专利名称：机械锁的制作方法
技术领域：
本实的新型涉及一种机械锁。
传统的机械锁，大多由锁体、锁叉以及锁体内部的锁芯等组成，且锁体和锁叉通过相互推拢而实现锁合，中央形成封闭形孔用于锁住被锁物体，由于外形多棱角，材质不够坚硬，锁芯外露，因此不能有效地抵抗砸、剪、锯、钻，安全性能不高。
本实用新型的目的是提供一种机械锁，它能有效地抵抗砸、剪、锯、钻等破坏行为。
本实用新型的目的可以采用以下技术方案来解决设计制作一种机械锁，主要结构包括锁体(5)，置于锁体(5)内的锁叉(9)和锁芯(4)，锁芯(4)中设置有簧片(3)，并与锁柱(8)连接，钥匙(1)推动簧片(3)退出锁体(5)中卡位，转动锁芯(4)与锁柱(8)，锁柱(8)推动钢珠(7)卡进锁叉(9)前端的凹陷，使锁叉(9)与锁体(5)卡住锁合，其主要特征在于，锁合状态下锁的外部包络面为过渡平缓的光滑曲面，锁体(5)及锁叉(9)的外部包装有一层钢甲(6)，锁芯(4)外端装消钢帽(2)，钢帽(2)上有锁孔，钢帽上锁孔可以让钥匙通过而进入锁芯。
本实用新型由于上述特定的外形，来自外界砸击造成的冲击力传向锁内部的使锁体与锁叉相分离的分力大大地得到减小；对于外界的剪、锯，也不容易找到着力点，加上外部钢甲的保护，外界的砸、剪、锯很难造成破坏；对于较易破坏的锁芯，在其外端由于装有钢帽，因此可以防钻。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方案作进一步说明。
图1是本实用新型实施方案的主视图。
图2是
图1的侧视图。
图3是
图1中沿A-A方向的剖面图，对应闭锁状态。
图4是
图1中沿A-A方向的剖面图，对应开锁状态。
图6是本实用新型实施方案二的主视图。
图1、2、3、4表示锁合状态下锁的外形的包络面形如扁鹅卵石的形状，而中央则形成一个封闭形孔用来锁住被锁物体。在该实施方案中，锁芯4中设置簧片3，钥匙1插入锁芯4中后钥匙1上的齿推动簧片3，使簧片3的端部退出锁体5中卡位，于是扭动钥匙1即可转动锁芯4及与锁芯4相连接的锁柱8，根据图3，锁柱8推动钢珠7卡进锁叉9前端的凹陷，于是锁叉9与锁体5不能分离，达到闭锁的目的。如需开锁，仍将钥匙1插进锁芯4中，依上述同样原理，转动钥匙1，带动锁芯4及锁柱8转动，于是钢珠7可以向中央退移而离开锁叉9前端的凹陷，如图4所示，于是锁叉9可以脱离锁体5，实现开锁。
在以上实施例中，锁体5和锁叉9的外部均包有一层钢甲6，其材料可选取60Si2Mn弹簧钢薄板，厚度在0.2至0.8毫米之间，其处理后的洛氏表面硬度HRA≤67。钢甲外部还可以压铸一层合金或塑料。在锁体5的钢甲内或锁叉9与钢甲6之间有一层包裹层10，其材料可以是合金或是塑料或价格便宜的混合充填物。锁叉9可使用55号钢制造，其表面硬度HRA≤63，其横截面优选半椭圆形。锁芯4外端装有钢帽用于防钻，其表面硬度HRA≤67，钢帽2上开有与钥匙横截面形状相同的锁孔。
图5是表示的本实用新型实施方案二中，锁体5外部包有钢甲6，锁叉9外部不包钢甲，但是锁合状态下锁的外形的包络面仍然是过渡平缓的光滑曲面。
权利要求1.一种机械锁，主要结构包括锁体(5)，置于锁体(5)内的叉(9)和锁芯(4)，锁芯(4)中设置有簧片(3)，并与锁柱(8)连接，钥匙(1)推动簧片(3)退出锁体(5)中卡位，转动锁芯(4)与锁柱(8)，锁柱(8)推动钢珠(7)卡进锁叉(9)前端的凹陷，使锁叉(9)与锁体(5)卡住锁合，其主要特征在于，锁合状态下锁的外部包络面为过渡平缓的光滑曲面，锁体(5)及锁叉(9)的外部包装有一层钢甲(6)，锁芯(4)外端装有钢帽(2)，钢帽(2)上有锁孔。
专利摘要本实用新型公开一种机械锁,主要结构包括锁体,置于锁体内的锁叉和锁芯,锁芯中设置有簧片并与锁柱连接,钥匙推动簧片转动锁芯与锁柱使钢珠卡进锁叉前端凹陷与锁体卡住锁合,锁合状态下锁的外部包络面为过渡平缓的光滑曲面,锁体及锁叉外部包装有一层钢甲,锁芯外端装有钢帽,这种结构可缓冲外界砸击力,有效地抵抗砸、剪、锯、钻等破坏性行为,安全性能高。
文档编号E05B67/00GK2273752SQ9524610
公开日1998年2月4日 申请日期1995年10月11日 优先权日1995年10月11日
发明者黄鲁生 申请人:黄鲁生