的位置变化，以调节测温结构31在烹饪电器100上的支撑位置。测温结构31的移动方式可以是相对面板12平动，“平动”指的是测温结构31相对面板12在面板12所在的平面内运动，在测温结构31进行平动调节的过程中，测温结构31凸出于面板12的高度不发生变化；也可以是相对面板12沿某一方向倾斜向上或倾斜向下运动，此时测温结构31凸出于面板12的高度也将随之发生变化。
43.根据本实用新型实施例的烹饪电器100，测温结构31在本体部10上的位置可调，可以根据锅具的尺寸、轮廓将测温结构31调节至适于与锅具底部接触配合的位置，从而可以保证测温结构31对锅具的测温效果，使得烹饪电器100可以与多种轮廓形状的锅具相适配，
以保证烹饪电器100对锅具的温度检测效果，提升烹饪电器100的通用性，保证用户的使用体验。
44.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，烹饪电器100还包括：固定组件50，固定组件50套设于测温结构31，而且固定组件50可以与测温结构31相对面板12同步运动，并可选择地在厚度方向上与面板12夹持固定。
45.具体地，固定组件50通过套设的方式与测温结构31连接配合，当调节测温结构31在面板12上的位置时，固定组件50将随着测温结构31相对面板12同步运动。固定组件50可以选择性地与面板12夹持固定，当固定组件50与面板12夹持固定时，嵌设在固定组件50内侧的测温结构31无法继续平动，即通过固定组件50可以对测温结构31起到良好的限位作用；当固定组件50解除与面板12的夹持固定状态时，固定组件50可以随着测温结构31同步相对面板12运动，直至将测温结构31调节至目标位置(即适于对锅具底部温度检测的位置)时，再次对面板12进行夹持，以将固定组件50与面板12固定，此时测温结构31无法相对面板12平动。
46.本技术中的固定组件50通过夹持的方式与面板12选择性地固定，从而通过固定组件50可以将测温结构31固定在其可运动范围内的任意位置，调节方式更加灵活，可以进一步提升烹饪电器100适配锅具的能力。
47.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，固定组件50包括：固定卡套51和紧固件52，固定卡套51包括卡套本体511和夹持部512，卡套本体511套设在测温结构31上，而且卡套本体511的外周面设有外螺纹，夹持部512设在面板12的下表面，紧固件52设在面板12的上表面，并适于与卡套本体511螺纹配合，以选择性地通过紧固件52与夹持部512夹持面板12。
48.参照图4，紧固件52设有与卡套本体511的外螺纹配合的内螺纹，当紧固件52与卡套本体511螺纹配合时，卡套本体511将相对紧固件52沿轴向方向运动，从而调节夹持部512与紧固件52之间的距离。
49.可以理解的是，夹持部512位于面板12的下方，紧固件52设置在面板12的上方，当将夹持部512与紧固件52之间的距离调节至与面板12的厚度一致时，夹持部512可以紧固件52可以对面板12进行夹持，此时固定组件50相对面板12的位置固定；当将夹持部512与紧固件52之间的距离调节至大于面板12的厚度时，夹持部512和紧固件52无法对面板12有效夹持，紧固组件可以调节在面板12上的位置。
50.其中，本技术通过旋动紧固件52即可实现固定组件50与面板12的夹持状态，固定组件50与面板12的连接配合方式简单，且易于调节，当固定组件50与面板12处于非夹持固定状态时，用户可以通过手动的方式调节测温结构31的位置，并在将测温结构31调节至目标位置时，将固定组件50与面板12固定配合，以限制测温结构31相对面板12的位置，调节方式简单，可以提升用户的使用舒适性。
51.结合图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，底座11设有安装槽111，测温组件30可滑动地置于安装槽111内，而且面板12设置有滑槽，滑槽与安装槽111在竖向方向上相对设置。测温结构31通过滑槽穿设于面板12，并且测温结构31可以在安装槽111和滑槽内滑动，以调节测温结构31相对面板12的位置。
52.其中，安装槽111形成在底座11上，底座11作为安装测温组件30、加热组件21等部
件的安装载体，具有高结构强度，以提升本体部10的结构可靠性。
