专利名称：铝合金推拉全开窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑窗户。
目前建筑物上用的木质、钢质窗户均为传统的平开式；塑料、铝合金窗有引进的推拉式。它们多采用活页、风勾、插销、框架等附属装置固定窗户各部位。安装玻璃还要用小钉、腻子、塔条加以固定。这类窗户由于其本身的结构特点导致能平开的就不能推拉，能推拉的就不能平开，并在施工和使用中存在各种缺陷和不便，材料消耗多。
中国专利95211401.1中公开了“无内框推拉折叠窗”它比94208515.9“一种无内框推拉折叠窗”有了较大改进，但仍存在以下不足1、截面呈
型的上下滑道；截面呈
型的左、右侧框、顶框，采用同一型材耗材多，加工组装工艺性很差。
2、内密封胶条与滑道完全依靠粘结不可靠。
3、窗户安装上部固定玻璃还需用螺钉、扣条座和扣条造成安装不便和材料消耗多。要在窗户下部安装固定玻璃更加困难。
4、窗扇隔条对窗扇强度起到重要作用，隔条截面呈
型强度偏低，上下两测面不平行，不仅外观欠佳，加工工艺性也差。
5、窗户中柱由内、外侧中柱组合，采用螺钉、拉铆连接造成工艺性差和材料浪费。
6、所用组合滑道与上滑道不是整体，强度低耗材多。以上所述两项专利的产品设计是本专利申请人。
本实用新型的目的在于针对上述不足提供一种具有推拉、平开双重功能，采光、通风、擦拭玻璃、防水、防风砂、防蚊虫、隔音等性能均优于现有任何一种窗户的新产品，它特别适用于高层建筑。该种新型窗的型材均为整体不需要螺钉层层联接组合，即省材又坚固，是独具特色的最新型窗。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括具有截面呈
型的左、右侧框，截面呈
型的顶框，截面呈
型的下滑道、截面呈
型的上滑道，截面呈
型的中柱，用铝角、拉铆及螺钉连接构成外窗框。在外窗框的侧框内装有带密封盒的开关机构。在上滑道的左、右两端装有截面呈
型的定位块；在下滑道的内侧左、右两端装有截面呈型的窗扇限位器；在下滑道的豁口内装有截面呈
型的导板。在上、下滑道的外侧装有密封毛条，内侧装有截面呈
型的橡胶密封条，以上零部件组成了完整的外窗框。玻璃窗扇的上部安装有截面呈
型的上托槽，在上托槽的顶面上左、右分别安装上柱脚，并由螺钉、螺母紧固。在玻璃窗扇的下部安装有截面呈
型的下托槽，在下托槽的底面上左、右分别安装有带滚轮轴、滚轮的下柱脚，并由螺钉、螺母紧固。在上、下托槽内装有截面呈
型的橡胶密封条，对有四个窗扇的窗户，在I-III矩型玻璃窗扇的一侧装有截面呈
型的隔条，隔条两端分别插装入上、下托槽内，在隔条的另一侧槽内装有植绒橡胶密封条。窗扇间的啮合由隔条来实现。在窗扇隔条与下托槽结合部外侧装有铝合金接口密封盖板。由螺钉分别装入接口密封盖板，上、下托槽，隔条的孔内，并用盖帽螺母紧固组成完整的矩型窗扇。第IV矩型玻璃窗扇，在上、下部装托槽，左右分别安装柱脚和
型密封条，即组成完整的第IV矩型窗扇。在I-IV矩型玻璃窗扇同一扇的上、下柱脚间距相等，各窗扇的上、下柱脚之间距依次递减一个相等的距离，以第I窗扇上、下柱脚间距为最大。在矩型玻璃窗扇的上、下托槽上对应上、下滑道豁口位置粘结有上、下豁口密封盖板，并相应粘结有内密封橡胶条。
总装过程如下1、将窗扇IV的上、下柱脚带园柱体的一侧，垂直对准外窗框的上、下滑道的豁口，并将柱脚装入豁口，再转动窗扇与滑道成20°至30°夹角，沿滑槽向左推动，(对左开窗)，当右侧柱脚对准豁口时将其推入豁口，进入滑槽，再向右推动窗扇，直至窗扇有侧玻璃插入右侧框内的
型植绒密封条内或中柱左侧内
