专利名称：百叶窗的窗帘身制造机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种百叶窗的窗帘身制造机，特别是一种从叶片的馈料、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠，完全连续作业，以节省人力，提高生产效率，降低制造成本的窗帘身制造机。
装在门、窗上用塑胶、铝合金、木片或其他材料制成平行横向，用以遮蔽光线，调节室内明暗度，以及具有隔热效果的装置，是大众所熟悉的物品，一般称为百叶窗。本实用新型所要讨论的便是专门用来制造窗帘身的机器。
以往，百叶窗的窗帘身从叶片的成型、冲孔、切断到穿梯带均在单一功能的机器上完成，前一站加工完成的叶片，再经由人工搬运至下一站加工；其后，把一定数量的叶片逐一穿过梯带，并加以整理堆叠，最后把升降百叶窗的拉绳穿过叶片的孔洞，才完成窗帘身的制造。
由于叶片的成型、冲孔、切断及堆叠必须分站加工，无法连续作业，因而生产速度相当缓慢，必须使用许多人力，才能应付生产的需要，在工资日益高昂及劳工短缺的压力下，其不但生产效率低，而且制造成本高，显然不符经济效益原则。
因此，本实用新型的目的在于解决上述问题，而提供一种从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿椄带到堆叠，可以连续作业的自动化生产设备，以减少对人力的依赖，同时提高生产效率，降低制造成本。
本实用新型的其他目的及特点参照
以下结合附图的实施例说明即可完全明白。附图中
图1为本实用新型窗帘身制造机的透视图。
图2为本实用新型传动机构的透视图。
图3为本实用新型馈料及成型单元的透视图。
图4为本实用新型冲孔单元的透视图。
图5为本实用新型穿梯带单元的透视图。
图6为本实用新型穿梯带单元及切断单元的透视图，并显示叶片穿过梯带的情形。
图7为由馈料及成型单元、冲孔单元及切断单元组成的半自动制造机透视图。
图8为由馈料系统及穿梯带单元组成而仅具穿梯带功能的机器透视图。
现在配合
本实用新型的窗帘身制造机10。如图1所示，本实用新型的窗帘身制造机由传动机构1、馈料与成型单元2、冲孔单元3、切断单元4及穿梯带单元5依一定的位置装设在机台6上而成，使叶片S在连续不断的馈送下，依序对叶片作成型、冲孔、切断、穿梯带及堆叠等动作。
接着依序说明窗帘身制造机10的各主要单元。如图2所示，传动机构1用以驱动冲孔单元3及切断单元4，其主要由马达11、皮带轮12、离合13及传动轴14所组成；其中马达11可在一定的转速范围内变化调整，其产生的旋转运动经由皮带15传给皮带轮12，离合器13则装于传动轴14上，藉离合器13的离合作用，可将旋转运动传给传动轴14或使传动轴14静止，以驱动后述的冲孔头32及剪断冲头42作上下往复运动，进而对叶片作冲孔及切断动作。
其次配合图3说明馈料及成型单元2。如图所示，馈料及成型单元2依其动作流程先后，主要由馈料滚轮20、控制器21、大导轮22、小导轮23、成型滚轮24、馈料导轮25及引导器26组成，并在马达27的驱动下作旋转运动，把叶片S不断地向前馈送，并将叶片S由平面辗压成弧形。前述叶片S卷绕成蜗线形而架设在一基座29中，其自由端通过一对馈料滚轮20之间后，向下延伸进入控制器21中，而后由其中一馈料滚轮跨越过大导轮22，并沿水平方向经过小导轮23及成型滚轮24之间，在此，叶片由平面状被辗压成弧形，然后在馈料导轮25及引导器26的导引下，将叶片S持续地向前馈送。前述成型滚轮24与成型滚轮24之间隙可由调整螺丝28调整，至于叶片S成型之弧度大小则可由手轮30加以调整。