53.在本实用新型的一些实施例中，烹饪电器100还包括加热组件21，加热组件21设置在本体部10内，并支撑设置在底座11上，加热组件21在竖向方向上与面板12相对设置，以通过加热组件21向布置在面板12上方的锅具进行加热。
54.在本实用新型进一步的实施例中，加热组件21包括支架，线圈通过缠绕的方式与支架配合，支架形成有上述安装槽111，安装座22可滑动地安装在安装槽111内。可以理解的是，烹饪电器100通过加热线圈实现对锅具电磁加热，线圈通过缠绕的方式与支架配合，并且支架上形成有用于布置安装座22的安装槽111，安装槽111可以供安装座22滑动，以满足安装座22相对面板12滑动设置的布置需求。
55.在本实用新型的另一些实施例中，安装槽111由底座11限定出。
56.其中，滑槽可以构造为圆形、直线形、弧线形等连续延伸的凹槽结构，测温结构31可以沿滑槽的延伸方向滑动，并且当滑槽滑动至目标位置(即适于对锅具底部温度检测的位置)时，通过将固定组件50与面板12固定，以对测温结构31在滑动方向上限位，限制测温结构31进一步相对面板12滑动。
57.在本实用新型的一些实施例中，烹饪电器100还包括加热组件21，加热组件21设置在本体部10内，并且形成有环形的加热区域，加热区域与面板12在竖向方向相对设置。
58.其中，“加热区域”为加热组件21对锅具的有效加热范围，当锅具置于加热区域内时，可以通过加热组件21对锅具进行加热。
59.结合图4和图5，在本实用新型的一些实施例中，烹饪电器100还包括第一密封件331，第一密封件331的至少部分填充在滑槽内，而且第一密封件331设有沿竖向方向贯穿设置的通槽3311，测温结构31穿设于通槽3311并适于在通槽3311处滑动，第一密封件331用于密封面板12与测温结构31。
60.其中，第一密封件331用于对面板12与安装槽111进行密封，以防止污染物(如：水、灰尘等)进入至本体部10，进一步提升烹饪电器100的使用可靠性。
61.可以理解的是，在本体部10的底座11和面板12上均设置有供测温结构31滑动的槽结构，并且槽结构向锅具一侧敞开，通过第一密封件331可以对槽结构进行封堵，以防止污染物通过本体部10上开设的槽结构进入至本体部10，提升烹饪电器100的使用可靠性。
62.在本实用新型进一步的实施例中，第一密封件331构造为柔性密封件，而且第一密封件331与滑槽的内周壁过盈配合，以使未供测温结构31穿设的通槽3311区域封闭。
63.可以理解的是，测温结构31通过通槽3311穿设于第一密封件331，并且测温结构31可以在通槽3311内滑动，柔性密封件具有良好的变形能力，并且由于第一密封件331与滑槽的内周壁采用过盈配合的方式配合，当测温结构31在通槽3311内滑动时，在滑槽内周壁挤压的作用下，柔性密封件可以快速对未供测温阻件的通槽3311处进行填充，即通槽3311处的第一密封件331紧密贴合，位于外部的污染物无法通过通槽3311进入本体部10。
64.在本实用新型的一些实施例中，第一密封件331构造为硅胶密封垫，硅胶密封垫具有良好的变形能力，当测温结构31在通槽3311处滑动时，硅胶密封垫可以及时对未供测温结构31穿设的位置进行填充，以实现对面板12的滑槽的封闭，避免外部的污染物通过滑槽进入至本体部10，提升烹饪电器100的使用可靠性。
65.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，烹饪电器100还包括第二密封件332，
第二密封件332环绕安装槽111设置且夹设在面板12与底座11之间，并用于密封面板12与底座11。从而通过第二密封件332对面板12与底座11进行密封，提升面板12与底座11的密封性能，防止污染物进入至本体部10，进一步提升烹饪电器100的使用可靠性。
66.其中，底座11作为安装测温组件30的安装载体，并且底座11是具有一定结构强度的承载部件，通常采用耐温的塑料材质加工制成，而面板12通常由玻璃等材质加工制成，也就是说底座11与面板12之间无法有效密封，从而通过将第二密封件332夹设在底座11与面板12之间，可以对面板12与底座11在竖向方向上密封，提升测温组件30处的密封效果。
67.需要说明的是，面板12需要具备耐高温、耐冲击、耐腐蚀的特性，通常采用微晶玻璃、高硼硅玻璃等材质制成，以保证面板12的使用可靠性及使用寿命。
68.如图4所示，第二密封件332与面板12相对的一侧表面设有波纹段，第二密封件332通过波纹段与面板12密封配合，从而可以提升第二密封件332与面板12之间的密封效果。