型密封条内即可，按上述同样方法依次装入III-I玻璃窗扇，推至相互啮合为一体，用手移动侧框上的开关手柄到关的位置，密封盒即从侧框内伸出与窗扇I啮合并密封，构成了整体性、密封性优良，可靠锁紧的窗户。开启窗扇时，按上述相反顺序操作，即可推拉折叠开启一扇或数扇窗扇，并排列在墙洞内的一侧。在定位机构保证下，窗扇随意在90度范围内转动不会倾斜。
本实用新型窗户与现有结构相比具有以下优点1、可以开启一扇或数扇窗扇，既可推拉又可平开后折叠在墙洞内一侧，操作简单灵活；2、在室内可随意擦拭窗扇玻璃两面特别是高层建筑绝对安全；3、与推拉窗相比采光面积增加5％，通风面积增加了85-90％；4、与现有铝合金窗户相比可节省铝合金材料20％以上；5、开关装置简单可靠；6、安装维修方便，只需在墙洞内用电锤打入钢钉装好外窗框，再装上开关锁和装入矩型窗扇即可；7、由于滑道的整体特殊截面与密封措施，故具有可靠的内外防水，防风砂和隔音性能；8、滑道上有内外密封条，侧框及开关锁内均装有植绒橡塑密封条，窗扇之间啮合部的铝合金隔条内装有植绒橡塑密封条，保证了窗扇关闭后的整体抗风压强度，防水性和气密性；9、窗扇向内开启后是在墙洞内，并垂直于洞口平面，有限位装置控制窗扇不会自转，无论刮多大的风窗扇不会被损坏，可确保楼层人员安全；10、窗台有效利用率80％以上，窗台上放置的花盆、鱼缸等不影响窗扇开关和擦试玻璃；11、纱窗可推位，可全闭；12、由于型材的特殊截面，可根据用户要求组装上亮子或下亮子窗户，即型材有优良组合性而不需重叠层层连接；13、用组合滑道可组成大平面幕墙推拉全开窗；
以下结合附图，以本实用新型最佳实施例详述本实用新型
图1为本实用新型窗宽超过两米的示意图；图2为
图1的B-B剖面示意图；图3为
图1的A-A剖面示意图；图4为本实用新型的窗扇示意图；图5为图4的A-A剖面示意图；图6为本实用新型窗扇俯视图；图7为本实用新型的定位块的主视图与侧视图；图8为本实用新型的开关装置的示意图；图9为本实用新型的窗扇控制器的示意图；
图10为
图1的D-D剖面即固定玻璃装置示意图；如
图1、图2、图3所示由截面呈
型的左侧框6，右侧框14、截面呈
型顶框8，截面
型的下滑道1，截面呈
型的上滑道9并用铝角及螺钉、拉铆连接成外窗杠。当窗宽大于两米时，在外窗框的上滑道9下滑道1、顶框8的中部可加装截面呈
型的中柱10和11，以增加窗框强度并起取代两侧框的作用。两侧对称槽内，装有截面呈型的衬条22和
型植绒橡胶条23。矩型窗扇5如
图1、图4、图5、图6、所示，置于外窗框的上、下滑道内。定位块7如图7由螺钉固定在上滑道9内。该定位块与矩型窗扇5上所安装的柱脚49的半园定位结构相转合，以保证窗扇5可转动开启并防止倾斜与下垂。开关机构3如图8，由导套36、开关轴37，开关轴座38、垫圈39，开口销40，植绒橡胶条41、密封盒42开关手柄球43、开关手柄44、构成组件。导套36用螺钉固定在侧框上，用开关手柄44将开关组件套装在左右侧框，6、14内。为了保证与窗扇连接的下柱脚28顺利地出入下滑道1、在下滑道1的豁口处装有截面呈型的导板21如图2所示。导板21用拉铆固定在下滑道1上，并与滑道内的凸型结构组成平面叉道。窗扇控制器45如图9所示，固定在下滑道1的左、右端(即
图1中的2)根据窗扇开启的扇数，将限位销46插入控制器座相应的孔内即可限制窗扇开启后的摆动或自转。窗户上部的固定玻璃12首先斜插入侧框6、14深槽内，再平推入顶框8、上滑道9上有如扣条座似的挡框内，并将玻璃反相移动约10毫米，插入中柱11槽内，即可安装上扣条48和四周装上塔条47使玻璃稳固密封可靠如
图10所示。
当冬季室内外温差较大时为使室内窗扇上凝结的水珠流下不污染窗台，在下滑道1的上部内侧槽内钻有直通倾斜底面的孔，水珠流入槽内后渗入下滑道1的倾斜底面，下滑道1的外侧面下部开有与倾斜底面相通的排水口，可使倾斜面上的水顺利排出窗外如图2所示。