继续说明冲孔单元3。如图4所示，冲孔单元3主要由一模座31、一冲孔冲头32及一模板33所组成；其中模座31可在机台6的滑轨上移动自如，以因应不同规格所需的叶片S长度而机动调整位置。模座31由一带柄螺栓34固定在机台6上，以防止模座31松动，前述的传动轴14横向穿过模座31，且传动轴上装有凸轮(位于模座中，图中无法显示)与其同步旋转，以将凸轮的旋转运动转换成冲孔冲头32的上下直线运动，使冲孔头32能在通过模板33的叶片S上冲出孔洞，以容许用来带动百叶窗异降的拉绳穿过叶片。应了解的是，由于长度再短的叶片至少也需要二个以上的孔洞(左右各一)，故前述的冲孔单元3至少也需要二个以上，以便同时在叶片上冲出二个以上的孔洞。
接着配合图6说明切断单元4。如图所示，切断单元装于相邻的冲孔单元3与穿梯带单元5之间(参阅图1)，其构造和冲孔单元3大致相当，主要是由一模座41、一剪断冲头42及一模板43组成；其中模座41由螺栓44固定在机台6的预定位置，前述传动轴14的末端由模座41支持着而旋转，同时传动轴14上也有一凸轮(位于模座中，图中未表示)与其同步旋转，随着凸轮的旋转运动，剪断冲头42会作上下往复运动，当叶片S之端部触及机台6尽头阻止块61时(请参阅图5)，剪断冲头42即往下动作，而把通过模板43的叶片S切断，而该阻止块61与剪断冲头42间的距离即为所需要的叶片长度。当然，前述的阻止块61也可以在机台6上机动的调整位置，以因应不同长度的叶片需要。
最后说明穿梯带单元5。如图5及图6所示，穿梯带单元5主要由堆料架51、滑块52及二段式气压缸53组成；其中堆料架51垂直固定在机台6上，中间沿纵向设有一通道54供叶片S通过，通道54的下方两侧分别设有一卦钩55，可允许如梯状的梯带L卦在上面，该梯带L放置在机台6下方的梯带槽62上(参阅图1)，上端越过设于机台6的梯带导轮63与导杆64后，往上延伸而通过一对设于堆料架51的导杆56后挂在挂钩55上，并随着滑块52挺举叶片S的动作而逐格上升，而叶片S即经由梯带L的带孔穿过(此过程即谓之穿梯带)。前述之滑块52在二段式气压缸53的驱动下沿着导柱54作上下直线运动；其中第一段行程较短，旨在将被切断单元4切断且已穿妥梯带的叶片S往上挺举，同时在挺举的过程中，叶片S会带动梯带L上升一格，使梯带L的下一格挂在挂钩55上，如此周而复始的动作，直到计数器设定的叶片数量到达后，气压缸53随即作第二段较长行程的挺举动作，而将堆叠并已穿妥梯带L的叶片S往上挺举，使叶片在铰链57的支持下停留在堆料架51上。前述的铰链57面对面地装于通道54两侧，当气压缸53作第二段较长行程之出力，将叶片S往上挺举时，铰链57因叶片的挤压而被迫内缩(即暂时离开通道)，直到叶片完全上升至铰链57上方时，因压迫铰链的外力消失，于是铰链57即在其弹力作用下自动回复原位，也就是突出通道54中，而支持著叶片S，使叶片堆置在堆料架51上，不致于掉下来，此时便可将梯带L剪断，接著将堆叠在堆料架51上的叶片取下来，然后将拉绳穿过各叶片的孔洞，即为制造一扇百叶窗所需的窗帘身。同样的，前述的穿梯带单元5也需要若干个一同作业，以便同时控制数条梯带L。
有关本实用新型的馈料、成型、冲孔、切断及穿梯带等动作，完全由电气－气压控制，操作员可经由控制箱9上的一系列开关、按钮、计数器等控制机器的启动、停止与计数，因此项技术属传统技术，故无必要进一步说明。
此外，本实用新型的窗帘身制造机也可拆成二部分，形成半自动化的机器；进而言之，其中一部分如图7所示，只作馈料、成型、冲孔及切断等加工过程；另一部份则如图8所示，仅具馈料及穿梯带的功能，以配合市场的实际需求。在机器为半自动化机器的情况下，前述的切断单元4必须安装在第一个冲孔单元3之间，而定距块60则依叶片S之长度安装在机台6的预定位置上，当叶片S触及定距块60时，冲孔单元3与切断单元4即同步动作，而在叶片上冲孔及将叶片剪断。此外，还需有若干个安装在机台6上的推料器66及叶片收集器67，当叶片被切断后，由电磁力控制的推料器66即将叶片推入叶片收集器67的集中槽69中，避免叶片散落。
