一种无烟烤盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种无烟烤盘结构。


背景技术：

2.无烟烤盘是一种通过煎烤来烹饪食物的烹饪装置，煎烤后的食物含油量少，口感香脆，深受人们喜爱。无烟烤盘还具备吸烟功能，进一步提高了烹饪体验。目前市场上的下吸式无烟烤盘清洁难度大，而上吸式的吸烟支架往往无法旋转，收纳不便，故需要对此做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的清洁难度大、收纳不便等缺陷，提供了新的一种无烟烤盘结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种无烟烤盘结构，包括底座、发热盘，所述发热盘设置于所述底座的中部，还包括吸烟支架，所述吸烟支架的尾部与所述底座转动连接，所述吸烟支架与所述底座形成使用位置与折叠位置，所述吸烟支架的头部设置有吸烟口，所述吸烟支架内对应所述吸烟口的位置设置有风机组件，所述吸烟支架的后部设置有出气口，所述吸烟口与所述出气口之间设置有风道，所述吸烟口外设置有挡油罩，所述挡油罩与所述吸烟支架拆卸式连接。
6.底座与发热盘用于实现烹饪功能。吸烟支架用于实现吸烟功能。吸烟支架的尾部与底座转动连接，实现了折叠功能，便于收纳。吸烟口与风机组件用于吸烟，实现吸烟功能。出气口用于出气，风道用于导流以及冷凝油液，提高了本实用新型的吸烟效果。挡油罩用于防止油液溅射，还提高了本实用新型的吸烟效果，拆卸式设置更利于清洁。本实用新型通过上述设计，使本实用新型更易收纳和清洁，并且吸烟效果更佳。
7.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述吸烟支架的尾部设置有转轴，所述转轴与所述吸烟支架的尾部转动连接，所述转轴与所述底座固定连接。
8.转轴用于实现吸烟支架的旋转功能，使旋转更流畅。
9.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述吸烟支架的尾部还设置有转轴定位片，所述转轴与所述吸烟支架的尾部通过所述转轴定位片转动连接。
10.转轴定位片用于定位转轴，提高了吸烟支架旋转的稳定性。
11.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述吸烟支架的侧部设置有旋转按键，所述旋转按键与所述转轴适配，所述转轴上设置有依次连接的使用卡位、滑动面、折叠卡位，所述旋转按键在使用位置时与所述使用卡位卡合，所述旋转按键在折叠位置时与所述折叠卡位卡合。
12.旋转按键用于控制使用位置和折叠位置的切换，提高了本实用新型的稳定性和使用体验。使用卡位用于在使用位置时与旋转按键卡合，折叠卡位用于在折叠位置时与旋转按键卡合，滑动面用于旋转按键在吸烟支架旋转时抵触滑动面滑动，上述设计进一步提高
了本实用新型的稳定性和使用体验。旋转按键顶部设置有复位弹簧，使旋转按键的卡合更稳定，也在位置切换时辅助旋转按键复位。
13.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述吸烟支架上对应所述旋转按键的位置设置有按键定位片，所述旋转按键包括依次连接的按键部、滑动部、卡合部，所述按键部与所述吸烟支架的侧面滑动连接，所述滑动部与所述按键定位片滑动连接，所述卡合部分别与所述使用卡位、所述折叠卡位适配。
14.按键定位片用于定位旋转按键，提高了旋转按键的稳定性。按键部供用户操作，也起到标识旋转按键位置的作用。滑动部用于在按键定位片内滑动。卡合部用于与使用卡位或折叠卡位卡合，也在吸烟支架旋转时抵触滑动面。上述设计进一步提高了本实用新型的稳定性和使用体验。
15.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述风道呈倒ω形，所述风道的中部设置有冷却片，所述风道与所述冷却片适配并形成依次连通的吸烟区、冷却接油区、出气区。
16.风道呈倒ω形，提高了冷凝油液的效果，从而提高了本实用新型的吸烟效果。冷却片用于冷却油烟，油烟经吸烟区到冷却接油区，使油烟吹在冷却片上，从而使油烟冷凝出油液，进一步提高了冷凝油液的效果。吸烟区用于导流，冷却接油区用于冷凝油液，出气区用于出气。上述设计进一步提高了风道的导流以及冷凝油液的效果。
17.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述冷却接油区内设置有接油盒，所述接油盒内设置有冷却用液体。
18.接油盒用于汇集风道壁及冷却片上的油液，提高了本实用新型的使用体验，更便于清洁。油烟经过接油盒，吹到冷却用液体上，使油烟冷凝出油液，进一步提高了冷凝油液的效果。
