专利名称：锁芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锁芯，带有至少一个用于锁掣爪的转动的操作凸起。
背景技术：
目前，在捷克共和国最为广泛使用的锁芯是具有许多改型的FAB系统的锁芯。这种锁芯是可以转动的，亦即，插进适当的钥匙之后，依次排列成一行的各个锁掣爪就被脱开，此后可以转动适当的衬套并带动一门锁的掣爪的操作凸起。一门锁的这种结构可以由一名行家特别是在使用多组不同拨片时，很容易地被打开。为避免这一点，所述锁芯的某些改型配有两行掣爪。即使是这样一种结构，也还不足以防止其受到侵害。
采用暴力，有可能或者起出已知的锁芯，或者钻开其一组闭锁掣爪等等。为了减少锁芯被起出的机会，各种不同的厚重屏蔽物用在锁芯装置的外部以避免锁芯被起出，不过，它们构成比如对于整个门框伸展的一种坚实的屏蔽。
另外一些改进的目的在于，确保锁芯不会由暴力起出其可转动的部分，使之可以抵挡未经允许的操作，特别是起出和钻开，以防止其不然就屈从于暴力性的机械干扰的弱点、增强对于一些钥匙模彷物的抵抗力，以及使得不可能发生偶然影响内部锁定装置的结构等等。所述目的已由一种锁芯达到，它包括一第一锁定装置，用于沿轴向接触钥匙的前端，在此，第一锁定装置由一闭锁衬套的底部构成，底部带有一用于钥匙前端的轴向支座凹槽，闭锁衬套在外边设有至少一个所述操作凸起并在其壳体中设有至少一个径向孔眼，用作一种间隔元件的通路，还包括一第二锁定装置，用于沿径向接触钥匙，在此，第二锁定装置由一空心的不转动衬套构成，衬套主要是同轴线地在外边和在里边封围所述闭锁衬套并配有用于每一间隔元件的沿径向可滑动的升高装置。这一解决办法的缺点在于使用一种连到闭锁衬套的联接装置。在开启期间，可转动的板体可能滑移，特别是当此榫式锁具的结构受到损坏或磨损的时候。
发明概述本发明的一个目的是，制造一种锁芯，此锁芯会抵挡一切未经允许的操作企图，特别是不会被破碎、被钻出，以及换句话不屈从于暴力性机械干扰；会抗拒任何模彷钥匙的物体；以及使得不可能发生偶然影响内部锁定装置的结构等等。所述目的是由符合本发明的锁芯来实现的，其要点是，此锁芯带有至少一个用于一锁具掣爪的可转动的操作凸起，此锁芯包括一第一锁定装置，用于沿轴向接触钥匙的前端，此第一锁定装置由一闭锁衬套构成，此闭锁衬套的底部带有一适于钥匙前端的轴向支座凹槽，闭锁衬套在外侧上至少有一个操作凸起并在其壳体中至少有一个在其中放置一间隔元件的径向孔眼，还包括一第二锁定装置，用于沿径向接触钥匙，此第二锁定装置由一空心的不转动衬套构成，该衬套至少从外侧同轴线地封围所述闭锁衬套并为每一间隔元件提供一个沿径向可滑动的升高装置，其中底部是牢固地连接于闭锁衬套的。
为了使得实际上不可能对于符合本发明的锁芯作任何未经允许的操作，闭锁衬套壳体之中各间隔元件的各径向孔眼排列在比如一条螺旋线上，这种排列对应于可滑动的径向升高装置在空心的不转动衬套的双层壳体之中的排列。
考虑到生产问题，按照本发明，最好是，当各间隔元件具有小球形状时，其直径与闭锁衬套的壁厚一致，或者当具有带倒角边沿的圆柱体形状时，其高度达到闭锁衬套的壁厚。
为了锁芯的可靠和确定的功能，按照本发明，最好是，如果每一用于一间隔元件的升高装置包括一对移位销，其中伸进空心不转动衬套的孔穴的第一移位销支承间隔元件，而配置在间隔元件另一侧上的第二移位销向其施加一个载荷，各间隔元件的所有第一移位销的高度彼此是不同的。
为了增大锁芯对于在内部作未经允许的操作的抵抗力，按照本发明，如果离开锁芯进入端的第一移位销根据钥匙的临界横截面尽可能高，则是有利的。
为了锁芯的不同用途，有可能通过第一锁定装置和第二锁定装置的镜象对称配置而予以倍增并通过一轴向连接装置而将其相互连接起来。
附图的描述
图1是锁芯的纵向剖面，图2是锁芯的横向剖面，此剖面通过在锁芯的钥匙进入一侧上的第一组升高装置和间隔元件切取，图3是为各间隔元件配置和使用升高装置的详细视图，图4是为操作锁芯而使用钥匙功能部件的略图。