至于穿梯带单元5欲单独成为一部机器时，必须配合一馈料系统7实施，如图8所示，该馈料系统7包括一可堆置叶片的储料台70，并具有一电磁铁71及馈料滚轮72，利用电磁铁71吸附叶片，并将其带动至馈料滚轮72上方后释放之，使叶片落在滚轮72上，而由馈料滚轮72将叶片向前馈送同时穿过梯带，而梯带在穿梯带单元5的作动下将逐格上升，使叶片得逐一穿过梯带并整齐的堆叠在堆料架51上，其情况即如图6及前文所述，不再详加说明。
如上所述，本实用新型的窗帘身制造机，由于从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠，可以完全自动化地连续作业，故能大量节省人力，同时提高生产效率，降低制造成本，极具经济实用价值。
权利要求1.一种从叶片的馈送、成型、冲孔、切断、穿梯带到堆叠整理完全自动化的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于它主要包括有一机台，具有足够的稳定性，用以支持后述之组件；一传机构，安装于机台上，由马达、皮带轮、传动轴及离合器组成，其中经由离合器可将马达的旋转运动传给传动轴或使传动轴静止；一馈料及成型单元，安装于机台上，依叶片经过先后，主要由馈料滚轮、控制器、大导轮、小导轮、成型滚轮、馈料导轮及引导器所组成，并在马达带动下作旋转运动，把叶片不断地向前馈送，并将叶片由平面辗压成弧形；若干冲孔单元，可移位自如地锁固在机台上，主要由模座、冲孔冲头及模板组成，其中前述的传动轴穿过模座，且带动一位于模座中的凸轮旋转，以将凸轮的旋转运动转换成冲孔冲头的上下直线运动，以便在通过模板的叶片上冲出孔洞；一切断单元，装设在机台的预定位置，主要由模座、剪断冲头及一模板组成，其中前述的传动轴穿过模座，且于模座内有一凸轮与传动轴同步旋转，以将凸轮的旋转运动转变成剪断冲头的上下直线运动，而把通过模板的叶片切断；以及若干穿梯带单元，主要由堆料架、滑块及二段式气压缸组成，其中堆料架垂直固定在机台上，中间沿纵方向设有一通道供叶片通过，通道的下方两侧分别设有一挂钩，可允许梯带挂在上面，该梯带放置在机台下方的梯带槽上，并经过导轮与导杆的引导后挂在挂钩上，滑块则在二段式气压缸的驱动下沿着导柱作上下直线运动，其中第一段行程较短，可将被切断单元切断并已穿妥梯带的叶片往上挺举，同时在挺举的过程中，叶片将会带动梯带上升一格，使梯带的下一格挂在挂钩上，如此重复的动作，直到计数器设定的叶片数量到达后，气压缸随即作第二段较长行程的挺举动作，而将堆叠并已穿妥梯带的叶片往上挺举，使叶片在铰链的支持下留置在堆料架上。
2.如权利要求1所述的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于，其中馈料及成型单元、冲孔单元、切断单元可以组成一体，形成半自动的机器，而只对叶片作馈料、冲孔及切断的加工过程；此外，更需有若干个安装在机台上的推料器及叶片收集器，当叶片被切断后，由电磁力控制的推料器即将叶片推入叶片收集器的集中槽中，避免叶片散落。
3.如权利要求1所述的百叶窗的窗帘身制造机，其特征在于，其中的穿梯带单元可配合馈料系统组成一体，利用馈料系统逐一将堆置于储料台上并已成型、冲孔的叶片向前馈送，并藉由穿梯带单元使梯带逐格上升，让叶片逐一穿过梯带而堆置在堆料架上。
专利摘要一种百叶窗的窗帘身制造机，主要由传动机构、馈料与成型单元、冲孔单元、切断单元及穿梯带单元依一定位置装设在机台上而成，使叶片在连续不断的馈送下，可依序对叶片作成型、冲孔、切断、穿梯带及堆叠等动作，使叶片的制造可以连续作业，从而提高生产效率，降低制造成本。
文档编号E06B9/26GK2141834SQ9223460
公开日1993年9月8日 申请日期1992年9月30日 优先权日1992年9月30日
发明者郑更慕 申请人:生智工业股份有限公司