本实用新型的内密封结构如图2，在上滑道9下滑道1上均有60度的槽型结构，截面呈
型的橡胶密封条20能顺畅可靠的插入槽内，对窗扇与滑道之间形成的间隙起到可靠的密封作用，如图2所示。
本实用新型的矩型玻璃窗扇5的结构如图4、图5、图6所示，矩型玻璃窗扇5的上部安装有截面呈
型的上托槽50，下部安装有截面呈
型的下托槽31，在上、下托槽中均装有截面呈
型橡胶密封条35。上柱脚51用螺钉安装在上托槽50上，上柱脚49用螺母52紧固在上托槽50上。下柱脚28和30用与上柱脚相同方法分别安装在下托槽31上。每个下柱脚装有滚轮29、轮轴34、开口销33。在I-III窗扇玻璃右侧(左开窗)或左侧(右开窗)安装有截面呈
型的隔条24，隔条的两端分别插装入上、下托槽内，并用螺钉25穿透外盖板32、托槽和隔条以盖帽螺母27紧固，使上、下托槽与隔条和玻璃形成整体。隔条24的另一侧内装有植绒橡胶密封条26，当后一窗扇与前一窗扇啮合时发挥密封和缓冲作用。上柱脚49为柱型，上有半园型的定位结构，它与安装在上滑道9内的定位块7相转合保证窗扇折叠转动时不倾斜不下垂。单个窗扇的上、下柱脚之间距相等。各个窗扇的上、下柱脚49、5与柱脚28、30的间距各不相同。窗扇1的柱脚间矩最大，其余窗扇的柱脚间距按同一的尺寸逐扇缩小，保证每个窗扇一推到位，并在同一豁口处的柱脚51、28能顺利出入滑道，实现窗扇开关的目的。为了便于窗扇1的推拉开关，在窗扇1上装有推拉手柄16，并用螺钉紧固在隔条24上。
本实用新型的开关机构3的结构如图8所示，开关轴座38与密封盒42紧固连接；开关轴37插入开关轴座38孔内，由垫圈39开口销40连为一组件。将该组件以开关轴37为导向分别插入侧框6、14的开关孔和槽内；开关轴37同时插入导套36内，再将手柄44插入侧框上的型槽内，对准开关轴37上的螺孔，将手柄44上的螺纹旋入紧固，此时只需沿侧框上的型槽移动手柄44便可实现密封盒42的往复伸缩，达到开关锁紧并密封全部窗扇的目的，使其从窗外无法推开窗扇。为了加固并装饰侧框上的型开关滑槽，在侧框6、14上用螺钉连接加装了开关装饰板4，如
图1所示。
本实用新型的窗扇控制器的结构如图9所示窗扇控制器45用螺钉固定在下滑道1的两端。限位销46可根据开启窗扇的多少插入控制器座上的相应孔内，起到限制窗扇在开启后的摆动或自转，以免损坏窗扇。
本实用新型窗户上部亮子(固定玻璃)其结构如
图10所示。因上滑道9和顶框8上有类似扣条座结构，侧框6，14上有深槽，将玻璃倾斜插入侧框的深槽内，再将玻璃平推入挡框内，并移动玻璃，使其两端插入侧框6，14和中柱11槽内长度约10毫米，装入弹性扣条48和密封塔条47即可使玻璃稳固，并起到可靠的密封。
本实用新型窗户的外侧可安装纱窗(一扇纱窗)能推拉，(两扇纱窗)可全闭，易装卸，其截面呈
型的纱窗框架18，框架下部槽内装有滑块可使其推拉轻便灵活无燥音(如图2所示)。
本实用新型窗户可根据用户需要组装下亮子窗(下固定玻璃)，上部为推拉全开窗。此时下滑道截面呈
型，前述顶框改做底框。为了提高窗框强度，可在下亮子中央装上截面呈
型的中挺。再装上扣条和塔条使玻璃稳固并密封。
本实用新型设计有截面呈
型的组合滑道，用组合滑道做窗户的上滑道，可构成上、下均可推拉，折叠全开的双联窗户或大平面幕墙似的大面积全开窗。达到扩大产品品种的目的，又可在提高强度的原则下节省型材。
权利要求1.一种铝合金推拉全开窗，具有外窗框、矩型玻璃窗扇、开关机构、定位机构和限位机构；该窗是在单滑道内实现推拉，并在上、下滑道的同一豁口处实现窗扇向内折叠平开，窗框的型材均为整体不需重叠组合，窗扇之间和窗扇与侧框之间均为插入式啮合结构，窗户具有内外密封和内外防水结构，该窗户设计有组合滑道，可组成上、下推、拉全开双联窗和大平面幕墙推拉全开窗，窗户外侧装一扇纱窗时可推拉，装两扇纱窗时可全闭，在室内即可随意装卸。