优选实施方案的详述此锁芯，带有至少一个可转动的操作凸起物1，用于一未画出的锁具的锁掣爪(图1)，包括用于沿轴向接触钥匙4前端3的一第一锁定装置2和用于沿径向接触钥匙4的一第二锁定装置10。第一锁定装置由一闭锁衬套7的底部5构成，底部5带有一适合于钥匙4前端3的轴向支座凹槽6。闭锁衬套7在外侧上至少有一个所述操作凸起物1并在其壳体上至少有一个用于间隔元件9的通路的径向孔眼8。第二锁定装置10由一空心的不转动衬套11构成，主要是从外侧以其大圆筒环圈111并从内侧以其小圆筒环圈112同轴线地封围所述闭锁衬套7。空心的不转动衬套11为每一间隔元件9配置沿径向可滑动的升高装置12。
用于各间隔元件9的径向孔眼8是以比如螺旋状排列在闭锁衬套7的壳体上的，所述螺旋状排列对应于径向可滑动的升高装置12在空心的不转动衬套11的双重壳体上的排列。各径向孔眼8包括其所有配件的纵向排列比如从各点划线15上可显然看出。
各间隔元件9具有小球形状，小球直径与闭锁衬套7的厚度一致，或者具有带倒角边沿的圆柱体形状(未画出)，圆柱体高度达到闭锁衬套7的壁厚。
最佳实施方案中用于每一间隔元件9的可滑动升高装置12包括一对移位销120、121。第一移位销120伸进空心不转动衬套11的凹槽并且支承间隔元件9，而第二移位销121设置在间隔元件9的另一侧，向它施加一个载荷，为此，所有第一移位销120的高度和各间隔元件9的高度是彼此不同的。由于稍后即将详细阐明，有利的是，离开锁芯进口一侧的第一移位销120尽可能地高，如图3中详细所示，图中专门标出另外一种由一弹簧123加载的移位销121的可能实施例，弹簧123设置在一栓塞124的下面。第一移位销120的自由前端，伸进空心的不转动衬套11的小圆筒环圈112的孔穴，可以调制为一球形盖帽或一截锥形状等。
闭锁衬套7和空心的不转动衬套11彼此沿轴向连接起来。所述连接的实施比方是借助于一制成在闭锁衬套7外表面上的衬垫物16，此件固定于不转动的空心衬套11的后面并伸进圆周形沟槽17。
锁芯可以通过镜象配置方式在所述第一锁定装置2上再添加一第二锁定装置3而予以倍增，锁定装置2和10是用一轴向连接装置(未画出)相互连接起来的。
一种用于已述锁芯的同一标准的钥匙4具有一种旋转几何外形，其功能端由对应于可转动板件5上轴向支座凹槽6的形状的所述前端3构成，所述功能端具有截锥40的形状，用于沿径向接触第二锁定装置10，而所述截锥40配有一或多个圆形的锥状凹槽41或台阶，用于沿径向推移和实施各间隔元件9的可滑动升高装置12在闭锁衬套7的各径向孔眼8之中的适当端部抬升。
按照本发明的锁芯功能如下；适当的钥匙4(图4)，以其前端3沿轴向插进空心的不转动衬套11的小圆筒环圈112的孔穴，由于其功能端的锥形的和逐渐是渐变的形状，会逐渐地沿径向推开闭锁衬套7壳体上各径向孔眼8之中间隔元件9的可滑动升高装置12，使之处于不同的位置，然而同时，并非所有的间隔元件9都进入位置，在此位置它将适当地与所述闭锁衬套7壳体内外两侧上的表面相切配合。这种情况发生在钥匙4随着适当地转动某一角度并以其前端3配合于闭锁衬套7底部5上的轴向支座凹槽6而完全插进之后。如果使用适当的钥匙4，则直至达到这一位置后，所述升高装置12才进入予先规定的各位置，由此，由它们所驱动的各间隔元件9被放置在径向孔眼之中而精确地与闭锁衬套7壳体的厚度配齐。升高装置12的各第一移位销120和各第二移位销121的相临面，靠近各间隔元件9，被这样定位得靠向闭锁衬套7的所述壳体的各表面。从而，闭锁衬套解除阻挡，因为无论各第一移位销120的所述各相临端部，还是各第二移位销121的各端部，原先作为阻住闭锁衬套7转动的各制动元件，而现在都与各间隔元件9的径向孔眼8处于啮合状态。
转动钥匙4，扭矩借助于轴向支座凹槽6从其前端3传向闭锁衬套7的底部5。如果各间隔元件9和相临的各第一移位销120和各第二移位销121处于各应有的位置上，闭锁衬套7可以与操作凸起物1一起转动并通过这一凸起物1作用于锁掣爪(未画出)。因此，升高装置12的各第一移位销120和各第二移位销121只是在闭锁衬套7壳体的各壁上滑动，并且在绕过任何径向孔眼8之后，由于各间隔元件9对中在各径向孔眼8之中，各移位销元件在今后依然保持在一个适宜的距离上。
