专利名称：改良构造的曲面椅座板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家具领域的椅子中的座板，特别是涉及一种利用竹青为主要原料预先制成的编织层，配合表层木薄片与织布夹层，经模具加温加压一体成型，而构成质量轻且韧性良好的改良构造的曲面椅座板。
已知现有传统的曲面椅座板，在制造上大都是使用曲木，经油压压台机配合木板成型铁模来加压成型，故此类曲面椅座板的主要原料为易于成型的曲木，而存在有强度不足的缺点，在加压成型时必须依需要适当增加椅座板的厚度才能改善上述缺点，此外，因曲木原料加压后其韧性较差，无法承受人体突然坐下的撞击重力，故该类椅座板在安装于椅座支架上时，需配合在椅座底部即椅背缘增设支撑架来强化其承载强度，故此使该类座椅的生产成本提高。
现有曲面椅座板的另一缺点是因为曲木制品表层粗糙，必须另作繁复的表面加工以增其美观，又因曲木椅座板表面凹凸纹与曲面部位的形状特别，并不像平面部位那样容易加压黏贴木薄片表层，而木薄片原料的韧度差、弯曲线易产生裂纹，故现有传统的曲木制成的椅座板表面需经多次处理，却仍有外观质感差，花纹图案单调呆板与结构刚性不佳等等缺陷，很难制成高品质的椅座板，使生产成本无法降低，已成为产业界的困扰。
有鉴于上述现有技术存在的缺陷，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出本实用新型改良构造的曲面椅座板，其能强化曲面椅座板刚性与韧性，简化椅座板加工手续，使椅座板具有细致质感，而具有改良性与产业利用性。
本实用新型的主要目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种新型结构的改良构造的曲面椅座板，其设计以具有韧性的多数竹青编织层为主要构件，配合织布层与原木薄片层为表面构件，经模具加温加压一体成型，能大幅度增加椅座板的承载强度，快速制成单一或复合式座椅，不需另在椅座支架上增设辅助补强用支架，能够达到简化加工与降低成本的功效。
本实用新型的另一目的在于，提供一种改良构造的曲面椅座板，其设计包括至少三层竹青编织层、一织布层、一内层木薄片及一可选择性表层木薄片等构件，一次成型为一体的曲面椅座板，因而能制成凹凸曲面也具有木质年轮纹路或各种指定花纹色彩的曲面椅座板。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的改良构造的曲面椅座板，其包括由多数编织层、一织布层、一内层木薄片及一表层木薄片等原料层，经胶剂充分浸润烘干后，再以曲面椅座板模具加温加压一体成型而制成。其特征在于编织层，其是以等宽竹青交错编织而成，以提供椅座板成品韧性与载重强度；织布层，其是覆盖在竹青编织层表面，用以加强其韧性；内层木薄片，其是覆盖在织布层表面，用以降低椅座板成品表面杂纹；表层木薄片，其是覆盖在最外层，以提供曲面椅座板表面花纹色彩与图案。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的改良构造的曲面椅座板，其中在所述的编织层是由竹子表层的竹青，经刨切成为长条竹青薄片，再经纵、横编织而制成。前述的改良构造的曲面椅座板，其中所述的内层木薄片是厚度在0.3-0.5mm的原木薄片。前述的改良构造的曲面椅座板，其中所述的表层木薄片是具有木质纹路、其厚度在0.2-0.3mm的原木薄片。前述的改良构造的曲面椅座板，其中所述的内层木薄片与表层木薄片是40-80磅、并预设有不同花纹、色彩、图案的纸材。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型改良构造的曲面椅座板，其设计以竹青编织层为主要原料能降低椅座板厚度与重量，使椅座板更为轻质与柔韧，利用织布层位于竹青编织层与表面木薄片中间，得以加强其韧性，使椅座板载重强度增加，并且一次成型后的曲面椅座板成品表面会形成一坚固光滑的保护层，并表现出细致质感，不必再作表面加工处理，能大幅度简化制成，降低成本，其能强化曲面椅座板刚性与韧性，简化椅座板加工手续，使椅座板具有细致质感，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型曲面椅座板制成的单一座椅实施例图。
图2是本实用新型曲面椅座板制成的另一种单一座椅实施例图。
图3是本实用新型曲面椅座板制成的复合式座椅实施例图。
图4是本实用新型曲面椅座板的结构层分解图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的改良构造的曲面椅座板其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1、图2、图3所示，其分别表示利用本实用新型经改良的曲面椅座板20，将其结合在各种不同结构形体的椅座支架10上，而形成单一式座椅及复合式座椅。