69.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，测温结构31包括：温度传感器311、套体312和罩体313，通过设置套体312和罩体313可以对温度传感器311起到良好的保护作用，避免温度传感器311损坏，提升测温结构31的可靠性。
70.如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，测温组件30还包括安装座22和弹性结构32，安装座22形成有容纳槽，弹性结构32设置在容纳槽内，而且测温结构31的下端部常收容在容纳槽内，从而可以保证测温结构31与安装座22的配合可靠性。
71.具体地，安装座22形成有容纳槽，测温结构31可竖向移动地设于容纳槽，弹性结构32弹性地支撑在测温结构31与安装座22之间。
72.其中，弹性结构32设置在容纳槽处，并且测温结构31的下端部在位于容纳槽内，测温结构31可以相对安装座22沿竖向方向滑动，在测温结构31相对安装座22的滑动过程中，测温结构31的端部始终保持在容纳槽内，以防止测温结构31从容纳槽内完全脱出，保证测温结构31与安装座22的配合可靠性。
73.在本实用新型的一些实施例中，测温结构31的下端部的外周面与容纳槽的内周面贴合，从而容纳槽可以对测温结构31起到良好的导向作用，提升测温结构31相对安装座22滑动时的稳定性和可靠性。
74.可以理解的是，弹性结构32设在容纳槽内并用于弹性支撑测温结构31，通过对弹性结构32的尺寸、弹性模量进行设计，可以保证测温结构31的下端部常处于容纳槽内。
75.如图4所示，在本实用新型进一步的实施例中，弹性结构32的外周面与容纳槽的内周面贴合，而且弹性结构32的内周面设有第一过线孔321，第一过线孔321可以供线束穿过，以将测温结构31与控制器电连接。
76.其中，测温结构31可以通过线束与控制器相连，第一过线孔321可以对与测温结构31相连的线束进行避让，以便于将支撑在弹性结构32上方的测温结构31与设在本体部10内的控制器相连。
77.进一步地，当测温结构31对弹性结构32施加向下的压力时，弹性结构32发生形变，由于弹性结构32的外周面与容纳槽的内壁面贴合，从而弹性结构32在竖向尺寸减小的同时将向设置第一过线孔321的位置填充，第一过线孔321的孔径尺寸将变小。
78.如图4所示，在本实用新型进一步的实施例中，测温结构31设有第二过线孔3121，而且第二过线孔3121与第一过线孔321同轴布置，第一过线孔321的孔径尺寸大于第二过线
孔3121的孔径尺寸。
79.具体地，与测温结构31相连的线束可分别穿设于第一过线孔321并经第二过线孔3121，以将测温结构31与控制器相连，第一过线孔321和第二过线孔3121可以对线束起到良好的避让和保护作用。
80.参照图4，第一过线孔321和第二过线孔3121同轴布置，而且第一过线孔321和第二过线孔3121均沿竖向方向延伸，并且弹性结构32支撑在测温结构31的下方。当测温结构31向下压抵弹性结构32以驱动弹性结构32进一步发生形变时，第一过线孔321的孔径尺寸将减小，从而将第一过线孔321的孔径尺寸构造为大于第二过线孔3121的孔径尺寸，以保证弹性结构32在发生形变时不会过分挤压线束，提升线束的安全性。
81.在本实用新型的一些实施例中，安装座22的底部形成有向内侧延伸的支撑翻边，弹性结构32支撑于支撑翻边。其中，安装座22的底壁形成有供线束穿过的避让孔，支撑翻边设置在避让孔处并用于支撑弹性结构32。“内侧”指的是避让孔的中心位置，从而通过在安装座22的底部设置支撑翻边以实现对弹性结构32的支撑限位。
82.参照图4，套体312套设在温度传感器311上，罩体313套设在套体312上。其中，套体312构造为沿竖向方向贯穿设置的柱状结构，温度传感器311设置在套体312的中空位置，并且第二过线孔3121由套体312限定出，线束(图中未示出)可以与温度传感器311相连，并从第二过线孔3121处穿出。
83.进一步地，罩体313套设在套体312上，套体312的外周面与罩体313的内壁面贴合，以提升套体312与罩体313的连接可靠性。其中，套体312可以与罩体313过盈配合，套体312还可以通过粘接的方式与罩体313连接配合，套体312与罩体313的连接方式不限于此，即满足将罩体313与套体312连接固定的配合方式均可。