2.根据权利要求1所述的铝合金推拉全开窗，其特征是外窗框的左、右侧框(6、14)的截面呈
型，顶框(8)的截面呈
型，上滑道(9)的截面
型，下滑道(1)的截面呈
型(用于上亮子窗)，下滑道(1)的截面呈
型(用于下亮子窗)，中柱(10、11)的截面呈
型，上述部件由拉铆、螺钉、铝角连接构成外窗框，具有四个柱脚的矩型玻璃窗扇(5)由IV-I扇依次啮合置于外窗框中，并由开关机构(3)控制的密封盒(42)实现整窗开关与密封窗扇(5)，窗扇折叠开启时上柱脚(49)与定位机构(7)相转合使窗扇不倾斜、不下垂，为了使开启的窗扇不自转，由限位机构(2)的限位销(46)插入限位器座不同孔位内实现。
3.根据权利要求1所述的铝合金推拉全开窗，其特征是矩型玻璃窗扇(5)，矩型玻璃窗扇的I-III扇玻璃的一侧安装有截面呈
型的隔条(24)，隔条的两端插装入截面呈
型的上托槽(50)和截面呈
型的下托槽(31)内，在隔条的另一侧内装有植绒橡胶条(26)，在I-III矩型玻璃窗扇的下托槽(31)上，由螺钉穿过截面呈
型的铝合金外盖板(32)以及下托槽(31)和隔条(24)并用盖帽螺母(27)紧固，在矩型玻璃窗扇的上托槽(50)上，由螺钉穿过上托槽(50)和隔条(24)并用盖帽螺母紧固，使上、下托槽与隔条和玻璃成一整体，在上、下托槽内安装有截面呈
型的橡胶密封条(35)，矩型玻璃窗扇(5)的每个窗扇的上托槽(50)的顶面左、右由螺母、螺钉连接两个上柱脚(49、51)，上柱脚(49)为柱型，上有半园定位结构，下托槽(31)的左、右端由螺母、螺钉连接两个下柱脚(30、28)，下柱脚内装有滚轮(29)轮轴(34)、开口销(33)，在窗扇I的上下托槽内侧对应于上、下滑道(9、1)的豁口处粘结有豁口密封盖板(13、17)，矩型玻璃窗扇IV的上、下装有上托槽(22)、下托槽(31)和
型密封条(35)，并有由螺母、螺钉连接的上、下柱脚(49、51)、(30、28)。
4.根据权利要求1所述铝合金推拉全开窗，其特征是开关机构(3)，该窗的左、右侧框(6、14)内，以开关手柄的螺纹套装有开关机构(3)，开关机构由开关轴座(38)、密封盒(42)、植绒橡胶条(41)、开关轴(37)、垫圈(39)、开口销(40)、开关手柄(44)、开关手柄球(43)、导套(36)，由螺钉紧固于侧框上组成，推拉开关手柄(44)沿侧框上的型槽移动即可使密封盒(42)伸缩，因密封盒(42)的杠杆作用实现对窗扇的闭锁、开关和密封。
5.根据权利要求1所述铝合金推拉全开窗，其特征是该窗的上滑道(9)内装有由螺钉紧固的截面呈
型的定位块(7)，该定位块与窗扇(5)的上柱脚(49)上的半园结构相转合，实现窗扇折叠、转动时不倾斜、不下垂。
6.根据权利要求1所述的铝合金推拉全开窗，其特征是该窗的上、下滑道(1、9)均为整体单滑道，在上、下滑道对应位置开有豁口，在下滑道(1)的豁口内由拉铆紧固有截面呈
型的导板(21)，使窗扇柱脚顺畅出入滑道豁口，滑道外侧安装有毛条(19)密封；内侧安装有截面呈
型的橡胶条密封，实现窗扇的内外密封，下托槽的内侧槽中钻有泄水孔、直通下滑道底腔，并由滑道倾斜底面使水流出滑道外侧下部排水口，达到内防水。
7.根据权利要求1所述的铝合金推拉全开窗，其特征在于将上滑道(9)用做顶框，以截面呈
型的组合滑道做上滑道，即可构成上、下皆推拉全开的双联窗或大平面幕墙推拉全开窗。
专利摘要本实用新型铝合金推拉全开窗在单滑道内实现既可推拉,又可使窗扇折叠排列在墙洞内的一侧构成全开式窗户。它由截面呈
文档编号E06B3/50GK2300709SQ9721153
公开日1998年12月16日 申请日期1997年2月26日 优先权日1997年2月26日
发明者汪先海 申请人:汪先海