如果没有达到上述的锁芯的操作状态，例如，当使用不合适的钥匙4时，则各间隔元件9的可滑动升高装置12依然留在这样的位置上，即可滑动升高装置12的或是各第一移位销120，或是各第二移位销121仍然配合在各径向孔眼8之中并且此后起阻碍闭锁部分7转动的一个障碍物的作用。在此情况下，尽管钥匙4或其代替物的前端3与轴向支座凹槽6相啮合，闭锁衬套7连同操作凸起1都将不会被转动。
在企图通过使用一种具有不同匙齿的装置来操作锁芯时，会产生一些无法克服的困难，尤其是因为，各间隔元件9的可滑动升高装置12的各第一移位销120位于一螺旋线上或者换句话说由于它们不是排齐的。如果，如前所指出，锁芯进入一侧的第一移位销120尽可能地高，比如也对应于钥匙4功能端的凹槽41的适当横截面，则所述装置由于锁芯内部的可能未经许可的操作会导致所述进入孔口更窄。
权利要求
1.一种锁芯，带有至少一个用于锁掣爪的转动的操作凸起物，特征在于，锁芯包括一第一锁定装置(2)，用于沿轴向接触钥匙(4)的前端(3)，此第一锁定装置由一带底部(5)的闭锁衬套(7)构成，闭锁衬套的底部(5)带有一适合于钥匙(4)前端(3)的轴向支座凹槽(6)，在装置外边至少有一个所述凸起物(1)和在其壳体上至少有一个带有在其中放置一间隔元件(9)的径向孔眼(8)，还包括一第二锁定装置(10)，用于沿径向接触钥匙(4)，此第二锁定装置由一空心的不转动衬套(11)构成，衬套至少从外边同轴地封围所述闭锁衬套(7)并为每一间隔元件(9)配置沿径向可滑动的升高装置(12)。
2.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，底部(5)牢固地与闭锁衬套(7)连接。
3.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，各间隔元件(9)的径向孔眼(8)在闭锁衬套(7)上面部排列在至少一条螺旋线上，这种螺旋线排列对应于在空心的不转动衬套(11)的大圆筒环圈(111)和小圆筒环圈(112)之中的各径向可滑动升高装置的排列。
4.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，各间隔元件(9)状为小球，其直径与闭锁衬套(7)的壁厚一致。
5.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，各间隔元件(9)状为带有各倒角边沿的圆柱体，它们的高度达到闭锁衬套(7)的壁厚。
6.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，每一间隔元件(9)的可滑动升高装置(12)包括一对移位销(120，121)，其中第一移位销(120)，伸进空心不转动衬套(11)的孔穴，支承间隔元件(9)，而第二移位销(121)，设置在间隔元件(9)的另一侧，向其施加一个载荷，其中所有第一移位销(120)的高度是彼此不同的。
7.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，锁芯进入一侧的第一移位销(120)根据钥匙(4)的最小临界横截面而尽可能地高。
8.按照权利要求1所述的锁芯，特征在于，闭锁衬套(7)和空心不转动衬套(11)是彼此沿轴向连接起来的。
全文摘要
一种锁芯,带有至少一个用于锁掣爪的转动的操作凸起物(1),包括一第一锁定装置(2),适合于沿轴向接触钥匙(4)的前端(3),以及一第二锁定装置(10),用于沿径向接触钥匙(4)。第一锁定装置(2)由一带底部(5)的闭锁衬套(7)构成,闭锁衬套的底部(5)带有一适合于钥匙(4)前端(3)的轴向支座凹槽(6),并在外边至少有一个操作凸起物(1)和在其壳体上至少有一个带有在其中放置一间隔元件(9)的径向孔眼(8)。第二锁定装置(10)由一空心的不可转动衬套(11)构成,衬套至少从外边同轴线地封闭所述闭锁衬套(7)并沿径向为每一间隔元件(9)配置可滑动的升高装置(12)。
文档编号E05B35/00GK1177391SQ96192359
公开日1998年3月25日 申请日期1996年1月5日 优先权日1995年1月9日
发明者L·拉巴尔 申请人:I·M·S·技术公司