84.本技术中的温度传感器311与套体312相连，并通过套体312与罩体313的连接配合将温度传感器311相对罩体313的位置固定，连接方式简单且可靠性高。
85.如图4所示，在本实用新型进一步的实施例中，罩体313构造为一端向安装座22一侧敞开的柱状罩体，而且温度传感器311与罩体313的封闭端端面间隔设置，以在温度传感器311的端部与罩体313的封闭端之间预留出气隙，气隙的设置可以防止锅具的温度经罩体313传递至温度传感器311，避免温度传感器311因温度过高损坏，提升测温结构31的安全性和可靠性。
86.参照图4，进一步地，罩体313的底部敞开设置，从而便于将套体312与温度传感器311嵌设在罩体313内，并且罩体313的敞开端与套体312的第二过线孔3121连通，以供线束穿过。
87.其中，套体312的底端端面与罩体313的敞开端端面平齐设置，从而可以保证测温结构31与弹性结构32的接触面积，进而提升弹性结构32对测温结构31的弹性支撑效果。
88.在本实用新型的一些实施例中，固定卡套51与测温结构31间隙配合，从而可以保证测温结构31在竖向方向相对面板12伸缩时的灵活性，防止测温结构31与固定组件50之间产生干涉。
89.其中，测温结构31通过弹性结构32支撑在安装座22上，当锅具压抵测温结构31时，测温结构31可以压缩弹性结构32，并且测温结构31相对于面板12向下运动，即测温结构31凸出于面板12的高度减小，从而可以保证测温结构31与锅具止抵配合，提升测温结构31检
测锅具温度的效果。
90.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，安装槽111设有两个限位槽112，两个限位槽112分别设在安装座22滑动方向的两侧并相对设置，安装座22设有限位筋222，限位筋222嵌设在两个限位槽112内，并且限位筋222可以在限位槽112内滑动。
91.其中，限位槽112的延伸方向与安装槽111的延伸方向相同，通过限位槽112与限位筋222的配合，可以对安装座22在安装槽111内的滑动方向进行导向，提升测温组件30位置调节过程的可靠性。
92.在本实用新型的一些实施例中，参照图6，位于图6中上方的限位槽112沿其延伸方向自左向右逐渐加宽，在安装座22自左向右的滑动过程中，安装座22的限位筋222与限位槽112由过盈配合转为间隙配合；位于图6中下方的限位槽112沿其延伸方向自右向左逐渐加宽，在安装座22自左向右的滑动过程中，安装座22的限位筋222与限位槽112由间隙配合转为过盈配合。由此，可以限制测温组件30在安装槽111内转动，提升测温组件30在安装槽111内滑动过程中的可靠性。
93.如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，底座11设有多个安装槽111，而且多个安装槽111均以加热区域的中心位置为圆心并沿径向方向延伸。
94.进一步地，每个安装槽111内均对应设置有一个测温结构31，并且测温结构31可以在安装槽111内滑动，从而通过调节安装槽111内的测温结构31相对面板12的位置，可以将测温结构31与布置在加热区域上方的锅具的底部对应。其中，多个测温结构31可以同时对锅具的底部进行测温，以提升烹饪电器100对锅具的测温效果。
95.如图1所示，在本实用新型进一步的实施例中，多个安装槽111在加热区域的中心位置的周向方向上均匀间隔排布，从而使得安装槽111在底座11上的布置方式规整，可以降低测温结构31的调节难度，便于将测温结构31调节至与锅具形状、轮廓对应的位置。
96.如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，测温结构31包括第一测温结构34，本体部10在加热区域的中心位置设有固定槽13，第一测温结构34安装于固定槽13内，第一测温结构34相对面板12的位置固定。
97.当通过加热组件21(如：加热线圈)对锅具进行加热时，位于锅具的中位位置的温度相较于远离中位位置的区域更高，通过在加热区域的中心位置设置第一测温结构34，可以通过第一测温结构34对锅具的中心位置的温度进行检测，从而提升对锅具的实时温度的检测效果。
98.需要说明的是，当锅具在使用时，锅具将放置面板12中与加热区域对应的位置上，以保证烹饪电器100对锅具的加热效果。也就是说，用户通常会将锅具的中心位置与加热区域的中心位置对应布置，此时可以通过第一测温结构34对锅具的中位位置的温度进行检测。