请参阅图4所示，曲面椅座板20，其包括由多数编织层21、一织布层22、一内层木薄片23、及以表层木薄片24等原料层，以曲面椅座板模具加温加压一体成型而制成。
上述作为曲面椅座板20主要结构层的编织层21，其是至少使用三层，最好是五层或六层叠置，在图4的实施例中是使用六层编织层21，以提供曲面椅座板成品具有极佳韧性与强度；织布层22，其是覆盖于编织层21的表面用以加强其韧性；内层木薄片23，其是设于织布层22表面，用以降低或消除编织层21所显露的杂纹；表层木薄片24，其是覆盖在内层木薄片23的表面，用以提供椅座板成品表面所需的花纹色彩与图案。
上述每一编织层21，其是由相同材料经编织而成，譬如，由竹子表层的竹青或竹皮，经刨切为厚度0.5-0.8mm、宽度约1.2-1.5cm的竹青片，再以纵、横交错编组制成所需的竹青编织层21。
该织布层22，其是使用一般所知的无仿布或棉布，经裁切为所需长宽规格，再覆盖于多层编织层21的表面，经模具加温加压成型为曲面椅座板成品后，能增加椅座板20整体的韧性与载重强度。
该内层木薄片23，其是使用厚度约0.3-0.5mm的原木薄片，覆盖在织布层22表面，经模具加温加压成型后，能将椅座板20内层由竹青编织层21所显露的杂纹予以遮蔽，使椅座板20成品表面更显得光泽细致。
该表层木薄片24，其是使用预先经适当筛选出具有木质纹路、其厚度在0.2-0.3mm的原木薄片，覆盖在内层木薄片23表面，经模具加温加压成型后，能在曲面椅座板20表面呈显出预设的木质纹路。
实际成型制造时，其制造流程是将所需的前述多数竹青编织层21、织布层22、内层木薄片23、及表层木薄片24等原料层，先经胶剂充分浸润，再将其烘干，再依序将其叠置于曲面椅座模具，经加温加压冷却脱模后，即得到所需的曲面椅座成品。
不同形状的曲面椅座模具，能制成不同曲面形状与不同曲度造型的椅座板成品，同时，因每一原料层在加温加压前，均预先以胶剂浸润处理，胶剂经模具加温加压后，能使椅座板韧度与强度增加，并能在曲面椅座板表面形成一坚固又光滑的保护膜层，故椅座板虽为凹凸曲面也不会造成裂纹，并表现出细致质感。
上述本实用新型改良构造的曲面椅座板，亦可以实际需要，利用纸料层来取代结构层中的内层木薄片23与表层木薄片24；譬如，以40-80磅、并预设有不同花纹、色彩、图案的纸材，经胶剂充分浸润，取出烘干后将此纸料覆盖在织布层22表面，用以消除杂纹，得以取代内层薄片23；将该纸料覆盖在表层，以提供更多样化的花纹、色彩、图案，而得以取代由原木薄片所制成的表层木薄片24。
上述经改良构造的曲面椅座板，无论以木薄片原料层，或是以纸料为表面原料层所制成的曲面椅座板，都不会影响其由竹青编织层所提供的即有载重强度与韧性，并且均可使曲面椅座板表面凹凸曲面部位也能呈显细致的木质纹路、或各种花纹图案。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改良构造的曲面椅座板，其包括由多数编织层、一织布层、一内层木薄片及一表层木薄片的原料层，经胶剂充分浸润烘干后，再以曲面椅座板模具加温加压一体成型而制成，其特征在于编织层，其是以等宽竹青交错编织而成；织布层，其是覆盖在竹青编织层表面；内层木薄片，其是覆盖在织布层表面；表层木薄片，其是覆盖在最外层。
2.根据权利要求1所述的改良构造的曲面椅座板，其特征在于所述的编织层是由竹子表层的竹青，经刨切成为长条竹青薄片，再经纵、横编织而制成。
3.根据权利要求1所述的改良构造的曲面椅座板，其特征在于所述的内层木薄片是厚度在0.3-0.5mm的原木薄片。
4.根据权利要求1所述的改良构造的曲面椅座板，其特征在于所述的表层木薄片是具有木质纹路、其厚度在0.2-0.3mm的原木薄片。
5.根据权利要求1所述的改良构造的曲面椅座板，其特征在于所述的内层木薄片与表层木薄片是40-80磅、并预设有不同花纹、色彩、图案的纸材。
专利摘要一种改良构造的曲面椅座板,其包括由多数编织层、一织布层、一内层木薄片及一表层木薄片原料层,经胶剂充分浸润烘干后,再以曲面椅座板模具加温加压一体成型而制成。其中编织层是以等宽竹青交错编织而成,以提供椅座板所需的韧性与载重强度;织布层是覆盖在竹青编织层表面,以加强其韧性,内层与表层木薄片是用以降低椅座板成品表面杂纹,并提供多样花纹色彩与图案;本实用新型具有极佳承载强度与韧性,不需再作表面加工处理,能大幅度简化加工以降低成本。
文档编号A47C5/00GK2358761SQ98250320
公开日2000年1月19日 申请日期1998年12月22日 优先权日1998年12月22日
发明者谢勇成, 苏建桦 申请人:谢勇成, 林权树, 苏建桦, 谢忠栗