专利名称:门或大门的制作方法
技术领域：
本发明涉及门(door)或大门(gate)，所述门或大门包括至少部分沿周界密封的
直ο
背景技术：
包括医院在内的各种建筑物，不得不被保护以避免电磁脉冲(EMP)，目的是屏蔽设备免受外部影响。
电磁脉冲是十分短但却特别强的电磁波。导电物质中感应的电流能破坏电气或电子设备。这种强电磁脉冲可以通过，例如，闪电或原子弹产生。
原子弹爆炸、裂变和衰变过程可产生Y射线。Y射线会通过康普顿效应影响周围的分子和原子。通过康普顿效应释放的电子高速移动远离爆炸中心，而被电离的原子只能缓慢移动。这种释放分离的结果是会短暂地建立一种强电磁场。随着该磁场中的正电离子和电子又开始朝向彼此移动，该磁场很快会消失。
虽然这种强电磁场只是非常短暂地存在，但其影响是严重的。这种磁场如此快速的消失的真正事实意味着在导电物质中会产生高电压。而且，由于这种磁场以光速传播，警告那些可能受到影响的区域也是不可能的。产生的电压和电流会破坏诸如变压器、电话线、 计算机之类的电气设备，除非这些电气设备被适当地屏蔽。
根据产生电磁脉冲的原因或强度，可得出闪电式电磁脉冲(LEMP)、高电磁脉冲 (HEMP)和核式电磁脉冲(NEMP)之间的差别。
LEMP保护措施在德国工业标准(DIN) VVDIV0185第四部分中标准化，而HEMP保护措施在DIN EN 61000-2-9中标准化。
为了保护建筑物或房屋避免高频电磁脉冲，建筑物提供有带有所需网孔的导电织物。然而，入口区域，即门和大门区域仍然是有问题的，这是因为在门或大门关闭时，这些区域也应该确保屏蔽电磁脉冲。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种门或大门，用于给予建筑物中入口以可靠的保护，使其免于高频电磁脉冲和/或电磁场。
根据本发明，上述目的可通过以下特征实现
具有至少部分周界密封装置；具有由金属制成的保持条板，在所述保持条板中设置所述密封件，所述密封件是气动的并且位于所述门或大门中的入口的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件侧向设置的紧固装置，用于紧固导电接触元件，所述电接触元件以所述密封件的纵轴方向延伸，所述电接触元件的末端位于所述密封件的朝向所述门或大门中的入口的表面的上方，使得当所述门/大门关闭时，所述接触元件被挤压与建筑物侧的安装框电接触，同时，密封件的表面与所述安装框气密性接触。
根据一个实施例，所述密封件具有基体，该基体具有从所述基体侧向远离延伸并被夹紧到所述保持条板上的支件部分。
根据另一个实施例，提供紧固到所述密封件两侧上的所述弹簧接触件条板为所述电接触元件。
根据另一个实施例，所述保持条板包括夹紧条板，该夹紧条板可紧固到所述保持条板中的L形凹处密封所述密封件。
根据另一个实施例，所述保持条板包括基本上为U形的凹槽，所述密封件嵌入到所述U形凹槽中以被所述夹紧条板密封。
根据另一个实施例，所述保持条板和夹紧条板提供有凹槽，所述凹槽形成在所述条板的表面中，所述凹槽提供有导电织物，所述弹簧接触件各末端挤压到所述导电织物内。
根据另一个实施例，所述凹槽由条板覆盖以封闭所述弹簧接触件。
根据另一个实施例，所述弹簧接触件具有钩形或圆形弯曲末端，其中所述末端设置在所述密封件的可调表面的上方。
根据另一个实施例，可紧固到所述保持条板的夹紧条板包括凹槽，该凹槽朝向所述保持条板，导电织物嵌入到所述保持条板内，以与所述条板接触。
根据另一个实施例，所述可调节密封部件在它的表面上提供有肋件、导槽或齿件。
根据另一个实施例，所述密封件通过夹紧条板紧固到所述保持条板。
根据另一个实施例，所述密封件提供有侧向凹槽或槽，所述凹槽或槽以轴向延伸并且位于所述支件部分的上方，所述保持条板和夹紧条板提供有肋件或突出件，所述肋件或突出件与所述密封件中的凹槽接合。
根据另一个实施例，所述夹紧条板被提供以面对所述门或大门的中心。
