烹饪器具及其锅盖的制作方法

1.本技术涉及一种烹饪器具及其锅盖。


背景技术：

2.烹饪器具通常包括锅盖及锅体，锅盖枢接在锅体上，枢接的转轴上通常套设有扭簧，扭簧的两端分别抵持锅体及锅盖，按压锅盖上的开盖按钮后，在扭簧的弹力驱动下可以知道弹开锅盖，简化开盖动作。锅盖包括内衬及覆盖内衬的面盖，通常在内衬上设置扣位，扣位形成有卡槽，扭簧的一端卡入卡槽后，再在扣位旁安装螺钉进行限位，避免扭簧脱离卡槽。这种组装方式工序繁琐，且内衬上的扣位在扭簧的弹力的影响下容易断裂。
3.因此，需要对现有的烹饪器具及锅盖进行改进。


技术实现要素：

4.本技术提供一种烹饪器具及其锅盖，能够可靠固定扭簧，提供产品的使用寿命。
5.具体地，本技术是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅盖，其包括：内衬，设有固定座，所述固定座设有卡槽及与所述卡槽连通的入口；转轴，枢接在所述内衬的后缘；扭簧，套设在所述转轴上并设有向前延伸的第一支臂，所述第一支臂通过所述入口卡入所述卡槽内并向上抵顶所述固定座；面盖，覆盖在所述内衬之上，所述面盖设有向下凸伸的配合座，所述配合座挡在所述入口处并向下抵压所述固定座。本技术烹饪器具的锅盖的面盖借助配合座既可以阻止扭簧的第一支臂脱离卡槽以可靠固定扭簧，又可以强化固定座以避免固定座在扭簧的长期抵持下断裂，延长锅盖的使用寿命。
6.依据本技术的一个实施方式，所述固定座包括挡柱及扣持块，所述扣持块的顶部设有朝向所述挡柱延伸的横臂，所述横臂与所述挡柱之间形成所述入口，所述卡槽位于所述横臂下方。挡柱可阻挡第一支臂侧向移动。
7.依据本技术的一个实施方式，所述横臂的末端设有下沉台阶面，所述配合座设有抵压所述台阶面的抵压部。下沉台阶面的设置可相应提高抵压部的高度，提高抵压部的强度。
8.依据本技术的一个实施方式，所述配合座设有伸入所述入口内的阻挡部，可靠堵住入口。
9.依据本技术的一个实施方式，所述阻挡部与所述挡柱之间的间隙为0-2mm。阻挡部可以在面盖组装至内衬的过程中对配合座起到限位的作用
10.依据本技术的一个实施方式，所述面盖设有下沉安装腔，所述配合座设置在所述安装腔底壁的底面，可避免面盖在注塑成型配合座时产生的缩水影响烹饪器具外观面。
11.依据本技术的一个实施方式，所述内衬还设有压住所述第一支臂的压块。压块可进一步固定第一支臂，分散第一支臂对扣持块的弹力，可靠固定扭簧。
12.本技术还可以通过如下技术方案实现：一种烹饪器具，包括锅体及前述烹饪器具的锅盖，所述扭簧设有抵持所述锅体的第二支臂。本技术烹饪器具的锅盖的面盖借助配合
座既可以阻止扭簧的第一支臂脱离卡槽以可靠固定扭簧，又可以强化固定座以避免固定座在扭簧的长期抵持下断裂，延长锅盖的使用寿命。
13.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
14.图1为根据本技术一个实施方式的烹饪器具的锅盖的剖面图。
15.图2为图1中锅盖的部分立体分解图。
16.图3为图2中a处的放大图。
17.图4为图2中锅盖的面盖的局部立体图。
18.图5为图1中b处的放大图。
19.附图标记说明：
20.内衬1、固定座11、卡槽111、入口112、挡柱12、扣持块13、连接部131、横臂132、台阶面133、压块14、面盖2、配合座21、抵压部211、阻挡部212、安装腔22、转轴3、扭簧4、第一支臂41、第二支臂42、蒸汽盒5、蒸汽盒盖6。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本技术的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
22.参考图1及图2所示，一种烹饪器具包括锅盖及锅体(未图示)，锅盖包括内衬1及覆盖在内衬1之上的面盖2，内衬1的后缘枢接有转轴3，锅盖与锅体(未图示)通过该转轴3枢接连接，使锅盖可以翻开并立在锅体的后侧，方便盛取食物。转轴3的两端各套设有一个扭簧4，扭簧4的两端设有向前延伸的第一支臂41及向后延伸的第二支臂42，第一支臂41抵持锅盖，第二支臂42抵持锅体，借助扭簧4的弹力可将锅盖由盖合位置弹开至打开位置，方便用户开盖。
23.结合图3所示，内衬1对应每一个扭簧4设有一个固定座11，固定座11设有卡槽111及与卡槽111连通的入口112，固定座11与内衬1一起注塑成型。第一支臂41向前延伸超过固定座11。第一支臂41靠近其自由端处通过入口112卡入卡槽111内。组装时先将第一支臂41向下压入入口112内，再向卡槽111侧移动移至卡槽111内即可将固定第一支臂41。由于扭簧4的预压力，组装后的扭簧4向上抵顶固定座11。