19.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述底座上设置有散热风口。
20.散热风口用于底座散热，提高了本实用新型的稳定性。
21.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述发热盘为电磁线盘，所述底座上对应所述发热盘的位置设置有微晶玻璃。
22.发热盘为电磁线盘，兼顾了成本及加热效果。微晶玻璃用于传递热量，兼顾了结构强度和热传递效率。
23.作为优选，上述所述的一种无烟烤盘结构，所述底座内设置有控制板，所述底座外设置有显示板、旋钮，所述控制板分别与所述显示板、所述旋钮、所述发热盘、所述风机组件电连接，所述控制板与外部电源电连接。
24.上述设计，进一步提高了本实用新型的使用体验。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的剖视图；
27.图3为本实用新型在使用位置时的局部结构示意图一；
28.图4为本实用新型在使用位置时的局部结构示意图二；
29.图5为本实用新型在折叠位置时的局部结构示意图一；
30.图6为本实用新型在折叠位置时的局部结构示意图二。
具体实施方式
31.下面结合附图1-6和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
32.实施例1
33.一种无烟烤盘结构，包括底座1、发热盘11，所述发热盘11设置于所述底座1的中部，还包括吸烟支架2，所述吸烟支架2的尾部与所述底座1转动连接，所述吸烟支架2与所述底座1形成使用位置与折叠位置，所述吸烟支架2的头部设置有吸烟口21，所述吸烟支架2内对应所述吸烟口21的位置设置有风机组件22，所述吸烟支架2的后部设置有出气口23，所述吸烟口21与所述出气口23之间设置有风道24，所述吸烟口21外设置有挡油罩211，所述挡油罩211与所述吸烟支架2拆卸式连接。
34.作为优选，所述吸烟支架2的尾部设置有转轴25，所述转轴25与所述吸烟支架2的尾部转动连接，所述转轴25与所述底座1固定连接。
35.作为优选，所述吸烟支架2的尾部还设置有转轴定位片26，所述转轴25与所述吸烟支架2的尾部通过所述转轴定位片26转动连接。
36.作为优选，所述吸烟支架2的侧部设置有旋转按键27，所述旋转按键27与所述转轴25适配，所述转轴25上设置有依次连接的使用卡位251、滑动面252、折叠卡位253，所述旋转按键27在使用位置时与所述使用卡位251卡合，所述旋转按键27在折叠位置时与所述折叠卡位253卡合。
37.作为优选，所述吸烟支架2上对应所述旋转按键27的位置设置有按键定位片28，所述旋转按键27包括依次连接的按键部271、滑动部272、卡合部273，所述按键部271与所述吸烟支架2的侧面滑动连接，所述滑动部272与所述按键定位片28滑动连接，所述卡合部273分别与所述使用卡位251、所述折叠卡位253适配。
38.作为优选，所述风道24呈倒ω形，所述风道24的中部设置有冷却片241，所述风道24与所述冷却片241适配并形成依次连通的吸烟区242、冷却接油区243、出气区244。
39.作为优选，所述冷却接油区243内设置有接油盒245，所述接油盒245内设置有冷却用液体。
40.作为优选，所述底座1上设置有散热风口12。
41.作为优选，所述发热盘11为电磁线盘，所述底座1上对应所述发热盘11的位置设置有微晶玻璃13。
42.作为优选，所述底座1内设置有控制板14，所述底座1外设置有显示板15、旋钮16，所述控制板14分别与所述显示板15、所述旋钮16、所述发热盘11、所述风机组件22电连接，所述控制板14与外部电源电连接。
43.使用时，风机组件22运转，油烟从吸烟口21经吸烟区242到冷却接油区243，使油烟吹在冷却片241上，从而使油烟冷凝出油液，剩余油烟经过接油盒245，吹到冷却用液体上，使油烟冷凝出油液，最后剩余的气体经出气区244从出气口23排出。
44.需要变为折叠位置时，先拆下挡油罩211，然后上拨旋转按键27，使卡合部273与使用卡位251脱离，此时旋转吸烟支架2，旋转按键顶部设置有复位弹簧，复位弹簧的复位弹力使卡合部273在滑动面252上滑动，旋转到位后，复位弹簧的复位弹力使卡合部273与折叠卡位253卡合，变为折叠位置。需要变为使用位置时，直接旋转吸烟支架2，卡合部273与折叠卡
位253脱离，复位弹簧的复位弹力使卡合部273在滑动面252上滑动，旋转到位后，复位弹簧的复位弹力使卡合部273与使用卡位251卡合，再装上挡油罩211，变为使用位置。
45.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。