根据另一个实施例，所述弹簧接触件由连续条板构成，所述连续条板基本上在所述夹紧条板下方延伸，所述弹簧接触件的舌片设置在所述密封件的上方并且提供有槽。
根据另一个实施例，所述弹簧接触件的各钩形或弯曲末端被设置为与所述密封件的中心线分离并且彼此分离。
根据另一个实施例，所述弹簧接触件至少部分地开有槽，所述槽横切所述密封件的纵轴。
下面参照大门或门而描述的结构可基本上用于旋转门、滑动大门和旋转大门。根据本发明，可确保屏蔽高频电磁脉冲，这是因为在气动密封件区域中提供了弹簧元件，所述弹簧元件一方面连接到所述门或大门板从而可以有效导电，另一方面由于气动密封件的作用，当所述门或大门关闭时所述弹簧元件可挤压向连接到建筑物侧的导电安装框。
本发明提供了用于门或大门尤其是旋转或滑动大门和旋转门的气动密封件，该气动密封件具有用于承载气动密封元件的条板，具有形成于所述条板中所述密封元件侧向的凹槽，用于承载导电织物；该气动密封件还具有夹紧条板，所述夹紧条板置于所述密封元件的侧向，用于固定弹簧接触件，其中所述弹簧接触件自由端设置在所述密封元件的上方。
根据一个实施例，所述密封元件包括被所述条板的竖直部件重叠的支件部分。
根据另一个实施例，所述密封元件包括槽，所述槽基本上平行于所述基体延伸，并且与所述条板的肋件接合。
根据另一个实施例，所述条板包括夹紧条板，所述夹紧条板通过螺丝装置紧固，并且支撑所述密封元件的支件部分。
为了进一步说明这些特征，下文中将参照附图对根据本发明的大门的优选实施例进行描述，在附图中
图1是具有导电弹簧接触件的已知结构的示意图；
图2是根据本发明的有关建筑物中入口的大门的示意图；
图3是根据本发明的有关旋转门的气动密封件的结构的详细视图；
图4是根据本发明的所述密封件的另一实施例的结构的局部视图，该密封件尤其适用于滑动大门；
图5是根据本发明的所述密封结构的另一实施例视图，该密封结构尤其适用于旋转大门；
图6a、图6b和图6c是弹簧接触元件的优选实施例的透视图。
具体实施方式
下文中，将对根据本发明的大门的各种实施例进行描述，这些实施例包括集成的电磁辐射屏蔽的气动密封件，优选地，期望的屏蔽范围从3MHZ到3GHZ。
图1示出了用于屏蔽电磁脉冲的旋转门上的已知的自身结构。图1中所示的结构被提供在旋转门的周界并且与安装框邻接，该安装框由金属或钢制成并且嵌入到建筑物侧面。根据所述已知结构，在面对建筑物中入口的一侧，门结构2被提供于表示为1的大门上，其中门结构2包括板或条板3，该板或条板3邻近所述大门的侧边缘，并优选地完全为周界结构并且连接到大门1上，且当所述大门关闭时，所述连接的位置与建筑物侧的安装框4 相对。
水平和/或竖直延伸的对应榫头5连接到安装框4上。两个平行的导槽7a和7b 位于条板3中。这些导槽或凹槽7a和7b包含有导电织物8a和8b的填充物，导电织物8a 和8b通过偏置弹簧9而电接触，弹簧9通过螺丝件10或类似物固定到条板3上。弹簧9 可以以延伸过该大门的总长度的弹簧片的形式而提供。螺丝装置10相对于条板3固定一个或多个弹簧接触件11、12，并当所述大门关闭时，使得一方面的条板3与另一方面的建筑物侧的榫头5之间电接触。虽然这种结构可通过大门对建筑物中中入口提供电屏蔽，但在所述大门和建筑物侧的安装框之间没有产生无懈可击的密封。
图2是有关建筑物中入口 14的具有气动密封件的大门的示意结构图。建筑物墙壁显示在建筑物中中入口 14的侧向，用15和16表示。图2显示出，大门1包括在建筑物中入口 14两侧上的与安装框4相连的气动密封件17、18。对于在建筑物中入口中的相应的安装框，即对于除了竖直部分之外，构建建筑物中入口 14的安装框而在顶部和底部水平延伸的情况，这些密封件17、18水平和竖直地提供于大门的上侧和下侧。明显的是，较佳地， 完全周界气动密封件17、18位于大门区域中。从图2中还可以看出，建筑物的外表面装有导电织物19、20，它们通过可为横向的端19a、20a与建筑物侧安装框进行接触或电接触。