24.结合图4及图5所示，面盖2设有向下凸伸的配合座21，配合座21对应固定座11设置，面盖2覆盖在内衬1上时，配合座21挡在入口112处，起到限位的作用，避免第一支臂41反向脱离卡槽111，可靠固定扭簧4。同时，配合座21向下抵压固定座11，借此强化固定座11，分担扭簧4的弹力，避免固定座11在扭簧4的长期抵持下断裂而影响扭簧4的固定，提高该烹饪器具的锅盖的使用寿命。
25.固定座11包括挡柱12及扣持块13，挡柱12及扣持块13分别单独且相邻设置在内衬1的顶侧。扣持块13包括与内衬1连接的连接部131及自连接部131的顶部朝向挡柱12延伸的
横臂132。横臂132与挡柱12之间形成入口112，即挡柱12及扣持块13共同形成入口112，扣持块13在横臂132下方形成卡槽111。第一支臂41由入口112进入在朝向扣持块13移动至卡槽111内。
26.在本实施方式中，挡柱12为圆柱，扣持块13大致为l形，挡柱12及扣持块13的具体形状不限，可以采用其他形状。挡柱12设置在卡槽111的旁侧，可阻挡第一支臂41侧向移动，挡柱12的设置使入口112仅朝向顶侧。因此，面盖2向下覆盖在内衬1上时，配合座21即可挡在入口112处，将第一支臂41彻底限制在卡槽111内。
27.参考图3及图5所示，横臂132的末端设有下沉台阶面133，配合座21设有抵压台阶面133的抵压部211。下沉台阶面133的设置可相应提高抵压部211的高度，提高抵压部211的强度。
28.配合座21设有伸入入口112内的阻挡部212，阻挡部212插入入口112内可以更可靠的堵住入口112。阻挡部212的宽度接近但略小于入口112的宽度，阻挡部212与挡柱12之间的间隙为0-2mm，阻挡部212可以在面盖2组装至内衬1的过程中对配合座21起到限位的作用。
29.面盖2设有下沉安装腔22，蒸汽盒5及蒸汽盒盖6安装在安装腔22内。配合座21设置在安装腔22底壁的底面，即使面盖2在注塑成型配合座21时在配合座21的附近产生缩水也不会影响烹饪器具顶面的外观面。
30.内衬1还设有压住第一支臂41的压块14，压块14的形状与前面的扣持块13大致相同，不再重复描述。压块14可进一步固定第一支臂41，分散第一支臂41对扣持块13的弹力，可靠固定扭簧4。
31.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施方式的目的，而非旨在限制本技术。在本技术所使用的单数形式的“一种”、
“”
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
32.本文使用的例如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“厚度”、“径向”、“轴向”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个特征相对于另一个特征的关系，而并非限于一个位置或者一种空间定向。可以理解，根据产品摆放位置的不同，空间相对位置的术语可以旨在包括除了图中所示方位以外的不同方位，并不应当理解为限制。另外，本文使用的描述词“水平”并非完全等同于沿着垂直于重力方向，允许有一定角度的倾斜。
[0033]“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
[0034]
需要说明的是，当元件被称为“固定在
…”
另外一个元件上，它可以是直接在另外一个元件的表面，也可以是与另外一个元件的表面相隔一段距离。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。
[0035]
在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]
应当理解，本技术说明书使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“多个”或“多层”等表示两个及两个以上的数量。
[0037]
本技术烹饪器具以上仅为本技术的较佳实施方式而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。