99.其中，第一测温结构34的下方设置有弹性结构32，从而将第一测温结构34构造为可以相对面板12沿竖向方向伸缩的测温探头，保证第一测温结构34对锅具温度的检测效果。
100.在本实用新型的一些实施例中，测温结构31包括多个第二测温结构35，多个第二测温结构35分别置于多个安装槽111中的一个安装槽111内，并且第二测温结构35在径向方向上与第一测温结构34间隔设置。
101.具体地，通过第二测温结构35可以对锅具除中心位置外的其他位置处的温度进行检测。同时，第二测温结构35与安装槽111一一对应设置，并且每个第二测温结构35均可以在安装槽111内滑动，从而可以将第二测温结构35滑动至不同的位置，以将多个第二测温结构35与形状、轮廓尺寸不同的锅具对应。
102.可以理解的是，当锅具放置在本体部10上时，锅具可以同时压抵多个测温结构31(包括第一测温结构34、第二测温结构35)，多个测温结构31可以与锅具的不同位置进行接触，以检测锅具不同位置的温度，提升对锅具温度的检测效果。
103.其中，本技术通过设置多个测温结构31可以实现对锅具的底部温度分布式监测，温度信息采集更为广泛，不存在单一偏差，从而可以提升对锅具的温度检测效果。同时，通过设置多个布置可滑动地第二测温结构35，可以将第二测温结构35调节至与锅具形状、轮廓对应的位置，以通过多个第二测温结构35对锅具的底部分布式监测，提升烹饪电器100对不同形状、轮廓锅具的兼容性，提升用户的使用体验。
104.需要说明的是，当第二测温结构35为多个时，任意一组第一测温结构34与第二测温结构35之间的距离可以相同，也可以不同，多个第二测温结构35的排布方式可以根据适用于本技术中烹饪电器100的锅具的形状进行设置，以满足烹饪电器100对锅具温度检测的需求。当锅具构造为异性锅具时，第二测温结构35的排布方式及设置位置可以相应地调整，以使得多个第二测温结构35可对异性锅具的温度进行检测。其中，通过调节第二测温结构35在安装槽111内的位置，可以调节第一测温结构34与第二测温结构35之间的距离。
105.参照图1和图2，在本实用新型一个具体的实施例中，面板12设置有三条滑槽，滑槽均以加热区域的中心位置为圆心，沿径向方向延伸，并且每条滑槽的端部均与中心位置间隔开设置，而且任意相连相邻的滑槽所在直线之间的夹角为120
°
，即通过三个滑槽将圆周等分。
106.进一步地，烹饪电器100设置有三个第二测温结构35，三个第二测温结构35分别可滑动地置于三条滑槽内，且每个第二测温结构35的滑动调节过程相对独立。也就是说，即使存在第二测温结构35出现卡位而导致位置无法调节时，仍可以调节其他第二测温结构35相对于面板12的位置，提升烹饪器具对异性锅具的适配性。
107.同时，当烹饪电器100设置有三个第二测温结构35时，可以通过三个第二测温结构35对锅具进行支撑，三点支撑的稳定性好，可以提升锅具与烹饪电器100的配合可靠性。
108.根据本实用新型实施例的烹饪电器100，通过固定组件50对测温结构31进行限位，以提升测温结构31相对面板12位置调节的可靠性，并且固定组件50可以将测温组件30固定在其可滑动范围内的任一位置，实现测温结构31位置的无极调节，并且调节方式简单、可靠性高，可以提升用户的使用舒适性。
109.需要说明的是，本技术中的固定卡套51通过套设的方式与测温结构31配合，而且测温结构31可以相对面板12在竖向方向上伸缩，由此固定卡套51的高度需要根据测温结构31的伸缩范围进行设计，以保证测温结构31降低至最低位置时仍可以凸出于固定卡套51的上端端部，从而保证测温结构31对锅具的温度检测效果。
110.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
111.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
112.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
113.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
114.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。