图2中用22表示的区域的详细情况将在下文中进行详细描述。
图3示出了大门区域中密封件的结构的优选实施例。在这个位置示出的气动密封件17包括固定地结合到门结构2中的基体24。在图示的实施例中，在门结构2上提供有板或条板3，其中对板或条板3设置形状并且使其适于密封件17的轮廓。在图示的实施例中，基体M具有支架或支件部分Ma、Mb，它们侧向伸出密封构件25本身之外，密封构件 25是管式密封构件。在图3中，条板3中相应的凹槽3a承载左侧支架Ma。条板3连接到并优选地焊接到门结构2上。如图3所所示，在右侧，由于支架24b被窄条板沈抓紧，密封件17可楔入，其中条板沈可通过螺丝装置56或类似物紧固到条板3上。这样，密封件 17可固定在条板3内，并在图3中朝向右方被条板沈侧向封闭或包围。从图3可以看出， 处于非活性状态的充气式密封件17位于条板3中，并且较佳地通过两个弹簧接触件观、29 在它的密封表面27上重叠。如图3所示，弹簧接触件观、四具有钩形和/或圆拱形末端， 该弹簧末端从条板336以这样一种方式朝向密封件17的中心或中轴延伸，即，一旦密封件 17已经充气，所述末端通过表面27被设置为朝向安装框4并且压向连到安装框4的榫头 5，如参考标号28’和29’所示。弹簧接触件观、29的一端位于导电织物或织物8a、8b填充物中，其中织物8a、8b被插入到凹槽7a、7b中并且可导电。这样分别确保条板3和板沈之间、织物8a、8b填充物与弹簧接触件观、四之间的有效电接触的闭合，从而还确保建筑物侧上的榫头5或安装框4相关的电接触。
弹簧接触件观、四是单独的弹簧元件，较佳地为弹簧片，该弹簧片较佳地在织物 8a、8b区域中形成连续部分，即为不间断弹簧片，在钩形或圆形弹簧末端区域中提供有若干槽，这些槽的宽度大约是1毫米。
闭合条板30、31通过螺丝装置32、33或类似物紧固到条板3、26，用来紧固插入到织物7a、7b中的所示弹簧接触件末端。从图3中可以看出，弹簧接触件观、29的预定部件通过这些闭合条板30、31夹紧到织物8a、8b上以及3b、26a部分上，从而确保固定支撑弹簧接触件观、29。
为了确保条板3和条板沈之间的有效电接触，在条板沈的底部形成有凹槽^b， 在该凹槽沈中插入有导电织物，较佳地为织物32的填充物，这样保证了一方面的条板3与另一方面的条板26之间的有效电接触。显示在图3底部的门的结构2的结构，即从大门向外邻接条板的结构，是由通常条件决定的，在这里不再进行详细描述。
图3的实施例是关于具有充气式密封件17的旋转门，如图3所示，该密封件具有板336等，并且形成在所述门的内表面上，用来将所述密封件优选地沿周界保持在所述门的四个边。在密封件17的充气状态中，密封件表面27在预定区域上直接与榫头5邻接。 为了产生高度的气密性封闭，密封件17在其结构中定形，即提供有唇件或肋件，该唇件或肋件较佳地在密封件17的轴向延伸，至少是在表面27区域中，如图4详细所示。
在密封件17的充气状态中，表面27的中心区域压向榫头5，其钩形或圆形末端弯回的弹簧接触件观、四在表面27与榫头5的表面之间被夹紧，并在一方面的条板3或30 与另一方面的榫头5之间产生电接触。由于板3在35、36处焊接到由金属制成的门结构2 的其余部件，所以可在图2所示大门的总宽度上产生屏蔽效应，该屏蔽效应对于弹簧接触件观、四直到建筑物墙壁起作用，在该位置处提供有织物19、20，即，对于建筑物中入口以及在整个建筑物周围起作用。
为了不给外部冲击提供任何弱点，图3所示的结构按以下的方式结合到大门中 密封件17的条板沈被构建为朝向大门中心，即从大门或大门边缘的狭窄侧构建，每个条板 3以及位于其上的条板30向外。如图2所示，在织物末端部分19a的区域中，安装框4电连接到织物19。优选地，榫头5焊接到安装框4，从而在织物19和榫头5之间具有有效的电接触。
图3所示的结构十分适用于旋转门。
