专利名称：拼装式内滑槽自动伸缩门门片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及和一种适于在较宽的进出口处使用的拼装式内滑槽自动伸缩门门片。
自动伸缩门门体由门片和伸缩架构成。现有的自动伸缩门门片大都由矩形截面的管材弯制焊接而成，上部弯成圆弧状，门片前、后立柱中设置的滑槽截面为凵型，这样的门片不仅形状单一乏味，而且弯制焊接后门片易于变形，且凵型的滑槽往往会使与其铰接的滑动套滑出槽外，导致门体不能伸缩或伸缩不灵。
本实用新型的任务在于避免上述存在的不足而提供一种结构合理、滑槽铰接牢靠的拼装式内滑槽自动伸缩门门片。
实现本实用新型任务在方案如下由前立柱1、后立柱6、上横梁4和下横梁9拼装镶接而成，在前立柱与后立柱的对应内侧沿上下设置有“”型的内滑槽7、8。
本实用新型具有以下的优点其一、整个门片由型材拼接而成，没有内应力，不易变形，且易于制作；第二、由于采用拼接方式，可根据门片的使用状况灵活设置不同部位的型材结构，使组合成的门片结构和外观式样更趋合理；第三、在前、后立柱内侧设置“”型的内滑槽，这不仅可以增强门片的强度，而且可防止与其相铰接的滑动套滑出槽外，使门片受力合理，门体的整体联动性好，伸缩灵活均匀。
图1为本实用新型一个实施例的正视图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1中的B-B剖视图。
图4为图1中的A-A剖图，图中的双点划线表示滑动套11与内滑槽的铰接状态。
图5为图1中的C-C剖图，表示前立柱的截面。
图6为图1中的D-D剖图，表示后立柱的截面。
图7为图1中的E-E剖图。
图8为图1中的F-F剖图。
以下结合
本实用新型的实施例，整个门片由前立柱1、后立柱6、上横梁4、下横梁9镶嵌拼装面成，其中上横梁呈前高后低平斜状，与水平线的夹角α＝5～10°，在上横梁4和后立柱6之间联接处安有一外镶接弯头5，其余的联接处由内联接块12镶接，这样可使整个门片拼装牢固，前立柱与后立柱的型材截面均为矩形，前立柱为宽型，后立柱为窄型，前、后立柱的对应内侧设有的“”型内滑槽7、8与其相联成一体，上横梁4的型材可与后立柱的相同，下横梁9的型材为窄型矩形型材，为了使门片的外型具有更好的装饰效果，可在前立柱1的外侧设置看面板插槽10，并在看面板插槽上安装看面板2，看面板可选用镜面不锈钢、钛金不锈钢或彩色不锈钢，在前立柱的上端还可安设一封盖3，门片的前、后立柱与上、下梁均可用铝合金拉制成型，或者由不锈钢板轧制焊接而成。
权利要求1.一种拼装式内滑槽自动伸缩门门片，其特征在于它由前立柱(1)、后立柱(6)、上横梁(4)和下横梁(9)拼装镶接而成，在前立柱与后立柱的对应内侧沿上下设置有“”型的内滑槽(7)、(8)。
2.按权利要求1所述的拼装式内滑槽自动伸缩门门片，其特征在于前立柱与后立柱的型材截面均为矩形，前立柱为宽型，后立柱为窄型，前、后立柱的对应内侧设有的“”型内滑槽(7)、(8)与其相联成一体。
3.按权利要求1或2所述的拼装式内滑槽自动伸缩门门片，其特征在于上横梁(4)呈前高后低平斜状，与水平线的夹角α＝5～10°。
4.按权利要求1或2所述的拼装式内滑槽自动伸缩门门片，其特征在于上横梁(4)和后立柱(6)之间联接处安有一外镶接弯头(5)，其余的联接处由内联接块(12)镶接。
5.按权利要求1或2所述的拼装式内滑槽自动伸缩门门片，其特征在于前立柱的外侧设置看面板插槽(10)，并在看面板插槽上安装看面板(2)。
专利摘要本实用新型涉及一种适于在较宽的进出口处使用的拼装式内滑槽自动伸缩门门片。它由前立柱、后立柱、上横梁、下横梁拼装镶接而成,在前立柱与后立柱的对应内侧沿上下设置有“
文档编号E06B3/92GK2299926SQ9724096
公开日1998年12月9日 申请日期1997年6月20日 优先权日1997年6月20日
发明者李清泉 申请人:李清泉