专利名称：可拆洗式纺织品全包型软床头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可以多次拆洗而始终保持外部形状不变的纺织品全包型软床头。
纺织品全包型软床头是将一块根据对床头外型要求制做的五合板或纤维板的床头骨架与一块或数块拼成的与床头骨架相似的海绵板贴合在一起，然后用预先缝制好的纺织品面料罩在表面，经成形、缝、钉而成。这种纺织品全包型床头，根据其材料来源、工艺复杂程度、舒适、经济、实用等因素，较其它金属、木质(包括竹类)、革类全包型床头显得优越，但在使用一段时间后，表面不可避免地发生脏污问题，尤其是宾馆、饭店等公共场所更为严重。
为解决这个问题，通常的做法是在软床头上罩一个塑料罩，这将影响床头的美观和使用效果。随着使用时间的推移，还是难以回避脏污，即使对整个床头进行刷洗，也是极为困难的。
本实用新型的目的是要提供可拆洗式纺织品全包型软床头，它能有效地解决纺织品全包型软床头在使用中的脏污问题。
本实用新型是这样实现的。根据对床头外形的要求，用纺织品面料预先缝制成一个床头罩，利用装在罩子内部和背部的拉锁，实现床头罩、海绵体和床头骨架的离合。为实现床头表面凹凸不同的形状是利用若干个拉扣上线绳的长度小于海绵板与五合板(或纤维板)厚度之和及海绵的弹性而实现的，在拉扣线绳另一端的适当部位打有死结，利用别棍和海绵体的弹性将拉扣固定在床头上。从而实现软床床头各部件的分解或组合，便于拆洗保持清洁。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型提出的带边框纺织品全包型软床头〈以下简称床头〉的正面图。
图2是本实用新型提出的床头背视结构示意图。
图3是本实用新型提出的床头剖视结构示意图。
图4是本实用新型提出的成型床头罩横截面剖视结构示意图。
图5是本实用新型提出的成形海绵体边框结构示意图。
图6是本实用新型提出的成形海绵体主体结构示意图。
图7是本实用新型提出的拉扣结构示意图。
由成型床头罩〈1〉，拉扣〈2〉，床头骨架〈3〉及内装成形海绵构成本实用新型的可拆洗式纺织品全包型软床头。它是这样实施的。
将选用的面料〈6〉、底料〈4〉按照床头外形的要求和根据床头外形的要求所制做的床头骨架〈3〉裁剪，并按外形要求将已裁好的面料〈6〉、底料〈4〉和拉锁〈5〉及拉锁〈9〉的一半分别缝合为成型床头罩〈1〉。成形海绵体〈7〉的形状与床头罩〈1〉中的上枕腔〈14〉相似；成形海绵体〈8〉的形状与床头罩〈1〉中的靠背腔〈15〉相似；而衬底料〈10〉的形状与海绵体〈8〉的主表面形状一样，并在边沿上缝有拉锁〈9〉的另一半。拉扣〈2〉是在钮扣〈12〉的外表面用与床头罩同样的面料包裹，其后穿有双股线绳〈13〉，并在适当部位打有一个死结。拉扣的数量由床头表面凹凸形状确定。此外，在面料〈6〉、底料〈4〉、衬底料〈10〉、海绵体〈8〉和床头骨架〈3〉上，根据床头表面形状的要求在凹部开启适当的透孔。
装配过程是将成形海绵体〈7〉、〈8〉分别装填于成形床头罩〈1〉的上枕腔〈14〉和靠背腔〈15〉内，把衬底料〈10〉放在成形海绵体〈8〉的上面，使成形床头罩〈1〉上的一半拉锁〈9〉与衬底料〈10〉上的另一半拉锁〈9〉对齐，拉好拉锁〈9〉即成一体。然后套在床头骨架〈3〉上，在背面拉上拉锁〈5〉，将拉扣〈2〉一一穿入透孔，拉紧扣线，上好别棍。既使床头表面呈现出凹凸不平的所需形状。又使海绵体〈7〉、〈8〉和床头罩〈1〉牢固地固定于床头骨架〈3〉上而成为一体。拆卸时程序反之。
权利要求1.一种由五合板或纤维板为骨架的纺织品全包型软床头，其特征在于装有拉锁的床头罩是可拆洗的。
2.根据权利要求1所述的纺织品全包型软床头，其特征在于该床头有一个预先用纺织品面料缝制而成的床头罩〈1〉，在罩的适当部位装有拉锁〈5〉、〈9〉。外表面呈所需形状是利用拉扣〈2〉上线绳的长度小于海绵板〈8〉和床头骨架〈3〉厚度之和来实现的。
3.根据权利要求1所述的全包型软床头，其特征在于利用拉锁的性质使床头罩〈1〉与衬底料〈10〉和底料〈4〉开合，从而取出或装入海绵体。
4.根据权利要求1所述的全包型软床头，其特征在于床头骨架〈3〉、弹性海绵体〈7〉〈8〉、床头罩〈1〉和若干个拉扣〈2〉之间都可分离。
专利摘要一种可拆洗式纺织品全包型软床头。本实用新型属于高档家具类。本实用新型从根本上解决了纺织品全包式床头的清洁问题。它是利用海绵体的弹性，用预先缝制好的床头罩将成型海绵体固定在床头骨架上，然后利用拉扣成型。脏污拆洗时，松开拉扣，一同取下床头罩与成型海绵体，然后二者分离。洗净晾干后，再将成型海绵体装入床头罩，一同固定在骨架上，装上拉扣成型即可。
文档编号A47C20/00GK2057826SQ8920255
公开日1990年6月6日 申请日期1989年3月13日 优先权日1989年3月13日
发明者赵宝林 申请人:赵宝林