图4是对照图3修改的具有密封件17的大门的实施例。在图3中，所示的密封件可处于非吹气或非充气状态和处于充气状态，形成在表面27上的唇件或肋件在充气状态中未示出。图4的结构大体上与结合图3所描述的结构相对应。与图3相比，密封件17包括两个侧向延伸的支件部分MaJ4b，这两个部分从基体M向外延伸，其延伸距离大于根据图3的实施例的距离。在根据图4的实施例中，支件部分Ma、24b较矮，但它们具有较大的臂长或较大的宽度，并且通过夹紧条板38、39夹紧到条板3。
螺丝装置41、42或类似物穿过夹紧条板38、39并与条板3中的对应螺纹接合，用来把夹紧条板38、39紧固到条板3上。在密封件17的非充气状态中，弹簧接触件观、四几乎位于由条板3的上表面或由夹紧条板30、31所限定的一个平面中，弹簧接触件观、29的钩形或圆形末端位于密封件17的折入腹部内，即所示末端在非充气状态中伸出密封件17 之外，不过仅仅伸出一点点，以在旋转大门运动的旋转过程期间，不会伸出所述大门或不会伸出太远。这样可防止对所述弹簧接触件的损害。
在密封件17的充气状态并且当大门关闭时，所述密封件挤压靠在榫头5上的弹簧接触件观、29的弯下末端。图4是所述密封件还没有完全充气的状态下的示意图。在完全充气状态中，在密封件17和榫头5之间产生气密性封闭，如结合图3所描述和说明的那样。 在完全充气状态中，图4中用参考标号45表示的唇件或肋件，从而在总表面区域的至少一部分上，紧靠榫头5的表面，置于提供给密封件的处于弹簧观、四的各弯回末端之间的缝隙中。
根据图4，夹紧条板38、39与密封件17 —起位于条板3的基本上为U形的凹处区域46中，即，位于其宽度对应于通过所述密封件和夹紧条板38、39而形成的总宽度的凹槽之中。在该实施例中，夹紧条板38、39可设置在U形凹处46的侧臂的附近，从而不会损害密封件17的有效性。弹簧接触件观、四从嵌有导电织物8a、8b的凹槽7a、7b，基本上朝向密封件17的中心延伸，从而在弹簧接触件观、四与钩形或圆形末端部分合并之前，覆盖夹紧条板38、39。
如参照图3的实施例所描述的，条板3刚性地连接到且优选地为焊接到门结构2 的其余部分上。
图5是进一步变化的具有气动密封件的大门的局部截面图，优选地用于旋转大门。在图5所示的实施例中，密封件17优选地也在大门内表面沿周界延伸。与图3和图4 中相同的部件，提供以相同的参考标号，此处不再进行描述。
根据图5的实施例大体上类似于根据图3的实施例，即，密封件17由周围的壁区域所包围。根据图5，密封件17提供有支件部分Ma J4b，其中支件部分与图5中向上延伸的所述密封构件分离设置，即，以密封件17的轴向延伸的具有预定宽度的槽48、49位于支件部分Ma、24b与密封构件25之间。肋件50、51与这些槽48、49接合。肋件51是从条板 3伸出的突出件，肋件50是从夹紧条板沈伸出的突出件。肋件50、51在平行于门结构2的平面中延伸。
因此，根据图5的实施例基本上可应用根据图3的原理，即密封件17 —方面由条板3固定，而另一方面由条板沈固定，由于相应的突出件支撑支件部分Ma、Mb。图5示出了非充气密封件17状态和以虚线表示的充气密封件的状态。在充气状态中，用27’表示的表面上的肋件或导槽45紧密挤压向榫头5，从而产生气密性密封。同时，密封件17挤压弹簧接触件观、29向上与榫头5电接触。弹簧接触件观、29的紧固对应于结合图3所描述的方法，即这些接触件与金属导电织物8a、8b电接触，并且通过夹紧条板30、31紧固到条板3 或沈上。如同在根据图3和图4的实施例中的那样，每个弹簧接触件观、29的远离密封件 17的末端引入或直接插入到织物8a、8b中，或至少部分地进入织物8a、8b，从而确保它们之间的显著的电接触。
如同根据图3的实施例那样，条板沈通过螺丝装置56紧固到条板3上，在这种优选地用于旋转大门的结构中，用3a表示的外表面朝向门的外边缘，而条板沈被设置为朝向大门的中心。凹槽^b中的织物用26c表示，并且如同在根据图3的实施例中那样，促成了在一方面的夹紧条板26与另一方面的条板3之间的电接触。
在图5所示的实施例中，密封件17的基体M按照向下表面的轴向弯曲，从而与根据图3的实施例相比，可节省材料。不过，也如同在图3中那样，基体M可被构建为基本上呈矩形的元件。主要问题是肋件50、51通过它们的槽48、49抓紧密封件17并将其固定到适当位置。密封件17是以这样的方式装配的，如同在根据图3的实施例中那样，密封件17应用于条板3并连接到所述条板，使得突出件或肋件51插入到侧向开槽的凹处49中，之后， 夹紧条板26相应地朝向密封件17横向移动，直到肋件50与凹处48接合。夹紧条板沈然后通过螺丝装置56紧固到条板3上。最后，以图5所示的方式，使用夹紧条板30、31，将弹簧接触件观、四通过螺丝装置33或32紧固到条板沈或3上。
本发明涉及包括气动密封件的旋转门、滑动大门和旋转大门。这类大门具有在150 到400吨之间的重量。可负载0. 1到0. 5巴的密封压力的密封件17，被相应地通过尺寸进行设计。在这类大门中，密封件17的高度为大约20到50毫米，其宽度大约为50毫米，不过其尺寸可以相应变化。
用在上述密封结构中的弹簧接触件具有平行于夹紧条板30、31延伸的连续部件， 所述弹簧舌片按密封构件27的方向连接到该连续部件。优选地，所述弹簧舌片的宽度为6 毫米，即相邻弹簧舌片通过宽度可为1毫米的各槽分开。
优选地，用在所述密封结构中的织物由铜构成。优选地，使用尺寸为10毫米XlO 毫米的织物填充物形式的电磁兼容(EMC)密封。
优选地，所述弹簧接触件的材料由溴化铜构成。
在根据图3和图5的实施例中，用于承载密封件17的条板3具有侧向的基本上呈 L形的凹处，用于承载密封件17和夹紧条板沈的，夹紧条板沈侧向地并且相对于承载条板 3而封闭所述凹处。
在以上描述的实施例中，提供了弹簧接触件观、29，以从两侧朝向密封件17的中心延伸。较佳地，弹簧接触件观、四的钩形末端部分不仅彼此相距一定距离而终止，而且距离密封件17中心线一定距离而终止，以确保弹簧接触件末端朝向榫头5的限定的竖起，即， 在密封件17的充气状态中，竖起的弹簧接触件末端应该保持设置为分开一定距离，使得密封件17的表面27能够以气密性方式挤压向榫头5的相关表面。
从上述各实施例可以清楚地看出，优选地，密封件17和位于密封件17上方的电弹簧接触件观、29均完全沿周界形成在大门的内表面上。
图6a到图6c示出了弹簧接触件观、29的实例，这些弹簧接触件在用60c和60d 表示的第一区域上没有槽，而在用60a和60b表示的弹簧接触件末端区域中有槽。槽的宽度，在一种优选实施例中为1毫米，并取决于需要屏蔽的电磁波和/或脉冲的频率，而且可相应地任意变化。优选地，由这些槽限定的弹簧舌片的宽度为5毫米。
图6a示出了一对弹簧接触件观、29，优选地它们适用于包括根据图3的密封件的旋转大门；图6b示出了一对弹簧，优选地它们适用于根据图4的密封件的滑动大门；图6c 示出了一对弹簧，优选地它们适用于根据图5的密封件的旋转大门。相同的参考标号表示相同的部件。
权利要求
1.门，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金属制成的保持条板(3)，在所述保持条板(3) 中设置所述密封件(17)，所述密封件(17)是气动的并且位于所述门中的入口(14)的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件(17)侧向设置的紧固装置(30、 31)，用于紧固弹簧接触件08、四)，所述弹簧接触件(观、29)沿所述密封件(17)的纵轴方向延伸，所述弹簧接触件(观、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述门中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得当所述门关闭时，所述弹簧接触件(观、29)被挤压与建筑物侧的安装框⑷电接触，同时，密封件(17)的表面(XT)与所述安装框⑷气密性接触。
2.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述密封件(17)具有基体(M)，该基体04)具有从所述基体04)侧向远离延伸并被夹紧到所述保持条板C3)上的支件部分Q^、24b)。
3.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述弹簧接触件(观、29)包括紧固到所述密封件 (17)两侧上的各弹簧接触件条板。
4.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述保持条板C3)包括L形凹处和夹紧条板 (26)，所述夹紧条板06)被紧固到所述L形凹处以封闭所述密封件(17)。
5.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述保持条板C3)包括基本上呈U形的凹槽 (46)，所述密封件(17)嵌入到所述U形的凹槽中，所述密封件被夹紧条板(38、39)封闭。
6.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述保持条板C3)包括夹紧条板( )，其中所述保持条板C3)和所述夹紧条板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持条板C3)和所述夹紧条板06)的表面中；所述凹槽(7a、7b)提供有导电织物(8a、8b)， 所述弹簧接触件08J9)的末端被挤压到所述导电织物(8a、8b)内。
7.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述弹簧接触件(观、29)具有钩形或圆形的弯曲末端，所述末端设置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方。
8.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述保持条板包括紧固到所述保持条板C3)的夹紧条板(26)，其中所述夹紧条板06)包括朝向保持条板C3)的凹槽06b)，导电织物06c) 嵌入到所述凹槽06b)内，所述夹紧条板06)能与所述保持条板C3)接触。
9.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述密封件的表面是可调节的，在该表面上提供有若干肋件、导槽或齿件。
10.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述密封件(17)通过夹紧条板(38、39)紧固到保持条板⑶上。
11.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述密封件(17)包括支件部分，所述密封件提供有以所述密封件的轴向延伸并且位于所述支件部分(Ma、Mb)上方的侧向凹槽08、 49)，其中所述保持条板C3)和夹紧条板06)进一步提供有与所述密封件(17)的凹槽08、 49)接合的肋件或突出件(50、51)。
12.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述弹簧接触件08、29)由连续条板构成，所述连续条板基本上在所述紧固装置(30、31)下方延伸，并通过所述紧固装置(30、31)形成，所述弹簧接触件08、四)的舌片设置在密封件(17)的上方并且提供有若干槽。
13.根据权利要求
1的门，其特征在于，所述弹簧接触件(观、29)沿着所述密封件(17) 的纵轴的横向至少部分地开槽。
14.门，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金属制成的保持条板(3)，在所述保持条板(3) 中设置所述密封件(17)，所述密封件(17)是气动的并且位于所述门中的入口(14)的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件(17)侧向设置的紧固装置(30、 31)，用于紧固弹簧接触件08、四)，所述弹簧接触件(观、29)沿所述密封件(17)的纵轴方向延伸，所述弹簧接触件(观、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述门中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得当所述门关闭时，所述弹簧接触件(观、29)被挤压与建筑物侧的安装框⑷电接触，同时，密封件(17)的表面(XT)与所述安装框⑷气密性接触，其中所述保持条板( 包括夹紧条板( )，其中所述保持条板( 和所述夹紧条板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持条板(；3)和所述夹紧条板06)的表面中； 所述凹槽(7a、7b)提供有导电织物(8a、8b)，所述弹簧接触件(观、29)的末端被挤压到所述导电织物(8a、8b)内，其中所述凹槽(7a、7b)被所述紧固装置(30、31)覆盖以封闭所述弹簧接触件(28,29) 0
15.根据权利要求
14的门，其特征在于，所述密封件的表面是可调节的，在该表面上提供有若干肋件、导槽或齿件。
16.门，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金属制成的保持条板(3)，在所述保持条板(3) 中设置所述密封件(17)，所述密封件(17)是气动的并且位于所述门中的入口(14)的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件(17)侧向设置的紧固装置(30、 31)，用于紧固弹簧接触件08、四)，所述弹簧接触件(观、29)沿所述密封件(17)的纵轴方向延伸，所述弹簧接触件(观、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述门中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得当所述门关闭时，所述弹簧接触件(观、29)被挤压与建筑物侧的安装框⑷电接触，同时，密封件(17)的表面(XT)与所述安装框⑷气密性接触，其中所述保持条板( 包括夹紧条板( )，其中所述保持条板( 和所述夹紧条板06)提供有凹槽(7a、7b)，所述凹槽(7a、7b)形成在所述保持条板(；3)和所述夹紧条板06)的表面中； 所述凹槽(7a、7b)提供有导电织物(8a、8b)，所述弹簧接触件(观、29)的末端被挤压到所述导电织物(8a、8b)内，其中所述凹槽(7a、7b)被所述紧固装置(30、31)覆盖以封闭所述弹簧接触件08、四)，其中所述弹簧接触件(观、29)具有钩形或圆形的弯曲末端，所述末端设置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方。
17.根据权利要求
16的门，其特征在于，所述密封件的表面是可调节的，在该表面上提供有若干肋件、导槽或齿件。
18.门，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金属制成的保持条板(3)，在所述保持条板(3) 中设置所述密封件(17)，所述密封件(17)是气动的并且位于所述门中的入口(14)的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件(17)侧向设置的紧固装置(30、 31)，用于紧固弹簧接触件08、四)，所述弹簧接触件(观、29)沿所述密封件(17)的纵轴方向延伸，所述弹簧接触件(观、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述门中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得当所述门关闭时，所述弹簧接触件(观、29)被挤压与建筑物侧的安装框⑷电接触，同时，密封件(17)的表面(XT)与所述安装框⑷气密性接触，其中所述密封件(17)包括支件部分，所述密封件提供有以所述密封件的轴向延伸并且位于所述支件部分(Ma、Mb)上方的侧向凹槽08、49)，其中所述保持条板C3)和夹紧条板06)进一步提供有与所述密封件(17)的凹槽(48、49)接合的肋件或突出件(50、51)，其中所述夹紧条板06)被提供以面对所述门的中心。
19.门，具有至少部分周界密封件(17)；具有由金属制成的保持条板(3)，在所述保持条板(3) 中设置所述密封件(17)，所述密封件(17)是气动的并且位于所述门中的入口(14)的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有沿所述密封件(17)侧向设置的紧固装置(30、 31)，用于紧固弹簧接触件08、四)，所述弹簧接触件(观、29)沿所述密封件(17)的纵轴方向延伸，所述弹簧接触件(观、29)的末端位于所述密封件(17)的朝向所述门中的入口(14) 的表面(XT)的上方，使得当所述门关闭时，所述弹簧接触件(观、29)被挤压与建筑物侧的安装框⑷电接触，同时，密封件(17)的表面(XT)与所述安装框⑷气密性接触，其中所述弹簧接触件(观、29)具有钩形或圆形的弯曲末端，这些末端设置在所述密封件(17)的表面(XT)的上方，其中所述弹簧接触件08、四)的所述各钩形或圆形的弯曲末端，被设置为与所述密封件(17)的中心线分开并且彼此分开。
20.用于门的气动密封件，具有条板(3)，用于承载一气动密封元件(17)，所述条板C3)包括沿所述气动密封元件 (17)侧向而形成于所述条板(3)中的凹槽(7a、7b)，用于承载导电织物(8a、8b)；具有设置在所述气动密封元件(17)侧向的夹紧条板(30、31)，用于固定弹簧接触件 08、四)，所述弹簧接触件Q8J9)的自由端设置在所述气动密封元件(17)的上方。
21.根据权利要求
20的气动密封件，其特征在于，所述门是旋转门或滑动门。
22.根据权利要求
20的气动密封件，其特征在于，所述气动密封元件(17)包括支件部分0如、24b)，所述支件部分(Ma、Mb)被所述条板(3)的竖直部分重叠。
23.根据权利要求
20的气动密封件，其特征在于，所述气动密封元件(17)包括槽，所述槽基本上平行于基体04)延伸，并且与所述条板(3)的肋件(50、51)接合。
24.根据权利要求
20的气动密封件，其特征在于，所述条板C3)包括夹紧条板(38、 39)，所述夹紧条板(38、39)由螺丝装置(41、似)紧固，其中所述气动密封元件(17)包括由所述夹紧条板支撑的支件部分。
专利摘要
门或大门，具有至少部分周界密封装置；具有由金属制成的保持条板，其中设置所述密封件；所述密封件可为气动的，并且位于门或大门中入口的区域中，用于气密性邻接金属制安装框；具有置于所述密封件侧向的用于紧固导电接触元件的紧固装置，所述电接触元件以所述密封件的纵轴方向延伸，其末端位于所述密封件的朝向所述门或大门中入口的表面的上方，使得当所述门/大门关闭时，所述接触元件被挤压与建筑物侧的安装框电接触，同时，所述密封件的表面与所述安装框气密性接触。
文档编号G21F3/00GKCN1948692 B发布类型授权 专利申请号CN 200610140029
公开日2012年1月11日 申请日期2006年10月11日
发明者奥利弗·佐默尔, 戴尔特·郝特曼, 朱尔根·霍夫曼 申请人:佐默尔金属钢铁制造两合股份有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan专利引用 (5),